1、制冷機房施工安全舉措及方案為保證安全生產和施工質量，根絕不安全事故和質量事故的發生。聯合本工程施工特色，特作以下安全舉措及技術交底。一、安全慣例教育1、所有進場人員一定進行三級安全教育，并進行查核，合格后方準進場施工，查核成績一定登記造冊。2、所有施工人員進入現場一定正確佩帶安全帽，系好帽帶。高處作業時要系好安全帶。3、現場禁止打鬧，施工時禁止上下拋物。4、施工現場禁止抽煙，酒后禁止上班，現場禁止隨處大小便。5、施工人員一定恪守國家法律、法例和公司規章制度以及勞動紀律。6、現場施工時應先檢查能否存在隱患，確認安全后方準施工。若有隱患，應上報項目部而且暫停施工。二、管道施工及安裝1、在管道的安裝

2、及吊運過程中，施工操作人員、指揮人員一定親密協調，保持高度一致。2、在指揮吊運管道的施工過程中，要深入吊裝與安裝現場，信號一定正確及時。3、在管道就位后，一定支撐堅固后，方可卸鉤。4、在吊裝作業點，施工操作人員一定搭設供人員作業的操作平臺，同時采納靠譜的支撐防備，保證管道吊裝與安裝過程中不發生傾倒。5、作業點空間較小時，禁止施工人員進入管道的下方去扶或卸。6、在吊裝或安裝管道過程中，當管道搖動較大或沒法穩準時，施工人員禁止湊近，而且要提早分散鄰近地區的施工人員。7、安裝過程中，一定將安全工作放在首位，嚴防管道擠壓、砸壓施工人員。8、在進行作業時，一定帶好個人防備用品，高處作業一定系好安全帶。9

3、、管道組裝對口或水平挪動時，禁止用手摸管口，免得將手指壓傷或劃傷。10、凡參加管道施工的電焊工、氣焊工，一定經過有關的安全培訓，考試合格后方可參加施工。11、在輔助電焊工組對管道焊口時，應有必需的防備舉措，免得弧光刺傷眼睛，腳應站在干燥的木板或其余絕緣板上。12、管道在安裝、吹掃、試壓時所用的工具及防備用品不得有油。13、管道班組在施工作業前一定召開班組安全會,對班組人員進行安全交底,未經安全交底禁止上崗。14、在安裝作業過程中一定恪守本專業安全技術操作規程和項目部安全管理規定,禁止違章作業,違章指揮,并正確使用勞動防備用品。15、管道試壓時應使用合格的壓力表,高壓管道試壓,應恪守單項安全技術

4、操作規程,非操作人員不得在盲板,法蘭,焊口處逗留。三、設備安裝1、資料設備要求1）、設備一定具備圖紙、產品合格證書，安裝使用說明書。2）、設備外觀應完好無缺，附件應齊備。3）、機房配套設備應齊備完滿，并應知足設計要求。依據設備清單對所有設備及零零件進行盤點查收。4）、各樣金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規格、型號一定切合設計要求，并切合產品出廠質量標準，外觀質量優秀，不得有傷害銹蝕或其表面缺陷。2、施工條件1）、施工現場應具備知足施工的水源、電源，設備基礎，竣工并達到安裝強度。2）、檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及各種須埋鐵件的地點、尺寸、數目能否切合設計圖紙要求。3）、混凝土基礎外觀質量不

5、得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺點。3、施工流程圖：制冷機組安裝冷卻水系統安裝水泵安裝冷凍水泵系統安裝基礎防線查收冷卻塔安裝軟水設備安裝給水系統安裝機房管道安裝管道沖刷管道保溫系統試運行4、施工工藝（1）、通用規定1）、設備安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設、監理、施工單位的代表構成。2）、空調設備的開箱檢查應切合以下規定：應按裝箱清單查對設備的型號、規格及附件數目。設備的外形應規則、平直，圓弧形表面應平坦無顯然偏差，結構應完好，焊縫應飽滿，無缺損和孔洞。金屬設備的構件表面應作除銹和防腐辦理，表面面的色彩應一致，且無顯然的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現象。非金屬設備的構件材質應切

