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文檔簡介

1、199211貝因美的使命是通過持續研發,制造,經營科學安全的孕嬰童產品,以及溫馨,專業,親切 的母嬰效勞,以愛的企業精神,幫助中國寶寶和全球兒童安康成長。貝因美始創于1992 年,因美以“關愛生命,寵愛生活”為宗旨,全方位效勞于中國嬰童事業,致力于嬰幼兒食品及 嬰童產業的爭辯與國際性合作。主營事業以嬰幼兒食品、嬰幼兒用品、育嬰詢問效勞、生命 科學和母嬰保健、育嬰工程、愛嬰工程六大塊架構而成。其中嬰幼兒食品為主導工程,全面 涵蓋代乳品、斷奶期食品和關心食品三大類,是華東地區最大的斷奶期食品生產基地和中國 三大嬰幼兒根本養分食品專業生產企業之一,產品掩蓋全國。產品包括貝因美商標各階段嬰 幼兒米粉,

2、奶粉,豆粉,養分奶糕,養分荷花糕,嬰幼兒磨牙餅,葡萄糖,蜂蜜,母嬰護理 用品,童車,童床,童裝,玩具等。編輯本段進展壯大十幾年的孜孜以求,已在消費者心中 美將連續以永續進展為根本戰略,以國際化、專業化、系統化、集團化為核心戰略,謀求可 持續超常進展,打造中國嬰童業第一品牌,全心全意幫助中國寶寶的安康成長!?國內最大 的母嬰養分品專業工廠貝因美杭州廠順當落成,該廠力爭打造成為中國億萬母嬰的專 屬工廠。該廠位于錢江經濟開發區的國際嬰童產業園內,由年后加工6 萬噸母嬰養分品專業工300條龍的母嬰養分品特地工廠。杭州廠的投產是推行國際化戰略部署邁出的重要一步。工 廠的硬件設施是世界一流的標準配備,生產

3、工藝承受全球領先的計算機自動化把握,產品質 量監測更是承受國際化標準,其強制推行的比藥廠要求更苛刻的GMP 質量治理體系確保了產品的本段產品優?優質奶源、先進工藝、科學配方是打造奶粉品質的三大關鍵因素,貝因美 三者兼備,建立、實施和不斷完善生產治理體系,應用全球領先的生產工藝與專業設備,為 中國454545,是安全的品質根底; 全面科學治理,是安全的制度保障。 先進工藝在生產工藝與設備方13產設計的謝弗爾斯三效牛奶濃縮器等國際一流專業生產設備,并在安達工廠建成了國 內首條高端嬰幼兒配方奶粉專用生產線;杭州工廠也分別從荷蘭高達公司和日本引進了國際 先進的滾筒枯燥養分米粉生產設備 ,形成了具有年產

4、嬰幼兒養分米粉2區最大的斷奶期食品專業工廠之一,從硬件上保障了為中國寶寶供給專業的國際先進 的產品17特質的產品,不斷完善研發組織和制度、引進尖端研發人才和設備;與國內外研發 機構開放深度合作,比方創立貝因美母乳爭辯中心,致力于精準復原中國母乳簡單的養分結 構,研發實現從高級配方到仿生配方的目標因美始終以質量位企業進展的原則,161994?20228品德業食品安全信用體系試點企業。 2022 年起公司連續三年被杭州企業信用評級委員會評AAA 企業。 2022AAA 20226AAA2022最具社會責任感企業奶粉包裝的根本要求及質量把握 食品產業網 2022-12-5 9:46:17 奶粉包裝的

