1、PAGE PAGE 12QB中鐵十一一局株橋橋南山口口制梁場場企業標標準QG/QQZ055.06-20002橋梁工序序檢驗制制度編 制：黃黃文忠審 核：羅羅 勇勇批 準：馬馬永杰受控標識識：發放編號號：20022-088-088發布20002-088-100實施中鐵十一一局株橋橋南山口口制梁場場 發布橋梁工序序檢驗制制度1.范圍圍本制度規規定了預預制后張張法預應應力混凝凝土鐵路路簡支梁梁的各個個工序檢檢查內容容。本制度適適用于預預制后張張法預應應力混凝凝土鐵路路簡支梁梁生產工工序的檢檢查。2.引用用標準GB74418-87 預制后后張法預預應力混混凝土鐵鐵路橋簡簡支梁JGJ118-996 鋼筋

2、筋焊接及及驗收規規程GB28828-87 逐批批檢查計計數抽樣樣程序及及抽樣表表(適用用于連續續批的檢檢查) TB1002100-20001 鐵路路混凝土土與砌體體工程施施工規范范科技基函函2000257號號 青青藏鐵路路高原凍凍土區預預應力混混凝土簡簡支梁技技術條件件和檢驗驗方法3.檢查查方法及及處置3.1 采用用的檢查查方法：逐批抽抽樣檢查查(鋼筋筋加工)或重點點工序著著重檢查查 3.2 處置置方法3.2 1 涉及到到物資的的復驗，以進進貨物資資檢驗申申請單為依據據。3.2.2 上一工工序的不不合格品品不能轉轉入下一一工序，必須由由本班組組返工處處理，再再經檢查查合格才才能流入入下一工工序

3、，不不能立即即處理的的由檢查查人員填填寫原原材料，工序或或產品不不合格通通知單對A級級不合格格寫兩份份，對BB級和CC級不合合格寫三三份，兩兩份的交交質檢部部處理，三份的的交技術術部處理理，技術術部填寫寫好處理理意見后后交質檢檢部，檢檢查人員員據此再再驗收。鋼筋合合格品進進入合格格品區，不合格格品進入入不合格格品區。4.各工工序的檢檢查細則則4.1鋼鋼筋加工工、成型型4.1.1閃光光對焊接接頭的質質量檢驗驗抽取試試件原則則 在同一一臺班內內，由同同一焊工工完成的的2000個同級級別，同同直徑鋼鋼筋焊接接頭應作作為一批批。當同同一臺班班內焊接接頭數量量較少，可在一一班內累累加計算算，不夠夠按20

4、00個計計算為一一批。外觀檢查查的接頭頭數量，應從每每批中抽抽取100%，且且不得少少于100個。督促班組組從每批批中隨機機切取66個接頭頭送實驗驗室作為為力學性性能試驗驗。4.1.2閃光光對焊接接頭力學學性能試試驗復驗驗準則據試驗室室鋼筋焊焊接性能能試驗報報告，需需重新檢檢驗的應應督促班班組再取取6個試試件復驗驗，按下下表檢查查外觀。閃光對焊焊接頭質質量檢查查項目表表檢 查查 部部 位位標 準準檢 查 方 法法焊接頭橫橫向位置置與電極接觸處處鋼筋表表面無 裂 紋目 測I-IIII無明顯燒燒傷IV無 燒 傷接頭處彎彎折角4帶角度的的三角板板靠測接頭處軸軸線偏移移1100.1dd，且12mmm用

5、直尺靠靠鋼筋邊邊緣，用用鋼板尺尺靠測另另一端空空隙4.1.3焊接接頭外觀觀檢查結結果判別別定：外觀檢查查必須全全部合格格，否則則該批接接頭全檢檢，不合合格接頭頭剔出經經班組切切取重焊焊后再與與下一批批一起提提交檢驗驗。4.1.4焊接接頭檢查查結果(力學性性能試驗驗與外觀觀檢查)只有在外外觀檢查查合格后后抽取的的焊接頭頭的力學學性能也也合格才才能判該該批焊接接頭合格格。班組組有關人人員及檢檢驗人員員均應以以試計室室的焊焊接頭試試驗報告告單為為依據。4.1.5焊接接頭不合合格品批批處理力學性能能試驗不不合格焊焊接頭應應填寫不合格格品處置置單一一式三份份交技術術部，最最后以技技術部返返回意見見驗收。