6、合使用處所的環境要求，表面保護涂層應完整。設備的出入口應封閉優秀，隨機的零零件，應齊備無缺損。3）、基礎放線查收設備就位前應付設備基礎進行查收，合格后方可安裝。安裝前將設備基礎打掃潔凈，將所有地腳螺栓孔內的雜物清出，并用皮風箱吹掃，依據設備平面圖和基礎圖放安裝基準線。（2）水泵安裝1）、用人工或其余方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎上，與基準線相符合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調整找平，泵底座不該有顯然偏斜。2）、找平找正后進行混凝土灌輸。3）、聯軸器（靠背輪）找正，泵與電機軸的齊心度、兩軸水平度、兩聯軸節端面之間的空隙以設備技術文件的規定為準。4）、軸承箱沖洗加油。5)、水泵試運行

7、先獨自試運行電機，轉動無異樣現象，轉動方向無誤。安裝聯軸器的連結螺栓，安裝前應用手轉動水泵軸，應轉動靈巧無卡阻、雜音及異樣現象，而后再連結聯軸器的螺栓。泵啟動前應先封閉出口閥門（以防起動負荷過大），而后起動電機，當泵達到正常運行速度時，逐漸翻開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超出外界溫度35，其最高溫度不該大于75），軸封能否漏水、漏油。（3）管道閥門和儀表安裝1)、管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。2)、閥門種類、規格、型號一定切合規范及設計要求。3)、閥門應經強度和嚴實性試驗合格才可安裝。閥體的強度試驗：試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴實性

8、試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。4)、法蘭所用的墊料及螺栓應涂以機油石墨。5)、壓力表安裝出廠時間超出半年的壓力表，應經計量部門從頭校驗，合格后進行安裝，表盤刻度為工作壓力的1.53倍。壓力表應有存水彎，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。（4）融化水設備安裝1)、自動互換器安裝前，先檢查設備表面有無撞痕。2)、用人工或吊裝設備將自動互換器就位在劃好基準線的基礎上，用墊鐵找直找正，罐體垂直要求為1/1000。3)、設備配管：用鍍鋅鋼管采納螺紋連結，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料，接口要嚴實。所用閥門安裝的標高和地點應便于操作，配管的支架禁止焊在罐體上。4)、配管完成后，根聽說明書進行

9、配線。5)、裝填新樹脂時，應根聽說明書先進行沖刷后再裝入罐內。樹脂層裝填高度按設備說明書要求進行。(5）冷水機組安裝1)、設備的開箱檢查：依據設備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必需的裝置圖和其余技術文件,查對型號、規格以及所有零件、零件、隸屬資料和專用工具。主體和零、零件等表面有無缺損和銹蝕等狀況。設備充填的保護氣體應無泄露，油封應完滿。開箱檢查后，設備應采取保護舉措，不宜過早或隨意拆掉，免得設備受損。2)、在混凝土基礎達到保養強度，表面平坦，地點、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均切合設計要求后，方可安裝。3)、設備的搬運和吊裝，應切合以下規定：安裝前擱置設備，應用襯墊將設備墊妥。吊運前應

10、查對設備重量，吊運捆扎應堅固，主要承力點應高于設備重心。吊裝時受力點不得使機組底座產生歪曲和變形，其余還應切合以下規定：a、運輸前應選好路線，確立錨點地點，穩好卷揚機，鋪好道木。b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾杠，用卷揚機牽引行進，在行進過程中，隨時倒滾杠和道木。道木一定高于機組基礎，保障基礎不受破壞。c、機組運到基礎上此后，不撤滾杠先進行找正。d、撤出滾杠使機組就位，撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好，用兩個千斤頂將另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機組一端落在基礎上，再用千斤頂將機組另一端頂起，撤出節余的滾杠和木方，落下千斤頂使機組底所有落到基礎上，e、機組找平：當機組縱向不平常，可用千斤

11、頂將過低的一端頂起，在支架下墊以適合厚度的鋼板，使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為5001000mm。當機組橫向不平常，用千斤頂將機組的一側支架同時頂起，在支架下墊以適合厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為5001000mm。5、隸屬設備：隸屬設備安裝前，承受壓力的隸屬設備，出廠前已做過強度試驗，而且有出廠合格證，在設備技術文件規定的限期內無傷害的銹蝕等現象，可不做整體強度試驗；隸屬設備應按設備規定的地點進行安裝，設備各管口地點應正確、通暢。四、電焊作業1、焊工一定經過按國家現行標準查核合格后，持證上崗工作。無特種作業操作證的人員，禁止進行焊、割作業。2、動火作業前：一定辦理動火審批手續，四周的

