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碎石、砼地面施工專項方案碎石、砼地面施工專項方案碎石、砼地面施工專項方案V:1.0精細整理，僅供參考碎石、砼地面施工專項方案日期：20xx年X月碎石、砼基層施工專項方案碎石施工施工準備:機械：五輛汽車，二輛50型裝載機，一輛刮平機，人工配合。材料：開口碎石、粒徑控制在—之間。施工措施：運輸：五輛汽車不間斷運輸碎石到施工現場。攤鋪：按設計高度要求測量標高，每10m一個點，按點拉線，以線攤鋪中間起拱%的坡度，刮平機以白灰點刮平。碾壓：攤鋪一半后振動壓路機開始碾壓，碾壓速度不大于2km/h，且碾壓遍數不應少于4遍。現澆砼施工及質量控制施工準備砼：采用C20普通商品砼主要器具：振動梁、砼運輸車、分倉鋼模、小水桶、木抹子、平鍬、錘子、鐵抹子、磨光機（10臺），切割機兩臺。施工條件：a墊層碎石壓平，b跳倉分隔鋼模支好，c標高調整至設計標高。施工順序：進行南北分倉進行施工，間隔跳框澆筑砼。相隔兩次分倉澆筑連接進行前預埋螺紋6mm鋼筋進行預防受熱不均勻沉降及拉結。操作工藝1）砼澆筑工藝流程支模找平→基層散水濕潤→澆筑砼→抹面層→養護→切縫a支模找平：根據操場龜背坡度設計，由邊向中間分條向中間找坡支模（％）南北走向澆筑。b基層散水濕潤：碎石墊層在準備澆筑砼前灑水濕潤。c澆筑砼：商品砼進入現場后直接進入分好倉模內進行自卸澆筑，澆筑同時用平板振動梁進行震動找平前進澆筑。d①當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面層達到平整要求；②第一遍抹壓：用木抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；③第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用磨光機進行第二遍收抹，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏抹。e養護：面層抹完24h后覆蓋棉氈進行澆水養護，每天不少于3次，養護時間一般至少不少于7d（操場應封閉養護期間禁止進入）f切縫：待養護5天后進行彈線切縫，分隔6×6東西向切割質量標準保證項目a強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定：b無空鼓及開裂基本項目a面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。允許偏差項目水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查成品保護面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉周邊直接進入施工區域一切通路。面層交活后在養護過程中，封閉操場周邊，不得有其它工種進入，避免造成表面起砂現象。面層養護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面。應注意的質量問題1）面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。2）空鼓、有裂縫：由于基礎碾壓不到或不密實（水
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