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文檔簡介
管道功能性試驗總結功能性試驗項目試驗必備條件試驗過程試驗要求合格標準備注給排水滿水試驗1.池體的混凝土或磚石砌體的的砂漿已達到設計要求,池內清理潔凈,池內外缺陷修補完畢;?2.現澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨以后,保護層噴涂之前;磚砌池體防水層施工以后,石砌池體勾縫以后;試驗準備→水池注水→水池內水位觀測→蒸發量測定→整理試驗結論?向池內注水宜分3次進行,每次注水為設計水深的1/3;2.注水時水位上升速度不宜超過2m/d;相鄰兩次注水的間隔時間不應小于24h;?3.注水至設計水深24h后,開始測讀水位測針的初讀數;?4.測讀水位的初讀數與末讀數之間的間隔時間不應少于24h;1.池體有蓋時,蒸發量忽略不計;?2.池體無蓋時需做蒸發量測定;?3.每次測定水池中水位時,同時測定水箱中蒸發量水位;4.水池滲水量按池壁和池底浸濕面積計算;?5.鋼筋混凝土結構水池滲水量≤2L/(m2?d),砌體結構水池≤3L/(m2?d);3.設計預留孔洞、預埋管口及進出水口等已做臨時封堵,且經驗算能安全承受試驗壓力;?4.池體抗浮穩定性滿足設計要求;給水管道水壓試驗1.?試驗管段所有敞口應封閉,不得有滲漏水現象;?2.?試驗管段不得用閘閥作堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;3.?水壓試驗前應清除管道內雜物;?4.?應做好水源引接、排水等疏導方案;?預試驗階段:將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力并穩壓30min檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象;?主試驗階段:停止注水補壓,穩壓15min,15min后壓力下降不超過允許壓力下降數值時,將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min;分為預試驗和主試驗合格判定依據為允許壓力降值和允許滲水量采用注水法大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筋混凝土管或預應力混凝土管單口試驗合格可直接進行主試驗若外觀無滲水現象,則水壓試驗合格除設計有要求外,水壓試驗的管段長度不宜大于1.0KM管道回填至管頂0.5m以上,接口應露出試驗前管道應注水浸泡:鋼管(含水泥砂漿襯里)化學建材管不少于24h,預應力鋼筋混凝土管或預應力混凝土管、現澆混凝土管內徑大于1000mm,浸泡時間不少于72h,小于1000mm不少于48h給排水無壓管道嚴密性試驗閉水試驗準備工作:1、管道及檢查井外觀質量已驗收合格2、管道未回填土且溝槽內無積水,3、全部預留孔應封堵;不得滲水4、管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力5、除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水6、頂管施工,注漿孔封堵、管口按設計要求處理完畢,地下水位于管底以下7、應做好水源引接、排水等疏導方案;?閉氣試驗適用條件:應在管道回填土前進行地下水低于管底150mm,環境溫度為-5—50oC下雨時不得進行閉氣試驗試驗段上游設計水頭,超過管頂內壁時,試驗水頭上游管頂內壁加兩米計;試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計,計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準管道內氣體壓力達到2000Pa時,滿足該管徑標準閉氣時間規定時,計時結束污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區必須經嚴密性試驗合格后方可投入使用嚴密性試驗分閉水試驗和閉氣試驗,按設計要求確定試驗管段滿水后浸泡時間不少于24h從達到規定水頭開始計時,觀測滲水量,直至觀測結束,不斷補水,保持水頭恒定。滲水量觀測時間不少于30min,滲水量不超過允許值試驗合格P≥1500Pa,則試驗合格,反之,為不合格試驗段應按井距分隔,帶井試驗,一次試驗不超過5個連續井段管道內徑大于700mm時,按井段數量抽樣選取1/3進行試驗,試驗不合格時,應在原抽樣基礎上加倍進行試驗內徑≥1600mm時,應記錄管道內溫度起始值和終止值計算管內氣壓降的修正值ΔP,ΔP<500Pa,閉氣試驗合格供熱管道功能性試驗強度試驗條件:1、管線施工完成后,經檢查除現場組裝的連接部位外,其余均符合設計文件后相關標準規定回填但留接口2、強度試驗應在管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行試驗介質潔凈水,環境溫度5oC以上試驗壓力表應在檢定有效期內,精度等級不低于1.0級,量