設(shè)計帶式輸送機(jī)傳動裝置機(jī)械設(shè)計說明書_第1頁
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文檔簡介

1、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計計算說明書設(shè)計題目帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級圓柱齒輪減速器系機(jī)械系專業(yè)資料成型及控制工程班級15-1設(shè)計者孫新凱指導(dǎo)教師2017年06月12日目錄一、設(shè)計任務(wù)書0二、帶式運(yùn)輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計1三、一般V帶傳動的設(shè)計4四、斜齒圓柱齒輪傳動設(shè)計6五、轉(zhuǎn)動軸承和傳動軸的設(shè)計10六、軸鍵的設(shè)計18七、聯(lián)軸器的設(shè)計18八、潤滑和密封19九、設(shè)計小結(jié)20十、參照資料20一.設(shè)計任務(wù)書.設(shè)計題目設(shè)計帶式輸送機(jī)傳動裝置。二.工作條件及設(shè)計要求工作條件:兩班制,連續(xù)單項運(yùn)行,載荷較安穩(wěn)室內(nèi)工作,有粉塵,環(huán)境最高溫度35;使用折舊期:8年;檢查間隔期:四年一次大修,兩年一次中修,半年一次小修;動力根源

2、:電力,三相溝通,電壓380/220V運(yùn)輸帶速同意偏差為5%。制造條件及批量生產(chǎn):一般機(jī)械廠制造,小批量生產(chǎn)。三.原始數(shù)據(jù)第二組采納原始數(shù)據(jù):運(yùn)輸帶工作拉力F=2200N運(yùn)輸帶工作速度V=s卷筒直徑D=240mm四.設(shè)計任務(wù)達(dá)成傳動裝置的構(gòu)造設(shè)計。達(dá)成減速器裝備草圖一張(A1)。達(dá)成設(shè)計說明書一份。二.帶式運(yùn)輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計電動機(jī)的選擇電動機(jī)種類的選擇:按已知的工作要乞降條件,采納Y型全關(guān)閉籠型三相異步電動機(jī)電動機(jī)功率的選擇:PE=Fv/1000=2200*1000=3.確立電動機(jī)的轉(zhuǎn)速:卷筒工作的轉(zhuǎn)速nW=60*1000/(*D)=60*1000*240)=min初步估量傳動比:由機(jī)械設(shè)計

3、基礎(chǔ)表14-2,單級圓柱齒輪減速器傳動比=620電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍;d=ivw=(620)=r/min因為依據(jù)帶式運(yùn)輸機(jī)的工作要求可知,電動機(jī)選1000r/min或1500r/min的比較適合。剖析傳動比,并確立傳動方案1)機(jī)器一般是由原動機(jī),傳動裝置和工作裝置構(gòu)成。傳動裝置是用來傳達(dá)原動機(jī)的運(yùn)動和動力,變換其運(yùn)動形式以知足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要構(gòu)成部分。傳動裝置能否合理將直接影響機(jī)器的工作的性能、重量和成本。合理的傳動方案除知足工作裝置的功能外,還要構(gòu)造簡單,制造方便,成本便宜,傳動效率高和使用保護(hù)方便。本設(shè)計中原動機(jī)為電動機(jī)、工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動方案采納兩級傳動,第一級傳動為帶

4、傳動,第二級傳動為單級圓柱齒輪減速器采納V帶傳動是V帶傳動承載能力較低,在傳達(dá)同樣轉(zhuǎn)矩時,構(gòu)造尺寸較其余形式大,但有過載保護(hù)的長處,還能夠和緩和沖擊振動。齒輪傳動的傳動效率高,使用的功率和速度范圍廣、使用壽命較長。因為本運(yùn)輸送機(jī)是在室內(nèi),考慮工作的背景和安全問題,固在齒輪區(qū)采納關(guān)閉式,可達(dá)到更好的成效。故其方案表示圖以下列圖所示:傳動裝置的總功率由圖1可知:總帶承齒承聯(lián)承卷由機(jī)械設(shè)計手冊表1-5可知。初選彈性聯(lián)軸器、球軸承、8級齒輪精度查表可知總=096*099*099*電動機(jī)所需的工作功率PE2.42P2.81KWd0.86總查機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊表12-1可知。切合同步轉(zhuǎn)速1000r/mi

