增壓風機拆除施工方案（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

增壓風機拆除施工方案（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）內蒙古金山熱電廠2×300MW機組煙氣脫硝裝置改造工程增壓風機拆除施工方案TOC\o"1-3”\h\u18454一、工程概況 18743二、編制依據 174812.1設計單位提供的有關資料，廠家圖紙 1109762.2相關規范、標準 130023三、施工準備 1113043.1.人員準備 1134953.2機具準備 113183.3勞動力安排見下表 2164953.4作業前的準備工作和必須具備的條件 22052四、增壓風機拆除 219001、機殼及集流器上部拆除 3326232、電機端拆除 327203、中間軸及主軸承拆除拆除 3198565、護軸管及中間軸拆除 3237197、機殼及集流器下部拆除 322363五、危險因素識別及預防措施 482631、防止高處墜落事故 4183282、防止高處落物事故 49863、防止觸電事故的措施 4202594、防止機具傷害事故措施 5268945、防止火災措施 529741六、文明施工及成品保護 59120附圖： 6一、工程概況本次改造涉及金山電廠1＃和2#機組，共計2臺原有增壓風機的改造。本次改造設計將四臺引風機功率加大，因此拆除原有增壓風機，使煙氣直接進入吸收塔。二、編制依據2.1設計單位提供的有關資料，廠家圖紙2。2相關規范、標準《電力建設施工及驗收技術規范》鍋爐篇DL/T5047—95《火力施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇1996年版《電力建設安全健康與環境管理工作規定》《電力建設安全工作規程》火力發電部分）DL5009。1-2002三、施工準備3.1。人員準備參加施工的作業人員的資格要求:3.1.1所有參加引風機及其附屬設備安裝作業的人員均須通過三級安全教育。3.1。2凡參加高空作業的人員，應事先進行體格檢查。對患有高血壓等疾病者，不能參加施工。3.1.3動火作業人員必須持有動火證.3。1.4帶工作業的工人須有高級工及以上技術水平,并熟練掌握引風機的作業工藝、程序、質量標準和安全措施。帶工作業的起重工須熟練掌握吊裝技術、要求，了解風機的吊裝特點，具有鋼結構吊裝經驗；要求持證上崗；具有高級工及以上技術等級資質水平3。15焊工必須具有焊接資質3.2機具準備3.2.150t汽車吊1臺3.2.2卷揚機2臺,電焊機2臺，鋼卷尺50m1把，鏈條葫蘆5t2支，常用鉗工工具若干。3。3勞動力安排見下表序號123456工種鉗工鉚工電焊工起重工保溫工普工人數33 33333.4作業前的準備工作和必須具備的條件3.4.1作業前仔細學習有關施工圖,規范及作業指導書,明確作業范圍，掌握作業順序、工藝要求、質量標準及其他要求。3.4.2施工場地道路暢通無雜物.3。4.3現場照明條件能滿足夜間裝。3.4。4現場具有良好的排水設施。3。4.5施工機具、特殊工種人員、設備、材料、器具已報審.3。4.6電焊機已按要求布置，并接通電源。3。4.7施工用臨時腳手管,腳手板，照明用燈全部已到。3.4。8吊裝卷揚機已按要求布置.3.4。9因場地限制，引風機設備件吊裝用梁柱在吊裝時做好防護。3。4。10切斷主電機，防止無意識啟動.3。4.11切斷調節驅動器和輔助裝置，避免無意識啟動。3。4。12當風機或連接的管道中存在有害氣體時不能進入，當風機任然發燙是不要接觸。3。4.13所有熱工接線及連接管路應首先拆除.四、增壓風機拆除原有增壓風機位于增壓風機房內部(擴壓器大部分位于室外)，無法使用吊車進行吊裝，將原有增壓風機拆除的工作,使用卷揚及滑輪組完成完成，在增壓風機房頂(正對集流器及機殼上方）開孔1處(室內吊車梁是否可用），在屋頂外部固定H200×200H型鋼,將吊點設置在型鋼下部，使用滑輪組對增壓風機進行拆除。在南側外墻布置水平吊點一處，使用滑輪組和5t慢速卷揚以便于構件水平移動。（詳見附圖)1、機殼及集流器上部拆除將機殼與集流器作為一個整體拆除；首先搭設腳手架2m×5m×5m南北各一處，拆除外部保溫層；利用卷揚機和滑輪組，將機殼與集流器上部索具拉緊；將機殼及集流器上部與擴壓器兩部分之間連接分離；將機殼及集流器上部與進氣箱兩部分之間連接分離；將機殼及集流器上部與下部分離;機殼及集流器上部吊裝至一側鋼平臺，在由滾杠運輸至室外放置；2、電機端拆除將電機端聯軸器護罩拆除，半聯軸器與電機端斷開。3、中間軸及主軸承拆除拆除按照設備使用說明，將主軸側半聯軸器、葉輪、主軸承及后導葉拆下,并運輸至室外妥善保管。5、護軸管及中間軸拆除將進氣箱內部護軸管、中間軸及其支撐件拆除,并由機殼及集流器處吊出，并運輸至室外妥善保管。6、后導葉心痛內壁將擴壓器內的后導葉芯筒、冷風管路及其保溫分段拆除，并從并由機殼及集流器處吊出,并運輸至室外妥善保管。7、機殼及集流器下部拆除利用卷揚機和滑輪組將殼及集流器下部索具拉緊；將機殼及集流器下部與擴壓器兩部分之間連接分離；將機殼及集流器下部與進氣箱兩部分之間連接分離；將機殼及集流器下部地腳螺栓分離；在機殼和集流器下部吊起超過地腳螺栓后，通過倒鏈移動至南側地面滑道上；在滑道上由卷揚機牽引至室外；8、煙道安裝將進氣箱及擴壓器內部多余支撐件全部拆除，將預制好的煙道筒吊裝至機殼及集流器部分，并與兩側進氣箱和擴壓器連接，并進行保溫。