程應為試驗壓力的1.5-2倍,,數量不少于2塊壓力表安裝在試驗泵出口及試驗末端試驗壓力為設計壓力1.5倍,充水時應排凈系統內氣體,在試驗壓力下穩壓10min,檢查無滲漏、無壓力將后降至設計壓力,穩壓30min;試驗過程發現有滲漏,嚴禁帶壓處理,消除缺陷后,應重新進行試驗檢查無滲漏,無異常聲響,無壓力降為合格5、試驗所用壓力表精度符合要求并經檢驗合格,且在檢定有效期內6、管道自由端的臨時加固安裝完成并經檢查確認安全試驗前準備:試驗前應編制試驗方案,經監理(建設)、設計單位審查同意后實施,試驗前對有關操作人員進行安全、技術交底外觀質量和無損檢測已合格,管道安裝使用的材料設備資料齊全試驗區域已劃定,設置安全標志并派專人值守,有效隔絕無關人員站內、檢查室、溝槽中排水系統可靠嚴密性試驗:1、試驗范圍內的管道、支架、設備全部安裝完畢,固定支架的混凝土已達到設計強度,管道自由端的臨時加固安裝完成供熱站內的管道設備試驗應確保安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除,加盲板處有明顯標記并做記錄,安全閥全開,填料密實試驗壓力表精度不大于1.5級,量程為試驗壓力的1.5-2倍,數量不少于2塊,且在檢定有效期內壓力為設計壓力的1.25倍,且不小于0.6MPa,一級管網穩壓1h,壓力降不大于0.05MPa,二級管網穩壓30min,壓力降不大于0.05MPa,管道焊縫、管路附件及設備無滲漏,固定支架無變形為合格5、試驗所用壓力表精度符合要求并經檢驗合格,且在檢定有效期內6、管道自由端的臨時加固安裝完成并經檢查確認安全試驗前準備:1、試驗前應編制試驗方案,經監理(建設)、設計單位審查同意后實施,試驗前對有關操作人員進行安全、技術交底2、一個完整的設計施工段已完成管道和設備安裝,強度試驗合格3、試驗區域已劃定,設置安全標志并派專人值守,有效隔絕無關人員4、站內、檢查室、溝槽中排水系統可靠燃氣管道功能性試驗吹掃試驗:管道及組件安裝完成并在試壓前按設計要求進行氣體或清管球清掃每次吹掃長度不宜超過500m,管道超過500m時宜分段吹掃、吹掃應按介質流動方向進行,以免補償器內套筒被破壞。吹掃結果可用貼有白紙或白漆的木靶置于吹掃口,5min內靶上無鐵銹臟物為合格吹掃后,將積存在閥室放散管內的臟物排出,清掃干凈強度試驗:試驗用壓力計及溫度表應在檢定有效期內編制的試驗方案已獲批準,有可靠的通信系統和安全保障措施,已進行了技術交底管道焊接檢驗、清掃合格回填土至管頂0.5m以上,焊接口留出試驗用儀表安裝完畢,符合規范要求①試驗用壓力計量程為試驗壓力的1.5-2倍,精度不低于1.5級①壓力表溫度表均不少于兩塊,并分別安裝在試驗管道的兩端當PN≤0.8MPa時,介質為空氣,試驗壓力為設計壓力1.5倍,不得低于0.4MPa,壓力達到規定值后,穩壓1h,然后用肥皂水對管道接口進行檢查,全部接口均無漏氣現象為合格;當PN>0.8PMa時,介質為清潔水,試驗壓力不得低于1.5倍設計壓力,試驗壓力應逐步緩升,首先升至試驗壓力的50%,應進行初檢,如無滲漏、異常,繼續升壓至試驗壓力,然后穩壓1h后,觀察壓力計不少于30min,無壓力降為合格當PN≤0.8MPa時,氣壓試驗時,若有漏氣,可放氣進行修理后再進行試驗,直至合格當PN>0.8PMa水壓試驗時,試驗管段任何位置管道的環向應力不大于管材標準屈服強度的90%;架空管道試驗前,應核算管道及其支撐結構的強度,必要時進行臨時加固。試驗環境溫度應在5oC以上,否則應采取防凍措施試驗壓力及介質規定:PN>0.8PMa的鋼管介質清潔水試驗壓力1.5PNPN≤0.8MPa的鋼管、球墨鑄鐵管、鋼骨架聚乙烯復合管(SDR11)介質為壓縮空氣試驗壓力為1.5PN不少于0.4MPa聚乙烯管(SDR17.6)介質為壓縮空氣試驗壓力為1.5PN不少于0.2MPa試驗合格后,應及時將管道中的水放凈,并按規定繼續吹掃分段試壓合格的管段相互連接的焊縫,經射線照相檢驗合格后,可不在進行強度試驗嚴密性試驗:1、試驗用壓力計及溫度表應在檢定有效期內2、編制的試驗方案已獲批準,有可靠的通信系統和安全保障措施,已進行了技術交底3、管道強度試驗合格且燃氣管道全部安裝完成后4、埋地敷設的,回填土至管頂0.5m以上,焊接口留出5、試驗用壓力計量程為試驗壓力的1.5-2倍,精度等級、最小分格值及表盤直徑應符合GJJ33-2005的要求設計壓力小于5kPa時,試驗壓力應為20kPa,;設計壓力大于等于5kPa時,試驗壓力為設計壓力的1.15倍,且不得小于0.1MPa;?設計壓力>0.8MPa的管道試壓,壓力緩慢升至30%和60%試驗壓力時,應分別停止試壓,穩壓30min,檢查系統有無異常情況。無異常繼續升壓至試驗壓力,溫度,壓力穩定后開始記錄穩壓持續時間應為24h,每小時記錄不應少于1次,修正壓力降不超過133Pa為合格;所有未參加試驗設備、儀表、管件,應在嚴密性試驗合格之后繼續復位,然后按設計壓力對系統升壓,采用發泡劑檢查設備、儀表、管件與管道連接處,不漏為合格附錄資料:不需要的可以自行刪除摩擦力知識點基本要求:
1.知道靜摩擦力的產生條件,會判斷靜摩擦力的方向.