5、根本要求及質量把握 ?近年來的日益提高,帶動了中國乳制品德業進入了一個高速進展期好的產業之一。奶粉作為乳制品中的重要一員,在最近幾年,幾乎每年都在以 25%以上的速包裝的根本要求和將來進展趨勢,簡要地進展論述與分析。奶粉包裝的主要形式?目前,市場上銷售的奶粉包裝主要有金屬罐和塑料軟包裝袋兩種形式 應用這種包裝形式。一樣品質的罐裝奶粉,市場售價一般會比袋裝奶粉貴 30%以上。因此, 隨著乳品德業競爭的加劇,受本錢因素影響,金屬罐包裝有漸漸被輕質塑料包裝取代的可能 性。?作為奶粉包裝主要方式之一的塑料軟包裝袋主要有以下四種構造。?構造1:PET/AL/NY/P; 構造2:PET/AL/P3:PET

6、/VMPET/P4:BOPP/VMPET/P其中,含鋁箔構造的包裝本錢比較高,但保質期較長,一般可到達一年半到兩年。鍍鋁構造 的包裝本錢相對較低,但是保質期也比較短,一般不超過一年半。而對于 BOPP 構造,由于BOPP 材料本身的耐熱性能不好,一般不適合在自動包裝機上使用,主要用來制作預制袋,進展手工包裝。?由于考慮到產品品質的安全性,國家要求嬰幼兒食用的奶粉必需承受含鋁箔構造的包裝,其他的例如成人奶粉等產品,可以使用鍍鋁構造的包裝。目前,很多奶粉廠已經將大局部的奶粉包裝改成了鍍鋁構造,只保存嬰幼兒奶粉包裝沒有變動,包括雀巢公司在內的一些跨國乳品企業,都是這樣執行的。?奶粉包裝的根本要求?1

7、.安全性?1衛生性?作為一種直接接觸食品的包裝,其衛生性是最根本的要求。依據國家標準,一般要求蒸發殘渣中不得含有影響人體安康的鉛、銻等重金屬1000/100cm2,大腸桿菌不得檢出。?2溶劑殘留量?由于包裝膜生產過程的自身需要,不行避開地要使用有機溶劑。受多種因素的影響,使用的有機溶劑無法被完全去除。因此,殘留溶劑的把握也就成為了包裝生產企業和終端用戶都不圍內是符合要求的?國家目前對此還沒有強制性的規定,只有一個推舉標準:要求殘留溶劑總量10mg/m23mg/m2。?對于這樣的規定,正規的包裝生產企業不難做到。但是,隨著國內小型包裝生產企業的急劇增加,整個包裝行業仍舊缺乏必要的標準,導致競爭秩

8、序混亂,包裝產品質量參差不齊。很多小企業的設備落后,廠房配套設施不全,缺少必要的生產環境衛生措施。放開式的生產方式,給產品的安全帶來了極大的威逼,導致生產出來的包裝品的溶劑殘留量高達 4050mg/m210粉,軟包裝袋的殘留溶劑量竟然高達50mg/m2 以上,嚴峻損害了消費者的安康。?2.無異味? 奶粉產品對于包裝材料的味道是格外敏感的。外來的氣味會使奶粉的風味發生轉變,甚至危主要是來自三層共擠膜或單層PE 膜的氣味40的烘箱1至少3進展嗅覺推斷。?3.密封性?奶粉是一種既簡潔吸取潮氣,又簡潔氧化變質的產品。奶粉包裝1奶粉包裝設備多為立式成型充填封口包裝機。這種包裝機生產的袋型為背封風琴袋。包

9、裝袋的橫封處有些地方是兩層薄膜,有些地方是四層薄膜。薄膜厚度不同,卻要在橫封時的一次封合中到達同樣的密封效果PE 在溫度和壓力的作用下要有肯定的熔融流淌性。在熱封過程中,填補封口區域,更好地封合兩層材料和四層材料的交接處。?2 有冷卻時的熱封強度。這個指標對于自動包裝的材料很重要,由于自動包裝機的工作原理是 薄膜在運行過程中先進展背封,再封合底部橫封口,同時灌裝頭開頭充填下料。當熱封刀松 開的瞬間,奶粉由上而下沖到包裝袋底部。假設薄膜的熱黏強度不夠大,在充填的瞬間就會 把橫封的某些部位沖開,導致漏氣。?3導致包裝膜密封性不好的緣由還有夾粉問題,這 個問題也同樣發生在橫封封口上,這也是最難解決的

