1、 . 37/38目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc227822872一、工程概況 PAGEREF _Toc227822872 h 1HYPERLINK l _Toc227822873（一）基本說明 PAGEREF _Toc227822873 h 1HYPERLINK l _Toc227822874（二）周邊環境 PAGEREF _Toc227822874 h 1HYPERLINK l _Toc227822875（三）樁基礎的設計資料 PAGEREF _Toc227822875 h 1HYPERLINK l _Toc227822876二、編制依據 PAGERE

2、F _Toc227822876 h 2HYPERLINK l _Toc227822877三、地質條件概述 PAGEREF _Toc227822877 h 2HYPERLINK l _Toc227822878（一）場地地形、地貌與環境 PAGEREF _Toc227822878 h 2HYPERLINK l _Toc227822879（二）巖土層構成與工程特性 PAGEREF _Toc227822879 h 3HYPERLINK l _Toc227822880（三）地下水 PAGEREF _Toc227822880 h 5HYPERLINK l _Toc227822881四、施工部署 PAGER

3、EF _Toc227822881 h 7HYPERLINK l _Toc227822882（一）施工組織機構 PAGEREF _Toc227822882 h 7HYPERLINK l _Toc227822883（二）施工準備 PAGEREF _Toc227822883 h 8HYPERLINK l _Toc227822884（三）工程進度計劃 PAGEREF _Toc227822884 h 12HYPERLINK l _Toc227822885（四）施工平面布置 PAGEREF _Toc227822885 h 14HYPERLINK l _Toc227822886五、主要工程施工方案 PAGE

4、REF _Toc227822886 h 15HYPERLINK l _Toc227822887（一）旋挖樁施工 PAGEREF _Toc227822887 h 15HYPERLINK l _Toc2278228881、旋挖樁工程設計概況 PAGEREF _Toc227822888 h 15HYPERLINK l _Toc2278228892、施工安排 PAGEREF _Toc227822889 h 15HYPERLINK l _Toc2278228903、施工工藝 PAGEREF _Toc227822890 h 16HYPERLINK l _Toc227822891（二）微風化層鉆進 PAGE

5、REF _Toc227822891 h 25HYPERLINK l _Toc227822892（三）質量標準 PAGEREF _Toc227822892 h 26HYPERLINK l _Toc227822893（四）質量檢測 PAGEREF _Toc227822893 h 27HYPERLINK l _Toc227822894六、工程質量、安全生產、文明施工和環境保護措施 PAGEREF _Toc227822894 h 28HYPERLINK l _Toc227822895（一）工程質量措施 PAGEREF _Toc227822895 h 28HYPERLINK l _Toc22782289

6、61、工程施工質量目標 PAGEREF _Toc227822896 h 28HYPERLINK l _Toc2278228972、質量保證體系 PAGEREF _Toc227822897 h 28HYPERLINK l _Toc2278228983、施工質量組織措施 PAGEREF _Toc227822898 h 28HYPERLINK l _Toc2278228994、鋼筋工程質量管理的一般要求 PAGEREF _Toc227822899 h 29HYPERLINK l _Toc2278229005、施工期間對隱蔽工程的質量保證措施 PAGEREF _Toc227822900 h 29HYP

7、ERLINK l _Toc227822901（二）安全保證措施 PAGEREF _Toc227822901 h 30HYPERLINK l _Toc2278229021、組織措施 PAGEREF _Toc227822902 h 30HYPERLINK l _Toc2278229032、安全生產技術措施 PAGEREF _Toc227822903 h 31HYPERLINK l _Toc227822904（三）文明施工措施 PAGEREF _Toc227822904 h 34HYPERLINK l _Toc2278229051、施工現場的文明施工 PAGEREF _Toc227822905 h

8、34HYPERLINK l _Toc2278229062、辦公、生活設施的文明環境 PAGEREF _Toc227822906 h 35HYPERLINK l _Toc2278229073、施工工地形成良好的文化氛圍 PAGEREF _Toc227822907 h 35HYPERLINK l _Toc227822908七、應急預案 PAGEREF _Toc227822908 h 36HYPERLINK l _Toc227822909（一）應急救援 PAGEREF _Toc227822909 h 36HYPERLINK l _Toc2278229101、公眾應急 PAGEREF _Toc2278

