1、PAGE PAGE 81質(zhì)量管理制度總 則一、目的為保證本公公司質(zhì)量量管理制制度的推推行，并并能提前前發(fā)現(xiàn)異異常、迅迅速處理理改善，借借以確保保及提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合合管理及及市場需需要，特特制定本本細則。 二、范圍本細則包括括：組織織機能與與工作職職責(zé)；各各項質(zhì)量量標(biāo)準及及檢驗規(guī)規(guī)范；儀儀器管理理；質(zhì)量量檢驗的的執(zhí)行；質(zhì)量異異常反應(yīng)應(yīng)及處理理；客訴訴處理；樣品確確認；質(zhì)質(zhì)量檢查查與改善善。 三、組織織機能及及工作職職責(zé)3.1組織織機能總經(jīng)理總經(jīng)理總經(jīng)理總經(jīng)理采購理倉庫理檢驗室車間理本公司質(zhì)量量管理機機構(gòu)由總總經(jīng)理直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，下設(shè)設(shè)有質(zhì)量量管理部部、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部、銷售售服務(wù)部部。由質(zhì)質(zhì)量管

2、理理部制定定質(zhì)量方方針、目目標(biāo)和職職責(zé)，并并通過質(zhì)質(zhì)量體系系內(nèi)的質(zhì)質(zhì)量策劃劃、質(zhì)量量控制、質(zhì)質(zhì)量保證證和質(zhì)量量改進等等方法來來實施的總經(jīng)理總經(jīng)理總經(jīng)理總經(jīng)理采購理倉庫理檢驗室車間理3.2 工作職職責(zé)和權(quán)權(quán)限 3.2.11總經(jīng)理理 （1）遵遵守國家家法律、法法規(guī)，向向企業(yè)傳傳達滿足足顧客及及法律法法規(guī)要求求的重要要性，對對本企業(yè)業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)量負負責(zé)，確確保顧客客的要求求得到確確定并予予以滿足足； （2）負責(zé)責(zé)制定和和批準企企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量方針針，并確確保企業(yè)業(yè)的質(zhì)量量目標(biāo)的的制定； （3）為質(zhì)質(zhì)量管理理制度的的有效運運行提供供充分的的資源； （4）任命命各部門門經(jīng)理，并并為其有有效開展展工作提提供必

3、要要的條件件；指定定一名副副經(jīng)理總總經(jīng)理負負責(zé)質(zhì)量量及質(zhì)量量技術(shù)文文件的管管理工作作；（5）負責(zé)責(zé)批準各各項制度度和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書等。 3.2.2 副總總經(jīng)理（1）負責(zé)責(zé)按本制制度要求求確保公公司質(zhì)量量管理體體系所需需的過程程得到建建立、實實施和保保持； （2）向總總經(jīng)理報報告質(zhì)量量管理體體系的運運行情況況、業(yè)績績和改進進的需求求； （3）確保保公司全全體員工工提高滿滿足顧客客需求的的意識； （4）負責(zé)責(zé)就質(zhì)量量管理體體系有關(guān)關(guān)事宜與與外部各各方聯(lián)絡(luò)絡(luò)； （5）負責(zé)責(zé)就質(zhì)量量管理體體系中有有關(guān)技術(shù)術(shù)文件的的管理工工作。 3.2.3 生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部（1）負責(zé)責(zé)根據(jù)合合同或訂訂單的要要求安排排和監(jiān)

4、督督生產(chǎn)； （2）負責(zé)責(zé)生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的管管理，組組織生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備的的檢修和和保養(yǎng)，對對生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)環(huán)境進行行統(tǒng)一管管理； （3）負責(zé)責(zé)細木工工板新品品種的項項目策劃劃； （4）負責(zé)責(zé)制訂生生產(chǎn)工藝藝，編寫寫必要的的作業(yè)指指導(dǎo)書。 3.2.44 質(zhì)量量管理部部3.2.44.1 負責(zé)質(zhì)質(zhì)量方針針的建立立和質(zhì)量量目標(biāo)的的確定 （1）質(zhì)量量方針（見見附件11） 部門的管理理者應(yīng)確確定質(zhì)量量方針并并形成文文件，該該方針應(yīng)應(yīng)與組織織內(nèi)的其其它方針針保持一一致。管管理者應(yīng)應(yīng)采取各各種必要要的措施施以保證證其質(zhì)量量方針能能為本組組織的各各級人員員所理解解、實施施。 （2） 質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)（見附附件2） 管理者應(yīng)將

5、將當(dāng)年質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵要素素，如適適用性、性性能、安安全性和和可行性性的目標(biāo)標(biāo)及對其其所做的的承諾寫寫成文件件。 a 應(yīng)始始終重視視計算和和評估與與所有質(zhì)質(zhì)量要素素和目標(biāo)標(biāo)有關(guān)的的費用，以以使質(zhì)量量損失最最小。 b 各級管管理部門門應(yīng)制定定與組織織的質(zhì)量量方針和和其他目目標(biāo)一致致的具體體質(zhì)量目目標(biāo)。 （3）質(zhì)量量體系 a 質(zhì)量體體系是實實施質(zhì)量量管理所所必須的的組織結(jié)結(jié)構(gòu)、程程序、過過程和資資源。 b 質(zhì)量部部門應(yīng)開開發(fā)、建建立和實實施質(zhì)量量體系，以以實現(xiàn)所所闡述的的方針和和目標(biāo)。 c 所建立立的質(zhì)量量體系應(yīng)應(yīng)根據(jù)組組織的業(yè)業(yè)務(wù)類型型選用本本標(biāo)準中中適用的的要素。 （4） 為為了提供供信任，質(zhì)質(zhì)

6、量體系系應(yīng)這樣樣運行： a 質(zhì)量量體系能能被人們們理解、實實施、保保持并行行之有效效； b 產(chǎn)品品確能滿滿足顧客客需要和和期望； c 社會會和環(huán)境境兩方面面的需要要都被闡闡述； d 重點是是問題的的預(yù)防，而而不是依依靠事后后的檢查查。 3.2.44.2 負責(zé)采采購原材材料的驗驗證，負負責(zé)原材材料的貯貯存和防防護管理理工作； 3.2.44.3 負責(zé)工工序檢驗驗和最終終產(chǎn)品的的檢驗和和管理，做做好不合合格品的的管理；3.2.44.4 負責(zé)進進行數(shù)據(jù)據(jù)分析，確確定公司司質(zhì)量管管理體系系的改進進； 3.2.44.5 負責(zé)監(jiān)監(jiān)視和測測量裝置置的驗收收、校準準等工作作；3.2.44.6 協(xié)助總總經(jīng)理做做好