10、一個問題。夾粉的緣由有很多種,可能 是包裝機與計量螺桿的協作不好;或是下料閥門設計不合理,運行時步調不全都造成的;也 有可能是由于包裝時充填氮氣或下料激起的粉塵吸附在封口處造成的。假設是第一種狀況, PEPE?4.適應自動包裝?用于自動包裝的奶粉包裝袋而言,除了以上三點要求外,還要求包裝膜對于自動包裝機有良好的適應性。其中 最重要的參數就是內外層的摩擦系COROVEMA機為例。它的運行原理是:通過左右皮帶輪的轉動帶動薄膜在成型滾筒上自上而下地運動。這要求包 裝膜的外層摩擦系數盡量大,才能保證薄膜與皮帶輪之間不打滑。同時,內層的摩擦系數要 盡量小,保證薄膜在成型滾筒上運行順暢。一般內層的摩擦系數

11、要把握在0.3 以下,外層的摩擦系0.40.5方面的性能都能到達奶粉行業的要求,在生產過程中必需留意把握好以下幾方面的工 1130m/mi。 2合設定,中間每段間隔10左右。?3油墨和黏合劑的選擇。選擇溶劑釋放性好的油 墨和黏合劑,對最終溶劑殘留量的把握至關重要。?4盡可能提高排風量。?5熟化。 這既是黏合劑固化的過程,也是在肯定程度上降低溶劑殘留量的過程。因此,復合好的產品 下機后,應當馬上放入熟化室進展熟化。?2.PEPEDOW18812045.11G3.氣味把握?PE好PE 膜的氣味問題,選擇好PE 顆粒是至關重要的。?筆者曾經親自做過相關測試。結果覺察不同廠家生產的PE劑不同。另外,P

12、E 膜生產時的溫度把握也很重要,溫度過高會導致樹脂氧化,產生異味。因此,在保證樹脂充分塑化的同時,將加工溫度盡量調低。? 4.成品分切、收卷把握?1復合膜完成熟化后,肯定要完全冷卻后才可以進展分切。否則,很簡潔導致收卷變形、松動。一般產品離開熟化室之后,至少要放置48 小時,才能使內部完全冷卻至室溫。?2假設客戶的包裝設備允許,最好承受6 英寸的紙芯進展收卷,這樣可以削減卷芯處的皺褶現象。?3遠途發貨的產品要考慮到供給商與客戶兩地的溫差。假設溫差太大,會引起膜卷 的松緊變化,因此,要依據客戶所屬地區的溫度適當調整收卷的松緊度。?把握好以上幾點,根本可以滿足奶粉包裝的要求。?奶粉包裝的進展趨勢?

13、 1.無苯油墨、醇溶性油墨將成為奶粉包裝印刷的主流趨勢?隨著人們環保、安康意識的增加,以及國家對溶劑殘留量強制政策的出臺,苯溶性油墨將無法滿足奶粉包裝的要求,漸漸地被無苯油墨和醇溶性油墨取代。?實際上,現在幾家比較大的包裝生產企業已經很少使用苯溶性油墨了,它們大局部都在使用無苯油墨,甚至是更為環保的醇溶性油墨。?最遲于 2022 年上半年,相關職能部門就會出臺對溶劑殘留量把握的強制性規定,這必將會使包裝行業更加標準。?2.裝生產企業和奶粉生產企業共同追求的目標。信任在不久的將來,高阻隔性鍍鋁材料會取代鋁箔,大量地應用于奶粉包裝。? 一、嬰幼兒奶粉生產中存在的問題 1、質量安全問題:一是保障衛生