5、nY132S-6和1500r/minY100L2-4適合,考慮電動機(jī)和傳動裝置尺寸、重量、價錢比較,則選n=1500r/min。即確立這里取Y100L2-4其額定功率Ped3KW,滿載轉(zhuǎn)速為1430r/min。分派傳動比i總n滿143016.33nw87.58又i總i帶i齒考慮潤滑條件為使兩級大齒輪直徑鄰近取i帶=4則i齒=計算各軸的轉(zhuǎn)速軸n1=nm=1430r/min軸n=n/i1=1430/4=min軸n=n/i=min卷筒軸nw=n=min計算各軸的功率軸p1=pd=軸p=3=軸p=p32=P卷=p42=計算各軸的轉(zhuǎn)Td=106Pd/nm=104N/mmT1=Td=104N/mmT=10

6、6P/n=104N/mmT軸=T32i=105N/mm卷筒軸T卷=T42=105N/mm運(yùn)動和動力參數(shù)計算結(jié)果列出表軸名軸軸軸卷筒軸參數(shù)轉(zhuǎn)速n(r/min)1430輸入功率P(kw)輸入轉(zhuǎn)矩T()104N/mm104N/m105N/m105N/mmmm傳動比i41效率步驟1)計算功率2)選擇帶型3)確立帶輪基準(zhǔn)直徑4)驗算帶速5)計算帶長三.一般V帶傳動的設(shè)計設(shè)計說明書計算及說明結(jié)果查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表7-8可知取KA1.2KA1.2則PCKAP實1.2*2.813.37kwPC3.37Kw據(jù)PC3.37Kw和n11430r/min由圖10-3可知A型選A型帶由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表7-9可知,確立dd1

7、90mmdd190mm則dd2idd14*90360mmdd2355mm查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表取標(biāo)準(zhǔn)值dd2355mmVdd1n1*90*14306.74m/sV=因為60*100060*10005m/sv25m/s切合要求初定中心距0.7(90355)a2(90355)a0750mm0初選V帶中心距a=750mm0取a0750mmLd2240mm6)確立中心距7)驗算包角8)確立帶的根數(shù)Z(dd22帶的基準(zhǔn)長度Ld02a0(dd1dd1)dd2)4a02Ld02222mm由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表7-3選用鄰近的Ld2240mmaa0LdLd0759mm2amina0.015Ld725mmamaxa0.03

8、Ld826mm180057.30dd1)160o90o1(dd2a據(jù)dn1,查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表0d1和7-5可知P=查表7-6可知P00.17.由小輪包角查表7-7K0.95。查表7-3可知KL1.06.則有a=759mm1600切合要求P01.07kwP00.17取Z=4ZPC3.90.17)(1.070.951.06單根V帶由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)查表7-2得A型V帶的單位質(zhì)量的的初拉力長度q=m所以F0500PC(2.5-1)qv2125NF0125NZVK(10)作用在FQ2ZF0sin(1)985NFQ985N2軸的力小帶輪采納實心式dd1=75mm大帶輪為輪輻式dd2=300mm由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)

9、表7-2取單根帶寬為13mm取帶輪寬為52mm輪轂寬度48mm四.圓柱齒輪傳動設(shè)計設(shè)計說明書步驟計算及說明結(jié)果(1)選采納斜齒圓柱齒輪傳動,小齒輪采納45鋼調(diào)質(zhì)辦理,硬度為小齒輪采納45鋼調(diào)質(zhì)辦理度為230HBS;大齒輪采納擇齒輪217255HBS;正火,硬度為190HBS齒輪類大齒輪采納45鋼正火,硬度為169217HBS。因為是一般減速型資料器,有機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表9-1采納8級精度。和精度接觸兩齒輪均為剛質(zhì)齒輪,由式9-3可求出d1值,先確立相關(guān)參數(shù)疲憊強(qiáng)與系數(shù);查表9-4取K=K=度設(shè)計2.67T19.55106Nm7.13104NmmT17.13104Nmm載荷357.5系K小齒小齒輪齒

10、數(shù)取Z124.則大齒輪齒數(shù)為Z298,單級齒輪傳動對Z124Z298d1輪轉(zhuǎn)矩稱部署,由表9-8取齒寬系數(shù)d1T1由圖9-6查得Hlim1580MpaHlim1580Mpa齒數(shù)Hlim2390MpaHlim2390Mpa查表9-7查得安全系SH1.0。按預(yù)期壽命Z1和齒寬系數(shù)10年,單向運(yùn)行,兩班制工作,計算應(yīng)SH1.0d許用接觸應(yīng)力H初選螺旋角=13o一般在8o25o許用接觸應(yīng)Hlim15801力H1Mpa580MpaSH1HHH由式(9-3)得Hlim2390Mpa390Mpad1121SHd*u-1/u(ZEZHZ)21/357.22mm分度圓直徑12580Mpa390Mpa(3)幾d1

