1、提高鉆孔灌注樁成孔施工質量合格率QC 小組名稱：單 位 名 稱：時間：年月- 1 -樁基工程QC 小組目錄3-3-4-4-五、設定目標 . -5-6-6-8-9-十、檢查效果. -11-十一、制定鞏固措施. -11-十二、總結和下一步打算. -11- 2 -樁基工程QC 小組一、工程概況工程地處合肥市包河區，站址位于包河大道以西，宿松路以東，站房位于徽州大道城市軌道，城市道路交通功能換乘于一體的現代化大型交通樞紐。樁基工程工期緊，施工工藝比較復雜，現場施工場地小，基礎樁數量較大，現對111217186=6102對現場場地現狀標高進行測量，同時測放樁、軸線位置，根據基礎樁位置，確定施工道路的布置

2、方案。然后平整場地，確保基礎樁的機械、材料及相關運輸車輛可以順利通行。現場的平面布置盡可能避免長距離運輸。本工程樁基工程量情況編號樁長（m）樁徑(m)根數150155725514563501.29214551.23125451126531.224共計2401二、小組簡介QCQC程中去，為實現魯班獎質量目標打下基礎。小組名稱樁基工程QC 小組課題名稱提高鉆孔灌注樁成孔施工質量合格率QC小組名稱樁基工程QC 小組課題名稱提高鉆孔灌注樁成孔施工質量合格率- 3 -課題活動起止時間2012課題活動起止時間2012123201318職 稱程師工程師工程師程師程師/助理工程師程師/注冊編號小組人數TZ-2

3、012-028課題登記號活動次數QC12028平均年齡28.1活動出勤率99%TQC55 小時小組類型現場型序號組內職務姓 名年齡性別工作崗位文化程度1組長XX132男總工本科2副組長XX230男副總工本科3副組長XX328男項目技術部部長本科4組員XX428男技術員本科5組員XX527男技術員本科6組員XX626男技術員本科7組員XX726男工長本科8組員XX828男質檢本科9組員XX928男技術員本科10組員XX1027男技術員本科制表人：XX6制表日期：2012年11月20日三、選題理由1、本次樁基施工從總體安全上施工工期緊，樁數較多，在正式開工后，將有較多的大型設備進場，場區設備安放，

4、施工交叉作業，交通擁擠等問題比較嚴重，對工期將有一定影響。2、為確保結構施工的總體工期，由于站房下地鐵施工已經完畢，試樁已施工10 根，南站房樁基施工時尚須完成 2 根試樁，同時確保樁檢測順利進行，工程樁鋼筋含量大，對鋼筋籠吊裝及混凝土灌注增加了難度。針對以上情況,為了工程進度的有序推進，保證樁基的質量，特成立本QC 小組。四、現狀調查為了充分了解樁基工程質量通病現狀，在本工程樁基方案確定之前， QC 小組根據開工前施工的試樁及錨樁調查來看，共實測檢查 141 點，合格 117 點，合格率僅 76%。對質量缺陷情- 4 -樁基工程QC 小組況匯總統計如下：） 鉆孔位發生偏斜， 超出誤差范圍發現

5、 31 處。） 旋挖鉆機施工進度緩慢和地層原因， 塌孔現象發生 25 起。） 導管進水， 現象發現 3 處。） 成樁后， 低應變檢測樁身完整性時， 出現斷樁 1 根。） 由于其他的原因導致廢孔 2 處。不合格問題排列表表2序號不合格項頻數（點）（點）頻率累計頻率（）（）塌孔鉆孔偏斜導管進水斷樁其他3050204033512021035458090100通過調查表得出，結論：根據以上統計，發現“ 塌孔”及“ 鉆備注 孔傾斜” 累計頻率達到 90.4% ， 因此確定“ 塌孔” 及“ 鉆孔傾斜”這兩個問題是影響樁基工程一次驗收合格率的主要問題。制表人：XX6制表時間：2012年12月1日五、設定目標