將進氣箱護軸管開口處封堵滿焊。將增壓風機上，各種熱工開口及冷風管路全部封堵滿焊。注意事項：在拆除前要檢查原風機的各部件的連接位置后在進行拆除施工。首先辦理增壓風機拆除工作票并停止供電.將電機及附件電源拆除后正式拆除增壓風機.增壓風機附屬的油站、接線盒和密封風機，以及風冷管路應在引風機拆除之前拆除。拆除過程中盡量少使用氣割進行切割作業，如連接部位無法拆除，必須動用氣割時要通知技術人員確認。每臺一增壓風機拆除需要拆除200mm保溫778m2.五、危險因素識別及預防措施1、防止高處墜落事故進入施工現場必須戴好安全帽，系好安全帶，1.5m以上作業人員必須嚴格按照規定系好安全帶。安裝過程中具備安裝正式爬梯、平臺、欄桿時應及時安裝，不能立即安裝廊的部位應設置安全繩。2、防止高處落物事故高空作業人員應帶工具袋，裝小件工具和小件邊角余料，以防止其高空落物傷人。高空作業時使用的各種工具，必須系好安全繩；使用的大錘時嚴禁戴手套。上下風機要使用腳手架，上人之前必須將其固定牢靠.施工人員攀爬腳手架或直爬梯時,不允許手拿任何工具。3、防止觸電事故的措施用電前檢查線路有沒有裸露部分與施工材料或設備等搭接，防止觸電事故的發生。每天下班前關閉不用的電源。電動機具要安裝漏電保護器，使用前要使用,并按照使用規范操作.嚴禁非電工人員拆裝施工用電設施。4、防止機具傷害事故措施使用角向磨光機，切割機和割炬時應戴好防護眼鏡。使用切割機時,切割機的安全護罩必須牢固,完好。工作人員要站在鋸片的左側不應正對鋸片。5、防止火災措施使用油類物質時，附近10m范圍內嚴禁明火作業。包裝箱板、帶油的的廢棉砂、廢手套等易燃物品必須及時清理并按要求放置到指定地點。現場禁止防止燃油、潤滑油等易燃、易爆物品。施工現場應準備2臺泡沫滅火器。六、文明施工及成品保護1、施工完畢后要堅持清理場地,做到工完、料凈、場地清.2、包裝鐵件、邊角料、施工廢料分類運到指定地點。3、在施工現場周圍設置成品保護標識，必要地方設置隔離欄桿及防護設施。4、接觸油有可能使人體過敏反應，為保護人體，清戴上手套、護目鏡.5、用過的油要進行專門處理,不允許浸染土地和流入下水道。附圖：吊裝示意圖中廣核三塘湖基地二期200MW風電場工程風機基礎及箱變基礎Ⅰ標段冬季施工專項方案編制人：審核人：審批人：湖北鄂州魯班（集團）建筑開發有限責任公司二零一四年九月二十日目錄一、編制依據二、工程概況三、施工部署四、施工準備工作五、冬期施工主要技術及施工措施六、質量保證管理及技術措施七、冬期施工安全教育及培訓八、現場安全管理措施中廣核三塘湖基地二期200MW風電場工程風機基礎及箱變基礎Ⅰ標段風機基礎土建工程冬季施工方案一、編制依據1、相關資料本工程施工圖紙本工程施工組織設計2、主要規范、規程建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300—2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB52-2002混凝土結構工程施工及驗收規范GB54—2002（2021年版)混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2021建筑工程冬期施工規程JGJ/T104-2021商品砼質量管理規程DBJ01—6-90混凝土中摻用粉煤灰的技術規程DBJ01-10—93建筑工程資料管理規程JGJ/T185-2021砼泵送施工技術規程JGJ/T10-95鋼筋焊接及驗收規程JGJ18－2021鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2021滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163-2004施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160—2021施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46—2005建筑施工手冊(第四版）冬期施工手冊(第二版）二、工程概況1、工程概況新疆哈密三塘湖第一風電場A區200MW工程位于新疆維吾爾自治區哈密地區巴里坤縣北部，距離巴里坤縣城約80km,風電場距三塘湖鄉直線距離約30km；與哈密市直線距離約170km，風電場區域的海拔高度約在1040~1140m，場地開闊，地形較平坦，地勢北部低、南部高。場址區域位于東經E：92°53′～92°58′、北緯N：44°18′~44°23′之間,總場址開發面積約51km2，總開發規模為200MW。三塘湖第一風電場A區工程Ⅰ標段施工范圍：風場67臺（風機編號為C01-C27、D01—D28、E01—E12）1。5MW風機基礎土建工程(土石方開挖和填筑,基礎混凝土澆筑和預埋件埋設，鋼筋制安，基礎環支撐件安裝,錨籠環環支撐件安裝，基礎環安裝調平、錨籠環安裝調平、基礎防腐密封、高強灌漿等）、67臺箱式變電站基礎土建工程(土方開挖和填筑；混凝土澆筑，預埋件埋設）.根據》《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104-2021，本工程冬期施工期限：當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃，即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃，解除冬期施工.