7、人員員招聘工工作，負負責(zé)做好好人員培培訓(xùn)工作作。 3.2.55 營銷銷服務(wù)部部（1）負責(zé)責(zé)顧客要要求的識識別，組組織產(chǎn)品品要求的的評審，負負責(zé)與顧顧客的顧顧客聯(lián)絡(luò)絡(luò)； （2）負責(zé)責(zé)組織、協(xié)協(xié)調(diào)產(chǎn)品品的售后后服務(wù)工工作，及及時反饋饋顧客意意見； （3）負責(zé)責(zé)運輸服服務(wù)單位位的選定定及其運運輸質(zhì)量量的監(jiān)控控； （4）負責(zé)責(zé)市場調(diào)調(diào)研和分分析，負負責(zé)對顧顧客滿意意程度的的調(diào)查。 3.2.66 采購購部經(jīng)理理（營銷銷部經(jīng)理理兼任）（1）負責(zé)責(zé)進行供供應(yīng)商的的調(diào)查和和選擇，組組織進行行供應(yīng)商商的評審審； （2）負責(zé)責(zé)原材料料采購和和驗證，保保證所需需物資質(zhì)質(zhì)量和及及時到位位；（3）負責(zé)責(zé)原材料料倉庫和和

8、成品倉倉庫的日日常管理理。 3.2.77 車間間主任（1）根據(jù)據(jù)生產(chǎn)通通知單的的要求安安排和完完成生產(chǎn)產(chǎn)； （2）嚴格格執(zhí)行設(shè)設(shè)備和生生產(chǎn)工藝藝作業(yè)指指導(dǎo)書要要求，做做好本崗崗位作業(yè)業(yè)前檢查查或準備備，做好好質(zhì)量保保證作業(yè)業(yè)； （3）做好好生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的檢檢修和保保養(yǎng)，維維護生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場秩秩序和安安全； （4）填寫寫必要的的作業(yè)記記錄，并并收集整整理和保保管。 3.2.8 檢驗驗員（1）根據(jù)據(jù)所分配配的檢驗驗任務(wù)，編編制本工工序或產(chǎn)產(chǎn)品的原原始檢驗驗記錄表表并按要要求完成成檢驗； （2）對本本工序或或產(chǎn)品的的檢驗最最終結(jié)果果負責(zé)，獨獨立行使使權(quán)利。 （3）驗證證審核后后對不符符合項采采取的糾糾正措

9、施施的有效效性。3.2.99 內(nèi)部部溝通總經(jīng)理確保保在不同同的部門門之間、不不同崗位位之間，就就質(zhì)量管管理體系系的過程程，包括括有關(guān)質(zhì)質(zhì)量要求求、質(zhì)量量目標(biāo)及及其完成成的有關(guān)關(guān)信息，以以及質(zhì)量量管理體體系實施施的有效效性得以以有效溝溝通。質(zhì)質(zhì)量管理理體系有有關(guān)的各各種信息息的溝通通，采用用各種會會議、公公告欄、通通知等方方法或口口頭方式式進行。質(zhì)量標(biāo)準及及檢驗規(guī)規(guī)范的制制訂四、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準檢驗驗規(guī)范的的規(guī)范4.1 原材料料質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范（見附附件2）4.2 在制品品質(zhì)全標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范（見附附件3）4.3 成品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準及檢驗驗規(guī)范（見見附件44）五、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范的制

10、訂訂5.1 各項質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準總經(jīng)理室會會同質(zhì)量量管理部部、生產(chǎn)產(chǎn)部、銷銷售部及及有關(guān)人人員依據(jù)據(jù)“操作規(guī)規(guī)范”，并參參考國家家標(biāo)準、客戶需需求、本身生生產(chǎn)能力力、原材料料供應(yīng)商商水準，分分原材料料、在制制品、成成品填制制“質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范制（修修）訂表表”一式二二份，呈呈總經(jīng)理理批準后后質(zhì)量管管理部一一份，并并交有關(guān)關(guān)單位憑憑此執(zhí)行行。 5.2 質(zhì)質(zhì)量檢驗驗規(guī)范總經(jīng)理室召召集質(zhì)量量管理部部、生產(chǎn)產(chǎn)部、銷銷售部及及有關(guān)人人員分原原材料、在在制品、成成品將檢驗項項目型號質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準檢驗頻頻率（取取樣規(guī)定定）檢驗方方法及使使用儀器器設(shè)備驗收規(guī)規(guī)定等填填注于“質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范制（修修）訂

11、表表”內(nèi)，交交有關(guān)部部門主管管審核且且經(jīng)總經(jīng)經(jīng)理核準準后分發(fā)發(fā)有關(guān)部部門憑此此執(zhí)行。六、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范的修訂訂 6.1 各項質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準、檢驗驗規(guī)范若若因機械設(shè)設(shè)備更新新技術(shù)改改進工藝改改善市場需需要加工條條件變更更等因素素變化，可可以予以以修訂。 6.2 質(zhì)質(zhì)量管理理部每年年年底前前至少重重新校正正一次，并并參照以以往質(zhì)量量實績會會同有關(guān)關(guān)單位檢檢查各料料號（規(guī)規(guī)格）各各項標(biāo)準準及規(guī)范范的合理理性，酌酌予修訂訂。 6.3 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準及檢驗驗規(guī)范修修定時，質(zhì)質(zhì)量管理理部應(yīng)填填立“質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范制（修修）訂表表，說明明修訂原原因，并并交有關(guān)關(guān)部門會會簽意見見，呈現(xiàn)現(xiàn)總經(jīng)理理

12、批示后后，始可可憑此執(zhí)執(zhí)行。 儀器、儀表表設(shè)備管管理七、儀器校校正、維維護計劃劃7.1 儀儀器使用用部門應(yīng)應(yīng)依儀器器購入時時的設(shè)備備資料、操操作說明明書等資資料，編編寫“儀器操操作規(guī)程程“、設(shè)定定定期維維護周期期，作為為儀器年年度校正正、維護護計劃的的擬訂及及執(zhí)行的的依據(jù)。 7.2 儀器使使用部門門應(yīng)于每每年年底底依據(jù)所所設(shè)訂的的“儀器操操作規(guī)程程”，做好好年度維維護。八、校正計計劃的實實施本公司用于于生產(chǎn)和和檢驗的的儀器、儀儀表每年年應(yīng)定期期由使用用單位通通過質(zhì)量量管理部部申請委委托市以以上計量量部門校校正和計計量以確確保儀器器的精確確度。九、儀器的的使用與與保養(yǎng) 9.1 儀器使使用人進進行

