混凝土預制塊體專項施工方案混凝土預制塊體專項施工方案混凝土預制塊體專項施工方案V:1.0精細整理，僅供參考混凝土預制塊體專項施工方案日期：20xx年X月巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦橋段和金平河段）施工1標砼預制塊專項施工方案批準：審核：編制：巢湖市水利建設有限公司巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦橋段和金平河段）施工1標項目部二〇一年月目錄一、工程概況……………1二、砼預制塊主要項目內容……………1三、編制依據……………1四、施工準備……………2五、混凝土預制塊生產及鋪裝…………3六、質量保證措施………7七、安全保證措施………7混凝土預制塊專項施工方案一、工程概況1、工程名稱：巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦橋段和金平河段）施工1標（合同編號：CHZGSG-2016-01）；2、工程地點：安徽省巢湖市；3、工程建設規模：巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦橋段和金平河段）施工1標，（1）河道工程分為東秦填方段（0+000～1+376）、小樹林切嶺段（1+376～1+803）、丁陳填方段（1+803～7+600），主要施工內容為清基土方外運、清淤外運、外運土堤防加培、填塘固基、預制塊護坡及草皮護坡；（2）建筑物分為小汪電站段擋墻及防滲工程、跌水工程、放水涵工程、溢流堰壩工程及機耕橋工程；（3）道路工程分為C30砼路面和泥結石路面；（4）金屬結構設備更換；二、砼預制塊主要項目內容本標段渠道混凝土預制塊尺寸300mm邊長100mm厚的，混凝土強度為C20，鋪裝工程量約為2364m3，需鋪裝混凝土預制塊的河段分別為東秦填方段0+880～1+376，小樹林切嶺段1+376～1+803，丁陳填方段2+083～2+、3+092～4+、6+900～7+600。三、編制依據1、《防洪標準》GB50201-942、《水利水電建設工程驗收規程》SL223-19993、《建設工程質量檢驗評定標準》GBJ301-884、《建設地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20025、《堤防工程施工規范》SL260-986、《堤防工程施工質量評定與驗收規程》（試行）SL239-19997、《土工試驗規程》SL237-998、《混凝土質量控制標準》GB50164-929、《水工混凝土施工規范》DL/T5144-200110、《水工混凝土試驗規程》DL/T5150-200111、本標段工程實施性《施工組織設計》四、施工準備技術準備：組織現場施工人員熟悉圖紙及施工方法，做好技術和安全交底，保證各工種人員能夠做到協調施工。試驗準備：C20混凝土配合比設計經監理工程師驗證；現場砂、石、水泥、水經試驗監理工程師確認合格。現場準備：平整場地做為砼拌合及預制場地，接通水源、電源、合理布置，使現場井然有序，做到道路暢通；加工場實行封閉管理，辦公、生活、生產場區采用通透式圍欄封閉；簡易辦公區宜采用野外帳篷，在醒目位置懸掛管理組織機構圖、安全目標及保證措施、質量目標及保證措施、環保目標及保證措施；在場內醒目位置設置公示欄、宣傳欄、標語條幅，其要求、內容和標準按相關要求執行。材料準備：模板采用高強加厚塑料模具，塑模通常的循環使用周期為100次；備足預制所需的水泥、砂、碎石等，且混凝土預制塊使用的水泥、砂、碎石進場后必須通知試驗員協同監理按標準要求取樣進行質量檢驗（含見證試驗），經檢驗合格后方可使用。機械設備準備：組織落實機械設備、工具進場，設備開機前先經檢查、調試、檢查機械設備的運行情況，保證設備的完好、設備的配套設施齊備確定專人專機管理。人員準備：計劃投入現澆混凝土生產工程負責人1人，施工員1人，試驗員1人，工人13人。試驗配合比：混凝土配合比設計方法及技術要求應符合相關配合比設計規程的規定和設計要求；經監理工程師審批的“設計配合比”在施工過程中不得隨意變更。五、混凝土預制塊生產及鋪裝砼預制塊護坡施工程序見下圖：護坡工程施工程序框圖refSHAPE施工準備坡面修整勒腳開挖混凝土施工準備坡面修整勒腳開挖混凝土勒腳混凝土拌制運輸混凝土勒腳接混凝土入倉墊層鋪筑墊層料運輸預制塊鋪砌預制塊調整及溝縫壓頂及封邊砼澆筑混凝土養護勒腳及壓頂混凝土施工程序見下圖：勒腳及壓頂混凝土施工程序框圖refSHAPE施工準備測量放樣人工土方開挖模板及嵌縫板安裝混凝土澆筑施工準備測量放樣人工土方開挖模板及嵌縫板安裝混凝土澆筑混凝土養護及模板拆除混凝土拌制混凝土運輸勒腳接混凝土入倉預制砼塊的制作、砌筑、制作場地場地應平整堅實，設置必要的排水設施，保證制作預制塊不因砼澆筑和振搗引起沉陷變形。