哈密地區每年的11月10日至次年的3月25日為冬期施工階段，冬期施工階段必須采取冬期施工措施。本方案冬期施工時間為2021年11月10日-2021年12月31日根據施工進度計劃安排，冬期施工的主要分項工程有;風機基礎的鋼筋工程、砼工程、模板工程；回填工程.2、冬期施工特點難點分析及對策1）、本風機基礎工程由于位于野外,現場自然環境惡劣，必須做好防風、防寒措施。因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點和難點。采取的對策如下:加強計劃管理，制定工程施工總進度計劃和月、周階段性施工進度計劃以及工序交叉作業的協調計劃和材料設備的供應計劃；對工程進度所涉及的各方面工作進行詳細的安排，反饋信息，對各項計劃及時進行調整以適應施工現場的實際條件；合理組織施工工序，協調好各工序間交叉施工,解決好施工對現場周圍環境的影響，保證全天候的作業條件，以充分利用有效工作時間。2)、風機基礎部分施工期間恰逢冬期施工，給工程的正常施工增加難度。采取的對策如下：項目部設置兼職人員負責天氣預報，根據天氣情況及時調整施工部署，在施工過程中做好防寒保溫、基坑邊坡變形監測等工作，盡量將冬期施工的影響降至最低。三、施工部署1、冬期施工原則根據本工程所處的地理位置和工期要求并結合目前本工程的實際情況及特點，冬期施工的原則：認真貫徹執行國家的技術經濟政策,做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。2、冬期施工領導機構為確保今年的冬期施工順利進行,認真組織落實冬期措施，按期保質保量完成施工生產任務，項目部給予足夠重視,成立以項目經理為首的冬期施工領導小組.冬期施工領導小組名單:組長：肖勇副組長:張果聯系：組員:張友旭、袁冠華、楊東川、王傳智、陳果、王發來、李小明、羅太昌、張青松、張友義3、冬期施工領導小組職責制訂項目部冬期施工工作計劃并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度,作好冬施部署和施工準備工作.落實冬施方案中的技術準備和物資準備工作，按照冬施方案中的施工方法組織施工，定期進行技術交底，保證工程質量。落實冬施方案中的安全準備工作,進行安全技術交底，保證施工安全。落實冬施方案中的施工物資及防汛物資的準備工作,在施工現場建立冬期值班制度,設立天氣預報牌,設專人收聽天氣預報并負責公布氣象信息，保證施工順利進行。4、總平面與臨時管線、管溝布置.冬期施工前，認真查看現場布置情況、臨水臨電布置情況,作好現場臨時供水管道的保溫防凍工作.冬期施工前,由現場經理組織各部門人員對冬期施工準備情況、現場場地條件等條件進行檢查。冬期施工要用的各種機械設備(包括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發現的問題應立即組織人員進行整改.5、對項目部辦公生活區及分包生活區的檢查和安排冬季施工前由現場經理組織工程、安全、保衛、行政對項目部現場辦公區及分包宿舍設施進行檢查并及時進行整改。6、冬期施工工作重點經常組織各組員及其他有關人員學習冬施相關技術質量要求,了解冬施的重要性，讓每個員工都重視雨施。施工進入冬期后，安排專人了解氣象信息,并負責將天氣情況及時反饋給有關人員，為防寒保溫工作做準備。冬施期間，每天24小時有人值班，值班記錄必須仔細、認真。各專業班組認真作好技術、安全交底，將冬施對工程的影響減少到最小程度。四、施工準備工作1、技術準備認真熟悉、學習、審核施工圖紙，透徹領會設計意圖，對進入冬期施工的工程項目，進行全面的調研，掌握真實的數據，為冬期施工提供必要的依據.組織全體管理人員學習冬期施工規范標準，認真貫徹技術措施和冬施方案交底。對測溫人員進行培訓交底,主要工作內容為大氣測溫和混凝土養護測溫工作，達到混凝土測溫的真實性,為混凝土的養護提供科學依據。對主要使用的材料進行交底,準備保溫及加溫材料。冬期施工期間做好大氣測溫工作準備，安裝最高最低溫度計，并派專人負責觀測、記錄。成立冬施測溫小組,小組成員由項目部及施工隊伍人員組成，測溫小組由項目部袁冠華、楊東川負責領導，施工隊伍派5—8人專門負責測溫工作。2、生產準備根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫、施工現場保溫防風暖棚的搭制,場地的整平及臨時道路的設置、生活區的門窗洞口封閉及保溫.生活安排項目經理部辦公室采用空調取暖，項目部隊辦公室、工人宿舍、管理人員辦公室采用空調、電暖氣采暖,并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服.3、材料資源準備現場材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mm，鋼筋下墊枕木,鋼筋堆放高度應小于2m。竹膠板、多層板下將堆放地面夯實并采用木方墊高,同時對模板進行覆蓋,防止雨淋、水泡導致無法使用。提前準備好塑料薄膜、保溫棉被、巖棉管等冬施必備物資.