13、各項項檢驗時時，應(yīng)依依“操作規(guī)規(guī)程”內(nèi)的操操作步驟驟，使用用后應(yīng)妥妥善保管管與保養(yǎng)養(yǎng)。 9.2 特特殊精密密儀器，使使用部門門主管應(yīng)應(yīng)指定專專人操作作與負責(zé)責(zé)管理，非非指定操操作人員員不得任任意使用用（經(jīng)主主管核準準者例外外）。 9.3 使使用部門門主管應(yīng)應(yīng)負責(zé)檢檢查各使使用者操操作正確確性，日日常保養(yǎng)養(yǎng)與維護護，如有有不當(dāng)?shù)牡氖褂门c與操作應(yīng)應(yīng)予以糾糾正教導(dǎo)導(dǎo)并列入入作業(yè)檢檢核扣罰罰。 9.4 各生產(chǎn)產(chǎn)單位使使用的儀儀器設(shè)備備由使用用部門自自行校正正與保養(yǎng)養(yǎng)，由質(zhì)質(zhì)量管理理部定期期抽檢。 9.5 儀器器保養(yǎng)9.5.11 儀器器保養(yǎng)人人員應(yīng)依依據(jù)“年度維維護計劃劃”執(zhí)行保保養(yǎng)作業(yè)業(yè)并將結(jié)結(jié)果記錄

14、錄于“儀器維維護卡”內(nèi)。 9.5.22 儀器器外協(xié)修修造：儀儀器邦聯(lián)聯(lián)保養(yǎng)人人員基于于設(shè)備、技技術(shù)能力力不足時時，保養(yǎng)養(yǎng)人員應(yīng)應(yīng)填寫“儀器、設(shè)設(shè)備維修修申請單單”，并呈呈主管核核準后送送采購辦辦理外協(xié)協(xié)修理。 生產(chǎn)設(shè)備管管理十、設(shè)備的的安裝調(diào)調(diào)試和維維護保養(yǎng)養(yǎng)生產(chǎn)使用部部門應(yīng)依依設(shè)備購購入時的的設(shè)備資資料、操操作說明明書等資資料，編編寫“設(shè)備操操作規(guī)范范”、“儀器及及生產(chǎn)設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)記記錄”（附件件5），設(shè)設(shè)定定期期保養(yǎng)周周期，作作為設(shè)備備年度維維護保養(yǎng)養(yǎng)計劃的的擬訂和和執(zhí)行的的依據(jù)。 十一、維護護保養(yǎng)計計劃的實實施設(shè)備操作負負責(zé)人應(yīng)應(yīng)依據(jù)“設(shè)備操操作規(guī)程程”、“設(shè)備維維護保養(yǎng)養(yǎng)記錄”執(zhí)行

15、日日常作業(yè)業(yè)，并將將設(shè)備操操作、維維修保養(yǎng)養(yǎng)結(jié)果記記錄于“設(shè)備維維修保養(yǎng)養(yǎng)記錄”上，存存于使用用部門。設(shè)設(shè)備發(fā)生生缺陷，崗崗位操作作和維護護人員應(yīng)應(yīng)排除的的應(yīng)立即即排除，并并在日志志中詳細細記錄。 十二、設(shè)備備的使用用與保養(yǎng)養(yǎng)12.1 設(shè)備操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合合格，才才能上崗崗操作設(shè)設(shè)備。 12.2 設(shè)備使使用人進進行各項項檢查時時，應(yīng)依依“設(shè)備操操作規(guī)程程”內(nèi)的操操作步驟驟操作使使用。使使用后應(yīng)應(yīng)保養(yǎng)。 12.33 特殊殊設(shè)備，使使用部門門主管應(yīng)應(yīng)指定專專人操作作與負責(zé)責(zé)管理，非非指定操操作人員員不得任任意使用用（經(jīng)主主管核準準者例外外）。 12.4 使用部部門主管管應(yīng)負責(zé)責(zé)檢查各各使

16、用者者操作正正確性，日日常保養(yǎng)養(yǎng)與維護護，如有有不當(dāng)?shù)牡氖褂门c與操作應(yīng)應(yīng)予以糾糾正教導(dǎo)導(dǎo)并列入入作業(yè)檢檢核扣罰罰。 12.5 設(shè)備備保養(yǎng) 12.5.1 設(shè)備保保養(yǎng)人員員應(yīng)依據(jù)據(jù)“設(shè)備操操作規(guī)程程”、“設(shè)備維維護保養(yǎng)養(yǎng)記錄”作業(yè)并并將結(jié)果果記錄于于“設(shè)備維維修保養(yǎng)養(yǎng)記錄”內(nèi)。12.5.2 儀器外外協(xié)修造造：保養(yǎng)養(yǎng)人員基基于設(shè)備備、技術(shù)術(shù)能力不不足時，保保養(yǎng)人員員應(yīng)填寫寫“儀器、設(shè)設(shè)備維修修申請單單”并呈主主管核準準后送采采購辦理理外協(xié)修修理。原材料質(zhì)量量管理十三、原材材料質(zhì)量量檢驗13.1 原材料料進入公公司區(qū)時時，庫管管人員應(yīng)應(yīng)依據(jù)“資財管管理辦法法”（見附附件6）的的規(guī)定辦辦理收料料，對需需

17、用儀器器檢驗的的原物料料，開立立“材料驗驗收單”（見附附件7），通通知質(zhì)量量管理人人員檢驗驗且質(zhì)量量管理人人員于接接到單據(jù)據(jù)三日內(nèi)內(nèi)，依原原材料質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準及檢驗驗規(guī)范完完成檢驗驗。 13.2 “材料驗驗收單”各一式式三聯(lián)完完成后，第第一聯(lián)送送采購核核對無誤誤后送會會計整理理付款，會會計存；第二聯(lián)聯(lián)料庫存存，第三三聯(lián)質(zhì)量量管理存存。且每每次把檢檢驗結(jié)果果記錄于于“供貨名名錄”（見附附件8），并并每月根根據(jù)原物物料品名名規(guī)格類類別的結(jié)結(jié)果統(tǒng)計計于“供貨評評價表”。（見附附件9）。十四、生產(chǎn)產(chǎn)通知單單的審核核質(zhì)量管理部部主管收收到“生產(chǎn)通通知單”（見附附件100）后，應(yīng)應(yīng)于一日日內(nèi)完成成審核。 1

18、4.1 “生產(chǎn)通通知單”的審核核14.1.1 基基材型號號/規(guī)格格的特殊殊要求是是否符合合公司制制造規(guī)范范。14.1.2 種種類或客客戶提供供的要求求。 14.1.3 芯芯板、楊楊木單板板和和面面皮規(guī)格格是否符符合公司司制造規(guī)規(guī)范，用用于特殊殊要求者者是否特特別注明明。 14.1.4 質(zhì)質(zhì)量要求求各項項質(zhì)量要要求是否否明確，并并符合本本公司的的質(zhì)量規(guī)規(guī)范，如如有特殊殊質(zhì)量要要求是否否可接受受，是否否需要先先確認再再確定質(zhì)質(zhì)量。 14.11.5 包裝方方式是是否符合合本公司司的包裝裝規(guī)范，客客戶要求求的特殊殊包裝方方式可否否接受。 14.1.6 是是否使用用特殊的的原物料料。 14.22 生生產(chǎn)

