1、紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗2022/10/2紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗2022/9/28紡織標第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理一、纖維的定性鑒別與定量分析（一）定性鑒別方法及原理 1.原理（p71） 纖維的定性鑒別，是根據各種紡織纖維不同的化學、物理及染色特性，采用不同的分析方法，將試驗結果與標準樣照、標準色卡、標準圖譜及其它有關的標準資料對照，以鑒別未知纖維。 不同的方法有各自不同的具體原理。 紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理一、纖維的定性鑒別與定量第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理2.常用

2、鑒別方法（p72-73） 方 法標 準特 點感官鑒別法 / 簡便易行，但可靠性差，適用于純紡和交織產品，大多作為鑒別的初步參考。燃燒試驗法FZ/T 01057.22007 只能粗略區分出纖維素纖維、蛋白質纖維、合成纖維三大類。只適用于純紡織物或交織物，該法是鑒別纖維簡單而常用的方法。顯微鏡觀察法FZ/T 01057.32007 適用于純紡、混紡和交織產品中的植物纖維、動物纖維、礦物纖維和化學纖維，但對橫截面形狀和縱向外觀特征相差不多的纖維不易鑒別。常用于鑒別棉、毛、絲、麻產品。化學溶解法FZ/T 01057.42007 準確性較高，適于各種纖維和各種產品的定性鑒別，還可以用于混紡織物的混紡比分

3、析。常用試劑：20%HCl、70%硫酸、次氯酸鈉、濃硝酸、70100二甲基甲酰胺、NaOH等。藥品著色法FZ/T 01057.599GB/T13787-1992 適用于未染色或未經整理劑處理過的單一成分的纖維、紗線和織物。（纖維鑒別著色劑：HI1號、碘碘化鉀溶液等。）含氯含氮呈色反應FZ/T 01057.52007 可用于化學纖維的粗分類，以便進一步作定性鑒別。熔點法FZ/T 01057.62007 一般不單獨用作纖維定性鑒別，而是用作驗證和測定熱塑性纖維的熔點。紅外吸收光譜法FZ/T 01057.81999 可鑒別各種纖維密度梯度法FZ/T 01057.72007 定性鑒別棉、麻、絲、毛、化

4、纖。中空纖維測定困難。雙折射法FZ/T 01057.1099 利用偏振光顯微鏡測未知纖維雙折射率與未知的對照。系統鑒別法FZ/T01057.1199 適用于定性鑒別各種纖維，特別適用于鑒別一無所知纖維。FZ/T 01057.12007 纖維鑒別試驗方法 一般說明紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理2.常用鑒別方法（p723.纖維鑒別的一般步驟（程序） （1）單種纖維（或純紡紗、織物）的鑒別 原則：先確定大類，分出品種，而后再做進一步的驗證。 先將未知纖維稍加整理，拉伸看其彈性，判斷纖維是否是氨綸。 如果不屬于彈性纖維，可采用燃燒法將纖維初步分成纖維素纖維、蛋

5、白質纖維和合成纖維三大類。 再運用顯微鏡法鑒別各類植物纖維和動物纖維； 合成纖維一般用溶解法加以鑒別； 對丙綸、氯綸等還可利用氯檢測法和熔點法來驗證； 對于一些特種纖維，可用紅外吸收光譜法進行鑒別； 對雙組分纖維或復合纖維，一般先用顯微鏡觀察，然后用溶解法和紅外吸收光譜法逐一鑒別。例: 如何將棉、毛、滌綸、粘膠四種纖維區分開？第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗3.纖維鑒別的一般步驟（程序） （1）單種纖維（或純紡紗、織第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理DMF: 二甲基甲酰胺溶液紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理DMF

6、: 二甲基甲酰胺溶（2）混紡產品（紗、織物）的原料鑒別第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理 在鑒別混合纖維（混紡紗、混紡織物）時，一般可先用顯微鏡觀察，確認其中含有幾種纖維，然后再用其它適當方法逐一鑒別。 例：（1）如何將棉、粘、絲、毛、滌、錦、腈綸纖維區分開？（2）如何將棉/滌和粘膠/滌綸兩塊面料區分開？ 拆紗解捻顯微鏡下觀察（3）如何將羊毛/滌綸、羊毛/錦綸兩塊面料區分開？ 拆紗解捻20%HCl溶解 （錦綸溶）燃燒、顯微鏡、化學（20%鹽酸或80%甲酸、DMF）紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗（2）混紡產品（紗、織物）的原料鑒別第一節 紡織纖維的理化檢（二）混紡產品的定量化學分析 1.