9、22910 h 36HYPERLINK l _Toc2278229112、項目現場職能部門 PAGEREF _Toc227822911 h 36HYPERLINK l _Toc227822912（二）危險源辨識 PAGEREF _Toc227822912 h 36HYPERLINK l _Toc227822913（三）事故應急救援小組架構圖 PAGEREF _Toc227822913 h 37HYPERLINK l _Toc227822914（四）事故應急救援小組職責PAGEREF _Toc227822914 h 37HYPERLINK l _Toc227822915（五）應急救援工作程序 P

10、AGEREF _Toc227822915 h 39HYPERLINK l _Toc227822916（六）事故分級與上報時限 PAGEREF _Toc227822916 h 39HYPERLINK l _Toc227822917（七）應急救援設備與工具、材料、物料保障 PAGEREF _Toc227822917 h 40HYPERLINK l _Toc227822918（八）高處墜落事故的預防措施與應急措施 PAGEREF _Toc227822918 h 40HYPERLINK l _Toc227822919（九）機械傷害事故的預防措施與應急措施 PAGEREF _Toc227822919 h

11、 41HYPERLINK l _Toc227822920（十）物體打擊事故的預防措施與應急措施 PAGEREF _Toc227822920 h 42HYPERLINK l _Toc227822921（十一）基坑坍塌事故的預防措施與應急措施 PAGEREF _Toc227822921 h 42工程概況（一）基本說明工程名稱：番禺區圖書館新館新建工程建設單位：市番禺區基本建設投資管理辦公室設計單位：珠江外資建筑勘測單位：第四航務工程勘察監理單位：市珠江工程建設監理施工單位：敦慶建筑工程本工程地位于番禺廣場東路以西，東興路以南，柏麗花園以北的東桂園地塊，本工程場地地貌屬沖積平原地貌，勘察區現場圍閉以

12、完成，場地比較平整。本工程0.000對應絕對標高為7.70m，本工程開挖深度為11米，基坑似采用1000厚地下連續墻加一道支撐的支護形式。地下連續墻兼做地下室永久側壁，基坑總周長約440。（二）周邊環境 場地周邊緊貼市政道路，建筑小區和煤氣管道等，在長地北側圍墻有燃氣管道和市政公路穿過，南側和西側有小區建筑群，場址中間有市政排水管道穿過。（三）旋挖樁基本概況本工程的支撐支撐柱采用旋挖工藝施工，樁身混凝土強度為C30，樁身縱向鋼筋采用HRB400，加勁箍筋采用HRB400，螺旋箍筋采用HPB300。樁徑D為1000mm。樁凈長為伸入基坑底8m。編制依據地區建筑基坑支護技術規定（G02-98）建筑

13、地基基礎設計規(GB50007-2011)建筑地基支護技術規（JGJ120-2012）混領土結構設計規（GB50010-2010)建筑樁基技術規（JGJ94-2008）鋼筋焊接與驗收規（JGJ18-2012)建筑基坑工程監測技術規程（GB50497-2009)市番禺區圖書館新館建設工程基坑支護勘察巖土工程勘察報告市番禺區圖書館新館建設工程相關結構設計圖與周邊建（構）物圖紙。建筑基坑支護工程技術規程（標準DBJ/T15-20-97)混領土結構工程施工質量驗收規（GB50204-2015）其它現行有關的國家,省,市頒布的規、規定。三、地質條件概述（一）場地地形、地貌與環境本工程場地地貌屬沖積平原地

