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文檔簡介

1、本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架制作工程。材料及主要機具:Q23516量證明書,并應符合設計要求及現行國家標準的規定。連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書并符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。涂料:防腐油漆應符合設計要求和有關標準的規定,并應有產品質量證明書及使用說明。主要機具:剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆;電焊、氣焊、電弧氣刨設備;鋼板平臺;噴砂、噴漆設備等。工具:鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調直器、夾緊器、鉆子、千斤頂等。作業條件:制作前依據設計單位供給的設計文件繪制鋼構造施工詳圖,圖紙

2、修改時應與設計單位辦理洽商手續。依據設計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件工藝規程。制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺,其精度應全都,并經法定計量檢測部門檢定取得證明。工藝流程:加工預備及下料 零件加工 小裝配 (小拼) 總 裝 配(總拼) 屋架焊接支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接油漆、編號加工預備及下料:放樣:依據施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量,經檢驗人員復驗后辦理預檢手續。依據放樣作樣板樣桿。鋼材矯正:鋼材下料前必需先進展矯正,矯正后的偏差值不應超過標準規定的允許偏差值,以保證下料的質量。屋架上、不弦下料時不號孔,其余零件都應號孔;熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔

3、。零件加工:切割:氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵銹、污物應清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應去除。機械剪切面不得有裂紋及大于lmm焊接:上、下弦型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。承受對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件一樣,焊后氣割切除并磨平。鉆孔:屋架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔,以保證鉆孔。小裝配小拼:屋架端部T形基座、天窗架支承板預先拼焊組成部件,經矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形,宜承受成對背靠背,用夾具夾緊再進展焊接。總裝配總拼:將實樣放在裝配臺上,依據施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。裝配平臺應具有肯定的剛度,不得發生變形,影響裝配精度。依據實樣將

4、上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。把上、下弦墊板及節點連接板放在實樣上,對號入座, 然后將上、下弦放在連接板上,使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后,依據施工圖核對無誤,即可定位點焊。點焊好的半片屋架翻轉 180,以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板及尺寸的準確。將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上,用夾具夾緊,進展定位點焊。將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉 180,即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上,使型鋼背對齊用夾具夾緊,按上述挨次重復進展。屋架焊接:焊工必需有崗位合格證。安排焊工所擔當的焊接工作應與焊工的技術水平相適應。焊接前應

5、復查組裝質量和焊縫區的處理狀況,修整前方能施焊。焊接挨次:先焊上、下弦連接板外側焊縫,后焊上、下弦連接板內側焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫;最終焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉,進展另一面焊接,其焊接挨次一樣。支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配,焊接:用樣桿劃出支位置上并定位點焊。全部裝配完畢,即開頭焊接檁條支座角鋼、支撐打上焊工鋼印代號。成品檢驗:24h做出記錄。、級焊縫應作超聲波探傷。用高強螺栓連接時,須將構件摩擦面進展噴砂處理,并做六組試件,其中三組出廠時發至安裝地點,供復驗摩擦系數使用。依據施工圖要求和施工標準規定,對成品外形幾何尺寸進展檢查驗收,逐榀屋架做好記錄。除銹、油

6、漆、編號:涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工標準的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。在構件指定的位置上標注構件編號。保證工程:鋼屋架制作進展評定前,先進展焊接及螺栓連接質量評定,符合標準規定前方可進展。鋼材的品種、規格、型號和質量,必需符合設計要求及有關標準的規定。鋼材切割面必需無裂紋、夾渣分層和大于lmm根本工程:構件外觀外表無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。2%,1%。4.35-12。表 5-12項次 項目允許偏差(mm) 檢驗方法屋架最外端兩個孔或兩端L24m+3 -7L24m +5 -10 用鋼尺檢查2 屋架跨中高度10+10 -5設計要求起拱

7、L/5000 用拉線、鋼尺檢查相鄰節間弦桿的彎曲L/1000固定檁條的連接件間距 5支承面到第一個安裝孔距 1節點桿件軸線交點錯位 3 劃線后,用鋼尺檢查注l堆放構件時,地面必需墊平,避開支點受力不均。屋架吊點、支點應合理;宜立放,以防止由于側面剛度差而產生下撓或扭曲。鋼構造構件應涂防銹底漆,編號不得損壞。構件運輸、堆放變形:運輸、堆放時,墊點不合理,上、下墊應依據狀況承受千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。構件扭曲:拼裝季節點處型鋼不吻合,連接處型鋼與節點形,這時應事先進展臨時加固。實行措施消退焊接收縮量的影響,并加以把握,避開產生累計誤差。焊接變形:應承受合理的焊接挨次及焊接工藝包括焊接電流、速度、方向等或承受夾具、胎具將構件固定,然后再進展焊接,以防止焊接后翹曲變形。跨度不準:制作、吊裝、檢查應用統一精度的鋼尺。嚴格檢查構件制作尺寸,不允許超過允許

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