冬期施工材料進場計劃序號材料名稱單位數量說明1電子溫度計支32塑料薄膜㎡30003普通溫度計支304保溫棉被及毛氈㎡25005干粉滅火器支126熱水鍋爐臺110噸7鐵質火爐個808棉帳篷㎡40009阻燃聚苯板50mm厚M34010鋼管米3000冬期施工機械進場數量序號機械名稱型號規格單位數量備注190攪拌站套2275攪拌站套13360挖機卡特臺24鏟車ZL-50臺35水車輛16吊車、輛37小貨車輛28罐車輛159泵車臺210皮卡車輛612300千瓦發電機臺313200千瓦發電機臺21450千瓦發電機臺215鋼筋彎曲成型機CW-40臺216鋼筋切斷機DYQ-32臺217直螺紋機GYZL—40臺218電焊機BX250臺5冬期施工人員及測量儀器進場數量序號名稱單位數量備注1管理人員人152鋼筋工人643模板工人184混凝土工人365普工人306水準儀套57鋼卷尺10米把108鋼尺50m把29鋁塑塔尺5m把54、冬期施工測溫管理工作1）。施工現場要在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度進行觀測。項目技術負責人負責安排專人進行本工程的測溫工作，并指定專人測溫，并做好測溫記錄。專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。2）。測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，整理歸檔.每天、每基、每施工段停止測溫后,由技術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入技術檔案，以備存查.3).測溫人員應保持與供熱、保溫人員的聯系，如發現供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應立即向項目技術負責人報告進行處理。4)。派駐項目的質量檢查人員,每天要抽查測溫情況,將其納入質量控制的范圍：5、安全工作準備項目部安全領導小組針對冬施制訂安全規章制度,落實責任，并應定期組織安全檢查。冬施之前，對工人及作業人員組織安全交底，明確注意事項。現場用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定實施,在雨施前應對現場所有動力及照明線路。供配電設施進行一次全面檢查,對線路老化、安裝不良及漏電現象及時修理和更換,嚴禁帶隱患使用。室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護,有問題要及時排除并作好相應記錄.建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領導。冬期施工主要技術及施工措施:1、風機基礎暖棚搭設本工程冬期施工風機基礎采用綜合蓄熱法施工，施工層外圍用棉帳篷嚴密封閉，施工層內部每隔5米放置火爐，火爐距基礎邊約1。5米，以免燒壞混凝土及火爐上部木模板；臨邊火爐應増加,距帳篷≥3米、間距約為3米,以保證臨邊混凝土溫度.混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一層毛氈保溫，確保混凝土不受凍。2、攪拌站攪拌機搭設鋼骨架彩鋼板保溫棚、上水管道外保溫、水池、鍋爐房、砂石料場等部位做彩板封閉及保溫，以防止受凍，封閉面積為3500㎡。3、土方工程冬期施工時,主要進行風機基礎施工，土方只做基槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內不得采用含有凍土塊的土填筑。當氣溫低于-10℃時，不宜進行回填作業.對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土或受凍的粘土做回填材料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15％，且凍土塊的粒徑應小于15cm.回填宜連續進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍.大面積填方時，要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措施。對于當天回填的回填面層采取覆蓋阻燃草簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過25cm，夯實厚度為10～15cm。3、鋼筋工程在負溫條件下使用的鋼筋,施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕.鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫。鋼筋加工最好在棚內進行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應用墊塊或方木墊起100MM以上，防止受潮或粘污。鋼筋原材加工采用控制冷拉率法，鋼筋在溫度低于-20。C時不宜進行冷拉加工,同時要適當控制伸長率,最大冷拉率控制在4％以內，以避免因負溫冷拉造成鋼筋強度達不到要求。在負溫下冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮.冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設人行馬道，不得在鋼筋架上行走,防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁扎好地部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度.由于負溫對焊接施工影響較大,故本工程在冬施期間鋼筋連接將以機械連接及搭接為主。4、模板工程風機基礎模板背面貼50mm厚阻燃聚苯板，與模板貼牢，與模板同時拆裝。同時，模板采用外掛阻燃草簾被保溫,根據施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養護時間.砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加兩層50mm厚阻燃草簾被保溫覆蓋保溫.混凝土達到設計強度30％后方可拆除保溫，混凝土內外溫差不超過20℃為安全，如溫差大于20℃，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾被的厚度。冬期施工，對于模板的拆除，應進行申請，經過項目主任工程師允許批準后方可進行模板拆除.支模時，應將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后,必須將模板內雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水.5、混凝土工程本工程現場砼均采用預拌砼，冬施期間砼強度等級分別為C40、C25等，要求攪拌站提前做好各種強度冬期砼的試配，砼中摻加早強型的復合防凍劑。1）砼材料要求拌和物所用的骨料等必須符合冬施的各項要求，應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱.水溫控制在60～70℃,水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放。水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于P。O42。5，砂中含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，石中的含泥量≤1％，泥塊含量≤0.5%。水泥不得與80℃以上的水直接接觸.水泥、防凍劑應有出廠質量證明書等質量證明文件,并要有復試試驗報告。為減少凍害,盡量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0。6，砼的攪拌時間比常溫延長50％。為加快拆模時間，提高砼的早期強度,減少凍害,在砼中加入早強型復合防凍劑，摻量由攪拌站通過試配確定，但配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，嚴格按劑量要求滲入。砼運到現場后的不低于10℃，入模溫度不低于5℃，如發現砼溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站.2)砼攪拌攪拌砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制摻用防凍劑的砼，當防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規定濃度溶液，然后再根據使用要求,用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。3)混凝土的運輸澆筑與封閉保溫(1）風機基礎施工現場距離攪拌站距離最遠約15km,為確保混凝土澆筑的連續性罐車應準備8～15輛.混凝土攪拌完成后,應盡快運輸到施工現場,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施等)。由于本工程攪拌站距風機區域距離較遠，為防止混凝土運輸途中受凍，混凝土運輸車要做保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果.罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現象。混凝土罐車保溫材料在可以保證路途運輸混凝土熱量損失最少的前提混凝土入模溫度在+5℃以上方可施工。混凝土出機溫度和入模溫度每車每盤進行測溫記錄。為防止混凝土運輸途中受凍,混凝土罐車應采用巖棉或專用保溫套保溫.（2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的雜物，特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾.澆筑過程中，泵管、溜槽用巖棉被包裹保溫，以防止受凍堵塞。(3）當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。（4）分層澆筑的混凝土,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，其溫度不應低于計算規定的溫度，也不得低于2℃.混凝土振搗人員佩戴好絕緣手套和絕緣鞋.（5）重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度.(6)為防止在混凝土澆筑過程中天氣突變降雪,路況不利于車輛行駛.