14、貌，勘察區現場圍閉以完成，場地比較平整。（二）巖土層構成與工程特性1、根據本工程巖土工程勘察報告可知，該場地巖土層劃分如下：場地次層按其成因類型自上而下分為：1素土2淤泥3中粗砂混淤泥4砂質土5礫質粘性土6殘積吐7全風化混合巖8強風化混合巖9中風化混合巖。素填土棕紅色，灰黃色，灰褐色，稍濕，以粘性土為主，呈欠壓實狀，較多碎石，角礫母巖以泥質粉巖與石英石為主，混少量混領土塊，碎瓷磚，屬欠壓實狀人工回填。1.淤泥：灰色，飽和流塑，稍具臭味，混較多中細沙，含較多貝殼，局部呈砂混淤泥狀。 2.中粗砂混淤泥：灰色，灰黑色 ，飽和，松散稍密，級配差，混較多粘性土，局部呈粘土混砂狀。礫質粘性土：灰色，灰黑色

15、，飽和，軟塑可塑，切面粗糙，混較多中粗砂，角礫，含較多貝殼，局部呈淤泥混砂狀。礫質粘性土：灰黃色，灰褐色，灰色，少量灰綠色，飽和，可塑，切面粗燥，混較多角礫，粗砂。殘積土：灰綠色，灰褐色，灰黃色，稍濕，可塑硬塑，巖芯呈礫質粘性土狀，混較多粗砂，角礫，巖芯手捏易散，遇水易軟化，磞解。全風化混合巖：灰黃色，灰褐色，棕紅色，少量灰白色，稍濕，巖芯呈堅硬礫質粘性土狀，含較多石英質角礫，粗砂，原巖結構已經基本破壞，局部上課辨認，巖芯手捏易碎，遇水易軟化，磞解。1.強風化混合巖：灰黃色，灰褐色，稍濕，巖芯呈堅硬礫質粘性土狀，混較多角礫，粗砂，偶含中風化較軟巖塊，巖芯手可折斷，局部手難折斷，巖芯遇水易軟化磞

16、解。 2.強風化混合巖：灰綠色，灰褐色，雜色，稍濕，巖芯呈半巖半土狀，夾較多中風化較軟巖塊，塊直徑219cm不等，巖芯風化不均，局部呈中風化夾強風化狀，原巖結構清晰，巖芯手可折斷，局部手難折斷，巖芯遇水易軟化。1.中風化混合巖：棕紅色，灰黑色，灰黃色，灰褐色，較硬巖，局部偶較軟巖，粗粒結構，塊狀結構，主要礦物成分為石英，長石，云母等。2.中風化混合巖：棕紅色，灰黑色，灰黃色，灰褐色，較硬巖，局部偶遇夾較軟巖，粗粒結構，塊狀結構，主要礦物成分為石英，長石，云母等，巖芯呈破碎狀，短珠狀，長柱狀，節理裂隙少發育，錘擊聲清脆，難斷。（三）地下水場區地層的主要含水層為重積相沉積的砂土層，為潛水含水層。基

17、巖裂隙水主要賦存于臥強風化，中風化基巖的風化節理裂隙中，頭水能力受巖體裂隙發育情況控制，基巖裂隙水非常貧乏，一般補給來原較差，水量極小，本區地下水主要受大氣降水和地面徑流測向外補給。四、施工部署（一）施工組織機構1、組織機構（二）施工準備1、組織準備項目部建立以項目經理為首的項目管理體系，并配給稱職的專業技術人員作為項目部的施工管理人員。2、技術準備（1）由項目經理負責組織項目經理部有關人員認真學習圖紙設計，仔細審閱圖紙，熟悉理解圖紙和設計意圖，準確掌握施工圖紙細節和施工質量標準，明確工藝流程，掌握水文地質資料。在開工前組織會審，會審采用分部、分項進行。將不清或不明的問題匯總會知業主、設計人員

18、以力爭將問題在圖紙會審中解決。（2）由項目經理根據合同、施工組織設計等文件的要求認真編制施工方案，明確施工操作要點，對可能出現問題的部位和工序，提出針對性措施，為工程的施工生產作出指導。組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。（3）工程開工前，組織施工人員學習質量體系和驗收規，圍繞本工程公司和合同的質量目標，進一步全面掌握建筑工程質量檢評標準，掌握確保達到工程的質量標準和質量控制。組織有關技術人員組織技術交底，由項目經理部技術負責人向施工班組交底，相關施工與管理人員向上崗工人進行技術交底和安全交底，并確保相應工種的施工作業人員經過培訓后持證上崗。（4）根據施工圖、預算定額、施工組