12、雜物和易燃易爆等危險品一定清理潔凈。將難以挪動的易燃結構一定采納針對性的安全防備舉措。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路能否優秀，金屬外殼應有安全靠譜接地或接零，出入線應有完好的防備罩，而且熟習切記該樓層內的滅火器械及逃生線路。嚴格依據要求佩帶勞動防備用品。3、動火作業中：防火監護人員一定固守崗位，滅火器等消防舉措及接火斗等接火舉措需落實到位。一定隨身攜帶操作證、動火證、監護證。動火時嚴格恪守安全操作規程。一旦發生火災要立刻上報而且組織撲救。4、動火作業后：動火人員要完全清理動火現場，拉閘斷電，將地線和把線分開，保證無任何隱患后，方可走開。除去焊渣時，面部不該正對焊縫，防備焊渣濺入眼

13、內。焊條頭應集中堆放。5、假如未辦理動火審批手續，班組長命令進行動火作業時，作業人員有權遏止，并上報至我司安所有。6、電焊機械開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不該大于30mA，額定漏電動作時間不該大于0.1s。7、電焊機一次線（搭鐵線）長度應小于5m，二次線（焊把線）長度應小于30m。接線應壓接堅固，并安裝靠譜防備罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋等作為回路地線。焊把線無損壞，絕緣優秀。8、電焊作業現場四周10米范圍內不得堆放易燃易爆品。9、焊接過程中，暫時接地線頭禁止浮搭，一定固定、壓緊、用膠布包嚴。10、操作時遇以下狀況一定切斷電源：改變電焊機接頭時；改換焊件

14、需改接二次回路；轉移工作地址挪動焊機時；焊機發生故障需檢修時；改換保險裝置；工作完成或暫時走動工作場所時。11、高處作業時一定恪守：一定使用標準的防火安全帶，并系在靠譜的構件上。作業下方一定設專人監護，一定除去作業點下方地區易燃易爆物品。焊接電纜應綁緊在固定處，禁止繞在身上或搭在背長進行作業。焊工一定站在堅固的操作平臺上，焊機一定擱置安穩堅固，設有優秀的接地保護裝置。12、操作時禁止焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。13、焊接電纜經過道路時，一定架高或采納其余保護舉措。14、焊把線不得放在電弧鄰近或火熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線。應采納防備焊把線被尖銳器物傷害的舉措。15、如施焊地

15、址濕潤或焊工身體出汗后以致衣服濕潤時，禁止靠在帶電鋼板或工件上。雨季施工，應做好保護舉措，防備觸電事故發生。16、每臺電焊機應用專用電源控制開關，開關的保險絲容量應為該機的1.5倍，禁止用其余金屬絲取代保險絲五、氣焊、切割作業1、焊工一定經過按國家現行標準查核合格后，持證上崗工作。無特種作業操作證的人員，禁止進行焊、割作業。2、動火作業前：一定至我項目部辦理動火審批手續，有效期為7天，四周的雜物和易燃易爆等危險品一定清理潔凈。將難以挪動的易燃結構一定采納針對性的安全防備舉措。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路能否優秀，金屬外殼應有安全靠譜接地或接零，出入線應有完好的防備罩，而且熟習切

16、記該樓層內的滅火器械及逃生線路。嚴格依據要求佩帶勞動防備用品。3、動火作業中：防火監護人員一定固守崗位，滅火器等消防舉措及接火斗等接火舉措需落實到位。一定隨身攜帶操作證、動火證、監護證。動火時嚴格恪守安全操作規程。一旦發生火災要立刻上報而且組織撲救。4、動火作業后：動火人員要完全清理動火現場，拉閘斷電，將地線和把線分開，保證無任何隱患后，方可走開。除去焊渣時，面部不該正對焊縫，防備焊渣濺入眼內。焊條頭應集中堆放。5、假如未辦理動火審批手續，班組長命令進行動火作業時，作業人員有權遏止，并上報至我司安所有。6、施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

17、7、乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防備器，橡皮管連結處須用專用扎頭固定。8、常常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋能否滑牙，橡皮管能否漏氣，焊割炬嘴和炬身無堵塞現象。9、焊接作業現場四周10米范圍內不得堆放易燃易爆品。10、高處作業時一定恪守：一定使用標準的防火安全帶，并系在靠譜的構件上。作業下方一定設專人監護，一定除去作業點下方地區易燃易爆物品。禁止將氧氣乙炔瓶放在作業點下方。焊工一定站在堅固的操作平臺上。禁止將橡皮管背在身上。11、橡皮管不得放在電弧鄰近或火熱的焊縫旁，不得碾軋橡皮線。應采納防備橡皮線被尖銳器物傷害的舉措。12、氣焊（割）作業人員要穿靈巧的耐火工作服，要求上衣禁止扎在褲子里，褲