澆筑過程中，裝載機應隨時待命,用于道路的清理等工作.4)砼的澆筑砼澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。砼運到作業面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業面，降低砼暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。5）砼的保溫、養護措施根據冬施期間的施工任務安排，從施工質量、施工工期、施工費用三方面綜合考慮，本工程砼的保溫養護采取綜合蓄熱法,其特點是砼早期強度增長較好，費用較低。砼中摻加早強型的防凍劑；當室外最低溫度不低于-15℃時，受凍臨界強度不小于4Mpa；當室外最低氣溫不低于－30℃時不得小于5Mpa。模板背面粘貼5cm厚的聚苯板進行保溫,保溫層應嚴密，固定牢固。墻體模板盡量減少“冷橋”現象，嚴寒天氣澆筑墻體砼時應在墻柱模板外掛草簾被.墻體砼達到1.2Mpa后可松開模板對拉螺栓，等達到4Mpa臨界強度后再拆除模板。風機基礎砼在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層保溫被,并用腳手板壓住，不要留下腳印。砼在未完全冷卻前,具有較大的塑性,同時容易遭受凍害，所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載.在砼強度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物,如模板、鋼管、鋼筋等.6）砼試塊制作:冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設不少于3組與結構同條件養護的試塊，用于檢驗受凍前的砼強度、用于結構實體檢驗和同條件養護28d轉入常溫養護28d的砼強度以及推測砼各階段的強度。結構實體檢驗用試塊的等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃˙d時所對應的齡期，0℃以下的齡期不計入;等效養護齡期不應小于14天，也不宜大于60天.砼的測溫1、測溫孔的布置及作法:測溫孔的布置放在具有代表性及容易遭受凍害的部位，在風機基礎的四角及基礎中間設置。每50平米左右設置一個測溫孔，孔深為基礎厚的1/2。2、測溫孔做法：提前繪制出測溫孔布置圖，根據測溫孔布置圖布置測溫孔。測溫孔采用φ10—φ20薄鋁管或鋼管制作，一端封閉，在砼未初凝前插入砼內，按測溫孔編號插上相對應的三角旗。。注意留孔時要有專人負責,以防施工人員踩壓。3、現場測溫安排：4Mpa前，晝夜12次每2小時一次。4Mpa后，晝夜4次，每4小時一次（具體見測溫記錄表）4、測溫操作要求:測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，用保溫材料堵塞測溫孔口，溫度計留置在孔內3－5min，然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,采用光源照射讀數,光源要平照，仔細讀數，并匯入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料堵塞(覆蓋）好,把三角旗插入測孔內，或按電子測溫儀的說明書要求。如室外氣溫突然下降，低于預計值，或測得砼溫度低于熱計算值要求時,應立即補加保溫層,防止砼早期受凍。5、測溫工作的管理:測溫記錄表由項目部現場專職測溫員填寫.測溫記錄必須真實、準確、完整、字跡工整，不得有涂改現象。專職測溫員必須經過培訓，了解冬期施工的性質、測溫要求，對現場覆蓋不嚴、溫差過大、砼溫度過高或過低等不正常現象要有靈敏反應，并及時向項目部技術組報告。每次測溫填寫砼測溫標識牌。每次測溫完,及時整理測溫記錄簽字齊全后報項目部技術組,逢夜間要做好交接班手續。六、質量保證管理及技術措施1、外加劑應選用有質量證明書、技術檢測單、產品說明書齊全.外加劑使用前均應試配。2、冬期施工各分項工程必須嚴格按照施工方案要求進行施工,不得偷工減料，弄虛作假。3、設專人測溫，詳細做好測溫記錄，整理歸檔.測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，發現異常及時通知有關人員采取有效措施.4、室內施工時，必須將門窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵嚴實。施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間具地面以上50cm處最低溫度不應低于5℃.5、砼及砂漿用砂、石必須符合規范標準，且必須清潔、不得含有冰、雪、凍塊等物質，不得混有活性骨料或其他有害雜質。6、砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并在運輸中保溫，隨拌隨用。7、施工過程中，必須嚴格執行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，凡是沒有嚴格執行方案的工程，堅決不允許進行下道工序。嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間.