19、織設計、施工定額投標文件等重新編制或復核回標施工預算，以便為施工作業計劃編制、施工任務單的下達和限額領料單的簽發提供可靠的依據。（5）工程開工前，組織全體施工人員學習有關安全生產的文件和要求，圍繞公司的安全目標零傷亡工程，進一步全面掌握分析工程中的安全隱患，掌握確保達到安全工程的控制措施。在公司安全負責人的帶領下以書面的形式向施工班組安全交底，相關施工與管理人員向上崗工人進行安全交底。3、物資準備（1）由項目經理按施工組織設計中質量保證計劃的要求，在經公司評價合格的材料、設備供應商中選擇合適的供應商，按進度計劃的要求進行材料采購與機械租賃。對供應商的評價記錄進行保存，對進場的所有原材料、成品與

20、半成品，必有檢驗其相關質量合格證明，需要復驗的材料如鋼筋、水泥等還應進行見證取樣，保證進入場的所有材料均為合格產品。（2）對于進場的機械設備除提供相應的合格證明外還應提供相應的檢驗、年審等證明，以保證機械的施工性能和安全性能符合要求。（3）按照安全生產的相關規定，結合項目部的實際情況，還應配備足夠的勞動保護用品，并確保勞動保護用品的質量符合國家與地方的相關要求。4、現場準備（1）施工現場實現“四通一平”，即“路通、水通、電通、通與場地平整”。（2）施工現場已進行圍蔽。（3）施工現場已按照總平面布置圖搭建好辦公區、宿舍區、倉庫等臨時設施，并按照臨電、臨水方案進行水電的接駁。（4）在開工前還應對甲

21、方交給的工程測量控制點進聯合監理等單位進行復測，發現問題時，應與監理、建設方或勘察設計單位進行協商處理，并形成記錄。（5）測量控制點經復核無誤后，應按照施工圖紙的容，在場進行測量放樣，并對放好的測量點做好保護。（6）測量控制點的復核與放樣要求如下述：1）施工測量控制根據業主移交的導線點、水準點與有關測量資料，在開工前先進行檢查、核對與復測，閉合，且誤差在規圍之，并經現場監理工程師復核認可后，選定有利于定位的導線點作為控制點。同時，在施工區域附近不受干擾處設置若干加密控制點，使加密后的控制點與導線點組成一個閉合的控制網絡，控制點用砼進行加固。2）平面定位和軸線測量采用全站儀、水準儀和水平尺從甲方

22、提供的規劃紅線樁開始引線，在復核總體尺寸、各建筑物軸線尺寸與對角線尺寸準確無誤后，再定出各建筑物軸線樁，并埋設永久標樁和引樁，經監理、業主復核簽證后，作為定位依據，控制網測出后，在四周構筑物、圍墻上作永久標志，同時將各軸線的控制點引至各建筑物首層按井字型控制網的四個交點設四個控制點，每點埋設大鋼釘，并用紅漆標記，作為主體施工全過程垂直控制和細部施工放樣的永久依據。3）標高測量高程采用水準儀、平水尺和鋼卷尺進行測量，引測應采用閉合線路或附合線路，若測量誤差超限制屬錯誤，應查明原因重測；若高差閉合差在允許圍，則將閉合誤差按測點比例進行平差修正，最后求出各測點高程，并標記在永久水準樁上，作為高程傳遞

23、測量的場地基準點，定出0.00水平線，量測各施工層1.00m水平線，用水準儀校核各上引點在1.00m水平線的誤差，若誤差在5mm以，視為合格，并進行平整調整，然后抄平，準確測出各層的1.00m水平線供使用。4）高程控制高程控制樁復測對建設單位移交的高程控制樁(網)，按原測設的等級執行工程測量規有關高程測量的技術要求進行復測和聯測，復測計算成果達到精度要求，送監理工程師確認后方用于施工測量。加密高程控制樁加密的高程控制樁。暫定布設于平面控制樁的樁頂上，按三等水準測量測設。起、閉于建設單位移交且經復測的高程控制樁。標樁的保護a、施工場地的首級平面控制樁和首級高程控制樁選擇在不會受到損壞的地塊進行牢

