1、家用中央空調施工質量查收規范總則101為了適應行業發展的需要，規范市場，增強對上海地域家用中央空調管理，一致家用中央空調查收，保護花費者和生產廠商及安裝施工公司的利益，參照國內外先進標準，并聯合我國的國情，特擬訂本規范。102本規范適應于上海地域單體制冷量范圍780kw的電力驅動家庭與小型公共場所的中央空調工程施工質量的查收。103家用中央空調工程施工中采納的工程技術文件、承包合同文件對施工質量的要求不得低于本規范的規定。104家用中央空調工程使用的主要資料、設施、成品及半成品應為有技術標準的產品，并擁有出廠檢驗合格證明。為工程加工的非標產品和防火要求的產品，亦應擁有質量檢驗合格的技術判定證明

2、，并應切合國家和有關強迫性標準的規定。105家用中央空調工程施工質量查收除應履行本規范的規定，有國家現行標準規范的規定應按國家規定標準履行為準?；疽幎?01家用中央空調工程施工質量的查收，除應切合本規范的規定外，還應依照被贊同的設計圖紙、合同商定的內容和有關技術標準的規定進行。施工圖紙改正一定有設計單位的設計更改通知書或技術審定簽證。？202擔當家用中央空調工程項目的安裝施工公司，應擁有相應工程施薪資質及相應質量管理系統。203安裝施工公司擔當家用中央空調工程施工圖紙的設計及施工時，還一定擁有相應的設計資質及質量管理系統，并獲得業主的書面贊同或署名認同。204家用中央空調工程安裝施工現場的質

3、量管理應切合建筑工程施工質量查收一致標準GB50300205家用中央空調工程所使用的主要資料、成品、半成品和設施的進場，一定對其進行查收。查收應經監理工程師認同，并應成立相應的質量記錄。？206家用中央空調工程的施工，按、冷熱水系統。制冷劑系統每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并成立相應的質量記錄。系統分項施工工序的區分見表206。表206家用中央空調工程系統與分項施工工序區分系統分項施工工序放樣確認-安裝室內機-安裝室外機-安裝制冷劑與冷凝水管道-試壓-制作、安裝風管-調試-安裝風口-完工查收冷熱水系統放樣確認-安裝室內機-安裝室外機-安裝水系統管道-試壓檢漏-安裝風管調試-安裝風口-完

4、工查收制冷劑系統放樣確認-安裝室內機-安裝室外機-安裝制冷劑系統配管、冷凝水管道-檢漏真空干燥-安裝風管-調試-安裝風口-完工查收207家用中央空調工程安裝施工過程中發現設計文件有差錯，應實時提出改正或改正建議，經設計認同實時形成書面文件歸檔。208家用中央空調工程的安裝施工應按規定的程序進行，并與土建、裝陵水電等專業工種相互當合。在家用中央空調安裝結束后，裝演工程開始施工時，應進行一次查收。由空調安裝負責人、裝演施工負責人、用戶與監理人員一同查收及認同簽證。209家用中央空調工程中從事管道焊接施工的焊工。電氣線路施工的電工。設施安裝的制冷工一定具備操作資格證書。2010家用中央空調工程完工查

5、收應在用戶和有關監理人員共同參加下進行，安裝施工公司應擁有專業檢測人員和切合有關標準規定的測試儀器。制作31一般規定311尺寸應依據設計圖紙尺寸要求進行制作，規格的查收，螺旋圓風管以內徑為準，其配件之外徑為準；法蘭圓形風管及配件之外徑為準；矩形風管之外邊長為準，風道應以內徑或內邊長為準。312矩形、圓形風管曲折半徑、風管和配件的鋼板厚度、風管規格、風管法蘭及螺栓規格、風管的加固、法蘭鉚釘與鉚釘等應按有關國家標準規范制作。313圓形風管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15。60。，夾角的贊同誤差應小于3。314315316風管和配件表面應平坦、圓弧平均、縱向接縫應錯開，咬口縫應密切，寬度平均。風管