7、原理 在定量分析之前，首先對混紡材料做定性鑒別，并用適當方法對試樣進行預處理（石油醚、水萃取），然后再根據纖維的化學性能不同，選用適當的化學試劑，按一定的溶解方法，把混紡產品中的某一個或幾個組分纖維溶解，對未溶纖維進行清洗、烘干、冷卻、稱重和計算，從溶解失重或不溶纖維的重量計算出各組分纖維的百分含量。 2.相關標準 GB/T 29101997 二組分纖維混紡產品定量化學分析方法GB/T 29111997 三組分纖維混紡產品定量化學分析方法FZ/T 010261993 四組分纖維混紡產品定量化學分析方法 第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T 29102009 代替了 GB/T 29101

8、997（二組分分析） GB/T 29111997（三組分分析）紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗（二）混紡產品的定量化學分析 1.原理 在定量分析之3.預處理方法：選用石油醚或水萃取，以去除試樣中夾帶的油脂、 蠟質、塵土或其它會掩蓋纖維特征的雜質。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理 一般對染色纖維中的染料，可視為纖維的一部分，不必去除。若染料會干擾鑒別，則應采取任何方法去除，但不得改變纖維的性質，然后將試樣烘干后再進行鑒別。紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗3.預處理方法：選用石油醚或水萃取，以去除試樣中夾帶的油脂、4.二組分混比測定操作方法 （1）取預處理過的試樣至少1克（正方形），將

9、其剪成適當長度（或拆成紗線），放在已知重量的稱量瓶內，烘干、冷卻、稱重。 （2）將烘干、稱重后的試樣放入燒瓶或燒杯中，加入適量的化學試劑,保持一定的溫度、時間等必要的溶解條件，使其中一種組分的纖維充分溶解。 （3）待一種組分的纖維充分溶解后，將剩余的纖維用已知重量的玻璃濾器過濾，并用少量（2）中所用同溫度、同濃度的化學試劑洗滌3次，再用蒸餾水連續清洗剩余纖維23次，用指示劑檢查呈中性為止，每次洗后必須用真空泵抽吸排液。 （4）將剩余的纖維烘干、冷卻、再稱重。 （5）按公式進行計算。（計算公式p74-75）第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理 凈干含量百分率 結合公定回潮率的含量百分率 結合公定

10、回潮率和預處理中纖維重量損失率的含量百分率紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗4.二組分混比測定操作方法 （1）取預處理過的試樣至少5.三組分混比測定方法 兩類方法，四種溶解方案. （1）“個別溶解法”（三種溶解方案）A+B+CA+B+CB+CA+C算出A算出B算出CA+B+CA+B+CB+C C算出A得出C算出BA+B+CA+B+C C A得出C得出A算出B共性：兩個試樣，分別溶解、計算。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗5.三組分混比測定方法 兩類方法，四種溶解方案. （1）“個（2）“順序溶解法”（溶解方案4） 用同一個試樣，經兩次順序溶解處理，纖維

11、被逐個溶解除去，從溶解失重或不溶纖維的重量分別算出各組分纖維的百分含量。 A+B+CB+CC算出A算出C算出B注意：P74表6-1、P76表6-2部分二組分、三組分纖維混紡產品采用順序溶解法定量化學分析的試劑和重量修正系數。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗（2）“順序溶解法”（溶解方案4） 用同一個試常見纖維溶解特性：粘膠纖維溶于甲酸-氯化鋅溶液，而棉、苧麻、亞麻不溶此 溶液。蠶絲溶于75%硫酸，而羊毛不溶。錦綸溶于20%鹽酸溶液中，而滌綸、腈綸不溶。腈綸溶于二甲基甲酰胺溶液（DMF），而滌綸不溶。溶解羊毛、蠶絲用有效氯為3%4%的次氯酸鈉溶液； 羊毛溶