18、腳禁止塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡。13、發現減壓閥軟管、流量計凍結時，禁止用火烤，更不一樣意用氧氣去吹乙炔管道。14、橡皮管要固定顏色，氧氣為藍色，乙炔為紅色，禁止對換使用。15、禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其余物體堵住焊（割）嘴；16、焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。17、作業后應將氧氣、乙炔氣減壓閥卸掉擰上安全帽。18、禁止使用損壞、老化的橡皮管。點火前應檢查各處連結點的密閉性，若有漏氣應實時改換。六、門式腳手架搭設、拆掉作業1、門式鋼管腳手架搭設的安全技術要求（1）門式鋼管腳手架的最大搭設高度，可依據以下數字

19、確立。門式鋼管腳手架搭設高度施工荷載標準值/KN/m2搭設高度/m3.05.0453.060注：施工荷載系指一個架距內各施工層荷載的總和。（2）基礎辦理：為保證地基擁有足夠的承載能力，立桿基礎施工應知足結構要乞降施工組織設計的要求；在腳手架基礎上應彈出門架立桿地點線，墊板、底座安置地點要正確。（3）對腳手架的搭設場所進行清理平坦，并做好排水。（4）對門架配件、加固件進行檢查查收，禁止使用不合格的構配件。（5）門式腳手架搭設程序：1）腳手架搭設的次序。鋪設墊木（板）安入底座自一端起立門架并隨即裝交錯支撐安裝水平架（或腳手板）安裝鋼梯安裝水平加固桿安裝連墻桿照上述步驟，逐層向上安裝按規定地點安裝剪

20、刀撐裝置頂步欄桿。2）腳手架的搭設，應自一端延長向另一端，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，減少偏差累積。不行自兩頭相向搭設或相間進行，以防止聯合處錯位，難于連結。3）腳手架的搭設一定配合施工進度，一次搭設高度不該超出最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩固。（6）架設門架及配件安裝注意事項：1）不一樣產品的門架與配件不得混淆使用同一腳手架。2）水平架或腳手板應在同一步內連續設置，腳手板應滿鋪。3）各零件的鎖、搭鉤一定處于鎖住狀態。4）交錯支撐、水平架、腳手板、連結棒、鎖臂的設置應切合結構規定。5）交錯支撐、水平架及腳手板應緊隨門架的安裝實時設置。6）鋼梯的地點應切合組裝部署圖

21、的要求，基層鋼梯底部應加設42鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上，鋼梯跨的雙側均應設置扶手。每段鋼梯可超越兩步或三步門架再行轉折。7）擋腳板（笆）應在腳手架施工層雙側設置，欄板（桿）應在教授級施工層外側高置，欄桿、擋腳板應在門架立桿的內側設置。（7）水平加固桿、剪刀撐的安裝：1）水平加固桿采納扣件與門架在立桿內側連牢，剪刀撐應采納扣件與門架立桿外側連牢。2）水平加固桿、剪刀撐安裝應切合結構要求，并與腳手架的搭設同步進行。（8）連墻件的安裝：1）當腳手架操作層超出相鄰連墻件以上兩步是，應采納暫時增強穩固舉措，直到連墻件搭設完成后可拆掉。2）連墻件的安裝一定隨腳手架搭設同步進行，禁止搭設完成補作。3）連

22、墻件應連于上、下兩榀門架的街頭鄰近。4）連墻件埋入墻身的部分一定堅固靠譜，連墻件一定一定垂直于墻面，不一樣意向上傾斜。5）當采納一支一拉的柔性連墻結構時，拉、支點間距應不大于400mm。（9）加固件、連墻件等與門架采納扣件連結時應知足以下要求：1）扣件螺栓擰緊扭力距值為4565Nm，其實不得小于40Nm。2）扣件規格應與所連鋼管外徑相般配。3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不小于100mm。2、門式鋼管腳手架拆掉的安全技術要求（1）工程施工完成，應經單位工程負責人檢查考證確認不再需要腳手架時，方可拆掉。拆掉腳手架應制定方案，經工程負責人批準后，方可進行。拆掉腳手架應切合以下要求：1）拆掉腳手架

