1、SCR 脫硝運行規程前言范圍本說明規定了 SCR 脫硝系統的啟動、停頓的操作和停運后的維護、正常運行維護及事故處理。標準性引用文件以下文件對于本文件的應用是必不行少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最版本包括全部的修改單適用于本文件。中華人民共和國電力行業標準 DL/T335-2022 原電力部頒部頒電力工業技術治理法規中國華電集團公司頒電力安全工作規程熱力和機械局部原電力部頒發電廠廠用電動機運行規程原國家電力公司防止電力生產重大事故的二十五項重點要求國家能源局頒火電廠煙氣脫硝 SCR系統運行技術標準 DLT 322-2022 中國電集團公司頒中

2、國華電集團公司火電廠煙氣脫硝技術導則 2022 版中華人民共和國環境保護部頒火電廠煙氣脫硝工程技術標準選擇性催化復原法HJ562-2022脫硝系統概述脫硝系統承受選擇性催化復原煙氣脫硝SCR工藝，承受氨水為復原劑， SCR 依據入口 NOx 濃度 120mg/Nm3干基，標態，6%O2，出口低于 50mg/Nm3干基，標態，6%O2進展系統整體設計。SCR 工藝承受生物質專用催化復原脫硝技術，布置 1 層催化劑及支撐，催化劑安裝在鍋爐預留 SCR 空間內。脫硝系統啟動前檢查脫硝 SCR 區設備檢查完畢；催化劑本體是否完整，有無破損，外觀顏色有無特別，是否存在堵塞，對催化劑孔使用手電筒，上下兩人

3、，檢查是否透光，對堵塞區域進展物理清理，可以使用壓縮空氣進展通孔，不行使用水或化學藥劑洗滌。檢查催化劑上層濾網是否完整、強度是否有變化，推斷是否需要更換。檢查催化劑下層支撐構造件是否有變形、微裂紋、嚴峻氧化、腐蝕、沖刷磨損等現象，如有覺察需要準時更換。檢查上層過濾裝置支撐件是否有變形、微裂紋、嚴峻氧化、腐蝕、沖刷磨損等現象，如有覺察需要準時更換。檢查上層網面是否存在破損、變形、微裂紋、嚴峻氧化、腐蝕、沖刷磨損等現象，如有覺察需要準時更換。著重檢查積灰處有無堿脆腐蝕，檢查網面是否存在變黑、變脆、有毛刺生成等現象，結合強度檢查，推斷是否需要更換。檢查各螺栓連接件是否有存在腐蝕，是否松動，準時處理。

4、檢查智能清掃裝置是否工作正常，檢查減速箱內是否需要添加機油， 各限位裝置是否正常，檢查清掃桿是否變形。檢查壓縮空氣管路是否正常，有無漏氣，檢查閥門是否正常。吹灰器啟動前，確保壓縮空氣的枯燥，壓縮空氣不能帶有水分，帶 水的壓縮空氣會導致催化劑中毒失效。停爐檢修到重點火前，催化劑層必需保持干凈不能有浮灰吸附在催化劑外表上停爐前，催化劑層需吹掃干凈，停爐檢修后，催化劑上層蓋上彩條布，防止上層灰塊落在催化劑上，啟爐前再次清理催化劑層積灰。脫硝系統運行狀態監測噴氨設備具備啟動、投入條件；SNCR 區域檢查完成，設備運行正常，氨槍無堵塞，氨水與煙氣混合狀態良好。鍋爐啟動后，催化劑位置溫度在 280以上，開

5、頭注入氨水。鍋爐 DCS 系統做出連鎖把握，啟動、運行、停爐各階段，催化劑氨水溫度低于 280，氨水不得注入。催化劑運行狀態監測催化劑運行溫度低于 280時，不得噴入氨水。催化劑運行上限溫度為 420，對于超溫 420-450狀況，每次不超過 5 小時，全年累計不超過 3 次。溫度過高會使催化劑外表瓷化，造成催化劑失效。催化劑運行初期滿負荷壓差為Pa，運行時需要嚴密監測此壓差，壓差增加 20Pa，連鎖開啟噴吹清掃裝置，兩臺吹灰器不能同時啟動。留意： 左右兩側清掃裝置不得同時開啟，需要開啟一臺運行完成后，觀看壓縮空氣壓力恢復后，再開啟另一臺。停爐檢修時不得使鍋爐灰積存在催化劑上，爐灰有害成分會附

