1、常 螺 栓 的 準 及 格 表( 1 頁 )本頁僅作為文檔封面，使用時可以刪除 is for reference 栓格國家標準規定了螺紋規格為 和 B 級的六角頭螺栓.A 級用于 D=24 L=10D 或 L24 或 L10D 或 L150(按較小值)的螺栓外六角螺栓尺寸規格(如圖)鋼結構連接用螺栓性能等級分、等 余個等級，其中級及以上螺栓材質為低碳合金 鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級 標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級級的螺 栓，其含義是：1、螺栓材質公稱抗拉強度達 級； 2、螺栓材質的屈強

2、比值為；3、螺栓材質的公稱屈服強度達 400=240MPa 性能等級級高強度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到：1、螺栓材質公稱抗拉強度達 級； 2、螺栓材質的屈強比值為；3、螺栓材質的公稱屈服強度達 1000=900MPa 螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其性能 是相同的，設計上只選用性能等級即可。常 用 螺 絲 規 格 表成品外徑線徑牙數成品外徑線徑類別規格牙距最大最小類別規格(每英最大最小國標粗牙60國標M10M11M12M14M16M18M201/85/323/16英1/4制5/16粗3/8牙7/16551/29/165/84#5#6#8#

3、美 10#制 12#粗 1/4牙 5/1660 3/87/161/29/165/84#5#6#8#寸)403224201816141212114040323224242018161413121148444036細美10#32牙60M10M10M12M12M14M16M18M20制 12#粗 1/4牙 5/1660 3/87/161/29/165/82828242420201818類別規格牙數或牙數成品外徑最大 最小線徑類別規格牙數或牙數成品外徑最大 最小線徑2#32制 鐵 AB牙 60國制 鐵 AB牙 60標7660日232美制鐵板A3# 284# 245# 206# 187# 168# 15

4、制32 牙 9# 14A2860 10# 12牙鐵24 12# 1118 14# 10鐵 16 2# 32釘 14 3# 28美12 4# 2460 10 5# 20 9 6# 20板日 40 7# 19制 32 8# 18AB 28 10# 16牙 24 12# 14鐵20 1/4 14鐵 18釘 16墻板 6# 17釘細 7# 1616 牙 8# 15601460 10# 12 12墻板 6#釘粗 7#99日制木螺絲 260牙 8# 960 10# 8德標(C/B)釘 2 40強度等級所謂級和級，是指螺栓的抗剪切應力等級為和 ， 公稱抗拉強度 800N/MM2 公稱屈服強度 640N/MM

5、2一般的螺栓是用表示強度的，此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10此螺栓的屈服強度 （因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）。如級 則此螺栓的抗拉強度為： 屈 服強度為：400*8/10=320MPa另：不銹鋼螺栓通常標為 A4-70 的樣子，意義另有解釋度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（）、厘米（）、毫米（mm） 等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（）， 相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計量：（10 進制） 1m =100 cm=1000mm2、英制計量：（8 進制） 1 英寸=8

6、 英分 1 英寸= mm 3/8 =3、1/4以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺 紋一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用 途可分為三大類：（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩 種，細牙螺紋的連接強度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。 （一）、對統

7、一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：、2A 和 3A 級，內螺紋有三種等級： 1B、2B 和 3B 級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規定 和 2A 級，3A 級的偏差為零，而且 和 2A 級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小。1、1A 和 1B 級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。2、2A 和 2B 級，是英制系列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。3、3A 和 3B 級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。4、對外螺紋來說，1A 和 2A 級有一個配合公差， 級沒有。1A 級公差比 2A 級公差大 ，比 3A 級

8、 大 75%，對內螺紋來說，2B 級公差比 公差大 30%。1B 級比 2B 級大 50%，比 級大 75%。 （二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：、6h 和 6g，內螺紋有三種螺紋等級：、6 H、 7H。（日標螺紋精度等級分為 I、II、III 三級，通常狀況下為 II 級）在公制螺紋中， 和 h 的基 本偏差為零。G 的基本偏差為正值，e、f 和 g 的基本偏差為負值。如圖所示：1、 H 是內螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。 位置基本偏差用于 特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g 常用來鍍 6-9um 的薄鍍層，如產品圖紙要求是 的螺栓，其鍍前螺紋采用