24、固埋設（分兩層埋設），并做好埋設地點志記載。參見下圖。b、在施工場地的各類測量標樁，使用過程中，要用一定做法保護起來，簡便方法是砌磚保護和設副樁保護。5）測量精度的主要保證措施所用儀器（全站儀、經緯儀、鉛直儀、水準儀、鋼尺等）必須全部檢定為合格，并在其有效期。每次測量時，要仔細認真，一般要進行多次觀測，使之能自我校核，保證測量的數據不出現粗差、錯誤。所有測量計算值均應列表計算，并有計算人、復核人簽字。測量時，測站與后視方向應盡量用控制網點，避免轉站造成的誤差累積。全站儀、經緯儀使用中，應盡量避免垂直角大于45o 。進行測角和方向放樣時，后視要長于前視，要取盤左、盤右均值。對易產生位移的控制點，

25、使用前應進行校核。進行沉降觀測時，必須注意：a、采用一樣的觀測路線和觀測方法；b、使用同一儀器和設備；c、固定觀測人員；d、在基本一樣的環境和條件下工作。為減少日照、風荷與旁折光的影響，豎向控制點的傳遞最好選在日出前、日落后一小時、多云、陰天與無風的天氣進行。圖一 平面控制點埋設圖二 沉降觀測水準點埋設（三）工程進度計劃1、施工進度計劃根據施工圖，本工程共53條旋挖灌注樁。旋挖樁分兩部分施工可以加快施工進度，縮短工期。第一部分的工程樁在基坑支護攪拌樁施工后7天左右開始施工，施工時進場2臺旋挖樁機，每臺樁基每天完成2條灌注樁。周邊攪拌樁完成后7天可以完成第一部分灌注樁。第二部分灌注樁在施工連續墻

26、時再施工?？偟氖┕すて诩s為16天。2、施工準備與資源配置計劃管理人員配置計劃（1）勞動力配置計劃管理人員配置計劃序號崗位人數備注1項目經理12項目副經理13項目工程師14質檢員25鋼翻26安全員27施工員28預算員19材料設備210測量2合計16人勞動力配置計劃序 號工種數量（人）備注1起重工22冷作工23泥漿工（水泥漿）14鉗 工35電 工26測量工27木 工58鋼筋工109電焊工1011鉆機操作工8合計45人（2）主要材料、設備進場計劃主要材料進場表序號材料設備名稱規格型號計量單位暫定數量質量等級到貨時間到貨地點1螺紋鋼III1225噸每批進場不超過60噸符合合同要求少于3天庫存時工地2圓

27、鋼I12噸每批進場不超過60噸符合合同要求少于3天庫存時工地3混凝土C30預拌水下混凝土m3按每一根樁為一批進場符合合同要求澆筑前工地（3）主要施工機械設備投入計劃主要設備匯總表施工項目序號設備名稱規格數量參數備注旋挖灌注樁施工1旋挖樁機XR3602臺2電焊機500A交流2臺3反鏟挖掘機PC2002臺4汽車吊25噸1臺5鋼筋切斷機GTJ31臺6鋼筋彎曲機GW401臺7鋼筋調直機GT4101臺8履帶吊501臺9砼澆注測繩1根10混凝土試件盒4組11標準篩1套12坍落度筒2個測量9水準儀DSZ21臺10全站儀GTS-102N1臺其它11風鎬BX-315212汽車五十鈴1輛（四）施工平面布置1、施工