12、于2.5%NaOH溶液中。溶解棉、麻、粘膠一般用75%硫酸。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗常見纖維溶解特性：第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標纖維定量分析測試關鍵注意點：三組分混紡測試四種溶解方案選擇的關鍵是要知道 每次溶解過程中剩余纖維的重量修正系數d。一個試樣多次溶解分離，其誤差會增大。超過三組分的多組分混比測試，一般只能采用順序 溶解法。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗纖維定量分析測試關鍵注意點：第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和簡述下列混紡產品的混比分析方法及步驟。【例1】毛/絲/粘混比的測定？【例

13、2】毛/滌/粘混比的測定？【例3】絲/棉/滌混紡比測定？【例4】滌/粘/麻混紡比測定？ 【例5】毛/錦/麻/滌混紡比測定？【例6】如何確定一塊面料是毛/滌綸還是毛/錦綸混紡產品，并確定其混紡比。【例7】如何只利用20%鹽酸、75%硫酸、2.5%NaOH溶液分辨出棉、毛、滌綸、錦綸纖維。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗簡述下列混紡產品的混比分析方法及步驟。【例1】毛/絲/粘混比【混紡比計算實例】 現有一精梳混紡毛織物經定性分析知道由羊毛、粘膠、棉組成，取一試樣，采用順序溶解法除去二種纖維，其結果如下： 試樣經預處理后干重m=1.60000g；試樣經第一次用

14、堿性次氯酸鈉處理后，剩余纖維（粘膠+棉）干重r1=1.4166g；用甲酸/氯化鋅處理上述剩余纖維，剩下（棉）纖維的干重r2=0.6630g； 已知：堿性次氯酸鈉對粘膠纖維重量損失d=1.0，對棉d2=1.03；甲酸/氯化鋅處理對棉d=1.02；（第三組分棉經第一、第二種試劑處理，重量損失為d3=1.031.02=1.05）。棉在石油醚和水浴處理中重量損失為4%；精紡毛織物回潮率為14.0%，粘膠為13.0%，棉為8.0%。試計算該產品各成分的凈干百分率和結合公定回潮率和預處理損失的混紡比。 凈干含量百分率：棉：粘膠：羊毛=43.51：46.32：10.17結合公定回潮率和纖維損失的混紡比： 棉

15、：粘膠：羊毛=43.2：46.5：10.3GB/T 2911-1997 附錄C 方案4 順序溶解法 第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗【混紡比計算實例】 現有一精梳混紡毛織物經定性分析知二、紡織材料回潮率和含水率測定烘箱法1.概念 回潮率：指在規定條件下測得的纖維材料中所含水的重量，以試樣的濕重與干重的差數對纖維干重的百分率表示。 含水率：指在規定條件下測得的纖維材料中所含水的重量，以試樣的濕重與干重的差數對纖維濕重的百分率表示。 恒重：是指試樣在干燥處理過程中按規定的時間間隔稱重，當連續兩次稱見質量的差異小于后一次稱見質量的0.05%時，后一次的稱見質量

16、。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗二、紡織材料回潮率和含水率測定烘箱法1.概念 回潮率：指2.測定原理 試樣在烘箱中暴露于自由流動的熱至規定溫度的空氣中，直至達到恒重，烘燥過程中的全部重量損失都作為水分，并以回潮率表示。3.測試方法及有關標準（1）直接測定法烘箱法、紅外線干燥法、微波加熱干燥法、干燥劑吸干法、真空干燥法等。（最普遍）（2）間接測定法電阻法、介電常數法、介電損耗法等。第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理 GB/T 99951997 紡織材料含水率和回潮率的測定 烘箱干燥法 GB/T 6102.12006 原棉 烘箱法 GB/T 6102.2