19、通知知單審核核后的處處理14.2.1 新新開發(fā)產(chǎn)產(chǎn)品、“試制通通知單”及特殊殊物理、化化學(xué)性質(zhì)質(zhì)或尺寸寸外觀要要求的通通知單應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)交生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部提示示有關(guān)生生產(chǎn)條件件等并確確認，若若確認其其質(zhì)量要要求超出出制造能能力時應(yīng)應(yīng)說明原原因后，將將“生產(chǎn)通通知單”送回銷銷售部辦辦理退單單，并向向客戶說說明。 14.2.2 新新開發(fā)產(chǎn)產(chǎn)品若質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準尚未制制定時，應(yīng)應(yīng)將“生產(chǎn)通通知單”交研發(fā)發(fā)部門擬擬定加工工條件及及暫定質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準，報技技術(shù)主管管部門備備案后，作作為生產(chǎn)產(chǎn)部門生生產(chǎn)及質(zhì)質(zhì)量管理理的依據(jù)據(jù)。十五、生產(chǎn)產(chǎn)前工藝藝及質(zhì)量量標(biāo)準復(fù)復(fù)核 15.11 生產(chǎn)產(chǎn)部門接接到研發(fā)發(fā)部門送送來的“生產(chǎn)規(guī)

20、規(guī)范”后，須須由科長長或組長長先查核核確認下下列事項項后始可可進行生生產(chǎn)。15.1.1 該該產(chǎn)品是是否訂有有“成品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準及檢驗驗規(guī)范”作為質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準判定的的依據(jù)。 15.1.2 是否訂訂有“標(biāo)準操操作規(guī)范范”及加工工方法。 15.2 生產(chǎn)部部門確認認無誤后后在“生產(chǎn)規(guī)規(guī)范”上簽字字，作為為生產(chǎn)的的依據(jù)。 生產(chǎn)過程質(zhì)質(zhì)量管理理十六、質(zhì)量量過程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗16.1 質(zhì)檢部部門對各各在制品品均應(yīng)依依“在制品品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范”的規(guī)定定實施質(zhì)質(zhì)量檢驗驗，以提提早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，迅迅速處理理，確保保在制品品質(zhì)量。 16.2 在制品品質(zhì)量檢檢驗依生生產(chǎn)過程程區(qū)分，由由質(zhì)量管管理部工工序質(zhì)管管員

21、負責(zé)責(zé)檢驗。填填寫工序序檢驗單單。 16.3 質(zhì)量管管理科在在生產(chǎn)過過程中配配合在制制品的加加工程序序、負責(zé)責(zé)加工條條件的測測試。 16.4 各部門門在制造造過程中中發(fā)現(xiàn)異異常時，組組長應(yīng)即即追查原原因，并并加以處處理后將將異常原原因、處處理過程程及改善善對策等等開立“異常處處理單”（見附附件122）呈（生生產(chǎn)）經(jīng)經(jīng)理指示示后送質(zhì)質(zhì)量管理理部，責(zé)責(zé)任判定定后送有有關(guān)部門門會簽再再送總經(jīng)經(jīng)理室復(fù)復(fù)核報修修。 16.5 質(zhì)檢人人員于抽抽驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時，應(yīng)應(yīng)反應(yīng)公公司主管管處并開開立“異常處處理單”呈經(jīng)（副副）理核核簽后送送有關(guān)部部門處理理改善。 16.66 各生生產(chǎn)部門門依自檢檢查及順順次點檢

22、檢發(fā)生質(zhì)質(zhì)量異常常時，如如屬其他他部門所所發(fā)生者者以“異常處處理單”反應(yīng)處處理。 16.7 制程間間半成品品移轉(zhuǎn)，如如發(fā)生異異常時以以“異常處處理單”反應(yīng)處處理。 十七、生產(chǎn)產(chǎn)過程自自主檢查查17.1 生產(chǎn)過過程中每每一位作作業(yè)人員員均應(yīng)對對所生產(chǎn)產(chǎn)的制品品實施自自主檢查查，遇質(zhì)質(zhì)量異常常時應(yīng)即即于挑出出，如系系重大或或特殊異異常應(yīng)立立即報告告科長或或組長，并并開立“異常處處理單”，填列列異常說說明、原原因分析析及處理理對策、送送質(zhì)量管管理部門門判定異異常原因因及責(zé)任任發(fā)生部部門后，依依實際需需要交有有關(guān)部門門會簽，再再送總經(jīng)經(jīng)理室擬擬定責(zé)任任歸屬及及獎懲，如如果有跨跨部門或或責(zé)任不不明確時時

23、送總經(jīng)經(jīng)理批示示。第一一聯(lián)總經(jīng)經(jīng)理室存存，第二二聯(lián)質(zhì)量量管理部部門（生生產(chǎn)管理理），第第三聯(lián)經(jīng)經(jīng)辦部門門。 17.2 現(xiàn)場各各級主管管部門均均有督促促所屬確確實實施施自主檢檢查的責(zé)責(zé)任，隨隨時抽驗驗所屬各各過程質(zhì)質(zhì)量，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不良良或質(zhì)量量異常時時應(yīng)立即即處理外外，并追追究相關(guān)關(guān)人員疏疏忽的責(zé)責(zé)任，以以確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量水準，降降低異常常重復(fù)發(fā)發(fā)生。 17.3 過程自自主檢查查規(guī)定依依“細木工工板生產(chǎn)產(chǎn)工藝規(guī)規(guī)程”（見附附件133）實施施。 成品質(zhì)量管管理十八、成品品質(zhì)量檢檢驗成品檢驗人人員依“成品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準及檢驗驗規(guī)范”的規(guī)定定實施質(zhì)質(zhì)量檢驗驗，以提提早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，迅速速處理以以確保成成品

24、質(zhì)量量。 十九、出廠廠檢驗每批產(chǎn)品出出貨前，質(zhì)質(zhì)檢部門門應(yīng)依出出公司檢驗驗標(biāo)示的的規(guī)定進進行檢驗驗，并將將質(zhì)量與與包裝檢檢驗結(jié)果果填報“出公司檢驗驗記錄表表（見附附件144）呈主主管批示示后依綜綜合判定定執(zhí)行。 質(zhì)量異常反反應(yīng)及處處理20.1 原材料料進公司司檢驗，在在各項檢檢驗項目目中，只只要有一一項以上上異常時時，無論論其檢驗驗結(jié)果被被判定為為“合格”或“不合格格”，檢驗驗部門的的主管均均須于說說明欄內(nèi)內(nèi)加以說說明，并并依據(jù)“資材管管理辦法法”的規(guī)定定查驗與與處理。 20.2 對于檢檢驗異常常的原材材料經(jīng)主主管核查查使用時時，質(zhì)量量管理部部應(yīng)依異異常項目目開立“異常處處理單”送制造造經(jīng)理室