6、著在 催化劑外表，使催化劑失去反響活性，同時盡量保持催化劑枯燥。壓力、差壓、溫度、流量等測量裝置完好并投入正常；運行中準時監測以上儀表準確性，如覺察特別，請準時校驗，或將儀表左右對調，觀看數值變化規律，確認儀表問題或是真實運行狀態。為了把握本鍋爐焦渣特性，在初次運行時，在確認安全的前提下， 需要每班開啟一次催化劑人孔門，觀看積灰狀況，使用強光手電筒認真觀看， 并拍照留存，同時將同時間運行畫面拍照留存，做出比較。假設有積灰狀況，依據積灰程度，準時人工干預清灰，有效增大清掃次數。原則上，在鍋爐上部過熱器、省煤器清焦完成時，2 分鐘以內準時開啟智能清掃設備，同時需要結合鍋爐運行特點和網面壓力，可以將

7、運行模式改為過熱器清掃智能清掃設備延時 2 分鐘省煤器清掃智能清掃設備延時 2 分鐘。清灰吹掃裝置運行方式脫硝系統智能清掃裝置，布置在鍋爐兩側。智能清掃裝置對過濾裝置、催化劑均有清掃作用，在兩者壓力均上升或一個壓力身高狀況下必需開啟，過濾裝置壓力特別上升時，可屢次開啟，但留意不得同時開啟，并留意壓縮空氣壓力。(智能吹灰系統減速機每年加一次齒輪油，加到油標 1/2 處即可)脫硝系統停運脫硝系統正常停運 1聯系化學氨區運行人員停運氨氣制備系統，停頓氨氣供給，并對氨氣輸送設備、容器和管道進展氮氣吹掃；在 SCR 反響器溫度低于 250以前，對催化劑進展一次全面吹灰；機組停運后，保持一側送、引風機運行

8、，對 SCR 區域進展通風，通風過程中嚴禁對催化劑進展強制冷卻，把握催化劑降溫速度不得超過最大降溫允許溫度，冷卻空氣和催化劑之間的溫差不得超過 100；停運脫硝各清掃系統，關閉各系統壓縮空氣總門，防止人員進入檢查是誤動作。脫硝系統故障停運發生以下狀況之一時，脫硝系統應馬上停頓噴氨，緊急停運： 1鍋爐緊急停爐；SCR 反響器進口煙溫低于 280或高于 420；覺察危及人身、設備安全的因素。發生以下狀況之一時，脫硝系統應申請停運： 1氨逃逸濃度嚴峻超過正常值3ppm，經過調整后仍不能到達正常值； 2催化劑、過濾裝置堵塞嚴峻，經吹灰后仍不能維持正常差壓；脫硝系統運行參數調整煙氣參數把握要求在滿足 N

9、Ox 脫除率、氨的逃逸率及 SO2/SO3 轉化率性能保證條件下， SCR 系統設計最低連續運行煙溫 280，最高連續運行煙溫 420。當 SCR 反響器入口煙氣溫度高于 420或低于 280時，應停頓噴氨。SCR 反響器內催化劑能承受運行溫度 450每次不超過 5h，一年不超過三次；噴氨量的調整依據鍋爐負荷、燃料量、SCR 反響器入口 NOx 濃度和脫硝效率調整噴氨量；假設 SCR 出入口差壓超過 300Pa，應馬上停頓噴氨并增加吹灰頻率，直至差壓正常后再連續噴氨氣；脫硝系統運行中的監視檢查監視 SCR 催化劑進出口壓差300Pa，假設 SCR 催化劑進出口壓差增大較快，應快速檢查智能噴吹是

