1、服裝生產管理試卷答案一、填空（20%）1、作業(yè)、計劃、質量、成本2、人員、材料、機器設備、加工技術、資金、市場信息3、進貨、工序、成品4、連續(xù)、比例、節(jié)奏、平行5、節(jié)拍是流水線上生產兩件產品之間的間隔時間，或物品從一個工作地移至下一個工作地的間隔時間6、檢查生產到達何道工序；檢查完成了多少產品二、簡答題（35%）1、服裝工業(yè)生產的特征主要表現在如下幾個方面：生產之間的協作性生產技術的專業(yè)性服裝生產對材料的依賴性服裝產品的季節(jié)性服裝產品因人而異成衣生產標準化2、服裝廠的質量管理與別于其他行業(yè)的質量管理，這是由成衣生產自身的特殊性決定的。常由于以下特點對服裝質量管理造成難度：（1）商品計劃周期短（

2、2）材料的變化即主要的面料、輔料多樣化是與商品價值相聯系的（3）不完整的設計圖紙（4）完全不合格品少，通常可在檢驗后修補3、規(guī)格檢驗：根據工藝單規(guī)定，對給定的尺寸進行檢查，誤差控制在允許范圍內疵點檢驗：不同部位對疵點的要求不同，除面料疵點，還包括生產中造成色差檢驗：不同部位對色差的要求不同縫制檢驗：檢查縫制質量、工藝質量，按工藝單要求進行檢驗外觀質量檢驗：從整體上對成品造型適體方面的檢驗。4、工序分析的目的和用途：明確工序的順序（能夠編制工序一覽表）繪制流程圖。明確加工方法（能夠明確成品規(guī)格及質量特征）能按工序單元進行動作改進能成為生產設計的基礎資料（工序編排、布置機臺、人員調配）能作為工序管

3、理的基礎資料（工時數計劃、交貨日期）能作為作業(yè)人員或外加工人員的作業(yè)指導書5、勞動對象按照規(guī)定的工藝過程，順序地通過各工作地，并按一定地生產速度（節(jié)拍）連續(xù)不斷地加工和出產產品的一種生產組織形式。其主要特征是：工作地專業(yè)化程度高一一每個工作地只固定完成一道或幾道工序。工藝過程是封閉的，設備按工藝過程順序排列。生產奏性強，生產進程連續(xù)程度高勞動對象在工序間平行或并行，順序移動方式。各道工序的加工時間相等或成簡單倍化關系6、（1）產銷平衡（2供）產平衡（3生）產環(huán)節(jié)之間的平衡（4各）項指標之間的平衡7以的管理方法進行成本管理：C）展成本預測，確定標準成本，編制成本計劃。C）進行成本控制。C）準確、

4、及時地核算產品成本。（）開展成本分析與考核。三、計算題：1考慮編制效率，取一5時實際的計劃日產量10+件天大致一2X060b)N283/+21.144人有效一TOC o 1-5 h z()能力工時數=X5=()負荷工時數)裁剪負荷工時數二X0)縫紉負荷工時數=X=)整燙負荷工時數=X=總負荷工時數=0余力工時數二-二一如果以平均節(jié)拍來安排，就要用比例分配的方法來計算總工時為+則裁剪X名縫紉X名整燙X名總人數：6+60+名9=75裁剪余力工時數一X每人每天加班18003/6縫紉余力工時數X每人每天加班180000/整燙余力工時數X每人每天加班36000/9多付加班工資的比例：晚上加班1.5倍工資

5、+0)X0多付加班工資的比例：晚上加班1.5倍工資+0)X0X6四、問答題1、(15質%量)管理是隨著現代化工業(yè)生產的發(fā)展逐步發(fā)展和完善的，它大體上經歷了三個階段。(一)質量檢驗階段()年代這一階段質量管理的優(yōu)點：強調檢驗人員的質量監(jiān)督職能對產品進行全數檢查和篩選，及時挑出廢次品對產品的加工過程實行層層把關，防止不合格的半成品流入下道工序。缺點：事后把關，不能起預防控制作用采用全數檢驗，成本高導致企業(yè)“三權”分立，質量標準制定部門，產品制造部門和質量檢驗部門各管一方。出現問題時扯皮、推脫、責任不明確。(二)統(tǒng)計質量控制階段4500年代優(yōu)點：()由全數檢驗抽樣檢驗，從而顯著降低了檢驗成本利用控制

6、圖對工廠的工序進行動態(tài)控制，有效地預防廢次品的產生。應用數理統(tǒng)計工具，分析影響產品質量的原因，采取以預防為主的措施。缺點：后來過分強調數理統(tǒng)計方法，忽視了操作者的因素和組織管理工作。(三)全面質量管理階段()年代末至今簡言之，就是“以整體工作質量保證產品質量”，即要求在企業(yè)各個部門各個環(huán)節(jié)、各個方面來共同保證產品的質量。全面質量管理的特點：質量概念的全面性(不僅包括產品質量，還包括工作質量)管理范圍的全過程性(調研、設計、制造、銷售、用戶)參加管理的全員性(領導、技術人員、管理人員、操作者)運用方法和手段的全面性和多樣性(綜合運用管理技術和科學方法，組成多樣化的復合的管理方法體系)、(10按%成)本要素降低成本()降低材料費：防止裁剪和縫紉加工時出廢品降低購買價格合理排料、改進樣板，提高布料利用