6、與法蘭連結，如采納翻邊，翻邊尺寸應為68mm，翻邊應平坦，不得有。復合資料風管的覆面資料一定為不燃資料，內部的絕熱資料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的資料。32鋼板風管321制作風管和配件，除圓形風管配件可采納咬口。綴縫焊及點焊外，其余應采納咬口連結。322制作金屬風管，板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可采納單咬口；矩形風管或配件，可采納轉角咬口、聯合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采納立咬口。323制作金屬風管和配件，外徑或外邊長的贊同誤差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。此中制作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形內邊尺寸贊同誤差為+2mm，不平度不應大于2mm。螺旋圓風

7、管的內徑贊同誤差：小于或等于300mm為+1mm；大于3O0mm為+2mm。324角鐵法蘭連結風管，管壁厚度大于或等于，可采納翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外側。325成型法蘭風管（矩形）制作應切合以下規定：成型法蘭風管應采納成型法蘭連結或插接式法蘭連結，法蘭夾（連結件）連結中心應小于或等于150mm，成型法蘭風管的法蘭四角部位應設有螺栓孔。其法蘭規格及用料應切合表325的要求。成型法蘭風管的連結形式見圖325。表325成型法蘭風管（組合法蘭）長邊尺寸b（mm）成型法蘭插接式法蘭法蘭寬度板厚t螺栓法蘭寬度板厚t螺栓120b125035mm與管體同樣M835mmM8？326成型法蘭及插接式法蘭折邊應

8、平直，曲折不該大于5/1000；法蘭彈簧夾與成型法蘭應相般配，法蘭固定夾應與插接式法蘭相般配，法蘭夾應與法蘭相般配；法蘭的四角與法蘭接口應堅固、緊貼、平坦、密封。327圓形風管的連策應切合表327的規定。？33高分子板材成型風管（輕型無機質發泡板）331制作矩形、圓形風管的板材厚度應切合表3311與表3312的規定。表3311矩形風管風管長邊長（mm）壁厚（mm）1001000151000以上1520表3312圓形風管風管長邊長（mm）壁厚（mm）1404001540010001520332在矩形風管的直角處粘貼加固角（四個角）加固角的尺寸為或2cm2cm。333風管與風管的連結采納風管板材尺

9、寸為58cm的連結條。先將風管連結邊與另一風管連結邊涂上粘接劑對接。再用連結條粘貼在風管對接縫處。334異形風管束作時，可將需曲折的側板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑。制作方法類同直管。335制作大型風管應采納金屬加固圈及圓鋼通絲支撐；也可采納鉚釘加固。336風管與風口的連結采納直接粘接風口或采納軟連結風口。337粘接劑主要成分為氯丁橡膠，要采納正規生產廠家質量檢查合格的產品。粘接劑的粘貼時間應依據天氣狀況，可采納手摸不粘手為宜，方可粘貼。粘接處一定平坦、密封。粘接劑需加固化劑，比率為粘接劑100:固化劑3（指德國拜爾）。34玻璃棉直接成形風管341制作方法以各生產廠家的制作規范為依照，嚴格按

10、要求制作。342所用資料和配件一定要有有關部門的檢驗合格證明。343接口一定密封嚴實，內表面膠層介質小面積損壞時，要用修理膠（聚合物）進行修理，管內禁止基板資料（玻璃棉）外露。35可伸縮金屬柔性管及可伸縮非金屬柔性管當使用可伸縮金屬或非金屬柔性管時，不得出現死彎或損凹現象。36其余資料風管其余資料制作的風管應依據生產廠家的要求制作安裝。通風管道及零件安裝41通風管道411水平風管穿墻時，應設預留，尺寸和地點應切合設計要求；明裝水平風管安裝水平度的誤差，每米不該大于3mm，總誤差不該大于20mm，暗裝水平風管地點應正確，無顯然誤差。412垂直風管穿樓板時，應設預留，尺寸和地點應切合設計要求；明裝