25、室生產(chǎn)管管理人員員，安排排生產(chǎn)時時通知現(xiàn)現(xiàn)場注意意使用，并并由現(xiàn)場場主管填填報使用用狀況、成成本影響響及意見見，經(jīng)經(jīng)經(jīng)理核簽簽呈總經(jīng)經(jīng)理批示示后送采采購單位位與提供供公司商交交涉。 二十一、在在制品與與成品質(zhì)質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)異常反反應(yīng)及處處理21.1 在制品品與成品品在各項項質(zhì)量檢檢驗的執(zhí)執(zhí)行過程程中或生生產(chǎn)過程程中由異異常時，應(yīng)應(yīng)提報“異常處處理單”，并應(yīng)應(yīng)立即向向有關(guān)人人員反應(yīng)應(yīng)質(zhì)量異異常情況況，使能能迅速采采取措施施，處理理解決，以以確保質(zhì)質(zhì)量。21.2 生產(chǎn)產(chǎn)部門在在生產(chǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)不良良品時，除除應(yīng)按正常程程序追查查原因外外，不良良品當(dāng)即即剔除，以以杜絕不不良品流流入下一一道工序序（以“廢品報

26、報告單”提報，并并經(jīng)質(zhì)量量管理部部復(fù)核才才可報廢廢）。 成品出廠前前的質(zhì)量量管理二十二、成成品入庫庫管理22.1 質(zhì)量量管理部部門主管管對預(yù)定定入庫前前的批號號，應(yīng)逐逐項按有有關(guān)資料料審查確確認后始始可辦理理入庫手手續(xù)。22.2 質(zhì)量量管理部部門對入入庫前的的成品檢檢驗，若若有質(zhì)量量不合格格的批號號、超管管理范圍圍時，應(yīng)應(yīng)，應(yīng)填填寫“異常處處理單”詳細說明明異常情況并并擬定樣樣品處理理方式，關(guān)關(guān)經(jīng)理批批示后，交交有關(guān)部部門處理理及改善善。二十三、檢檢驗報告告申請客戶要求提提供產(chǎn)品品檢驗報報告的，銷銷售部人人員應(yīng)提提供，不不得拒絕絕。附件2原材料質(zhì)量量標(biāo)準及及檢驗規(guī)規(guī)范一、進料檢檢驗規(guī)定定第一條

27、 目的 確保保原材料料質(zhì)量合合乎標(biāo)準準，確保保不合格格品無法法納入第二條 范圍 原材材料、外外協(xié)加工工品的檢檢驗第三條 原材料料檢驗流流程第四條 實施單單位 質(zhì)量管管理部門門及其它它有關(guān)單單位第五條 實施要要點5.1 檢驗員員收到檢檢驗單后后，確保保依據(jù)檢檢驗標(biāo)準準進行檢檢驗，并并將進料料廠商、品品名、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、驗驗收單號號碼等，填填入檢驗驗記錄表表內(nèi)。5.2 判定合合格 即將原原材料加加以標(biāo)示示“合格”填妥檢檢驗記錄錄表，及及驗收單單內(nèi)檢驗驗情況，并并通知倉倉儲人員員辦理入入倉手續(xù)續(xù)。5.3 判定不不合格 即將將原料加加以標(biāo)識識“不合格格”填妥檢檢驗記錄錄表及驗驗收單內(nèi)內(nèi)檢驗情情況，并

28、并將檢驗驗通知采采購單位位是否需需要特采采。5.4 原材料料應(yīng)收到到驗收單單后三日日內(nèi)驗完完，但緊緊急需用用的進料料優(yōu)先辦辦理。5.5 檢驗時時，如無無法判定定是合格格與否，則則即請質(zhì)質(zhì)管部等等部門會會同驗收收來判定定合格與與否，會會同驗收收者，亦亦不需在在檢驗記記錄表內(nèi)內(nèi)簽章。5.6 檢驗員員執(zhí)行檢檢驗時，抽抽樣應(yīng)隨隨機化，并并不得以以個人或或私人感感情認為為合同為為由，予予以判定定合格與與否。5.7 回饋進進料檢驗驗情況，并并將進料料供應(yīng)商商交貸質(zhì)質(zhì)量情及及檢驗處處理情況況登記于于廠商交交貨質(zhì)量量卡及每每月匯總總于廠商商交貨質(zhì)質(zhì)量月報報表內(nèi)。5.8 依據(jù)檢檢驗懷對對檢驗檢檢提出改改善意見見

29、或建議議。5.9 檢驗儀儀器、量量具的管管理與校校正。5.10 進料料屬客戶戶自行提提供者，判判定不合合格者，請請業(yè)務(wù)部部門聯(lián)絡(luò)絡(luò)客戶處處理。二、各主要要原材料料質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準2.1 單板質(zhì)質(zhì)量要求求2.1.11 技技術(shù)要求求項目單位技術(shù)要求標(biāo)準優(yōu)等品一等品合格品次品長度Mm1260負公差100mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)量50%負公差100mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)量50%，或負負公差110-220mmm且數(shù)量量10%負公差100-200mm且且數(shù)量40%負公差220%，或或負公差差10-20mmm且數(shù)數(shù)量40%寬度Mm 840負公差100mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)量30%負公差100mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)量30%或負公公差100-

30、200mm且且數(shù)量10%負公差100mm-20且且數(shù)量30%負公差220%，或或負公差差10-20mmm且數(shù)數(shù)量30%每批平均厚厚度Mm1.6達標(biāo)負公差0.02mmm以內(nèi)內(nèi)負公差0.04mmm以內(nèi)內(nèi)負公差0.04mmm以內(nèi)內(nèi)單張厚度誤誤差Mm0.055抽檢數(shù)中誤誤差在55張以內(nèi)內(nèi)抽檢數(shù)中誤誤差超標(biāo)標(biāo)在100張以內(nèi)內(nèi)抽檢婁咳嗽嗽 差超超標(biāo)在115張以以內(nèi)抽檢數(shù)中誤誤差超標(biāo)標(biāo)在155張以上上平均含水率率%1515以內(nèi)18以內(nèi)21以內(nèi)21以上單張補洞面面積0.1小于0.115且且數(shù)量小小于5%小于0.115且且數(shù)量5或面面積0.22且數(shù)數(shù)量5%面積0.2且且數(shù)量小小于55%面積0.2補板（2000m