2.通過實驗探究靜摩擦力的大小,掌握靜摩擦力的最大值及變化范圍.
3.知道滑動摩擦力的產生條件,會判斷滑動摩擦力的方向.
4.會運用公式F=μFN計算滑動摩擦力的大小.
5.知道動摩擦因數無單位,了解動摩擦因數與哪些因素有關.
6.能用二力平衡條件判斷靜摩擦力的大小和方向.
知識梳理:
1.摩擦力兩個相互____________的物體,當它們發生____________或具有____________時,就會在接觸面上產生阻礙____________的力,這種力叫做摩擦力.
2.靜摩擦力
(1)一個物體在另一個物體表面上有____________,而又保持相對靜止時,所受的另一個物體對它的摩擦力叫做靜摩擦力.
(2)靜摩擦力的方向總是沿著____________且跟物體____________的方向相反.
(3)靜摩擦力的大小由物體的運動狀態和受力情況決定,大小范圍是____________,Fmax是最大靜摩擦力,在數值上等于____________時的拉力.
3.滑動摩擦力
(1)一個物體在另一個物體表面上____________時,受到另一個物體阻礙它____________的力叫做滑動摩擦力.
(2)滑動摩擦力的方向總是沿著__________,并且跟物體_________的方向相反.
(3)實驗表明:滑動摩擦力的大小跟____________成正比,也就是跟兩個物體表面間的__________成正比,表達式:__________,其中μ叫做__________,它的數值跟相互接觸的兩個物體的__________和接觸面的情況(如____________)有關.
自主學習
1.接觸相對運動相對運動的趨勢相對運動或相對運動趨勢
2.相對運動的趨勢接觸面的切向相對運動趨勢0<F≤Fmax物體剛剛開始運動
3.相對滑動相對滑動接觸面相對運動壓力垂直作用力F=μFN動摩擦因數材料粗糙程度
重點、難點、疑點解析
1.摩擦力方向的判斷
(1)滑動摩擦力方向的判斷方法
滑動摩擦力的方向總跟接觸面相切,并且跟物體的相對運動方向相反.不難看出,判斷滑動摩擦力方向的關鍵是判斷“相對運動的方向”.要做到這一點不是很難,因為物體的運動是比較直觀的,但千萬不要認為“相對運動的方向”是物體相對于地面的運動方向,這是初學者容易犯的一個錯誤.所謂的“相對運動的方向”是指“受力物體”相對于“施力物體”的運動方向.例如,你在運動的汽車上推動箱子時,箱子受到的滑動摩擦力的方向與箱子相對于汽車的運動方向相反.
(2)靜摩擦力方向的判斷方法
靜摩擦力的方向總跟接觸面相切,并且跟物體相對運動趨勢的方向相反.當然這里的關鍵也是判斷“相對運動趨勢的方向”,而相對運動趨勢的方向又難以判斷,這就使靜摩擦力方向的判定成為一個難點.同學們可以采用下列方法判斷靜摩擦力的方向:
①用假設法判斷靜摩擦力的方向,我們可以假設接觸面是光滑的,判斷物體將向哪滑動,從而確定相對運動趨勢的方向,進而判斷出靜摩擦力的方向.
例如,如圖3-3-1所示,物體A靜止在斜面B上,要判斷物體所受靜摩擦力的方向,可以假設斜面光滑,則物體將沿斜面下滑.說明物體靜止在斜面B上時有相對斜面向下滑的趨勢,從而判定A所受的靜摩擦力方向沿斜面向上.
②根據物體的運動狀態判斷靜摩擦力的方向
圖3-3-1
2.摩擦力大小的確定
(1)滑動摩擦力的大小
滑動摩擦力的大小遵循關系式F=μFN,式中的FN是兩個物體表面間的壓力,稱為正壓力(垂直于接觸面的力),性質上屬于彈力,它不是物體的重力,許多情況下需結合物體的平衡條件加以確定;
式中的μ為動摩擦因數,它的數值跟相互接觸的兩個物體的材料和接觸面的粗糙程度有關,與兩物體間的正壓力及是否發生相對滑動無關,μ沒有單位.
滑動摩擦力的大小與物體間接觸面積的大小無關,與物體的運動性質無關,與相對運動的速度大小無關,只要出現相對滑動,滑動摩擦力恒為F=μFN.
(2)靜摩擦力的大小
如圖3-3-2所示,水平面上放一靜止的物體,當人用水平力F推時,此物體靜止不動,這說明靜摩擦力的大小等于F;當人用2F的水平力去推時,物體仍靜止不動,此時靜摩擦力的大小為2F.可見,靜摩擦力的大小隨推力的增大而增大,所以靜摩擦力的大小由外部因素決定,一般應根據物體的運動狀態來確定其大小.目前可根據初
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