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氨制冷系統試壓方案氨制冷系統試壓方案氨制冷系統試壓方案V:1.0精細整理,僅供參考氨制冷系統試壓方案日期:20xx年X月氨制冷系統試壓方案一、氨制冷系統氣密性試驗1、氣密性試驗用干燥空氣進行。試驗壓力當設計文件無規定時,高壓部分應采用(表壓),中壓部分和低壓部分應采用(表壓)進行試壓;2、系統壓力試驗應采用空壓機進行。壓力應逐級緩升至規定試驗壓力的10%,且不超過時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,則應將系統同大氣連通后進行修補并重新試驗。經初次泄漏檢查合格后再繼續慢升至試驗壓力的50%,進行檢查,如無泄漏及異常現象,繼續按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩壓3min,直至達到試驗壓力。保壓10min后,用肥皂水或其他發泡劑刷抹在焊縫、法蘭等連接處檢查有無泄漏;3、對于制冷壓縮機、氨泵、液位控制器等設備、控制元件在試壓時暫時隔開。系統開始施壓時須將玻璃板液位指示器兩端的閥門關閉,待壓力穩定后再逐步打開兩端的閥門;4、系統充氣至規定的試驗壓力,保壓6h后開始記錄壓力表讀數,經24h后再檢查壓力表讀數,其壓力降按《氨制冷系統安裝工程施工及驗收規范》SBJ12-2000式6.1.4進行計算,并不應大于試驗壓力的1%,當壓力降超過以上規定時,應查明原因,消除泄漏,并應重新試驗,直至合格;5、氣密性試驗前應將不應參與試驗的設備、儀表及管道附件加以隔離。二、氨制冷系統抽真空試驗1、氨制冷系統抽真空試驗應在系統排污和氣密性試驗合格后進行;2、抽真空時,除關閉與外界有關的閥門外,應將制冷系統中的閥門全部開啟。抽真空操作應分數次進行,以使制冷系統內壓力均勻下降;3、當系統內剩余壓力小于時,保持24h,系統內壓力無變化為合格。系統如發現泄漏,補焊后應重新進行氣密性試驗和抽真空試驗。三、氨制冷系統充氨試驗1、制冷系統充氨試驗必須在氣密性試驗和抽真空試驗合格后進行,并應利用系統的真空度分段進行,不得向系統灌入大量的氨液。充氨試驗壓力為(表壓);2、氨制冷系統檢漏可用酚酞試紙進行,

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