31、以以上）占占總面積積）%2020以內(nèi)30以內(nèi)40以內(nèi)40以上1cm以上上未修補補裂紋-不許有達標(biāo)或未修修補數(shù)在在10%以內(nèi)未修補數(shù)量量在200%以內(nèi)內(nèi)達標(biāo)或未修修補數(shù)量量在400%以內(nèi)內(nèi)不達標(biāo)或未未修補數(shù)數(shù)量在440%以以上直邊彎曲-不許有達標(biāo)或數(shù)量量在5%在內(nèi)數(shù)量在200%以內(nèi)內(nèi)數(shù)量在300%以內(nèi)內(nèi)數(shù)量在300%以上上重疊-不許有達標(biāo)或數(shù)量量在5%以內(nèi)數(shù)量在100%以內(nèi)內(nèi)數(shù)量在200%以內(nèi)內(nèi)數(shù)量在200%以上上2.1.22 驗驗收辦法法2.1.22.1 以到到售數(shù)的的20%為抽樣樣數(shù)，以以抽樣質(zhì)質(zhì)量推定定到售的的整批質(zhì)質(zhì)量。2.0.22.2 補板板材料55整張厚厚度一致致，補板板材料不不合格

32、視視同整板板不合格格。2.1.22.3 長度度、寬度度在板的的最短與與最窄處處檢測。2.1.22.1 二級級比一級級每張降降0.004元，三三級比一一級每張張降0.08元元，次品品視質(zhì)量量情況每每張降00.2至至0.55元或拒拒收。2.2 面板質(zhì)質(zhì)量要求求2.2.11 技技術(shù)要求求項目單位技術(shù)要求標(biāo)準優(yōu)等品一等品合格品次品長度Mm2500負公差200mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)量15%負公差100mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)量50%，或負負公差110-220mmm且數(shù)量量10%負公差100-200mm且且數(shù)量40%負公差220%，或或負公差差10-20mmm且數(shù)數(shù)量40%寬度Mm 1280負公差200mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)

33、量10%負公差100mm以以內(nèi)且數(shù)數(shù)量30%或負公公差100-200mm且且數(shù)量10%負公差100mm-20且且數(shù)量30%負公差220%，或或負公差差10-20mmm且數(shù)數(shù)量30%每批平均厚厚度Mm0.26負公差0.1mmm以內(nèi)負公差0.02mmm以內(nèi)內(nèi)負公差0.04mmm以內(nèi)內(nèi)負公差0.04mmm以內(nèi)內(nèi)平均含水率率%1315以內(nèi)18以內(nèi)21以內(nèi)21以上裂紋-不許有裂紋不超過過5%裂紋不超過過20%裂紋不超過過30%裂紋不超過過30%2.2.22 驗驗收辦法法2.2.22.1 厚度度抽檢1100至至2000張，以以抽樣質(zhì)質(zhì)量推定定到貨的的整批質(zhì)質(zhì)量，抽抽獎產(chǎn)品品中有一一項指標(biāo)標(biāo)超出范范圍，即即

34、判定該該產(chǎn)品降降級。2.2.22.2 長度度、寬度度在板的的最短處處與最窄窄處檢測測2.2.22.3 二級比比一級每每張降00. 44元，三三級比一一級每張張降0.8元，次次品視質(zhì)質(zhì)量情況況每張降降1.22至2.5元或或拒收2.3 粘膠劑劑質(zhì)量要要求2.3.11 本本企業(yè)采采用脲醛醛樹脂做做膠粘劑劑，脲醛醛樹脂技技術(shù)要求求如下：項目單位技術(shù)要求外觀-乳白色或淺淺黃色粘度Mpa.ss60%不揮發(fā)物%46.00%游離甲醛含含量%0.32.3.22 驗驗收辦法法2.3.22.1 由供貨貨單位提提供有以以上項目目的檢驗驗報告和和合格證證，根據(jù)據(jù)以上技技術(shù)和合合同數(shù)量量驗收入入庫。2.3.22.2 必要

35、時時不定期期的隨機機抽取該該批膠粘粘劑5000g用用于檢驗驗，通過過檢驗驗驗證是否否符合技技術(shù)要求求。2.3.22.3 不符合合技術(shù)要要求的產(chǎn)產(chǎn)品，根根據(jù)檢測測結(jié)果，視視不合格格程度的的酌情接接收。單板、面板板檢驗記記錄采購單號： 到貨日日期：型號規(guī)格： 檢驗日日期：項目檢驗結(jié)果判定規(guī)格 尺寸寸長度mm最大負公差差平均寬度mm最大 公公差平均值厚度mm最大負公差差平均值外觀孔洞修補最最大面積積m裂紡修補最最大長度度cm夾板腐朽、霉變變其它污染物物綜合結(jié)果檢驗： 校核核：附3：在制品質(zhì)量量標(biāo)準及及檢驗規(guī)規(guī)范一、在制品品質(zhì)量檢檢驗規(guī)范范第一條 目的 確保保質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，并并求質(zhì)量量改善，提提高生產(chǎn)產(chǎn)

36、效率，降降低成本本。第二條 范圍 原材材料投入入經(jīng)加工工至裝配配成品。第三條 制程質(zhì)質(zhì)量管理理作業(yè)流流程鋸收收碼 斷木木 鋸鋸毛板 烘干干 毛毛板刨整整 拼拼板 組坯 壓板板 收收購毛板板 包包裝 砂光 堆碼碼 包包裝 出廠其中：烘干干、拼板板、壓板板和砂光光四個點點為關(guān)鍵鍵工序。第四條 實施單單位 生產(chǎn)技技術(shù)部檢檢查人員員、質(zhì)管管部及有有關(guān)單位位。第五條 實實施要求求（一）操作作人員確確認檢查查標(biāo)準檢檢查，不不合格品品檢修后后再經(jīng)檢檢查合格格后才能能繼續(xù)加加工。（二）操作作人員按按標(biāo)準檢檢查時，每每一批的的第一件件加工完完成后，必必須經(jīng)過過有關(guān)人人員實施施首檢后后，才能能繼續(xù)加加工，各各組組

37、長長并實施施隨機檢檢查。（三）質(zhì)量量管理部部巡回抽抽查，并并做好過過程檢驗驗的管理理與分析析，以及及將資料料回饋有有關(guān)單位位。（四）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題異常常應(yīng)立即即處理，追追查原因因，并改改正及做做成記錄錄防止再再發(fā)。（五）檢驗驗儀器的的管理與與校正。二、在制品品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準在制品名稱稱技術(shù)要求單板含水率6-10%芯條含水率6-10%芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮芯板芯條側(cè)面縫縫隙mmm芯條端接縫縫mm相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm涂劑、組壞壞涂膠均勻，板板面無缺缺膠現(xiàn)象象，芯板板、單板板、面皮皮應(yīng)整張張無孔洞洞等缺損損