28、道路與交通布置基坑北側設置基坑臨時出土通道，該通道連接臨時施工道路。工地大門設有洗車槽，是土方、材料運輸的主要通道。2、污水排放與處理設施（1）洗車槽沖洗車輛、攪拌機與砼泵的洗涮、結構養護所產生的污水需經周邊排水溝引流至三級沉淀池處理，再排放至場外市政管道。（2）按施工現場文明生產的有關文件規定，工地必須設三級沉淀池處理施工廢水。沉淀池做法詳見下附圖。五、主要工程施工方案（一）旋挖樁施工1、旋挖樁工程設計概況本工程支護樁灌注樁采用旋挖工藝施工，樁身混凝土強度為C30，樁身縱向鋼筋采用HRB400，加勁箍筋采用HRB400，螺旋箍筋采用HPB300。樁徑D為1000mm。樁凈長為伸入基坑底8m。

29、樁深約16.5米。2、施工安排根據施工圖，本工程共53條旋挖灌注樁。為了工程施工時垂直運輸的需要，本工程采用吊車轉運。本工程旋采用2臺旋挖樁機，每臺樁基每天完成2條灌注樁。周邊攪拌樁完成后7天時再施工。施工時間約為16天。3、施工工藝1、施工工藝流程2、旋挖樁定位旋挖樁定位采用全站儀，放線時測量員指導司尺員來調整棱鏡位置到達指定的方向，確認并通知司尺員釘入12鋼筋，釘下鋼筋后，須在鋼筋頂再次立好棱鏡進行方向和距離的微調，確保放樣的距離和方向的平面偏差不超過5mm。樁位放線完畢后，向甲方現場人員指認放樣點樁位，并在放樣交驗單上簽字確認。3、穩定液制作施工中應經常測定穩定液的比重、粘度、含砂率和膠

30、體率。為了使穩定液有較好的技術性能，必要時可在穩定液中投入適量的添加劑(如膨潤土粉末、堿粉、純堿、氫氧化鈉)。（1）制漿粘土的技術指標：含砂率不大于4%；造漿率不應小于5m3/t；塑性指數不應小于25；小于0.005mm粘土粒含量大于50%。（2）根據樁位處地質情況，穩定液技術指標如下：比重：1.151.25g/cm3粘度：1835s含砂率：新制穩定液6%失水量25ml/30min鉆進中應隨時檢驗穩定液比重和含砂率，并填寫穩定液試驗記錄表。4、穩定液循環穩定液循環為正循環，循環路線是：凈漿池的穩定液(通過穩定液泵的動力)樁孔底護筒出漿口穩定液溝(管)輸送穩定液穩定液沉淀池凈漿池樁孔底，穩定液池

31、位置的選定不能離樁孔太近，以免影響孔壁的穩定和削弱沉淀鉆渣的作用。穩定液池的大小應根據樁孔體積大小進行確定。穩定液采用粘土造漿，應盡可能就近取材。在施工過程中必須根據地層情況與時調整穩定液的深度，充分發揮穩定液的護壁、清渣作用。多余的穩定液或樁基施工完畢后的穩定液，應與時組織清運，傾卸場地必須提前確定，不得污染周圍環境。5、旋挖鉆機挖孔（1）當旋挖樁之間的孔中心距離小于2.5倍樁徑時，必須跳挖。（2）場地平整與鉆機就位，旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4，現場地面鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔，調整

32、鉆機垂直度參數，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環刀自由浮動孔。（3）施工時要下相應樁徑直徑的護筒，在準確的對準前提下埋設護筒，鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。護筒要高出施工地表300mm，護筒周圍要擠密夯實以防松動。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放進孔，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒垂直。（4）鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數器控制鉆孔深度。開始鉆

33、進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產生偏差。（5）穩定液采用膨潤土、火堿以與纖維素混合而制，在穩定液池中用攪漿機將穩定液攪拌好后，泵入孔，旋挖鉆均勻緩慢鉆進，這樣既鉆進又起到穩定液護壁的作用。鉆進時掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔情況，與時補加穩定液保持液面高度。穩定液制備應注意兩個方面：一是穩定液的指標問題，其比重一般應控制在1.051.2之間，粘度控制在1720s，砂率控制在4%以。常用的穩定液材料，一般使用優質澎潤土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補漿的速度，穩定液補充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護筒面以上為標準，否則有可能

