1、5S管理知識講義5S管理知識講義25/255S管理知識講義5S管理知識什么是5S？所謂5S是指整理, 整頓, 清掃, 清潔, 素養五個詞語的第一個英文字S，通稱5S；在沒有制定5S之前的工廠內，假如你略微留神留意一下，就會發覺車間里比較臟, 地面上粘著油污, 垃圾, 粉屑等黑黑的一層。零部件及箱子亂放在地面上，叉車及手推車在其中穿行。除此以外，特地購入的最新設備，由于沒有得到很好的保養，想運用的工具也不知道弄到哪里去了。所以最新購進的設備由于保養不良，“近朱者赤，近墨者黑”，沒有用上幾個月，就跨入不良設備的行列，這樣一來，操作者也沒了精神。如此看來， 我們就只能認為我們的工廠是為了發生故障而建

2、設的。在這樣的一個工廠里，假如采納繁瑣的手段，在短時間內根除這些不良習慣是有難度的，相反，最為有效的方法就是，接受快，功效大的，所以我們的工廠也就應鎮定自若開始。首先，我們先從分別理解5S的詳細表達含義開始，整 理（SEIRI）：在工作現場，區分要及不要的東西 * 保留須要的東西 * 撤除不須要的東西整 頓（SEITON）：將須要的東西加以定位放置，并且保持在須要的時候能馬上取出的狀態。 * 定位之后，要明確標示 * 用完之后，要物歸原位清 掃（SEITO）：將不須要的東西加以解除, 丟棄, 以保持工作場所無垃圾, 無污積之狀態。 * 勤于打掃衛生* 勤于維護工作場所清 潔（SEIKETSU）

3、：維持清掃過后的廠區及環境的整齊美觀，使工作人員覺得干凈, 衛生而產生無比的干勁。 * 現場時刻保持美觀狀態 * 維持前3S效果素 養（SHITSUKE）:通過進行上述4S活動，讓每一位員工都養成好習慣，并且遵守各項規章制度，營造團隊精神。* 改造人性* 提高道德品質5S的功能現在，我們來看一下，工廠在執行5S之后，效果怎樣。作為5S的五大功能(Sales.Saving.Safety. Standardization. Satisfaction)可以整理出來。5S是上等職員（Sales）客戶們都稱我們的工廠最干凈, 美麗。慕名來工廠參觀的人很多。假如是這么好的工廠，我們就訂貨。無論誰都情愿來這

4、樣的工廠工作。5S是節約家(Saving)5S的工廠是，從消耗品, 工具, 潤滑油到打算時間, 工作時間都是特別節約的。5S是計時員采納5S之后，納貨期限就沒有遲誤現象發生。5S是私人醫生采納5S之后，可以削減細菌傳播, 灰塵的汲取5S是平安的軟件系統(Safety)寬敞, 光明, 視野良好, 物品擺放一目了然嚴守堆放高度不違反交通規則服裝, 勞保用品配戴整齊5S是標準化的推動者（Standardization）大家要徹底, 正確地執行確定了的東西無論到任何工作地點，能夠馬上開始工作保證質量, 成本的穩定，優良品率以100%為目標用5S來創建開心的工作場所(Satisfaction)工作場所光

5、明, 干凈, 沒有故障, 事故全體員工都有一種改善工廠環境的信念創建一個大家只要努力，任何事情都能辦好的工廠5S的重點整理所謂整理，是指須要的東西和不須要的東西要區分開來，在工作場所不能放置任何不須要的東西。須要的東西是指常常運用的東西，一個月用一次, 二次的不算為須要物品，這些東西稱之為間或用的物品。另外，常常運用的東西，也不能自負盈虧之為須要的物品，常常須要的東西是指沒有它，不及時更替補的話，會影響工作的東西。車間內即使清潔的特別干凈，但是擺放了很多不須要的物品，連哪一個是須要品也分不清晰了。假如因為車間內放了很多不須要的東西，同于空間有限，會使很多須要的東西擺放不下，這樣是很麻煩的！故，