6、通過調研，問題的癥結我們已經找到，如果采取適當措施，將鉆孔偏斜、塌孔、導管進水、問題的不合格率降低，則合格率為： 71.4%+（1-71.4%）90.4%95% 96%9596%管理人員組成，具有三年以上的站房樁基施工經驗。為了防止鉆孔灌注事故的發生，必須充分了解地質情況。充分做好準備工作，熟悉掌握每道工序的技術。隨時注意施工動態，將事故消滅在萌芽狀態。一旦發生事故，采用合理處理方法，以減少損失和工期延QC- 5 -樁基工程QC 小組圖 1 目標設定圖制表人：XX6制表時間：2012年12月30日六、分析原因：本 QC 小組運用頭腦風暴法，從“人”、“機”、“料”、“法”、“環”五個方面分析，

7、找出導致樁基施工問題原因，得出各種問題因果圖，如下：圖2 樁基施工影響因素分析關聯圖制圖人制圖時間：2012年12月3日七、確定主要原因樁基施工問題因素分析表表3序因素號1作不當清孔時間過久或驗證內容確認方法加強質量意識教育提高責任調心,交底工作分加強控制工序的連續性，提前負責人是否要XX1XX2是就緒，縮短清孔后的停頓時間澆筑時間長，尤其整個混凝土灌注過程一定要就緒，縮短清孔后的停頓時間澆筑時間長，尤其整個混凝土灌注過程一定要3是澆筑時間隔時間太長緩混凝土初凝時間。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應有良好的和易性和流動性，坍落度損失應滿足灌注要求。4成孔速度太快提高泥漿質量，選用相對密 度、粘

8、度和膠體率較大的泥 水位，孔內水壓力大于孔外，將鋼筋籠、導管、機械等準備 現場調查 XX4 XX6是- 6 -現場調查XX6XX8現場XX3調查XX9是回填土沉實后，重新鉆孔成回填土沉實后，重新鉆孔成樁。5鉆孔偏斜是安裝鉆機時底座要水平，當地基土太軟弱時，應填石渣和枕木支撐平臺確保鉆機穩定，鉆桿垂直，鉆進過程中機架不搖擺并經常檢查和校正；當遇到地質軟硬交界處或孤石時，應吊著鉆桿控制鉆進速度，上下反復掃孔，使鉆孔正現場XX5直。當偏斜嚴重時，應回填砂調查XX4與粘土混合料，待回填土沉實后再鉆進。當孔深較大，鉆桿較長，轉動時擺動過大，則應在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導向架對中

9、鉆進。制表人：XX8制表時間：2012年12月3日1人員經驗欠缺,操作不當過程1人員經驗欠缺,操作不當過程結論經現場檢查發現，現場操作工作質量意識淡薄，成孔后未檢查孔徑，就直接放入鋼筋籠；泥漿配比不合格；放入鋼筋籠后未及時放導管，成孔后至澆筑砼時間太長。因此結合多方面原因，結作論為“人員經驗欠缺,操工人作不當”為要因。制表人：XX8制表時間：2012年12月5日22清孔時間過久或清孔后停頓時間長過程本工程地質條件復雜，樁基需穿透較厚的砂層，樁端持力層在中砂層中，在現場檢查發現成孔后成渣厚度較厚，需要長時間清理，且由于工人責任心不夠，清孔后未及時放入鋼筋籠，停頓時間過久再次清孔時由于樁身下半部在

10、砂層中，反復掃孔引起下方砂層不穩定導致塌孔。結論“清孔時間過久或清孔后停頓時間長”為要因。制表人：XX8制表時間：2012年12月7日3成孔速度太快機具要因確認表表3成孔速度太快- 7 -樁基工程QC 小組過程過程本工程樁身較長，且數量較多，磨損鉆頭較為嚴重，由于操作工人懶惰入鋼筋籠時，碰撞孔壁等現象均有可能引起坍孔。結論“鉆頭磨損未及時補焊”為要因。制表人：XX8制表時間：2012年12月9日4護筒埋置太淺，外露過短過程4護筒埋置太淺，外露過短過程由于工程工期較為緊張，所以土方開挖和樁基工程同時進行，因此導致開挖后自然地面高低差較大，旋挖鉆挖出的渣土放在孔旁邊，護筒埋設定位不準埋置太淺，外露

11、過短，部分泥漿水又流回孔內，孔四周泥土經過泥漿的浸泡，導致孔口塌孔。結論“護筒埋置太淺，外露過短”為要因。制表人：XX8制表時間：2012年12月12日5鉆孔傾斜過程5鉆孔傾斜過程在地質軟硬交界處鉆孔，或碰到孤石或粒徑大小懸殊，鉆頭受力不均而使鉆孔偏斜。鉆孔中發生擴孔，鉆孔向擴孔一側擺動而產生傾斜；同軸。結論“作業時鉆機安裝不穩”為要因。制表人：XX8制表時間：2012年12月13日八、制定對策序號要因相應對策序號要因相應對策關鍵工序針對性，落實完善教核、考試。目標措施地點時間負責人1人員經驗不足操作不當培訓 40 個小時以上，讓其掌握質量控制點。對工人進行培訓，增強質量會議室2012.12.

