1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業某機械有限公司工藝設計和開發控制程序1.目的對產品工藝過程進行總體策劃和有效控制，確保工藝過程方法滿足產品質量和生產過程中的環境、職業健康安全的要求。2.適用范圍適用于定型產品整頓、重大改進或改型產品工藝設計和開發過程的控制。3.職責3.13.3設備保障室負責關鍵工序、特殊過程設備的管理。3.4質檢室負責關鍵工序、特殊過程3.5綜合管理室負責關鍵工序、特殊過程人員培訓及環境因素和危險源的評審、監督檢查。3.6物資采購室負責關鍵工序、特殊過程的物資采購。3.7質檢室負責組

2、織過程質量審核。3.84.工作程序技術室在接受任務后，將指定產品的工藝設計與開發過程納入到工作計劃。4.1產品工藝過程輸出4.1.1 產品結構工藝性審查及4.1.4.14.14.1.34.14.14.14.1.44.1.4.2.2產品工藝設計一般按部套進行，由產品主管工藝師填寫“工藝文件4.1.4.2.3工藝規程分為零部件加工過程中的一般過程，關鍵過程和具有“A”類質量特性的特殊過程的工藝規程二4.1.4.14.14.14.14.14.14.14.14.14.14.14.14.2產品工藝過程的評審4.2.14.24.24.24.24.3產品工藝過程驗證、監視的控制4.3.4.3.2 關鍵零件的

3、關鍵過程,質檢室應會同4.3.34.34.3.5 各生產車間產品分管技術員、檢驗員應配合技術室做好工藝驗證工作,在4.3.6 綜合管理室對新工藝的環境因素和危險源的控制實施驗證，對發現的環境因素和危險源控制的問題及時按照信息溝通與協商控制程序要求反饋4.3.7技術室和各生產車間應對生產過程中執行工藝紀律進行監視。各生產車間應進行自查,技術室應定期組織檢查4.3.8 4.4 產品工藝文件的更改4.4.1 4.44.5 特殊過程的控制4.54.5.2.24.5.2.3技術室的專業工藝人員應對焊接過程的技術操作進行指導，對工藝文件的正確性進行驗證和改進。這些驗證和改進活動均應留下4.5a)本過程所屬

4、工種應具備的應知應會；本過程的質量目標要求和影響質量的因素，相關的通用技術規范。4.5.3.2 焊接操作人員應通過上級勞動部門安監部門考核、發證，并經綜合管理室確認后方可上崗。對從事具有“A”類質量特性的特殊過程的操作人員還應按產品鋼結構件焊縫質量保證中有關規定進行考核合格后方能4.5 設備保障室和技術室所除執行設備管理程序、產品工裝管理制度外，還應建立如下管理：4.5.4.1對焊接過程中使用的設備和專用工藝裝備要按本過程工藝要求預先進行試驗，試驗結果須經4.5.4.2對“A”類質量特性的焊接過程所使用的設備和專用工藝裝備設備保障室編制管理清單，并組織進行周期檢定，周期檢定結果應傳遞到4.5.

5、44.5 設備保障室應對焊接過程中使用的檢驗、測量和試驗設備按工藝要求進行重點管理，具體按監視和測量設備控制程序執行。4.54.5.6.1對于質量特性為“A”類的過程4.5.6.2對用于具有“A”類質量特性焊接過程的原材料、焊絲、保護氣體，物資采購室應按4.54.54.5.6.5檢驗人員除按規定進行檢驗外，還應對生產過程進行監控，對于具有“A”4.5.6.6當關鍵焊接過程質量不穩定或工藝參數與規定不符時，必須停止生產，通4.5.6.7需理化試驗的由檢驗人員填寫理化試驗通知單，4.54.54.54.5.8.1技術室4.5.85.引用文件5.1產品結構工藝性審查規定 PQ1.05.007-1998

6、5.2產品工藝方案編制規定 PQ1.05.059-20015.3產品制造責任生產單位分工編制規定 PQ1.05.008-19985.4產品工藝規程編制規定 PQ1.05.010-20015.5工裝設計任務書填寫規則 PQ1.06.018-19985.6產品工裝設計管理辦法 PQ1.05.058-20015.7 PQ1.01.062-1998PQ2.04.007-20045.9產品工藝文件更改辦法 PQ1.05.057-20015.10過程質量審核程序 PQ4.08.004-20055.11記錄控制程序 PQ4.04.002-20055.12產品鋼結構件焊縫質量保證 PQ1.04.033-20015.13設備管理程序 PQ4.06.002-20055.14監視和測量設備控制程序 PQ4.07.011-20055.15生產現場環境控制程序 PQ4.06.003-20055.16環境因素識別、評價及策劃控制程序 PQ4.05.001-20055.17危險源辨識、風險評價和風險控制策劃控制程序 PQ4.05.002-20055.18信息溝通與協商處理程序 PQ4.05.005-20056. 質量記錄6.1產品結構工藝性審查記錄表 工表-126