23、前，應除去腳手架上的資料、工具和雜物。2）腳手架的拆掉，應按后裝先拆的原則，按以下程序進行：自頂層跨邊開始拆卸交錯支撐，同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。拆掉掃地桿、基層門架及封口桿。持續向下同步拆掉第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度的超出三步，不然應架設暫時拉結。連續同步往下拆卸。關于連墻件、長水平桿、剪刀撐等，一定在腳手架拆卸到相關跨門架后，方可拆掉。從跨邊起初拆頂部扶手與欄桿柱，而后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸掉水平加固桿和剪刀撐。拆掉基座，運走墊板和墊塊。（2）拆掉注意事項：1）腳手架拆掉時，拆下的門架及配件，均須加以檢驗。除去桿件及螺紋上的沾污物，進行必需的整形，變形嚴重者，應

24、送回工廠休整。應按規定分級檢查、維修或報廢。拆下的門架及其余配件經檢查、修整后應按品種、規格分類整理寄存，妥當保存，防備銹蝕。2）拆掉腳手架時，地面應設圍欄和戒備標記，并派專人看守，禁止全部非操作人員入內。七、機具切割作業1、施工操作人員在作業前，一定先對切割機械進行全面的安全檢查，做到傳動部分的防備靠譜有效、機械無故障和無異樣狀況后方可進行操作；2、切割機的電源線路一定架空設置，高度在2米以上，線路不得有損壞、裸露、接優等危險源存在，切割機的點動開關應裝在操作手柄上并進行絕緣辦理；3、切割機一定有管理制度和專人負責，按期進行檢查、維修和保養；4、操作人員一定懂得切割機的性能。在切割各樣鋼筋、

25、鋼管等資料時，第一把被切資料固定堅固，在切割過程中使勁要平均，站在切割機的側面進行操作，不得正面操作，防備鋸片損壞傷人；5、切割用砂輪片一定完好無缺并固定堅固，禁止受潮，禁止有裂紋、缺口等現象；6、在操作過程中，如發生異樣狀況，一定立刻停機，拉閘、斷電后再進行維修；7、切割機一定安裝在加工棚內，一定墊起防潮。禁止在露天進行操作；8、在操作過程中，切割機前面要布防備罩，防備火花飛濺惹起火險隱患或傷人；9、切割完成后應拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理潔凈，做到安全生產、文明施工。八、卷揚機操作1、卷揚機應安裝在平坦堅固、視線優秀的地址，機身和地錨連結一定堅固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應，卷

26、揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15m左右。“從卷筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間地點時，滑輪的地點應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用張口拉板(俗稱張口葫蘆)。2、卷揚機后邊應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。3、作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全靠譜方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦狀況。4、卷揚機安裝完成一定按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：1）空載試驗：即不加荷載，按操作中各樣動作頻頻進行，并試驗安全防備裝置敏捷靠譜。2）動載試驗：即按規定的最大載荷

27、進行動作運行。3）超載試驗：一般在第一次使用前，或經大修后按額定載荷的110125漸漸加荷進行。5、卷筒上的鋼絲繩應擺列齊整，應起碼保存35圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經過通道處一定遮護。作業時禁止有人超越卷揚機的鋼絲繩。6、吊運重物需在空中逗留時，除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。7、操作人員須持證上崗，禁止無證操作，禁止工作時間私自走動工作崗位。8、工作中要遵從指揮人員的信號，信號不明或可能引舉事故時應暫停操作，待弄清狀況后方可持續作業。9、吊物在空中逗留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業中如遇忽然停電一定先切斷電源，而后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速慢慢地放至地面。10、

28、作業中忽然停電，應立刻拉開閘刀，將運送物放下。11、保養設備一定在停機后進行，禁止在運行中進行維修保養或加油。12、夜間作業，一定有足夠的照明裝置。13、卷揚機不得超吊或拖沓超出額定重量的物品。14、司機走開時，一定切斷電源，鎖好閘箱。九、高處作業1、高處作業的安全標記、工具、儀表、電氣設備和各樣設備，一定在施工前加以檢查，確認其完滿，方能投入使用。2、單位工程負責人應付工程的高處作業安全技術負責并成立相應的責任制。施工前，應逐進行安全技術交底，落實所言全技術舉措和人身防備用品，未經落實不得施工。3、高處作業人員一定經過專業技術培訓及專業查核合格持證上崗，并一定按期進行特個檢查。4、施工中對高

