鑄造安全技術操作培訓鑄造工只有受過鑄工特意培訓的人員，經考試合格，獲得操作合格證后，方能獨立操作。操作中，衣著好防備用品，禁止袒胸露臂和打赤腳。設有通風設備的場所，工作前應開動通風設備。工作場所應保持整齊，砂箱、模型、工具等不得隨意堆放，保持通道暢達無阻。廢料、垃圾應倒在指定地址，并如期除掉，使用的行燈電壓不得高出36V。使用設備或吊車時，應遵守其安全技術操作規程。造型工工作前必定整理好工作場所，并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)可否優異，如發現裂紋，損壞，須修整后方能使用。砂箱壘放要整齊牢固，不得過高，大箱在下，小箱在上。吊起的砂型下邊禁止站人，確需在下邊工作時必定用架子支撐牢固。禁止站在吊起的砂型上找平衡。翻轉砂箱時砂箱必定吊平且四周無阻截，沒關人員必定遠離，操作者也不能夠湊近砂箱。翻轉大砂箱時必定使用支架。往模板上放砂箱時，禁止用手抬扶砂箱下邊。扣箱時要吊平吊穩，抬扶時要站在砂箱的雙側。用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時，壓力不得高出8kg/c㎡。砂型要擺放整齊，留出必定的通道，便于澆鑄。澆鑄地址必定要在同一方向并留印記。大砂型或底坑造型，四周租底部必定要留通氣道，使型內氣體在澆鑄時能順利排出。翻箱，扣箱時要有專人指揮。合箱后抹好箱縫，按要求壓好箱，或用螺絲擰緊。同時防備箱口毛刺傷人，檢查澆冒口有無砂子，氣孔可否暢達。下班前將工作場所的鐵屑等雜物清理干凈。1澆鑄工除掉通道和場所的全部阻截物。檢查鐵水包可否烘干，包底、包耳、包杠、端把可否安全靠譜，轉動部分可否靈便。禁止使用未烘干的鐵水包。與鐵水接觸的全部工具，使用前必定預熱至500℃以上，不然禁止使用。鐵水不得高出鐵水包含積的80%，抬包要平穩慢行，步伐一致，防備鐵水濺出傷人。用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子可否靠譜，吊運時鏈子禁止打結，要有專人負責隨從鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。嚴格貫徹六不澆：①鐵水溫度不夠不澆;②鐵水牌號不對不澆;③不擋渣不澆;④砂箱不干不澆;⑤不放外澆口不澆;⑥鐵水不夠不澆。澆鑄時要正確平穩，禁止從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、省得毒氣和鐵水飛濺傷人。節余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，禁止倒在砂堆和地面上，防備鐵水爆炸傷人。因跑火或其余原由流在地面上的鐵水，在未凝固從前不得用砂覆蓋，凝固后應實時除掉。全部設備使用前應檢查安全靠譜性，使用后孌清理干凈。2清砂工檢查所使用設備和工具的安全靠譜性。清砂時，注意人與人之間距離不要太近，清砂前面禁止站人。清砂翻轉鑄件要注意四周人員，大鑄件需要用吊車立起時，二定要放平墊穩，禁止吊著鏟毛刺。清理好的鑄件堆放禁止過高，防備坍毀傷人。打毛刺時，前面禁止站人。用吊車時，必定檢查吊具，鏈子不得打結，懸掛要牢靠，吊鑄件時鑄件下邊禁止站人。使用砂輪機磨鑄件毛刺時，要嚴格遵守其安全技術規程。工作達成，清理場所，整理好工具和設備。烘干、鑄件燜火工裝車時應按以下規定操作：①將大件放在下邊，小件放在上邊;②將工件平衡放在車上;③將工件分放成牢固的小堆(依據爐膛的大小)。搬運工件時必定注意以下事項：①選擇合理安全捆吊工件的方法;②不得搬運高出吊車負荷的工件;③吊捆工件時，應注意防備擠手、壓手;④吊運工件時，不得扶站在工件上，或在吊件下邊站立行走。進爐與出爐推車時，必定注意工件可否有坍毀現象。烘爐生火時，應注意防備火災發生，生火今后，應將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。3金屬融化工安全公則工作前，應付所屬的機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進行認真地檢查，確認正常后，方可熔煉。工作時，應衣著好工作服，穿好防備鞋，戴好防備鏡、防備帽等。禁止打赤膊，以防燙傷。爐前及工作場所要經常保持干凈整齊。各種資料、工具應放到指定的地點。爐料應干燥，并有人負責檢查。