11、57.22cos13查表8-2.取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=.m2.31z124何尺寸計算d1=mnZ1/cos=24/=d2=mnZ2/cos=98/=b2=dd2=1=b1=b2+(510)=圓取整b1=70mmb2=65mm則(3)幾am(Z1Z2)157.21取a=157mm2何尺寸計算(4)按依據(jù)式,如FF,查得Flim1433.5Mpa齒根彎Flim2324.6Mpa曲疲憊由表9-7查得YFs1=強(qiáng)度校重合度系數(shù)Y按式(9-8)計算得核Y=+=許用螺旋角系數(shù)Y=1-*/120o=1-1*o/120o=曲折應(yīng)計算大小齒輪的YFS/F并加以比較力FS1F1Y/=齒形Y/=系數(shù)及FS2F2應(yīng)力修m=d

12、1=d2=b2=65mmb1=70mma157mmF1433.5MpF2324.6Mp正系數(shù)由表可知小齒輪較弱故代入大齒輪數(shù)據(jù)進(jìn)行校核有F143.52MF1=2KT1/bd1mn*YFS1*Y*Y=2*104*70*=fda,所以A軸承壓緊C放松則軸向力為;Fa1=555+132=687N向左Fa2=向右因Fa1/cor=687/22000=Fa2/cor=22000=查表e1=e2=所以Fda=e1FH1=*1154=當(dāng)量動載荷的求解Fa1/FH1=687/1154=e1徑向x=軸向Y=Fa1/F=330=ex=Y=H12P=fP(xFr+YFa)由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表11-8取fP=Pra=*1

13、154+*687)=Prc=*330+*=故只要對A軸承進(jìn)行校核查驗A軸承的壽命基本額定動載由Lh=(106/60n)*(c/Pra)3=(106/60*(26500/3=128年8年六.軸鍵的設(shè)計帶輪與輸入軸間鍵軸徑d=25輪轂長度L=35mm查機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊表4-1選擇A型平鍵b=8h=7L=28(GB/T/1095-2003)輸出軸與齒輪間鍵的選擇軸徑d=63輪轂長度L=70mm小型平鍵;b=18h=11L=56(GB/T/1096-2003)輸出軸與聯(lián)軸器間鍵的選擇d=38L=59A型平鍵b=10h=8L=50mm(GB/T/1096-2003)七聯(lián)軸器的設(shè)計(1)種類選擇因為兩

14、軸相對位移很小,運(yùn)行安穩(wěn),且構(gòu)造簡單,對緩沖要求不高,應(yīng)采納彈性柱銷聯(lián)。(2)載荷計算由可知此中KA為工作狀況系數(shù),由課本表5-2得KA1.3計算轉(zhuǎn)矩TcKAT1.3162.37211.081Nm(3)型號選擇依據(jù)Tc,軸徑d,軸的轉(zhuǎn)速n,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T5014-2003,采納HL2型彈性柱銷聯(lián),其額定轉(zhuǎn)矩Tn315Nm許用轉(zhuǎn)速n=5600r/min。因為TC211.081NmTn故切合要求八.潤滑和密封密封因為采納的電動機(jī)為低速,常溫,常壓的電動機(jī)則能夠采納毛氈密封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以擁塞泄露空隙,達(dá)到密封的目的。毛氈擁有天然彈性,呈松孔海綿狀,可儲藏潤滑油和遮擋塵埃。軸旋轉(zhuǎn)時

15、,毛氈又能夠?qū)櫥妥孕泄蜗骂l頻自行潤滑。2潤滑(1)關(guān)于齒輪來說,因為傳動件的的圓周速度v12m/s,采納浸油潤滑,所以機(jī)體內(nèi)需要有足夠的潤滑油,用以潤滑和散熱。同時為了避免油攪動時浮起沉渣,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH不該小于3050mm。關(guān)于單級減速器,浸油深度為一個齒全高,這樣就能夠決定所需油量,單級傳動,每傳達(dá)1KW需油量V0=。關(guān)于轉(zhuǎn)動軸承來說,因為傳動件的速度不高,且難以常常供油,所以采納潤滑脂潤滑。這樣不單密封簡單,不宜流失,同時也能形成將滑動表面完整分開的一層薄膜。九.設(shè)計小結(jié)機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計是我們機(jī)械類專業(yè)學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計訓(xùn)練,是機(jī)械設(shè)計和機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程重要的綜合性與實踐性環(huán)節(jié)。經(jīng)過此次機(jī)械設(shè)計課程的設(shè)計,綜合運(yùn)用了機(jī)械設(shè)計課程和其余相關(guān)先修

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