6、4.2.1鋼筋筋加工成成型檢查查內容4.2.1.11外觀應應注意以以下內容容的檢查查無銹蝕，缺損，切斷口口無馬蹄蹄形或起起彎，無無劈裂，縮頭或或順直段段出現嚴嚴重彎折折。4.2.1.22受力鋼鋼筋順長長度方向向 標準準：具體體尺寸見見鋼筋加加工圖紙紙 允許許偏差：10mmm 檢查查方法及及器具：用鋼卷卷尺測量量長度 抽取取試件原原則抽取梁用用主筋數數量為(51-90)根范圍圍內作為為1個檢檢驗批，如數量量不足又又將要準準備投入入使用應應應算作作一批，從批中中任意抽抽取133根作為為樣本按按規定尺尺寸檢查查。結果判定定： 若檢查查結果有有一根或或二根不不合格，則判定定該批鋼鋼筋加工工合格。若檢驗

7、驗結果有有二根以以上不合合格，判判定該批批鋼筋加加工不合合格。合格批的的不合格格品與不不合格批批的處置置：合格批的的樣本不不合格品品令班組組返工，與下一一批一起起提交檢檢驗，不不合格批批由班組組及檢驗驗人員一一起逐根根檢查，剔出不不合格品品返工，合格品品直接進進入合格格證區。4.2.1.33箍筋內內邊距尺尺寸差 標準準：具體體尺寸見見鋼筋加加工圖紙紙 允許許偏差：2mmm 檢查查方法：用鋼卷卷尺測量量箍筋內內邊距抽驗原則則以(5000-112000)根箍箍筋數量量作為一一個檢查查批，從從批中抽抽取322根作為為檢查樣樣本。判定：若檢查結結果有不不多于五五根不合合格，則則判定該該批箍筋筋加工合合

8、格；或或檢查結結果有五五要以上上不合格格但不多多于七根根不合格格，則判判定該批批箍筋特特寬檢查查合格，可轉入入合格品品區；若若檢查結結果有多多于七根根的不合合格，則則判定該該批箍筋筋加工不不合格。合格批的的不合格格品與不不合格批批的處理理：合格批的的樣本不不合格品品令班組組返工，與下一一批一起起提交檢檢查，不不合格批批由班組組及檢驗驗人員一一起逐根根檢查，剔出不不合格品品返工，合格品品直接進進入合格格證區。4.3鋼鋼筋骨架架檢查4.3.1鋼筋筋骨架檢檢查應按按下表項項目檢查查(見后后頁)預應力鋼鋼筋混凝凝土鋼筋筋骨架檢檢查項目目表項 目目標準或允允許偏差差(mmm)檢查方法法及檢查查部位檢查器

9、具具頻次處置預留芯管管位置距跨中44m范圍圍4mmm其余6mmm1.跨中中附近芯芯管彎折折處距跨跨中的距距離。2.端頭頭固定處處的高度度。3.跨中中芯管彎彎折處與與端頭順順直段起起點之間間應成圓圓弧。鋼卷尺目測底模兩側側全檢、其他33處不合格的的必須返返工處理理經檢查查合格后后才允許許注入下下一工序序箍筋橫向向位置15 mm先目測下下翼緣箍箍筋布置置不均勻勻的部位位，然后后測量鋼卷尺不均勻全全檢查橋面主筋筋位置(拼裝后后檢查)10 mm橋面主筋筋位置偏偏差鋼卷尺抽查5處處鋼筋保層層5mmm梁下翼緣緣、腹板板兩側及及橋面灰灰墊塊厚厚度鋼卷尺抽查5處處焊接頭在在同一截截面內(5000mm及及30d

10、d范圍)點數S接頭截截面/SS截面受受鋼筋1/22，且不不能在受受力最大大地方跨中及梁梁Lp/4處其它鋼筋筋偏離15mmm梁體包括括堵頭鋼鋼筋骨架架鋼卷尺抽查5處處4.3.2骨架架所有的的鋼筋在在合格區區內取用用4.3.3骨架架整體綁綁扎應牢牢固，不不變形4.3.4砼保保護層及及主筋位位置墊塊塊的放置置檢查翼緣下八八字、腹腹板、上上八字、上翼緣緣均應按按5000-8000mmm的間距距跳綁規規定墊塊塊。底板上墊墊塊擺成成梅花形形，8000mmm左右擺擺5塊，邊沿墊墊塊距底底板邊沿沿大于110mmm，嚴禁禁在底板板橫向同同一截面面直線排排列，且且每個墊墊塊縱向向排列。墊塊應綁綁扎牢固固，位置置擺