14、安全。乳品中有毒有害的重金屬和農藥殘留量、致病菌等不準超過國標規定的衛生要求。杜絕引起中毒對人體的危害。二是保障養分安全。乳品中的蛋白質、脂肪和碳水化合物等符合國標,杜絕引起養分不良對人體? 一、嬰幼兒奶粉生產中存在的問題 1、質量安全問題:一是保障衛生安全。乳品中有毒有害的重金屬和農藥殘留量、致病菌等不準超過國標規定的衛生要求。杜絕引起中毒對 人體的危害。二是保障養分安全。乳品中的蛋白質、脂肪和碳水化合物等符合國標,杜絕引 起養分不良對人體的危害生產過程中也存在安全問題有兩個方面:一是由于該奶粉本身衛生 問題引起,主要包括生物性危害細菌、真菌及其產生的毒素、病原菌、寄生蟲、昆蟲等引 起的污染

15、、化學性危害自然毒素、農藥殘留、添加劑過量等有害化學物質引起污染和物理性危害碎玻璃、碎石塊、設備零部件等進入產品中引起的危害.二是鈣粉中養分素含量缺乏,不能滿足正常發育需要,而造成嬰兒身體發育緩慢、智力低下、身體畸形等。 2、產生質量問題的緣由:一是企業質量治理意識差,企業治理混亂;二十設備工藝落后,設備簡 陋不具備生產條件;三是質量保證體系不健全、缺乏必要的檢測手段,不按標準組織生產, 養分、生產過程把握的具體措施:1、生產工藝:鮮奶驗收凈乳降溫貯存配料 均質冷卻、暫存殺菌、濃縮噴霧枯燥接粉、貯粉半成品檢驗包 裝2、鮮奶驗收: 2.1包含養分指標和衛生指標 2.2包括把握牛體及牛場衛生,保證

16、飼料養分;清洗消毒擠奶設施;標準擠奶程序;冷卻原料乳 擠奶設備清洗程序 步驟類別洗滌劑質量分數溫度清洗時間min35-45殘留奶液其次步堿洗純堿溶液 1%40-805-8 循環清洗脂肪蛋白質第三步酸洗漂白粉或氯制劑溶 1%35-455-85液 2.380-1202*1067.5-1012.4、冷卻、貯存:凈乳后準時冷卻降溫,以免微生物生殖,造成原奶腐敗。鮮奶時間不行過長,以免嗜冷菌大量生殖,分解蛋白質,市牛奶產生苦味,影響最終滋氣味,原料24? 2.5、配料? 2.5.1、配料工序簡潔引起的質量和安全問題:輔料衛生質量引起在運輸、貯藏、中因防護不當,受到受到細菌、霉菌及鼠蟲污染,產生毒素、致病

17、菌,對人體產生危害 ; 假設溶解不徹底則在后續的過濾和凈乳中被甩出,影響產品養分指標。?2.5.2工藝把握措施:每批輔料在進廠后嚴格驗證檢驗含理化和衛生指標,細菌總數50000g-1結塊、霉變、有異味、色變的拒絕使用;微量元素小輔料由化驗室準確計量后按配比發放;保證輔料的化料效果要有化料=6:1 直接在化料罐中熔化,水溫40-50,對于難溶的如大豆蛋白,則要延長溶解時間,使其充分水合完全溶解;保證料液與原料奶混合均勻在定位罐中.? 2.6 均質:防止脂肪上浮、并可防止奶粉中脂肪分子游離到顆粒外表,影響奶粉得40-5015-20Mpa.? 2.71012h.避開微生物大量生殖。? 2.8 殺菌、濃縮:? 2.8.1 殺菌、濃縮工序簡潔消滅的質量問題:殺菌不徹底或漏過剩奶造成濃奶細菌總數過高,導致最終產品微生物超標;設備清洗不徹底,污染產品;設備故障,如物料泵冷 導致奶粉顆粒小,影響沖調性。其工藝把握措施:把握殺菌溫度 82-90,24S.殺菌溫度穩定,制定殺菌溫度操作限值,溫度發生偏離是準時調整;生產前檢查設備清洗效果,并對雙效設備殺菌

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