9、 的公差帶。3、螺紋配合最好組合成 H/g 或 G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用 的配合（三）、螺紋標記四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數：（一）、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公 稱直徑。（二）、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距（p）：為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（mm）內的牙數來表明牙距。下表列舉常用規格的牙距（公制）牙數（英制）1、公制自攻牙：規格 S T S T S T S T S T S T S T S T S TS T S T S T S T S T牙距2、

10、英制自攻牙：規格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙數AB 牙 24 20 20 19 18 16 14 14 A 牙 24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼 C%國內通常稱為 鋼。國外基本稱為 1008，1015，1018，1022 。主要用于級螺栓 及 4 級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（注：鉆尾釘主要用 材料。）2、中碳鋼%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如 、40 鉻鉬

11、、SCM435， 10B38。芳生螺絲主要使用 SCM435 鉬合金鋼，主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。，A2，A4馬氏體、13%Cr 耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。，C2，C4 鐵素體不銹鋼。 鐓鍛性較 好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分 、SUS304、 SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用 、H65、H68 銅做標準件。碳鋼產品所使用的盤元：序號 種類 可選用的材質12345級六角螺栓 1008K 101

12、0 1015K級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039級六角螺栓 1035ACR(M10 以下)1040ACR（M12 以上） 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33）10B38（M12-M24級六角螺栓 1045ACR 10B386 8級螺帽 1008K 1010 ，7 8 級螺帽 1015(M16) CH38F (M16) 8 10 級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12 級螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810111213馬車螺絲

13、 1008 1010 1015六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 六角木螺絲 1008K 1010自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A14 機螺釘家俱螺絲 1008 1010三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會 影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳 還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫

14、下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩定的熱處理效 果，減小氫脆的作用。4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影 響。6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。四、關于不銹鋼材質之特性簡介（、316）（一） 該三種材質均為 300 系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下：名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M 0

15、 0316 0304HC 0（二） 主要化學成分與不銹鋼性能之關系。1、碳 C 可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳 Ni 可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬 Mo 增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優良5、銅 Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三）材質之其它性能1、以上材質正常狀態無磁性。 冷加工后略有磁性（左右）；304HC 磁性為（左右） 材質 冷加工后磁性小于。2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。 抗拉強 度 min700N/mm, Ys 屈服強

16、度 min 450N/mm）（四）結論1、304M、304HC、316 三種材質是目前 系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之一。各材質明顯差 異為：冷加工后材質磁性為 316304HC304M 材質抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能 相對于 304M 及 304HC 要優良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛生，但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼（級） 故對不銹鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產品一樣隨 便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增 加摩檫力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落，相對

17、于不銹鋼不易鎖死。產品大類（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）1、 英制螺栓參照標準為 ANSI/ASME ，日標參照 JIS B1180（韋氏牙）。英制參照 （韋氏 牙）。（1）、HEX MACHINE BOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEX TAP BOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAPSCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區別如表所示：老國標 新國標 ISO 標準 DIN(德標)GB30GB5780(半牙) GB5781(全牙) GB5782(半牙) GB5783(全牙) ISO4016IS

18、O4018 ISO4014 ISO4017 DIN601 DIN558 DIN931 DIN933(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（ Bolts）：ANSI/ASME ；DIN603；ISO 8677；GB12；GB14（三）、內六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws：DIN912；GB70； ISO4762； ANSI /ASME（四）、六角木螺絲（Hexagon Head Lag Screws）：ANSI/ASME DIN 571（五）、家俱螺絲（Furniture screws）：依客戶標準（六）、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt)：IFI 111 GB 5787 DIN 92三、標志、性能等級（1）、標志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