11、垂直風管安裝垂直度的誤差，每米不該大于2mm，總誤差不該大于20mm，暗裝水平風管地點應正確，無顯然誤差。413調理裝置應安裝在便于操作的部位，而且在任何操作狀況下，不該發出振動和噪聲，調理閥完好封閉時，所經過的空氣流量不該大于5%。42新風管道421新風管安裝除應恪守通風管道安裝規定之外，還應按設計要求作有坡度安裝，管道底部不宜設縱向接縫，若有接縫應做密封辦理；法蘭墊片的材質應采納彈性極好閉孔發泡橡塑密封資料或橡膠資料。新風管道進口處要有防雨罩，安裝地點應便于。？422新風管道進風口應設置過濾網罩；進風口地點應選在空氣不受污染的地方。423采納全熱互換新要依據產品的使用安裝說明進行安裝。43

12、各種風口431金屬、金屬噴塑、烤漆風口的安裝，風口與風管的連策應嚴實、堅固；邊框與建筑裝修面貼實，表面面應平坦不變形，調理應靈巧。432ABS塑料等其余資料的風口安裝要依據廠家的安裝說明進行安裝。？44零件441風管支、吊、托架的安裝應切合以下規定：（1）風管與零件支、吊、托架的預埋件、射釘或膨脹螺栓地點應正確、堅固靠譜，埋入部分應去除油污，其實不得涂漆。2）在磚墻或混凝土上預埋支架時，內外應一致，水泥砂漿搗固應密實，表面應平坦，預埋應堅固。442用膨脹螺栓固定支、吊、托架時，應切合膨脹螺栓使用技術條件規定履行。支、吊、托架的形式應切合設計規定。當設計無規準時，可按以下規定履行；1）靠墻或靠柱

13、安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱安裝的水平風管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風管可采納吊帶式吊架?？繅Π惭b的垂直風管應用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風管宜用抱箍支架。支、吊、托架亦可采納組合型通用構架的形式。（2）吊架的吊桿應平直，螺紋應完好、光潔。吊桿拼接可采納螺紋連結或焊接，螺紋連結任一端的連結螺紋均應擅長吊桿直徑，并有防松動舉措；焊接拼接宜采納搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在雙側焊接。3）支、吊、托架不得阻礙風口、閥門、檢查門及自控機構的操作使用；吊桿不宜直接固定在法蘭上。443風管支、吊、托架的如設計無要求，應切合以下

14、規定：（1）水平風管，支、吊架的間距，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不該大于4m，大于400mm，間距不該大于3m。（2）垂直風管，支、吊架的間距，間距不該大于4m；但每根立管的不該小于2個。（3）矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連結處應留有螺栓收緊的距離。？444法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內。連結法蘭的螺栓應平均擰緊，螺母應在同一側。445可調理的閥門不得裝在墻或樓板內，應安裝在便于操作的部位。446風帽的滴水盤、滴水槽安裝應堅固，不得滲漏，應引流至規定的地方。447排氣罩的安裝宜在設施就位后進行，地點應正確，固定應靠譜，支、吊架的設置應不影響操作。

15、空調機組安裝51安裝前檢查與準備511依據設施裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必需的裝置圖和其余技術文件，查對型號、規格以及所有零件、零件、隸屬資料和專用工具；進口設施還一定擁有商檢部門的檢驗文件。？512設施安裝前應開箱檢查，并成立查收文字記錄。參加人員為用戶。監理、施工和廠商（或經銷商）等方的代表。513設施開箱后要認真檢查機組狀況，主機和零、零件等表面有無缺損和銹蝕等狀況；設施充填的保護氣體有無泄漏，油封能否完滿；開箱檢查后，設施應采納保護舉措，不宜過早或隨意拆掉，免得設施受損；如發現設施有任何損害請保持原狀，并立刻通知銷售廠商辦理。514檢查供電電壓與機組電壓能否一致，電流應能知足機