6、在考慮增加廠房之前，首先應當進行整理。假如工廠變的寬敞了，會大吃一驚的！同于沒有整理，而產生的奢侈：空間奢侈貨架及柜子等奢侈運用零部件及產品長期放置而不能運用而產生的奢侈貨場變的小，搬送貨物帶來奢侈連不要的東西也要管理，也是奢侈存庫管理，整理貨架也是奢侈明確須要物品及不須要物品的推斷基準3日內運用1次以上的物品放置在運用地點旁邊1個月內運用1次以上的物品放置在工序地點附件3個月內運用1次以上的物品放置在車間旁邊不清晰運用不運用的東西放在倉庫不用的東西馬上處理依據推斷基準，要求全體人員整理全公司統一行動，集體進行現場推斷，當場進行肯定不能拖延工廠任何人均可檢查不須要的東西不許帶進工廠，不須要的東

7、西不要放在貨倉內不能用的東西，不要廢手套, 抹布, 壞箱, 棉紗, 砂約, 磨耗的皮帶等有無良品同不良品混雜在一起的現象出現不良品，應馬上放在不良品放置區車間內只能放一, 二天不用的東西，搬走眼下不生產的產品及半成品以前生產的試用品及樣品不運用的大型設備是否在車間中央穩坐泰山的狀況 如有不運用的舊設備要處理有時是新設備，只運用一兩次就閑置不用，特殊是大人物購買的設備，很多人是望而生畏，近而遠之，處理這些，也就是5S的意義所在改善車間布局，這樣對工作也是特別有利的超過須要量的東西工具箱內是否都放同類工具車間內是否有很多零部件及半成品車間通道及其它地方是否有很多手推車或不用的膠箱賣不出去的東西，搬

8、走現在不在生產目錄上的產品造形差的東西預料失誤及生產過量的東西生銹, 腐蝕而不能賣出去的東西，所以要留心，工廠倉庫空間有限！為下道工序的搬運，有無特地去開門的現象假如是建筑上不合理，我們可以從新修整墻壁加門過多組裝了的零部件，不要有沒有考慮過，為什么要這樣的零部件？組裝時，有沒有留意到所要裝的產品螺栓的比例問題。整理工作要做得充分徹底不須要的東西必需整頓在車間內，物品的的放置量限制在最低限度內私人全部的，還是班組共用的東西要明確分類確定放置地點車間內有布局要探討妥，什么東西放在什么地方要明確常常運用的東西，要放在距工序工作地點較近的地方確定放置方法安放方式有很多，有臺架, 箱子, 柜子及吊裝式

9、等等，各車間可運用自已喜愛的方法機能類, 產品類機能類：同種機能的東西，要規定放置的方法，必要時可集中在一起產品類：在一種容器內，把產品分類存放。表示車間的表示放置物品自身表示帳目類表示5S的重點整頓所謂整頓，是指須要的東西，在需用時，快速就可以取到無論是新進員工，還是其它車間的人，間或來工廠參觀的本廠人員，站在他們的立場，不管什么東西，在什么地方放置都能很清晰的知道想方法，做到取出便利，運用便利運用完畢之后，要正確地退回原來位置，假如擺錯了，要及時訂正過來。因為沒有做整頓工作，會產生奢侈：找尋時間的奢侈工序停工帶來的奢侈過分地打算帶來的奢侈改變支配帶來的奢侈納貨期延誤帶來的奢侈什么東西放在什

10、么地方，做到人人清晰表示物品的名稱（文字或圖畫）寫上管理人員的姓名（用于共用工具）拿出便利特地制作的工具管理板，假如放置的工具太多，就會拿取不便利，有時會碰傷，所以擺放時不要太擠。設法做到歸位便利部件, 半成品的放置方法如下：在生產線較近的地方部品要分類放置，數量清晰放置方法，拿取方法明確按實際須要規定放置場所的大小，部件太多時，要露放在放置場外面，做到有異樣馬上能發覺。5S的重點清掃 所謂清掃，是指要保持沒有塵土，沒有垃圾，臟物的狀態我們做的整理, 整頓工作，是保持須要的東西能夠馬上取出的狀態，即使是一樣，取出之后不能運用是不行的，為了保持優良的狀態，是我們清掃的首要任務。車間內外做到沒有灰