12、20XX1XX2- 8 -樁基工程QC 小組使用的導管滿清孔時間過足要求，清理久清孔后停凈導管壁。在頓時間長澆 證施工質量的筑時間過長情況下，盡量短灌注時間。準備不同長度成孔后，待灌時間一般不應3并控制混凝土的灌注時間。每個護筒上口加強灌注混凝土過程中的控制，現場監督提管、拆管， 象。施 工 2012.12.20現場XX3 XX9護筒埋置太的護筒，護筒埋置深度根據土層，適當加大深度。使用枕木支撐穩定， 鉆桿垂高于自然地面20cm，杜絕孔口塌孔現象發生。定期定時對鉆況，合理選用護筒，埋置護 施工筒時周圍用粘 現場土填實。加強過程中檢查，建立夜間2013.12.14XX5 XX10鉆機設備導直。樁

13、基施工前致鉆孔傾斜檢查鉆機、鉆桿是否水平、 垂直。設備原因導致鉆孔傾斜施工旁站監督查員。施工2013.12.21 XX6現場XX4制表人：XX6制表時間：2013年12月20日九、按對策實施根據以上措施，本QC201212211、人員經驗不足操作不當加強對項目管理人員和現場施工人員的培訓教育，著重對旋挖鉆機施工需要注意的細節及 考試的方式上崗。4090圖 3 人員培訓教育會拍攝人:XX8拍攝時間：2012年12月28日- 9 -樁基工程QC 小組2）(2保證混凝土施工的連續性，嚴格控制埋探。3）使用的導管滿足要求，清理干凈導管壁（1）導管內表面粗糙增大混凝土下滑阻力，改換光 滑度好的新型導管，

14、每次澆注前及時涂抹潤滑劑清理混凝土殘渣并依據此量購置合適料斗2-6若已發生塌孔則采取以下措施： 1）填滿后用旋噴樁或攪拌樁進行加固。12m， 低錘沖進，將塊石擠入孔璧起護壁作用。擇用反循環泵進行清孔。2、控制塌孔-控制清孔時間，清孔后保證工序的連續性，澆筑砼時間不能超過 3 個小時，采取以下措施：量保證工序的連續性。(2保證混凝土施工的連續性，嚴格控制埋探。使用的導管滿足要求，清理干凈導管壁（1）導管內表面粗糙增大混凝土下滑阻力，改換光 滑度好的新型導管，每次澆注前及時涂抹潤滑劑清理混凝土殘渣并依據此量購置合適料斗2-63、護筒埋置太淺，外露過短準備不同長度的護筒，護筒埋置深度根據土層，適當加

15、大深度。下護筒后測量護筒露出地面高度，保證每個護筒上口高于自然地面20cm。引發孔口塌孔。- 10 -樁基工程QC 小組及時清運渣土。5、鉆頭傾斜：1）線 ， 鉆 桿 位 置 偏 差 不 大 于 20cm 。2）若鉆已發生孔偏斜時，采取以下措施： 1）0.5m 以上，重新鉆進。十、檢查效果1、直接效果16題比率大幅降低, 一次性成樁率均達到 99.3%96%（目標值）。在樁基檢測中低應變全部合格，承載力和樁身完整性均達到設計和規范要求。其中南北站房類樁占99.3，類樁0.7%；靜載試驗合100%，實現了預期的質量目標。圖 4 活動前后一次樁基施工合格率比較柱形圖本次 QC 小組成功完成了“提高鉆孔灌注樁成樁合格率”的攻關活動，實現了既定目標，為項目部順利開展樁基工程打下了堅實的基礎， 同時積累了高密度高要求的鉆孔灌注樁施工工藝的寶貴經驗，認真總結過程管控措施，為今后的類似工程施工創造有利條件。十二、總結和下一步打算拍攝時間：2013 年 1 月 7 日本 QC 小組通過實