29、處作業的安全技術舉措，發現出缺點和隱患時，一定實時解決；危及人身安全的一定停止作業。5、施工作業場所所有可能墜落的物品，應一律先撤掉或加以固定。6、高處作業中所使用的物料，均應堆放安穩，不阻礙通行和裝卸。工具應順手放入工具袋。7、因作業需要，暫時拆掉或改動安全防備舉措時，一定經施工負責人贊同，并采納相應的靠譜舉措，作業后一定答還原狀。8、高處作業安全設備的主要受力桿件，力學計算一般結構力學公式，強度及撓度計算按現行有關規定進行，但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響，結構上應切合相應規范的要求。十、油漆噴涂作業1、操作前,一定檢查腳手架、梯子能否安全堅固,腳手板有無空洞或探優等,如發現有不安全之

30、處，應進行維修加固后方可作業。2、.高處作業(如上立桿或煙囪涂刷埋件等)時,要配掛好安全帶或搭設安全網,或二者同時配置。3、梯子腳部要包裹麻布或膠皮,用人字梯(擘梯)在圓滑地面操作時,一定先檢查拉繩(或鏈條)能否拴緊。上下扶梯時,防備斷檔及滑下跌傷,仰角不得小于604、木金字架在安裝前,不該在架上涂抹漆油,以防高處作業人員滑腳墜落。5、在機械設備鄰近操作時,一定在機械停機后進行。6、各種油漆,因其易燃或有毒,應寄存在專用庫房內,禁止與其余資料混堆。對揮發性油料一定寄存于密閉容器內,一定設專人保存。7、油漆涂料庫房應有優秀的通風,并應設置消防器械,懸掛醒目的“禁止煙火”的標記。庫房與其余建筑物應

31、保持必定的安全距離,禁止住人。8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃分配油料,應配戴好防備用品,禁止抽煙。9、沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物,應所有采集寄存在有蓋的金屬箱內,待不可以使用時應集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。10、用鋼絲刷、扳銼、氣動或電動工具除去鐵銹、鐵麟時,要戴上防備眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,要注意防備中毒,操作時要戴口罩。用噴砂除銹,噴嘴接頭要堅固,禁止對人。噴嘴擁塞時,應停機除去壓力后,方可進行維修或改換。11、刷涂耐酸、耐腐化的過氯乙烯漆時,因為氣味較大,有毒性,在刷漆時應戴上防毒口罩,每隔1h到室外換氣一次,同時還應保持工作場所有優秀的通風。12

32、、使用天然漆(生漆)時,因為有毒性,操作時要防備中毒。在操作前先用軟凡士林(花土林)油膏涂抹兩手及面部,用以封閉外露皮膚毛細孔。操作時要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時,可用煤油(火水)、豆油擦試潔凈,不該用松香水或汽油清洗,禁止用已沾漆的手去碰身體其余部位。中毒后應停止工作,可用杉木或香樟木折磨的溫水洗漱患處或去醫院治療。13、夜間作業時,照明應采納防爆舉措。涂刷大面積場所時,室內照明和電氣設備一定按防爆等級規定進行安裝。18.容器內噴涂,一定保持優秀的通風,一般應盡量在露天噴涂。作業的四周不得有火種。14、噴涂時,如發現噴槍出漆不勻,禁止對首噴嘴觀察,可調整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決

33、。最幸虧施工前用水取代噴漆進行試噴,無問題后再正式進行。15、噴涂對人體有害的油漆涂料時,要戴防毒口罩,如對眼睛有害,一定戴上密閉式的眼鏡進行防備。16、噴涂硝基漆或其余揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料時,禁止使用明火或抽煙。17、為防止靜電齊集,噴漆室(棚)或罐體涂漆應設有接地保護裝置。18、在室內或容器內噴涂時,應隔2h左右到室外換換空氣。19、大面積噴涂時,電氣設備一定按防爆等級進行安裝。20、噴涂作業人員進行施工時,感覺頭痛、心悸和惡心時,應立刻停止工作遠離工作地址到通風處換氣,如仍不緩解,應醫療所治療。21、使用噴燈時,汽油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈,火嘴不可以直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長,免得發生爆炸。逗留時應即熄火。22、使用噴灰水機械,一定常常檢查