當溫度為—5℃~—8℃時，拆模時間不小于48h；當溫度為—8℃～—12℃時，拆模時間不小于72h；拆模強度不小于4N/㎜2，模板及混凝土表面的保溫覆蓋要及時有效。冬期施工安全教育及培訓冬期施工應遵守安全法規和規程①、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品.②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底.③、特殊工種（包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。八、現場安全管理措施1、施工現場管理①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患.④、在砼澆灌前應提前進行模板、鋼筋和預、埋件檢查，清理風機基礎內的積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木板，并不應有積冰雪,防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。⑤、生活區實行暖氣保溫辦法,設置鍋爐房一個，專人看護爐火，設置滅火器材4具。⑥、按照安全要求正常用電，不允許私拉亂接電源，由專業電工人員進行電源拉接,嚴禁使電褥子等不安全電氣用品⑦、食堂采用暖氣采暖，爐灶與煤氣灌距離為2米，以保證安全,食堂內工作完畢所有電源全部關閉，食堂配備滅火器材2具。⑧、辦公室方面：實行暖氣保溫辦法，設立小鍋爐并由專人看護,夜間息火,并關閉所有電源。針對生活區房屋簡陋,對門窗、門及時進行修補.購置棉門簾，保持溫內濕度;⑨、鍋爐方面：1、開具爐火使用申請單，由項目經理批準;2、安保部監督使用；3、設立專人使用看護，由綜合部負責日常管理檢查。⑩、住宿方面：1、加強生活區安全管理的檢查力度,成立生活區安全管理檢查小組；2、規范員工違章用電的行為,杜絕安全事故的發生，組織人員深入員工宿舍重點查處違章使用電熱毯、電爐等大功率電器,確保生活區的安全穩定.2、冬期電氣安全管理①、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故.③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。目錄1、工程概況2、編制依據3、作業前具備條件和準備4、施工方案的具體實施程序5、施工質量控制 6、安全文明施工一、工程概況1#、2#增壓風機房上部框架，長12.50m；寬18.00m；高25。40m。框架結構，主要結構層12。5m，18.00m此方案是為霍林河坑口電廠新建工程（2X600MW機組）脫硫工程1#、2＃增壓風機房的單位工程腳手架施工編寫的。二、編制依據２。1編制依據2。1.1JGJ130—20012.2.2.2。2。三、作業前具備條件和準備3.11＃、2＃增壓風機房工程的相關圖紙到現場并會審完；3。2作業人員已到位，證件審批合格，并已經安全教育及技術培訓、交底；3。3腳手管已計劃到位，并檢驗合格。3.4現場配合機械已布置調試完。3。5明確施工負責人、技術負責人、質量負責人、安全負責人.四、施工方案的具體實施程序4.1施工步驟及方法如下：腳手架計算→放線→掃地桿→立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐（斜拉桿）→腳手板（踢腳）→密目安全網。4.2具體實施程序4.2。1腳手架工程。1腳手架布置腳手架采用φ48×3。5mm鋼管腳手架。要求鋼管平直、無彎曲，無凹陷等影響受力的缺陷。排架橫桿步距為1。0ｍ,立桿用對接卡扣進行連接，不允許搭接,注意相鄰立桿的搭接相互錯開至少500mm，以保證排架剛度及穩定性，排架的施工嚴格按照鋼管腳手架施工規程進行，在固定端搭設馬道，馬道的寬度為1.0ｍ,坡度為1：2。5～3。5，跳板與橫管用8#鐵絲綁扎固定,馬道每300mm設置防滑條一道、用橫向鋼管作圍欄并掛上密目網，操作平臺、堆料平臺四周也必須設圍欄,并懸掛安全網.鋼管支撐系統成型后根據梁、板的底標高在梁托木方上鋪設木方作為橫擔，用于鋪設模板。4。2。1。2施工步驟及方法如下:放線→掃地桿→立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐（斜拉桿）→腳手板（踢腳)→密目安全網。⑴放線:在基礎上首先放出軸線，然后放出縱橫向立管軸線，立管布置如下圖：⑵立桿基礎支座：立桿位置確定之后,在立桿位置（立桿坐在承臺上除外），上鋪木跳板頭.在立桿支座下面，要對地基進行夯實處理,使地基能夠滿足腳手架搭設的要求。也可以在地基進行夯實后鋪木方.⑶腳手架搭設根據鋼筋混凝土框架分層的施工要求,腳手架的搭設亦隨著混凝土框架的分層而分段搭設。立桿與大橫桿間用直角扣件扣緊，剪刀撐采用旋轉扣件與立桿或大橫桿扣緊。⑷在立桿底端之上100mm處遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。⑸框架柱采用大模板，模板加固采用腳手管及卡具，故立桿布置距柱的間距要有不小于500mm的距離，支撐聯系梁處立桿加密，立桿布置按圖一進行。相臨立桿的接頭（對接)位置應錯開布置在不同的步距內，與貼近大橫桿的不宜大于步距的三分之一。見圖二。