38、。熱壓貼面板板裁邊板長度mm2寬度mm2厚度mm6板邊平直，不不允許有有毛刺砂光板板面應(yīng)整潔潔，不允允許有花花砂、過過砂或波波紋現(xiàn)象象。字跡文字和字符符應(yīng)清晰晰，不得得缺字少少字包裝薄膜應(yīng)平整整拉緊、完完全包裹裹；合格證等放放置到位位；封口膠完好好。附件4成品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準及檢檢驗規(guī)范范一、成品質(zhì)質(zhì)量檢驗驗規(guī)范第一條 目的 確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，使使出廠的的產(chǎn)品送送至客戶戶處能保保持正常常良好。第二條 范圍 加工工完成的的成品至至出貨。第三條 成品質(zhì)質(zhì)量管理理作業(yè)流流程從成品庫中中隨機抽抽取規(guī)定定數(shù)量的的成品，用用于外觀觀、尺寸寸偏差和和理化性性能的檢檢驗，認認真填寫寫檢驗原原始記錄錄單，根根據(jù)檢驗驗

39、結(jié)果出出具檢驗驗報告單單，明示示檢驗狀狀態(tài)。第四條 實施單單位 質(zhì)量管管理部、成成品工序序組、生生產(chǎn)部、物物料及有有關(guān)單位位。第五條 實施要要求（一）加工工成的成成品要經(jīng)經(jīng)過成品品檢驗合合格后，才才能入庫庫或銷售售。（二）確保保成品按按標(biāo)準實實施檢驗驗，判定定不合格格批退回回生產(chǎn)檢檢修，檢檢修后仍仍需經(jīng)成成品檢驗驗。（三）庫存存成品必必須抽檢檢，以確確保產(chǎn)品品質(zhì)量，避避免質(zhì)量量變異的的產(chǎn)品送送交客戶戶、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量變變異即調(diào)調(diào)查原因因，必要要時會同同有關(guān)單單位、作作好防止止再發(fā)措措施，并并通知生生產(chǎn)單位位檢修。二、成品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準準成品的外觀觀、尺寸寸偏差和和物理力力學(xué)性能能嚴格執(zhí)執(zhí)行GBB/T5

40、58499-20006細細木工板板、甲甲醛釋放放量嚴格格執(zhí)行G800室飾材造其中釋附5儀器、設(shè)備備維修保保養(yǎng)記錄錄儀器、設(shè)備備名稱： 儀儀器、設(shè)設(shè)備編號號：序號維修保養(yǎng)原原因維修保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容維修保養(yǎng)人人維修保養(yǎng)日日期附件6物資材料管管理辦法法一、總則1.1 倉倉庫是企企業(yè)物資資供應(yīng)體體系的一一個重要要部分，是是企業(yè)各各種物資資周轉(zhuǎn)儲儲備的環(huán)環(huán)節(jié)，同同時擔(dān)負負著物資資管理的的多項業(yè)業(yè)務(wù)職能能。它的的主要任任務(wù)是：保管好好庫存物物資，做做到準確確、質(zhì)量量完好，確確保安全全，面向向生產(chǎn)、服服務(wù)周到到、降低低費用、加加速資金金周轉(zhuǎn)。1.2 根據(jù)生生產(chǎn)需要要，合理理布局，科科學(xué)分工工，實行行工作質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準

41、準化，應(yīng)應(yīng)用現(xiàn)代代管理技技術(shù)，不不斷提高高物資材材料管理理水平。二、物資驗驗收入庫庫2.1 物資入入庫，保保管員要要親自同同交貨人人辦理交交接手續(xù)續(xù)，核對對清點物物資名稱稱，數(shù)量量是否一一致，按按物資交交接本上上簽字，應(yīng)應(yīng)當(dāng)認識識簽收是是經(jīng)濟責(zé)責(zé)任的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。2.2 物資入入庫，應(yīng)應(yīng)先入待待檢區(qū)，未未檢孔合合格不準準進行貨貨位，更更不準投投入使用用。2.3 材料合合格，保保科員憑憑發(fā)票開開出產(chǎn)品品名稱、規(guī)規(guī)格型號號、數(shù)量量、計量量驗收就就位，入入庫單名名欄應(yīng)填填寫清楚楚。2.4 不合格格產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)隔離堆堆放，嚴嚴禁投入入使用。如如工作馬馬虎，混混入生產(chǎn)產(chǎn)、保管管員應(yīng)負負失職之之責(zé)任。2.5 驗收

42、中中發(fā)現(xiàn)的的問題 要及及時填寫寫“異常處處理單”，并通通知主要要經(jīng)理。三、物資的的儲存保保管3.1 物資的的儲存保保管，原原則是以以物資的的屬性、特特別和用用途規(guī)劃劃設(shè)置倉倉庫，并并根據(jù)倉倉庫的條條件考慮慮劃分工工；吞吐吐量大的的就地堆堆入，周周轉(zhuǎn)量小小的用焦焦華堆放放，落實實堆放以以分類和和規(guī)范的的次序，排排列編號號、上架架的以分分類四號號定位編編號。3.2 物資堆堆放的原原則是：在堆垛垛合格安安全可靠靠的前提提下，推推行互互互堆放，根根據(jù)貨物物特點，必必須作到到過目見見數(shù)，檢檢點方便便，成行行成列，文文明整齊齊。3.3 倉庫保保管員對對庫存、代代保管、等等檢材料料以及設(shè)設(shè)備、容容器和工工具

43、等負負有經(jīng)濟濟責(zé)任和和法律責(zé)責(zé)任。倉倉庫物資資臺有損損失，貶貶值、報報廢、盤盤盈、盤盤虧等，保保管中應(yīng)應(yīng)及時報報告相關(guān)關(guān)經(jīng)理，分分析原因因，查明明責(zé)任。3.4 保管物物資要根根據(jù)其自自然屬性性，考慮慮儲存的的場所和和保管常常識處理理，加強強保管措措施，同同類物資資堆放，要要考慮先先進先出出，發(fā)貨貨方便，留留有回旋旋余地。3.5 保管物物資，未未經(jīng)分管管經(jīng)理同同意，一一律不準準擅自措措出。3.6 倉庫禁禁止非本本庫人員員擅自入入庫。倉倉庫嚴禁禁煙火，保保管員要要懂得使使用消防防器材和和必要的的防炎措措施。四、物資發(fā)發(fā)放4.1 按“推陳儲儲新、先先進先出出、按規(guī)規(guī)定供應(yīng)應(yīng)、節(jié)約約用料“的原則則發(fā)料