16、組的要求。515在混凝土基礎達到保養強度，表面平坦，地點、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均切合設計要求后，方可安裝。516設施的搬運和吊裝，應切合以下規定：（1）安裝前擱置設施，應用襯墊把設施墊襯安妥；2）吊運前應查對設施重量，吊運捆扎應堅固，主要承力點應高于設施重心。3）吊裝擁有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產生歪曲和變形。4）吊索的轉折處與設施接觸部位，應采納軟質資料襯墊。52室內機安裝521室內機安裝前一定檢查型號、名稱與設計圖紙能否一致。檢查葉輪與機殼間的空隙和電扇轉動能否切合要求。機組應清理潔凈，箱體內應無雜物。？522室內機安裝地點應正確，并保持水平。安裝時，室內機吊桿螺母

17、一定有防松舉措，保證安裝安全堅固。在室內機電器盒及銅管下方，一定留有口，室內機安裝地點一定便于安裝與。523落地機組應擱置在平坦的基礎上，基礎應高于機房地平面。524室內機如安裝的天花板為水泥現澆板，則可采納用心栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝室內機。如天花板為預制板，則一定采納“T”字吊桿螺栓來吊裝室內機。當日花板強度不夠時，則在安裝室內機以前應采納舉措進行加固，保證安裝的靠譜、安全性。53盤管機組安裝531安裝前要認真檢查外觀，宜進行單機試運行試驗，試聽聲音能否正常、運行能否安穩。安裝完成后應機組進行水壓試驗，試驗壓力為系統工作壓力的倍。試驗察看時間為2min，不滲漏為合格。532機組應設

18、獨立支、吊架，安裝的地點、高度及坡度應正確、固定堅固。533機組的下方吊頂應預留檢查口以便運行的工作。534機組與冷熱水管。冷凝水管、風管、回風箱或風口的柔性的連結，應嚴實、靠譜。535在安裝過程中，一定注意以下幾點：1）為保證排水暢達、運行正常，機組安裝一定水平。2）盤中不可以有異物存積，所有異物均要從水盤中消除，保證排水道徑暢達。3）風機盤管電源線的零線必定要接在指定的零線接位，不然會燒毀電機。4）不一樣意一個溫控器來控制多臺不一樣型號的風機盤管機組。5）在擰緊連道時，應采納正確的方法。6）安裝完成，向盤管加水前一定翻開盤管集水頭上的放氣閥，待盤管內的空氣排盡后再封閉閥門。？54室外機安裝

19、541室外機的安裝，固定應堅固。靠譜；除應知足冷卻風循環空間的要求外，還應符合環境衛生保護有關法例的規定。542室外機搬運。吊裝時應注意保持垂直，需傾斜時，傾斜角應小于45。，并注意在搬運、吊裝過程中的安全。543室外機的安裝地點一定切合以下要求：1）安裝地點四周若有強熱源和其余設施排氣口、蒸氣與可焚燒氣體時，應與設計人員實時聯系予以調整。2）室外機在安裝地點的運行噪聲對街坊的影響應小于上海市規定噪聲標準，排出的熱氣應付街坊無影響。3）室外機應安裝在通風優秀的地點，若有氣流短路的狀況，安裝時應采納舉措解決。4）安裝地點一定具備最低的空間要求，便于此后的維修。544懸掛在外墻上的室外機，機架與墻

20、體連結、室外機與機架連結，連策應密切，一定保證質量和承受能力。545室外機安裝在屋頂平臺或露臺上，應用鋼筋混凝土澆注一個超出地面200300mm的機座平臺，也可作型鋼制成鋼托架，在室外機四周或機座四周都一定設有排水槽，特別安裝在屋頂平臺上，一定注意防水施工，保證屋頂不漏。546室外機與機座之間應加許多于10mm厚的減振橡膠墊減振，應墊成條形。？547室外機的出入水口一定用軟連結，且不一樣意室外機內管路遇到較大扭力。548室外機就位后，要丈量機組的水平度，保證水平度控制在1mm以內。空調制冷劑管道系統安裝61一般規定611本章合用家用中央空調工程中的風管送風式空調（熱泵）機組、風冷冷（熱）水機組

