尼龍6的生產和應用一、尼龍6的簡介：尼龍6，又叫PA6、聚酰胺6、錦綸6，是一種高分子化合物， 。另外，在2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，尼龍6在3類致癌物清單中。二尼龍6的物理特性和化學特性：尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80弋以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105弋，8小時以上的真空烘干。三、尼龍6的優點:1、 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度，比 ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優于縮醛樹脂。2、 耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用 PA。3、 軟化點高，耐熱（如尼龍46等，高結晶性尼龍的熱變形溫度高，可在150度下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250度以上）。4、 表面光滑,摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而，做為傳動部件其使用壽命長?5、 耐腐蝕，十分耐堿和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱城等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料6、 有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。7、有優良的電氣性能。電絕緣性好，尼龍的體積電阻很咼，耐擊穿電壓咼，在干燥環境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。8、制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產效率高。、尼龍6的缺點：1、易吸水。吸水性大，飽和水可以達到3%以上?一定的程度上影響尺寸穩定性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時，應顧及使用環境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。值得注意的是，加入玻纖后，尼龍的抗拉強度可提高 2倍左右，耐溫能力也相應得到提高.2、 耐光性較差。在長期偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用，開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。3、 注塑技術要求較嚴:微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩定性較難控制;制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度；壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形;制件后加工時設備精度要求高。4、會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。五、尼龍6的注塑參料筒恒溫：220°C模具溫度：60-1O0C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90弋。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于 3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80°C注射壓力：100-160MPa(1000-160Obar)，如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶)，則需要達到180MPa(1800bar)。保壓壓力：注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調節，因為背壓太高會造成塑化不均。注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。高速（對增強型材料要稍微降低）。螺桿轉速：螺桿轉速高，線速度為1m/s；然而，最好將螺桿轉速設置低一點，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉矩。計量行程：0.5-3.5D殘料量:2-6mm，取決于計量行程和螺桿直徑。預烘干：在90弋溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內；水含有超過0.25%就會造成成型改變。回收率：可加入10%回料收縮率：0?7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過60°C,制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。澆口系統：點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環溫度控制。由于尼龍 6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒機器停工時間段：無需用其它料清洗；熔料殘留在料桶內時間可達20min，此后熱降解容易發生。尼龍6典型應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋。六、尼龍的生產方法：單體：1）苯酚法：由苯酚加氫生成環己醇，再脫氫生成環己酮，肟化生成環己酮肟，環己酮肟在等量的發煙硫酸中轉位生成己內酰胺。反應式如下：1-Lsr).1-Lsr).2）環己烷氧化法：環己烷空氣氧化生成環己醇與環己酮，經分離后環己醇脫氫生成環己酮，環己酮肟化生成環己酮肟，環己酮肟在等量的發煙硫酸中，轉位生成己內酰胺。 反應式如下：3）光亞硝化法：環己烷在光照下用氯化亞硝酰進行亞硝基化反應生成環己酮肟鹽酸鹽，然后在硫酸中經轉位生成己內酰胺。反應式如下:4）甲苯法：由甲苯氧化制苯甲酸，氫化生成環己甲酸，然后在發煙硫酸存在下與亞硝酰硫酸反應，生成己內酰胺。反應式如下：聚合:己內酰胺單體在高溫下水解得氨基己酸，然后在高溫下聚合制得尼龍6。反應式如下所示：OC—CH2NH十出Q—H.N—CH?\—COOH水解：I 縮聚：加成：H2N—CH2)5—COOH+7?HN—CH2>5—CO CK2XCjO^iiOH七、尼龍6在現實中的用途:用途分類：中國國內市場主要的錦綸切片分類:纖維級切片，可用于紡民用絲，做內衣、襪子、襯衣等；用于紡工業絲，做輪胎簾線、帆布線、降落傘、絕緣材料、漁網絲、安全帶等。工程塑料級切片，可用于生產精密機器的齒輪、夕卜殼、軟管、耐油容器、電纜護套、紡織工業的設備零件等。拉膜級切片，可用于包裝工業，如食品包裝、醫用包裝等。尼龍復合材料，包括抗沖擊尼龍、增強耐高溫尼龍等，用于制作有特殊需求的用具，如增強耐高溫尼龍可