44、。發(fā)發(fā)料堅持持一盤到到底、二二核對、三三發(fā)料、四四減數(shù)的的原則。對對貪圖方方便、違違反發(fā)料料原則，造造成物資資失效、霉霉變、大大料小用用、優(yōu)材材劣用、以以及差借借等損失失，保管管員應(yīng)負負經(jīng)濟責(zé)責(zé)任。4.2 領(lǐng)用單單位應(yīng)填填明材料料名稱、規(guī)規(guī)格、型型號、領(lǐng)領(lǐng)料數(shù)量量和材料料計劃，屬屬限額供供料的材材料應(yīng)限限額供料料制度，屬屬規(guī)定審審批的材材料應(yīng)有有審批人人簽字。4.3 發(fā)料必必須與領(lǐng)領(lǐng)料人和和接料車車間辦理理交接，當(dāng)當(dāng)面點清清楚，防防止差錯錯出門。4.4 所有發(fā)發(fā)料憑證證、保管管員應(yīng)妥妥善保管管，不得得丟失。五、其他有有關(guān)事項項5.1 記帳要要字跡清清楚，日日清月結(jié)結(jié)不積壓壓，月報報及時。5.2

45、 每月對對倉庫進進行一次次檢查。5.3 保管員員工作調(diào)調(diào)動，一一定要辦辦理交接接手續(xù)，移移交中的的未了事事宜及有有關(guān)憑證證，要列列出清單單，寫明明情況，雙雙方簽字字，部門門領(lǐng)導(dǎo)見見證，雙雙方各執(zhí)執(zhí)一份，事事后發(fā)生生糾紛，仍仍由原移移交人負負責(zé)。對對失職造造成的虧虧損，照照價賠償償。無差差錯者，經(jīng)經(jīng)核準后后給予季季度獎和和年度獎獎。附件7材料驗收入入庫單序號產(chǎn)品名稱型號規(guī)格采購數(shù)量驗收依據(jù)入庫數(shù)量入庫日期驗收人驗收人 ： 批準準人：附件10細木工板通通知單規(guī)格型號： 生產(chǎn)數(shù)數(shù)量：生產(chǎn)批次： 要求完完成時間間：一、拼板規(guī)格mm長度：22，寬度度：2， 厚度：2拼板要求芯條測拼離離縫1mmm,芯條條

46、端按離離縫4mmm，相鄰鄰芯條端端接縫間間距50mmm。二、鋪張及及材料要要求序號項目型號規(guī)格等級1單板2面皮3膠水三、裁邊裁切規(guī)格裁切要求說說明鄰邊垂直，四四邊平滑滑，無毛毛刺，無無缺損四、砂光砂光要求整潔、沒花花砂、過過砂、波波紋等五、包裝包裝要求平整、牢固固生產(chǎn)技術(shù)部部： 生生產(chǎn)車間間：通知時間： 接單時時間：附件11工序記錄檢檢驗單產(chǎn)品名稱細木工板生產(chǎn)批號規(guī)格型號工序名稱技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員/檢檢驗日期期烘干*烘房溫度775-880含水率6-10%四面刨芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮拼板供氣壓力00.155

47、-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50涂膠組坯涂膠均勻，板板面無缺缺膠現(xiàn)象象，芯板板、雜木木皮、面面皮慶整整張、無無孔洞等等缺損。熱壓貼面*中板壓板工作溫溫度1000-1130壓力2800-3550噸熱壓時間3350SS壓板工作溫溫度900-1110壓力4000-4550噸熱壓時間111000S板面不允許許有起泡泡、鼓泡泡、鼓膠膠、裂面面等現(xiàn)象象裁邊長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺砂光*板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象噴碼文字和字符符應(yīng)清晰晰，

48、不缺缺字少字字包裝薄膜應(yīng)平整整、拉深深、完全全包裹；合格證放置置到位；封口完好。注：1、本本表用于于檢驗員員巡檢、巡巡檢頻次次根據(jù)生生產(chǎn)情況況和產(chǎn)品品質(zhì)量情情況由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部決定定；本表是結(jié)合合測量、試試驗或度度量，通通過觀察察和判斷斷進行符符合性評評價；檢驗結(jié)果符符合要求求的打“”，不不符合要要求的打打“”。烘干記錄檢檢驗單時間技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-

49、880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%烘房溫度775-880含水率6-10%四面刨記錄錄檢驗單單時間數(shù)量技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度

50、mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無

51、無毛刺和和樹皮芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮芯條長度應(yīng)應(yīng)大于1100mmm長度mm2寬度mm0.2厚度mm0.2芯條邊角方方正、完完整，無無毛刺和和樹皮拼板記錄檢檢驗單時間數(shù)量供氣壓力00.155-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50供氣壓力00.155-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50供氣壓力00.155-0.

52、2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50供氣壓力00.155-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50供氣壓力00.155-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50供氣壓力00.155-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫

53、間距mmm50供氣壓力00.155-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50供氣壓力00.155-0.2MPPa加熱管的溫溫度達到到工作溫溫度值1110-1200芯條側(cè)面縫縫隙mmm1芯條端接縫縫mm3相鄰兩芯條條端接縫縫間距mmm50熱壓、貼面面記錄檢檢驗單時間數(shù)量中板壓板工作溫溫度1000-1130壓力2800-3550噸熱壓時間3350SS壓板工作溫溫度900-1110壓力4000-4550噸熱壓時間111000S板面不允許許有起泡泡、鼓泡泡、鼓膠膠、裂面面等現(xiàn)象象中板壓板工作溫溫度1000

54、-1130壓力2800-3550噸熱壓時間3350SS壓板工作溫溫度900-1110壓力4000-4550噸熱壓時間111000S板面不允許許有起泡泡、鼓泡泡、鼓膠膠、裂面面等現(xiàn)象象中板壓板工作溫溫度1000-1130壓力2800-3550噸熱壓時間3350SS壓板工作溫溫度900-1110壓力4000-4550噸熱壓時間111000S板面不允許許有起泡泡、鼓泡泡、鼓膠膠、裂面面等現(xiàn)象象中板壓板工作溫溫度1000-1130壓力2800-3550噸熱壓時間3350SS壓板工作溫溫度900-1110壓力4000-4550噸熱壓時間111000S板面不允許許有起泡泡、鼓泡泡、鼓膠膠、裂面面等現(xiàn)象象中

55、板壓板工作溫溫度1000-1130壓力2800-3550噸熱壓時間3350SS壓板工作溫溫度900-1110壓力4000-4550噸熱壓時間111000S板面不允許許有起泡泡、鼓泡泡、鼓膠膠、裂面面等現(xiàn)象象中板壓板工作溫溫度1000-1130壓力2800-3550噸熱壓時間3350SS壓板工作溫溫度900-1110壓力4000-4550噸熱壓時間111000S板面不允許許有起泡泡、鼓泡泡、鼓膠膠、裂面面等現(xiàn)象象鋸邊記錄檢檢驗單時間數(shù)量技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm

56、+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺長度mm+2寬度mm+2對角線mmm+6板邊平直，不不允許有有毛刺砂光記錄檢檢驗單時間數(shù)量技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂

57、砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂，過砂砂或波紋紋現(xiàn)象板面應(yīng)整潔潔，不允允有花砂砂