21、、多聯式空調（熱泵）機組的制冷劑管道系統安裝工程施工質量的檢驗和查收。612制冷系統管道、管件和閥門的型號、材質及工作壓力等一定切合設計要求，并應擁有出廠合格證，質量證明書。62制冷劑管道系統管道安裝621管道、管件的內外壁應潔凈、干燥；銅管管道支吊架的型式、地點、間距及管道安裝標高應切合設計要求。622制冷劑管道彎管的曲折半徑應大于5D（管子直徑），配管曲折后的短徑與原直徑之比應大于2/3。623管道穿過的外墻孔一定密封，雨水不得滲透。管道穿越墻體或樓板處應設保護，管道焊縫不得置于內。保護應與墻面或樓板平齊，但應比地面超出20mm，并應向室外傾斜。管道與套管的應用或其余不燃資料擁塞，不得將套

22、管作為管道的支承。624銅管安裝應切合以下規定：（1）切割銅管時應使用適合銅管尺寸的切管器，切忌使用鋸子或砂輪機。銅管切口表面應平坦，不得有毛刺、凹凸等，切口平面贊同傾斜，誤差為管子直徑的1%。2）銅管管口擴口后應保持齊心，擴口尺寸應切合要求，不得出現裂紋、等，并應有優秀的密封面，應用適合的緊固力矩擰緊擴口螺母。3）銅管可采納承插式焊接及套管式焊接，此中承插式焊接的管端脹管，脹管長度見表624要求脹管的過渡部分光順。表624脹管長度管徑(mm)？脹管長度（4）幾組并列安裝的配管，其曲折半徑應同樣，間距、坡向、傾斜度應一致。（5）配管釬焊時，宜采納氮氣置換法，即向配管內通入cm2氮氣，直至釬焊完

23、成，配管溫度降落至常溫，或用濕毛巾局部降溫后，才停止通入氮氣。625制冷劑管道的支撐：水平管道應用吊架或托架來支撐，支撐間隔見表625。一定考慮銅管的熱脹冷縮，不論吊架仍是托架，都不可以將后的制冷劑管道夾緊。表625支撐間隔的標準公稱直徑(mm)20以下254050最大間隔(m)？626制冷劑配管施工結束后，一定對制冷劑配管進行吹掃（室內機、室外機不參加吹掃），消除管內可能存在的水氣、塵埃、垃圾。吹掃只好用氮氣，沖刷壓力為，頻頻沖刷，以淡色布檢查5min，無污物為合格。系統吹掃潔凈后，應將系統中閥門的閥芯拆下沖洗潔凈。627制冷劑管道施工結束后，應付整個制冷劑管道系統（除室外機外）進行氣密性試

24、驗及真空度試驗。628氣密性試驗（，24h保壓）達成后，如暫不進行調試，系統仍應保持的壓力。63制冷系統閥門安裝631閥門安裝地點、方向與高度應切合設計要求；水平管道上的閥門的手柄不該朝下；電磁閥、調理閥、熱力膨脹閥、起落式止回閥等閥頭均應向上；熱力膨脹閥的安裝地點應高于感溫包，感溫包應裝在蒸發器尾端的回氣管上，與管道接觸優秀，綁扎密切；自控閥門安裝地點應按設計要求安裝。垂直管道上的閥門手柄應朝向便于操作的地方。632安全閥應垂直安裝在便于的地點，其排氣管應朝向安全地帶，排液管應安裝在泄水管上。制冷系統投入運行前，應付安全閥進行調試校核，其開啟和回座壓力應切合設施技術文件的要求。空調水系統安裝

25、71一般規定711本章適應空調工程水系統安裝工程，包含冷熱水、系統的設施（不包含尾端設施）、管道及附件施工質量的檢驗及查收。712空調水系統設施與隸屬設施、管道、管配件及閥門的型號、規格、材質及連結形式應切合設計要求。713從事金屬管道焊接的公司，應擁有相應項目的焊接工藝評定，焊工應擁有相應類型焊接的焊工合格證書。72管道安裝721管道安裝應切合以下規定：1）隱蔽管道在隱蔽前一定進行查收，由用戶、監理人員、裝潢施工人員、空調安裝負責人一同參加查收及認同簽證。2）管道與設施的連結，應在設施安裝完成后進行，與水泵、空調機組的一定為柔性接口。柔性短管不得強行對口連結，與其連結的管道應設置獨立支架。3