17、85 原棉 電測器法 GB/T 650086 羊毛 烘箱法相關標準：紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗2.測定原理 試樣在烘箱中暴露于自由流動的熱至4.測試關鍵點（1）不同材料應采用不同的烘燥溫度、烘燥時間、連續稱重 的時間間隔。烘箱溫度：P77表6-3 （一般為1053） 烘燥時間和連續稱重的時間間隔：根據相關標準確定。（2）試驗環境條件應在一級或二級標準大氣（202；65%3%RH）中進行。若試樣干重是在非標準條件下測得的，則應進行修正。計算公式(P78)： GsGo(1C) Ca(16.5810-4er)第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗4.測試關

18、鍵點（1）不同材料應采用不同的烘燥溫度、烘燥時間、例題 P78 第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理 羊毛紗在大氣條件溫度為30，相對濕度80%時稱得烘干重量為44.89g，烘前重量為50.04g。求：在標準大氣下的回潮率，并與未修正回潮率進行比較。稱重時環境條件？30；80%非標準大氣條件需修正，計算Go=44.89gGs=？GsGo(1C)Ca(16.5810-4er)查GB9995附錄A2通入空氣相對濕度，80%查書78頁表6-4紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗例題 P78 第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理 第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T99951997不同溫度空氣

19、的飽和水蒸汽壓力紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T99951995.原棉回潮率試驗方法 烘箱法 (GB/T 6102.12006）儀器：Y802A型八籃箱內熱稱恒溫烘箱。方法與步驟： 取樣（50g/個8個）撕松裝樣（烘籃內1/22/3）烘干（1053；90min）稱重（箱內稱重，直至恒重。間隔15min復稱一次，8個樣不超5min，計算差值。）計算回潮率（試樣回潮率、平均回潮率，修約至2位小數）第一節 紡織纖維的理化檢驗方法和原理 取樣：快速剝去樣品表面棉層，取出中間部分，稱準50g試樣，每稱一個試樣不超過1min。 撕樣：將稱好的試樣撕松。撕樣時

20、下面放一光面紙，撕落的雜物和短纖維應全部放回試樣中，撕樣時發現的棉籽、油棉和特殊雜物等應撿出，并以相同質量的棉樣替換。注意：紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗5.原棉回潮率試驗方法 烘箱法 (GB/T 6102.12復習思考題-21.名詞解釋：回潮率、含水率、恒重2.簡述紡織纖維定性鑒別的試驗方法和原理。3.說明化學分析法測定混紡產品中纖維含量的試驗原理和步驟。4如何對下列混紡面料進行定性鑒別及混比分析？（1）毛/滌/粘、 絲/棉/滌、 毛/錦/麻/滌、 滌/粘/麻；（2）如何確定一塊面料是毛/滌綸還是毛/錦綸混紡產品， 并確定其混紡比。（3）如何利用20%鹽酸、75%硫酸、2.5% 氫氧化

21、鈉溶液分辨出棉、 毛、滌綸、錦綸纖維？5.簡述紡織材料回潮率、含水率的測定原理，有哪些外界因素對實驗結果 有影響。6.我國規定紡織品服裝標注內容中，哪幾項必須采用耐久性標簽？紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗復習思考題-21.名詞解釋：回潮率、含水率、恒重紡織標準與檢第二節 原棉的品質檢驗 GB/T 1103-1972棉花 細絨棉GB/T1103-1999GB/T1103-2007一、概念異性纖維 成包皮棉異性纖維含量 危害性雜質棉纖維初加工:籽棉 曬干 軋花 原棉（皮棉）P103-104 主體品級 毛重 凈重 準重 公定重量 籽棉準重衣分率 籽棉公定衣分率 色特征級按批檢驗時，占80%及以

22、上的品級，其余品級僅與其相鄰。紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 GB/T 1103-1972棉花 第二節 原棉的品質檢驗 棉花按色特征分為：白棉（11、21、31、41、51、61）淡黃染棉（12、22、32、42）黃染棉（13、23、33） 色特征級用兩位數字表示，第一位是級別，第二位是類型。棉花色特征圖共分13個色特征級31為色特征標準級。 色特征級:依據棉花色特征劃分的級別。棉花樣品的反射率（Rd）和黃色深度（+b）測試值在棉花色特征圖上的位置所對應的級別。紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 棉花按色特征分為： 色特征級用第二節 原棉的品