禁止將易爆物件(如：彈頭、雷管等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料，投入爐內。樣勺、樣模、撥樣板等，要保持干燥、干凈。節余熔液，應倒在干燥的地方或干燥的料錠模內。使用行車時，要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天相同可否牢固，不然禁止吊運。吊運時，要按《起重工安全技術操作規程》進行操作。開爐前，必定除掉爐坑前四周全部阻截物，5m內禁止有易爆物件，爐坑及爐前地面不得有積水。加粉散狀資料時，應側身投料，以防噴濺傷人。出金屬熔液前，使用的工具及澆包必定烘烤干燥，澆包必定放正、放穩，禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸，以防噴濺傷人。開爐時依據分工堅守工作崗位，不得擅離職責。噴砂清理工工作前檢查通風除塵系統、噴嘴及壓縮空氣系統，回砂系統等可否優異，使用儲氣罐時，應檢查壓力表、安全閥、儲氣罐可否正常，并如期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門可否密封好。操作前先開動通風除塵設備，通風除塵設備無效時，禁止噴砂工作。砂子使用前要過篩，省得混入雜物打傷人。操作時必定戴好防備眼鏡，禁止赤裸膀臂。氣壓禁止高出規定數值，禁止沒關人員湊近設備。噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴擁擠物。鑄件擺放要平穩，不能夠堆碼太高，省得傾倒傷人。禁止在敞開的地址噴砂清理。4壓鑄機工一、生產準備壓鑄工進入生產崗位，必定衣著好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。檢查水、電、氣、風可否切合生產規范。檢查設備各潤滑點面，并按規定注入潤滑油脂。做好其余生產前準備：(工裝、工藝、二類工具等)，當全部生產準備工作確認齊備、安全靠譜后，方可啟動設備。二、空載啟動打開啟動開關，等電機和油泵運行1～3分鐘后，再進行各種機能空載試車。手動操作無負荷試機，檢查電控柜，各程序指示信號可否按程序進行。冷室機空壓射時，必定墊入棉紗。熱室機空壓射時必定卸掉沖頭。打開手動開關，無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。三、生產操作按工藝調整好各種參數。壓射力，開合模時間、凝固時間，噴涂時間(次數)、頂出次數、循環時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數(噴嘴、鵝頸、爐料)。預熱模具及舀料勺，預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。捧除分型面、噴嘴等損害別人安全的要素后手動操作，單件試生產;并自檢產品。確認產品切合圖紙，設備切合工藝規程，可進行單循環生產。生產時應關好安全防備門。分型面處禁止站人。全自動生產。經“三檢”認同產品合格后方可全自動大量生產。生產中發現故障，應立刻停機檢查，予以除掉，并填寫故障單，故障除掉后方可開機生產。如生產中發生故障，應嚴格執行“三不放過’原則，并填寫生產記錄及事故報告單。四、生產結束1.停機。檢查水、電、氣、風，要保證水暢達冷卻設備，當設備溫度<50℃方可停水。清理設備衛生，加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。5塑料注塑工工作前衣著好勞動護具。工作前檢查：①檢查機床的機械傳動部分，安全防備裝置和電器部分接地可否優異;②壓力表指示可否正確，上下加熱板可否平展牢靠，加熱板與機床的絕熱可否優異。③泵箱、油箱內油量可否充分、干凈;④將機床開動兩次，進行察看，確信無異常現象后，方可開車工作。工作中要注意機床運行狀況，發現異常要立刻泊車檢查，故障除掉前禁止開車。機床開動中。禁止接換電阻絲，以防觸電。加熱板和工作臺要保持請潔，禁止在加熱板上加熱食品等。安全閥調整好后，不得隨意亂動，省得發生人身事故。工作完后，要切斷電源，將機床各手柄放在空檔地址，清理機床和四周環境衛生。6內容總結

（1）鑄造安全技術操作培訓

鑄造工

只有受過鑄工特意培訓的人員，經考試合格，獲得操作合格證后，方能獨