26、）管道與風機盤管機組連結，應采納彈性接收或軟接收（金屬或非金屬軟管），其承壓值應大于等于倍的工作壓力。軟管連策應堅固、不該有強扭或癟管。4）冷熱水管采納一條管路時，一定考慮因縮短和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊，其厚度不該小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平坦，襯墊接合面的應填實。冷熱水系統應在系統沖刷、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與進口對照鄰近，無可見雜物），在循環試運行2h以上，且水質正常后才能與空調機組相貫穿。（5）依據室內機冷凝水排出量選擇管道直徑。冷凝水管的水平管應坡向排水口，坡度應符合設計要求。當設計無規準時，其坡度宜大于或等

27、于8；軟管連結的長度，不宜大于150mm。軟管連策應堅固，不得有癟管和強扭。冷凝水排放應按設計要求安裝水封彎管，并按有關規范設計或按設施說明書的要求設置。冷凝水管安裝結束后，一定進行通水及存水試驗。6）固定在建筑構造上的管道支、吊架，不得影響構造的安全。管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內。支、吊架制作應依占有關圖集和現場詳細狀況設計，支、吊架安裝間距應依據表7211確立。表7211支架間距管子直徑間距(m)？（7）管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的曲折度應切合表7212的規定。在吊頂內等暗裝管道的地點應正確，無顯然誤差。表7212管道安裝的贊同誤差和檢驗方法項目贊同誤差(m

28、m)檢查方法坐標架空及地溝室外25按系統檢查管道的起點、終點、分、和變向點及各點之間的直管。用經緯儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。？室內15？埋地60？標高架空及地溝室外20？室內15？埋地25？水平管道平直度DN100mm2L，最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN100mm3L，最大60？立管垂直度5L，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長度（mm）722當空調水系統的管道，采納建筑用聚丙烯（PPR）等有機資料管道時、其連結方法應切合設計和產品技術要求的規定。管道與金屬支、吊架之間應有隔

29、斷舉措，不行直接接觸。當為熱水管道時，還應加寬其接觸面積。支、吊架的間距應切合設計和產品技術要求的規定。723管道系統安裝完成，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗，當設計無規準時，應切合以下規定：（1）冷熱水系統的試驗壓力，當工作壓力小于等于時，試驗壓力為倍工作壓力，一般控制在左右；當工作壓力大于，試驗壓力為工作壓力加。水壓試驗應在5以上的氣溫條件下進行，不然應有防凍舉措。2）各種耐壓塑料管的強度試驗壓力為倍工作壓力，嚴實性工作壓力為倍的設計工作壓力。3）冷凝水系統采納充水試驗，應以不滲漏為合格。73閥門安裝731閥門安裝的地點、出進口方向應正確，一定切合設計要求，連策應堅固密切，啟閉靈

30、巧，便于操作。732安裝在管道上的各種手動閥門，手柄均不得向下。733閥門安裝前一定進行外觀檢查，閥門的銘牌應切合現行國家標準通用閥門標記GB12220的規定。關于工作壓力大于及在骨干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴實性試驗，合格后方準使用。其余閥門可不獨自進行試驗，待在系統試壓中檢驗。734閉式系統管路中一定裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時，在補水管上一定加裝單向止回閥。735在水系統管路中一定安裝水流開關，在系統最高點一定設排氣閥門，在進。出水管連結處一定安裝截止閥門，在系統最低點應設置排水管及排水閥。736電動自控閥門在安裝前應進行單體的調試，包含開啟、封閉等動作試驗。74水泵安