、預制砼塊的制作偏差：（1）預制塊尺寸應符合施工圖紙要求；（2）局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm；（3）構件不連續裂縫小于，邊角無損傷；（4）合格標記：經監理人檢查合格的預制砼塊應標有合格標志，并應標有構件的編號、制作日期和安裝標記。未標有合格標志或缺損的構件不得使用。、運輸、堆放養護和砌筑（1）運輸：預制塊的強度達到設計強度標準值的75%以上，才可對構件進行裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。

（2）場內堆放和養護

砼初凝后即進行灑水養護，場內養護3天后，人工配合手推車轉運到堆場再集中養護。儲存區應按不同齡期劃分不同的場區，并做好標識，同一區內塊體應分堆碼整齊，最大堆碼高度不得超過2m。（3）預制塊鋪砌預制塊鋪砌施工程序見下圖：預制塊鋪砌施工程序框圖refSHAPE施工準備坡面修整墊層鋪筑預制塊鋪砌預制塊調整及溝縫施工準備坡面修整墊層鋪筑預制塊鋪砌預制塊調整及溝縫分段驗收預制塊運輸預制塊制作調整塊澆筑及填縫、施工準備測量放樣：預制混凝土護坡施工前，在坡面上按10米一塊放樣，設置樣樁，在樣樁上劃出現澆混凝土坡面高程，用油漆標出明顯標志，并妥善保護好樣樁。選定砂、石料場。對砂、石料場的砂礫石按規定取樣送檢測單位進行檢驗。檢驗質、保量、按時合格后和砂礫石供應商簽訂砂礫石供貨協議，以確保砂礫石料保供應。落實水泥供應數量，具體供貨日期，并了解水泥生產廠家生產水平，以保證水泥質量。進行砼配合比設計，以確定砼施工配合比。砼配合比設計按規程進行。落實交通、通訊、供電、供水等。對模板進行整修，機械進行維修、保養，以確保施工按期順利進行。墊層鋪設前，應完成墊層料的各種檢測，各項指標均合格后才能用于墊層的鋪墊。所選用的墊層料必須是級配良好、具有透水性和質地堅硬。物理性能滿足要求，確保墊層的質量符合設計及規范要求。在鋪墊前，還應備足料。、坡面修整坡面修整前利用樣樁縱橫拉線對坡面平整度進行檢測，對超高部位進行人工削坡，對欠高部位進行人工回填至設計高程。另外，對坡面松軟部位進行挖除，用人工置換合格土料進行回填至設計高程；對坡面土方密實度不合格部位重新進行人工夯實至設計要求。、墊層鋪筑施工所用墊層料，由汽車從堆料場運輸至作業區。堆放前對場地要進行清理干凈，并做好排水及防污措施。墊層鋪筑施工前，利用樣樁縱橫拉線控制鋪填厚度。施工時，由人工挑運至鋪筑工作面，人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進行。利用平板振搗器和人工夯實相結合的方法進行墊層料的壓實。墊層墊層鋪設過程中，對鋪筑厚度、施工方法、接頭、保護措施進行檢查。、預制塊鋪筑①砌筑第一行混凝土砌塊。從坡腳砼鎮腳一側開始，砌塊底邊沿線對齊下邊起始標高控制線，砌塊的上邊沿對齊上邊水平線，由坡腳向坡肩方向按標高控制線逐行砌筑。②砌塊砌筑時，由兩人配合，采用一對專制鋼齒耙完成對砼砌塊的“抬運一就位一放下一找平一錘實”等。③砌塊由垂直方向放置到砌筑位置后上下移動，以使砌塊下碎石找平層平整密實，并借助齒耙和木槌調整水平和高度。④在同一作業面內，混凝土砌塊的砌筑應從左(或右)下角開始沿水平方向逐行進行，以防產生累積誤差，影響砌筑質量六、質量保證措施、定創優目標：實施質量管理目標以合同文件要求和設計圖紙為準繩、以技術規范為標準，制定項目的創優目標，并實施以分項保分部、以分部保單位、以單位保項目的質量管理制度，從而確保項目創優目標的實現。、項目實行管理和技術質量責任制，逐層簽定質量責任狀，通過經濟手段激發全體參建人員的創優積極性，從而促進工程質量的提高。、加強質量、安全教育，貫徹實行項目各項管理制度，在整個施工過程中做到“四不施工”（施工圖紙未復核、測量未復核、材料未檢驗或是檢驗不合格、未進行技術、安全交底）。、加強現場的質量控制和質量檢查。按照合同文件要求，設立臨時試驗室和質檢小組，配備滿足使用要求的檢測儀器、設備。尤其是加大原材料的檢測力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。、做好各項施工原始記錄，并及時進行簽認、歸檔。七、安全保證措施、確定項目安全管理目標，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設備安全運作。、建立健全安全管理制度，針對現場實際情況