23、質檢驗 二、原棉檢驗的主要內容 兩大方面:品質檢驗；重量檢驗。（書p104 表7-1）品級長度馬克隆值斷裂比強度異性纖維 長度整齊度指數 反射率、黃色深度和色澤特征級 品質檢驗公量檢驗 含雜率回潮率籽棉折合皮棉公定重量成包皮棉公量 紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 二、原棉檢驗的主要內容 兩大方面:品第二節 原棉的品質檢驗 三、原棉的品級及檢驗 棉花品級是根據棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質量進行分級的。細絨棉：分為七級，一級最好，三級為品級標準級。長絨棉：分為五級，一級最好，三級為品級標準級。檢驗應在棉花分級室進行。GB/T137861992） 根據品級條件和品級條

24、件參考指標，分別制作了鋸齒棉和皮輥棉品級實物標準，各種實物標準都是底線。 檢驗方法：以品級實物標準結合品級條件確定，逐包檢驗，記錄檢驗結果。紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 三、原棉的品級及檢驗 棉第二節 原棉的品質檢驗 【例】細絨棉品級條件成熟度色澤特征軋工質量一級皮輥棉成熟好色澤潔白或乳白，絲光好，少有淡黃色黃根、雜質很少一級鋸齒棉成熟好色澤潔白或乳白，絲光好，微有淡黃染 索絲、棉結、雜質很少紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 【例】細絨棉品級條件成熟度色澤特征軋第二節 原棉的品質檢驗 四、纖維長度檢驗 細絨棉：以1mm為級距，從25mm

25、-32mm，分為八級。 長度規定：25mm 包括25.9mm及以下；32mm包括32.0mm及以上； 26mm 包括26-26.9mm 28mm 為長度標準級； 六、七級棉花長度均按25mm計，記為25.0mm。 長絨棉：長度分33mm、35mm、37mm、39mm等幾檔。 標準長度 33mm。長絨棉手扯長度為33-45mm 檢驗方法：手扯尺量法和HVI檢驗，以HVI檢驗為準。GB/T 203922006 HVI棉纖維物理性能試驗方法 HVI：大容量快速棉纖維測試儀。原棉檢驗中有5個指標可用該儀器檢驗。（長度，馬克隆值，斷裂比強度，長度整齊度指數檢驗，反射率、黃色深度和色澤特征級）紡織標準與檢

26、驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 四、纖維長度檢驗 細絨棉：以1mm為第二節 原棉的品質檢驗 五、馬克隆值 細絨棉馬克隆值分三級、五檔，B級為標準級。 檢驗方法：各包按GB/T 6498-2004或GB/T20392-2006進行檢驗，然后計算各樣品的馬克隆值級及檔次所占的百分比，其中百分比最大的馬克隆值級定為該批棉的主體馬克隆值級。 HVI檢驗氣流儀法紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 五、馬克隆值 細絨棉馬克隆第二節 原棉的品質檢驗 六、細絨棉質量標識加工方法：皮輥棉在標示符號下加橫線“”； 鋸齒棉不作標示。棉花類型主體品級長度級主體馬克隆值級質量標識

27、：類型代號：Y黃棉；G灰棉；白棉不作標示。品級代號：“1”“7”標示一級至七級。長度級代號：“25”“32”標示25-32mm。 馬克隆值級代號： 三級分別用A、B、C標示。如 G525C：表示五級皮輥灰棉，長度25mm，主體馬克隆值C級。紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 六、細絨棉質量標識加工方法：皮輥棉在第二節 原棉的品質檢驗 實例 227A：二級鋸齒白棉，長度27mm，主體馬克隆值A級。Y427B：表示四級鋸齒黃棉，長度27mm，主體馬克隆值B級。 寫出六級鋸齒灰棉，長度27mm，主體馬克隆值C級的細絨棉質量標識。下面兩個細絨棉的質量標識是否正確？ 229A、