31、裝741水泵的規格、型號。技術參數應切合設計要乞降產品性能指標。水泵正常連續運行的時間不該小于2h。742水泵安裝時，水泵的平面地點和標高贊同誤差為10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設施底座接觸密切。墊鐵組擱置地點正確、安穩；接觸密切，每組不超出3塊。743整體安裝的泵縱向水平誤差不該大于1000，橫向水平誤差不該大于1000；小型整體安裝的管道水泵不該有顯然偏斜。744安裝帶有冷凝水提高泵的室內機組時，排水升程不可以超出生產廠安裝說明書中標出的高度，排水升程管距室內機的距離應小于300mm。自然排水和提高水泵排水不要混在同一排水系統中采納提高泵排水，待電氣工程達成后即進行灌水檢查，檢

32、查提高泵可否正常工作，各接口有否漏水。？電氣設施安裝81一般規定811空調電源配線要求由專業電氣技術人員進行。812電氣設施安裝施工人員，一定經過專業培訓，擁有電工操作證的人員。813電氣設施安裝使用的專用設施一定切合國家電氣標準。814電氣設施安裝中采納的導線、電纜及電氣附件，一定使用經國家強迫認證的產品。82電源電壓821電源應依據空調設施所用的額定電壓為基準，所使用的電源應為頻次50HZ。要求單相220V或三相380V交流電的贊同電壓顛簸范圍為10%，三相380V交流電的各相間電壓顛簸范圍為2%。822要設置空調專用電源，般配要切合空調設施的功率，并獨自安裝相應容量漏電保護器、空氣開關等

33、保護裝置。823連結在同一空調機組上的室內機電源，一定共用同一電源回路，以及同一漏電保護器、空氣開關。824電氣工程一定有靠譜接地系統。83電氣配線831恪守電氣設施配線有關規定。采納的導線、電纜要考慮其安全載流量。塑料絕緣線安全載流量見表822表822塑料絕緣線安全載流量（A）截面（mm2）明線裝置銅管布線塑料管布線護套線軟線二根三根四根二根三根四根二芯三芯四芯單芯銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅74813119141913254373027242724223023832空調電氣的配線，一定知足室外機、室內機及協助設施（協助電加熱器、水泵等）額定總電流值的要求。配線贊同電流=額定總電流值。同時要校驗導線

34、的電壓降不得超出額定電壓2%。833導線的顏色要求敷設線路時，依據規定要求，對線路相線、零線、（接零）線應采納不一樣顏色的線。一般要求：1）單相電源的相線宜用紅色線，也可用藍、黃線。2）三相電源的三根相線（A、B、C）應分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。834接地導線的截面積不小于相線截面積。84電纜、電線穿線管的要求841的電源線、控制線連結，不可以和制冷劑管捆綁在一同布線；而一定分開穿電線管獨自部署。？842導線穿線管可依據其敷設的環境采納1）金屬穿線管合用于室內、室外場所，不宜用在對金屬管有的環境。2）硬質塑料管一般用于室內場所、有酸堿的環境，不宜用在有機械損

35、害的環境。843導線穿線管的安裝要求（l）穿管敷設的導線，其不該小于500V。2）穿管導線不得有接頭，一定有接頭時，應加裝。3）不一樣電壓、不一樣電源的導線不得穿在同一根電線管內。（4）管內導線的總截面積（包含絕緣層），不得超出管子有效截面的40%。（5）線管固定間距見表843表843線管固定間矩線管公稱直徑(mm)線管固定最大間距（m）金屬穿線管硬質塑料管1520？2532？4050？844穿墻電纜、電線應采納鋼管、硬塑料管作保護套管。845電纜、電線與設施連策應用軟質電線管，但長度不宜超出。846硬質電線管口和穿線孔應加裝護圈、護套等。85抗電磁擾亂的要求851室外機安裝地點應遠離電磁擾亂