10、否工作正常，適當增加噴吹清掃裝置工作次數；監視過濾裝置進出口壓差300Pa，假設進出口壓差增大較快，應快速檢查智能清掃裝置是否工作正常，適當增加噴吹清掃裝置工作次數，直至到達設置值；監視反響器出口和入口 NOx 濃度變化；監視 SCR 氨逃逸濃度變化；監視反響器入口煙氣溫度變化；監視空氣預熱器差壓是否增加；吹掃裝置運行正常；準時排解壓縮空氣管道內水分；系統管道無泄漏，在線監測儀表、分析儀表運行正常； 7 脫硝系統主要故障處理故障處理的一般原則脫硝系統發生故障時，應按規程規定正確處置，保證人員和設備安全，不影響機組運行安全。故障處理完畢，運行人員應記錄故障發生的時間、現象和所實行的措施， 組織有

11、關人員對事故進展分析、爭辯和總結閱歷教訓。智能清掃故障 a現象：不動作或無法回復原位。b緣由供氣缺乏；電機故障；減速機故障；限位裝置故障；運行后無噴吹聲音；停頓后有噴吹聲音。不能回復原位 c處理 1檢查空氣管路壓力；檢查電氣把握系統連接是否適當、工作是否正常，檢查電機各相位是否完整；撤除連接收，確認電機無故障下，電機僅帶動減速機觀看是否能夠正常工作智能吹灰系統減速機每年加一次齒輪油，加到油標 1/2 處即可；限位裝置前后各一，人工觸碰，觀看是否有動作；檢查氣源管路；氣源聯動閥卡澀或有異物，需拆下檢查撤除減速機與噴吹管連接法蘭后，觀看噴吹管是否卡澀。一般狀況下，處理難度不大，假設電機損壞，不能準

12、時修好，可使用搖把，人工把握裝置運行。SCR 區域粘附油霧或未燃盡的固體可燃物緣由: 機組啟停時，未燃盡的燃油或未燃燒碳粘附在催化劑外表。b處理機組啟停時，應特別留意監視 CO 的濃度數值，加強燃燒狀況的監測； 2加強催化劑外表吹灰；降低機組負荷，降低排煙溫度；當 SCR 區域排煙溫度持續上升無法把握時，按緊急停爐處理。c) 防范措施1機組啟、停時，留意把握爐側煙氣溫度，依據升溫曲線升溫，把握升溫速率。低于 120 時升溫速度不允許超過 10 /min反響器出、入口煙氣溫度差把握， 大于 120 時升溫速度不允許超過 50 /min反響器出、入口煙氣溫度差把握；運行中加強催化劑吹灰，當聲波吹灰

13、系統故障或壓差過高時，準時投入噴吹清掃裝置，親熱監視 SCR 區域排煙溫度，煙氣流量，防止催化劑區域煙氣滯留；把握煙氣中飛灰含碳量在允許范圍；假設由于誤操作或鍋爐故障，導致油霧進入到反響器中，調查油霧產生的緣由并實行相應措施。實行措施后，點火，逐步提高 SCR 系統的溫度以蒸發黏附在催化劑上的油霧。鍋爐 MFT 后的處理鍋爐 MFT 動作跳閘期間，燃料有可能會落入到 SCR 脫硝裝置中，假設煙氣中產生的未燃燼可燃物黏附在催化劑上，且 SCR 催化劑處于“熱封爐”狀態， 黏附在催化劑上的可燃物可能會發生氧化，使催化劑溫度上升，從而導致催化劑熱損壞。因此，MFT 后應將 SCR 區域用大于 30%的風量至少吹掃 5 分鐘。SCR 區域催化劑二次燃燒現象 1催化劑區域排煙溫度上升； 2爐膛負壓波動。b處理 1當脫硝裝置內覺察沉積物自燃或過熱時，應馬上降低機組負荷，停頓噴氨。假設SCR 區域溫度持續上升，應手動停爐處理。停爐時，應停頓噴氨系統運行，關閉送、引風機調整擋板，進展熱封爐。在反響器的溫度冷卻到低于280之前，任何狀況下都不能進展通風或任何增加氧含量的措施。2制止直接用水對 SCR 區域滅火或冷卻。C防范措施鍋爐運行期間，催化劑聲波吹灰器必需保持連續穩定運行，以防止催化劑層積灰；在機組啟動初期，油槍投用期間，必需特別留意聲波吹灰器運行狀況，防止油霧或大量未燃盡燃料沉積，發