11、塵, 垃圾地面, 墻壁, 天花板及日光管都要特別干凈當然，機械設備, 臺架, 柜子等也要特別干凈特殊是在制造高質量, 高價值商品的今日，灰塵及臟物也會成為產生產品不良的緣由清掃工作不單單認為是清掃，而是應當做為加工工序的重要的一部分，機器設備每天要擦拭的特別干凈機器設備假如有灰塵，不能以涂裝的形式敷衍了之不要以為干凈了就不做清掃工作機器設備，假如每天都擦拭，假如有一點點圬點的話，特別簡單看到，這就叫做做清掃點檢。首先清除臟物手持掃帚, 拖布, 抹布徹底做清掃從領導作起，手持工具參與清掃, 整理那些不志向的地方假如地面凹凸不平，對搬運會產生不便，簡單弄傷產品，而且也不平安保證機械設備完好找尋污染

12、源，從根本上進行治理盡管每日清掃，但是假如不留意保持是沒有意義的對于污染源要制定相應的解決對策制作清掃基準，大家共同執行首先從清潔用具開始不要運用弄臟了的抹布更換不能運用的掃帚掃帚及拖布要定數管理手推車和升降小車要更新地面要明確區分地面的分區線，為了車間內的搬運假如污染或涂抹彩不見了，會發生事故，特別危險！在5S的初期階段，首先要從區分地面畫線開始車間要整齊* 東西擺放要直角平行* 線上不能放任何東西* 線消逝要重新劃確實防止粉塵的飛散通道上不能有灰塵假如客人來參觀，皮鞋上落滿灰塵，特別尷尬！要在垃圾箱上動腦筋，想方法！5S的重點清潔所謂清潔是指要徹度執行整理, 整頓, 清掃方針假如執行了整理

13、, 整頓, 清掃工作，自然也就達到了清潔的狀態，也就是清潔是整理, 整頓, 清掃3S的必定結果5S一旦執行，中途不能停止假如增加一個污點，在增加工廠個污點的時候，公司內也就增加一個“頑固不化”的庇點我們要打破這種守舊的傳統，就要“以眼還眼，以牙還牙”，長時間積累下的庇點，也要花大時間，下功夫進行整理嘿， 我們再確認一次3S（整理, 整頓, 清掃）為了徹底保持3S，如何做才好呢？保持5S的意義全公司上下為了促進5S的進程，全體人員必需同心協力，長期堅持下去，5S新聞, 領導巡回, 5S宣揚畫, 5S標語運用工具常常保持簇新的精神狀態，制造改善5S的氣氛大力宣揚開展5S活動例如5S互學會, 閱歷溝

14、通等有效方法對5S創建機會和氣氛關于車間水平的動機*自已的車間達到了怎樣的一個水平，這些大家是否都能承認，要表明*自已的看法*要定點攝訪及表彰先進 關于公司水平的動機*本公司的5S水平，達到了怎樣的一個水平？*目標，是什么？*今后如何提高才能追上并超過其他公司的水平？全體人員同心協力，推動5S的進程5S的重點素養所謂素養，是泛指養成一個確定了的事情，肯定要正確地依據確定的要求完成，徹底地執行好這么一個習慣。全員養成了完全執行確定結果的習慣，也就是素養。有這么一種人，他說“我們的公司就是做5S也不行，為什么呢？完全沒有基本的規章，有工具管理板，大家也不把運用完的工具放回去，零件不歸位，最多也就簇

15、新開始的2-3個月，及5S相比沒有從基本上來考慮”但是，所謂5S是從最基本的4S（整理, 整頓, 清掃, 清潔）下手，實際做好了之后，自然就是素養，形成完整的5S，每個人都要想如何通過整理, 整頓, 清掃，進而達到素養的目的。鐵門是落后了，鐵板的門有時也能見到，有的還上了鎖，這些都是及5S逆行的，假如說起完備的素養，也就是必需全部公開化！（重在人素養培育）在實際當中，其實也有很多事情沒有依據確定了的結果去做。假如大家都是依據確定的事情去做的話：*不良品不會出現*可以降低生產成本*供貨時不會延誤雖然因難比較多，但是我們仍舊要正確地去執行首先大家一起，對某些問題商議確定，會議方式要動腦筋，確定后要整理在空易看到的地方，內容要一目了然，做到讀起來便利，看起來簡單，稍一留神，10秒之內就能理解其內容。假如沒有按確定去做，要予以指正，在現場指引，相互之間不要請客氣，相互指引，監督并非對某人，而是就理論事。一旦訂正，馬上更正，“我現在正在工作”等，禁止有這些理由。反復做好1-4那么，在我們每天實際工作當中，如何進行素養，讓我們回顧一下吧！早晨，在上班之前5分鐘到