36、源，室內機的安裝應盡可能避開電視機、音響等電氣用具，以防擾亂。852電源電纜線和控制電纜線不可以捆扎在一同鋪設，電源電纜線和控制電纜線之間應有適合間距，控制在300500mm間距。853控制電纜線線徑應為的護套線或雙芯電纜，在電磁場強的地方，應使用障蔽線。86電氣設施安裝861要依據室內機、室外機中配對的電線編號或顏色連結電線。862連結電線的剝線長度不宜太長，以能完好插入接線柱為好。截面面積6mm2以上的電源線一定裝上接線耳，再能連結到端子排上。863配線連到端子板后，不可以有裸露部分。864接線端子的引出電線均要經過線夾。865接地線都要裝上接線耳，才能接到接地螺釘上。866各種空調電氣附

37、件安裝，應嚴格依照生產單位的安裝說明書操作。絕熱與防腐91風管和管道的絕熱911風管與零件及空調設施絕熱工程施工應在嚴實性檢驗合格后進行。成型法蘭風管和螺旋圓風管配套使用難燃B1級橡塑發泡資料，可在風管安裝前，進行絕熱施工。法蘭及接口處絕熱施工應在風管系統嚴實性檢驗合格后進行。912空調工程的制冷系統管道，包含制冷劑和空調水系統絕熱工程的施工，應在管路系統強度與嚴實性檢驗合格和防腐辦理結束后進行。913風管系統零件的絕熱，不得影響其操作功能。管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱構造宜能獨自拆卸。914風管和管道的絕熱，應采納不燃或難燃資料，其材質、密度、規格與厚度等應切合設計要求，如采納難燃B1級

38、橡塑發泡保溫資料時，其難燃性能應有國家指定檢測部門的資料性能檢測報告，考證合證后方可使用。915在以下場合一定使用不燃絕熱資料：1）電加熱器前后800mm的風管和絕熱層；2）穿越防火墻雙側2m范圍內風管、管道和絕熱層。916風管絕熱層采納粘結方法固準時，施工應切合以下規定：1）粘結劑的性能應切合使用溫度和環境衛生的要求，并與絕熱資料相般配；2）粘結資料宜平均地涂在風管、零件或設施的表面面上。絕熱資料與風管、零件及設施表面應密切貼合，無；3）絕熱層縱、橫向的接縫，應錯開；4）絕熱層粘結后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭接處平均、貼緊；捆扎應松緊適量，不得破壞絕熱層。？917管道絕熱層的施工，應切合以

39、下規定：1）絕熱產品的材質和規格，應切合設計要求，粘貼應堅固、鋪設應平坦；綁扎應密切，無滑動、廢弛與現象；2）硬質或半硬質絕熱管殼的拼接空隙，保溫時不該大于5mm，保冷時不該大于2mm，并用粘結資料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方。當絕熱層的厚度大于100mm時，應分層鋪設，層間應壓縫；（3）硬質或半硬質殼應用金屬絲或難腐絲帶捆扎，此間距為300350mm，且每節起碼捆扎道。918輸送介質溫度低于四周空氣露點溫度的管道，當采納非閉孔性絕熱資料時，防潮層一定完好，且封閉優秀。919管道防潮層的施工應切合以下規定：1）防潮層應密切粘貼在絕熱層上，封閉優秀，不得有虛粘、氣泡、格皺、裂

40、痕等；2）立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位于管道的、并順流。3）卷材防潮層采納螺旋形環繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm。92防腐921防腐涂料和油漆，一定是在有效保質限期內的合格產品。922噴涂底漆前，應消除表面塵埃、污垢與銹斑，并保持干燥。923油漆工程施工應采納防火、防凍、防雨舉措，其實不該在低溫或濕潤環境下噴涂。924面漆與底漆應相溶。漆種不一樣時，施涂前應做親溶性試驗。925噴、涂油漆，應使漆膜平均，不得有聚積、漏涂、皺紋、氣泡、混雜及混色等缺點。926明裝系統的最后一遍面漆，宜在安裝后噴漆。？927支、吊架的防腐辦理應與風管和管道相一致，其明裝部分一定刷面漆。928各種空調設施、零件的油漆噴、涂，不得掩蓋銘牌標記和影響零件的工程使用。系統調試101系統調試項目10