⑹大橫桿（縱向水平桿）步距采用1000mm，布置在立管內側，接頭采用對接，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。見圖二、圖三.大橫桿接頭大橫桿接頭立桿接頭立桿接頭＜h/3＜h/3步距立桿步距立桿h大橫桿h大橫桿aa＜a/3＜a/3圖二：立桿立面布置圖小橫桿橫向水平桿＜a/3a小橫桿橫向水平桿＜a/3a大橫桿縱向水平桿大橫桿縱向水平桿立桿立桿≥500≥500圖三：大橫桿接頭位置（平面）圖三：大橫桿接頭位置（平面）⑺小橫桿（橫向水平桿）貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊,步距為800mm~1100mm.根據施工作業面的要求,小橫桿采用6000mm長,安裝后的小橫桿兩端各伸出立桿外1000mm。⑻剪刀撐布置,根據腳手架的高度，從基礎承臺頂至框架頂30m左右，沿腳手架兩端起，每7~9根立桿設一道,剪刀撐應沿架高連續布置,剪刀撐連接方式采用搭接。在相臨兩排剪刀撐之間，每隔15m加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2~4個扣結點.剪刀撐布置見圖四。⑼橫向斜撐，由地至頂呈之字型連續布置，拐角必須設置橫向斜撐，中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,橫向斜撐采用搭接方式連接。布置見圖五。⑽作業層腳手板與安全密網，在作業層滿鋪鋼跳板，并用8＃鍍鋅鐵絲綁扎牢固，腳手板的搭接長度不得小于200mm，且搭接段的中部應有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。距作業層腳手板面1200mm加一道鋼管作為欄桿。在腳手架外側滿掛綠色全封閉安全密目網，密目網和橫桿必須綁扎牢固且平展。安全網的鋪設要平展、滿鋪，并且網與網重疊150mm，安全網的主繩和腳手架立桿、橫桿綁扎牢固。安全網采用有電力系統入網許可證的生產廠家的產品。加設剪刀撐加設剪刀撐15000150005353°7根立桿4根立桿7根立桿4根立桿80090010001000800100010001000100080080080090010001000800100010001000100080080090009000圖四：腳手架的剪刀撐布置圖四：腳手架的剪刀撐布置4。2.1.3腳手架計算腳手架立桿縱距La=1.0m，最大立桿橫距Lb=1。5m,步距h=1。5m用于結構作業時為一層作業，腳手架搭設高度取值為30m.基本風壓值取w0=0.58KN/m2立桿截面積A=489mm2，立桿的截面抵抗矩W=（5。08×103）mm3;立桿回轉半徑i=15.8mm.荷載計算恒載的標準值Gk=Hi(gk1+gk3）+n1Lagk2查表取gk1=0。1089KN/mgk2=0。235KN/mgk3=0.11113KN/m當Hi=30mGk=30×（0.1089+0.1113）+1。0×0。2356=6.84KN活荷標準值Qk=n1Laqk（取qK=1。8KN/m）=1.0×1.8=1。8KN風荷載的標準值WK=0。7Laψusuzw0ψ設計穩定系數（取值0。626)us荷載影響系數=1。3ψ=0。814uz荷載影響系數=1.72（離地面25m）WK=0.7×0.814×1.6×0.58=0.528KN/m2)腳手架整體穩定性計算：N/=1.2（NGK+NQK）=1.2×（6。84+1。8)=10.37KN風荷載彎距MW=0.12qWKh2上部截面彎矩MW=0.12×0.528×穩定系數驗算N//(ψA）+Mw/W≤f（f鋼材的抗彎強度設計值）上式=10.37/（0.235×489）+143/（5。08×103)=0.09+0。028=0。118≤0.146KN/mm23）縱向橫向水平桿的抗彎強度計算：σ=M/W≤f其中：M--—-彎矩設計值，MGK=Gk×1。5=6.84×1.5=10。26KN.mMQK=Qk×1.5=1.8×1。5=2.7KN。mM=1。2（MGK+MQK）=15.55KN。mσ=15。55/（5.08×103）=0.03≤0.146KN/mm2綜合以上抗彎強度驗算和穩定性計算,腳手架布置符合要求.4。3放線工程具備腳手架施工條件后，測量人員按照腳手架布置圖確定軸線，拉通線放出縱橫向立管軸線以確定立管位置，并且在施工過程中，全程監控立管垂直度。4.4腳手架搭設根據1#、2#煙道支架單位（分項)工程的施工要求，腳手架的搭設隨著其他分部工程進行。立桿與大橫桿間用直角扣件扣緊,剪刀撐采用旋轉扣件與立桿或大橫桿扣緊.在立桿底端之上100mm處遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。4。4.2柱腳手架，立桿布置距柱的間距要有不小于500mm的距離，支撐聯系梁處立桿加密。相臨立桿的接頭(對接）位置應錯開布置在不同的步距內，與貼近大橫桿的不宜大于步距的三分之一。4.4。3大橫桿（縱向水平桿）步距采用不大于1500mm，布置在立管內側,接頭采用對接,上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。4.4。4小橫桿(橫向水平桿）貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，步距亦為1500mm.根據施工作業面的要求，小橫桿長度自