28、233B 、 G726C（G625C）紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第二節 原棉的品質檢驗 實例 寫出六級鋸齒灰第三節 羊毛的品質檢驗 綿羊毛的分類： （1）按羊毛粗細分 細毛 直徑25微米 ，長度50120mm半細毛 直徑1537微米 長度一般50150mm粗羊毛 纖維很粗，紡紗性能很差長毛 平均直徑36微米,長度150300mm（2）按羊毛品系分 改良毛土種毛改良細毛改良半細毛FZ/T 210021995 介紹國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的試驗內容、方法及分等分級規定。 紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第三節 羊毛的品質檢驗 綿羊毛的分類： （1）按羊毛粗細分 第三節 羊毛的品質檢

29、驗 一、主要檢驗內容及試驗方法 檢驗項目 指 標 標 準物理檢驗 線密度（細度）平均直徑GB/T 116031989（氣流儀法）GB/T 106851985（顯微鏡投影儀法）品質支數長度毛叢長度GB/T 69761986 羊毛毛叢自然長度試驗方法GB/T 65011986 羊毛纖維長度試驗方法 梳片法毛條加權平均長度回潮率回潮率GB/T 65001986羊毛回潮率試驗方法 烘箱法含土雜率洗凈毛含土雜率GB/T 69771986 洗凈羊毛油、灰、雜含量試驗方法粗腔毛率粗腔毛率GB/T 106851985（顯微鏡投影儀法）化學檢驗含油脂率洗凈毛含油脂率GB/T 69771986洗凈羊毛油、灰、雜含

30、量試驗方法FZ/T 200021991毛紡織品含油脂率的測定含殘堿率洗凈毛含殘堿率GB/T 75691987 羊毛 含堿量的測定紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第三節 羊毛的品質檢驗 一、主要檢驗內容及試驗方法 檢1.羊毛線密度（細度）試驗（1）指標：平均直徑、品質支數。 品質支數（70-32）： 是毛紡行業長期沿用的一個指標，現在它僅表示平均直徑（18.167.0m）在某一范圍內的羊毛線密度指標。 平均直徑與品質指數的關系,見P105 表72 品質支數平均直徑 纖維細（2）檢測方法 氣流儀法 國際上均采用的方法；我國重點口岸商檢、 重點大型企業采用。(GB/T 116031989) 顯微

31、鏡投影儀法 我國多數采用。(GB/T 106851985)第二節 羊毛的品質檢驗 紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗1.羊毛線密度（細度）試驗（1）指標：平均直徑、品質支數。 第三節 羊毛的品質檢驗 2.羊毛長度試驗（1）毛叢長度 毛叢長度：指毛叢處于平直狀態時，從毛叢根部到毛叢尖部 （不含虛頭）的長度。試驗方法：GB/T 69761986 抽取完整毛叢100個，自然卷曲形態，用米尺逐一測量毛叢的自然長度。 （2）毛條加權平均長度 用“梳片式長度儀”測得各長度指標，然后計算毛條加權平均長度、均方差等。 （p106-107計算公式） 試驗方法：GB/T 65011986 紡織標準與檢驗2第二章

32、紡織原料的檢驗第三節 羊毛的品質檢驗 2.羊毛長度試驗（1）毛叢長度試驗方第三節 羊毛的品質檢驗 3.回潮率試驗試驗方法：“烘箱法”測定。（GB/T 65001986） 實際回潮率測定：取4份樣，每份約50g。算出4份試驗結果的平均值，作為該批羊毛的實際回潮率。 4.含土雜率試驗 試驗方法：“手抖法”（GB/T 69771986） 取樣2份(20g/份)烘干、稱重扯松成單纖維、除去雜質稱凈毛干重計算（取兩個結果的平均值為最終結果）含土雜率（%）（試樣干重凈毛干重）/試樣干重100%實際回潮率（%）（試樣烘前重量試樣烘后重量）/試樣烘后重量100%紡織標準與檢驗2第二章紡織原料的檢驗第三節 羊毛的品質檢驗 3.回潮率試驗試驗方法：“烘箱法”測第三節 羊毛的品質檢驗 5.粗腔毛率試驗粗毛：直徑在52.5m及以上的毛纖維。 （凡細度等于或超過52.5m的毛纖維。）腔毛：髓腔長50m及以上