11、放準準確。4.4底底模及立立模檢查查按下表表檢查(見后頁頁)底模及立立模檢查查項目表表項目允許偏差差檢查部位位及方法法頻次器具外觀底模支座板處處水平度度1底模兩端端擺放支支座板部部位，用用塞尺測測量水平平 查出出的不平平部位每連續使使用兩次次或停止止使用而而重新啟啟用測一一次塞尺、水平尺底模及模模型使用用面應無無砼碴膠條完好好無損，膠條間間無灰漿漿等雜物物無脫焊模型接合合處不漏漏漿，緊緊固件牢牢固對角線長長5mmm作15KKg拉力力測量對對角線彈簧秤、鋼卷尺尺內外側旁旁彎2mmm底板內外外側拉線線，用鋼鋼板尺測測量最大大變形處處拉線、鋼板尺立模全長10mmm橋面內、外側每片梁兩兩處50m鋼卷尺

12、橋面偏離離設計位位置5mmm先在端頭頭吊線錘錘找出橋橋面中心心線，然然后測量量每扇模模型橋面面立柱到到橋面中中心線的的距離每扇模型型測量一一次5米鋼卷尺端模中線線橫向偏偏差3mmm在端模橋橋面刻線線處吊線線錘，在在底模線線用鋼板板尺測量量線錘與與底模中中心線間間距離每片梁兩兩處線錘鋼板尺擋碴墻厚度15mm，0橋面擋碴碴墻每片梁至至少3處處鋼板尺兩端限位位螺栓緊貼，無無損壞兩端模型型 全檢目測聯結角緊貼橫隔隔板，不不歪斜上下橫隔隔板全檢目測1 底底模及立立模檢查查后處置置：在檢查過過程中對對檢查出出的問題題不能立立即處理理的，應應令工段段停止使使用，具具體按33.2.2條處處理。4.5 砼灌灌造

13、檢查查(包括括預應力力混凝土土梁的堵堵頭灌造造)4.5.1 對前五五灌拌制制的砼測測試坍落落度，以以后隨機機抽查至至少兩次次，同時時檢查振振動時間間，每片片梁至少少二次。當灌注注途中出出現故障障或停電電，應立立即記錄錄停灌的的時間，并計算算出排除除故障而而準備灌灌造的時時間間隙隙，若氣氣溫在225以上時時，間斷斷時間不不宜超過過1.55小時；氣溫若若在100以下時時，不宜宜超過22小時。若超過過了應允允時間應應停止灌灌注，通通知生產產部及相相關工段段、職能能處室到到現場處處理；此此時因時時間拖延延而不能能保證梁梁體質量量的混凝凝土應廢廢棄，應應作好記記錄，且且及時填填寫不不合格品品處置單單，若

14、若不滿足足以上砼砼廢棄否否決條件件時，也也應加強強振動，防止出出現空洞洞現象。4.5.2 灌注完完成后橋橋面應平平整，無無凸凹不不平、蜂蜂窩、浮浮碴。4.5.3 橋面防防水層灌灌注前應應注意檢檢查防水水卷材鋪鋪設質量量，灌注注完成后后檢查。4.6 養護4.6.1 監督班班組執行行試驗室室規定的的養護制制度，特特別注意意灑水養養護的次次數保證證梁體濕濕潤。4.6.2 脫模后后應在砼砼強度達達到標準準才能脫脫模，以以試驗室室砼強強度報告告單為為依據。標準：專橋青青藏077-322m耐久久梁脫模模強度不不低于333Mppa，或或根據技技術工藝藝處具體體通知為為準。4.7 張拉檢檢查(按按下表逐逐項檢查查)張 拉 檢 查查 項 目 表表項 目 標 準頻 次錨圈位置置錨圈及預預、留孔孔中心線線重合全檢千斤頂及及油表正常且在在有效期期內全檢預應力鋼鋼絲外觀觀無泥土、無油、無銹、順直、無彎折折全檢管道開刀刀記錄開刀刀束號及及位置長長度全檢50%張張拉砼強度專專橋青藏藏07-32mm耐久梁梁R433.5MMpa全檢100%張拉砼強度專專橋青藏藏07-32mm耐久梁梁R588.5MMpa； 砼彈性模模量專橋橋青藏007-332m耐耐久梁E3.65104Mpaa全檢張拉力、伸長量量回縮量 對照所用用張拉通通知，檢檢查班組組張拉原原始記錄錄是否在在規定范范圍