34、造成塌孔，影響成孔質量。（6）用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉渣厚度不大于50mm。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進一步減少樁底沉渣厚度。（7）鉆孔前先用水準儀確定護筒標高，并以此作為基點，按設計要求的孔底標高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設計深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現縮徑現象應進行掃孔，符合要求后方可進行下道工序。6、清孔 一般使用正循環方法進行換漿清孔，使沉渣處于懸浮狀態隨舊漿排走。清孔后孔底穩定液的比重可控制在1.031.1，粘度應控制在1720秒,含砂率2%。清孔后孔底的沉渣厚度不大于5cm，并在灌注水下砼前必須復測孔底沉渣厚度，符合

35、要求方可進行混凝土澆筑。7、鋼筋工程（1）鋼筋運至現場，須按型號、類別分別架空堆放。且在本工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，參與焊接的焊工應進行現場條件下的焊接試驗，試驗合格后并具備出廠合格證方可正式施工。（2）鋼筋籠制作應滿足設計與規要求（鋼筋焊接與驗收規程；（3）鋼筋籠尺寸：按圖施工詳見主筋的對接連接采用搭接焊，主筋與箍筋、螺旋筋與主筋之間均采用點焊。加工允許偏差見質量標準；（4）鋼筋骨架現場組裝，位置準確與焊接牢固，成型骨架架空堆放，經質檢和監理檢查合格后方可使用，并認真做好隱蔽驗收記錄, 成型的鋼筋籠在運輸中，宜采用手推車輔以人工運輸，防止變形；（5）為保持主筋的保護層厚度與鋼筋籠定位，

36、在鋼筋籠外圈自上而下間隔4.0m設置一層保護層混凝土墊塊，以使鋼筋籠居孔中，墊塊穿16鋼筋焊于主筋外側，每層4塊，墊層厚度50mm（見下圖）；（6）鋼筋籠骨架按設計要求的材料和尺寸加工,并加設強勁的撐架,放入孔后進行固定，支承系統對準中線防止骨架傾斜和移動。（7）樁的鋼筋骨架應在套管吊放就位后砼澆注前整體放入孔。若砼不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應從孔移出。在鋼筋骨架重放前，對鉆孔的完整性，包括孔底松散物重新進行檢查。將籠子固定后,再次取樣測定穩定液比重,合格后方可進行下道工序（8）鋼筋籠吊裝采用50t履帶吊加25t汽車吊配合進行吊裝，吊裝前先制作輔助起吊架。通過輔助起吊架在鋼筋籠

37、上設置5個起吊點，吊車主吊鉤上掛輔助起吊架后在鋼筋籠第一個加勁箍設置2個吊點、在第七個加勁箍設置2個吊點，25t吊車吊鉤在鋼筋籠導數第二個加勁箍設置1個吊點。8、聲測管埋設（1）聲測管采用50mm的專用聲測管，壁厚3.0mm，聲測管采用推插螺旋式接頭連接。安裝聲測管前先檢查其是否通暢，管壁是否完好，否則不準使用。每根樁埋設3根聲測管，呈等邊三角形布置。（2）檢測管頂部用木塞封閉，下端應用封口，預埋檢測鋼管固定在加強鋼筋上，沿樁每2米固定一處，底端和接頭部位必須設固定點。（3）聲測管隨鋼筋籠分段安裝，埋設深度應在灌注樁的底部，上端高于灌注樁頂面500mm，同一根樁的聲測管的外露高度一樣。安裝前先

38、將管底封閉，安裝完成的聲測管必須平行且順直，安裝完后向管注滿清水并把管頂蓋好，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。（4）在灌注樁基混凝土之前，檢查聲測管的水位，如管水不滿，則應補充灌滿。9、混凝土工程本工程灌注樁采用商品混凝土，用混凝土攪拌車將商品混凝土運至施工現場需要澆搗的樁位。（1）水下混凝土澆注流程示意：安設導管懸掛球塞灌入首批混凝土剪段鐵絲，球塞下落孔底連續灌注混凝土，上提導管混凝土灌注完畢，拔出護筒。（2）導管要求1）導管壁厚為3mm，直徑為245mm，直徑偏差不得超過2mm，導管的分布節長為1.5m、2.0m，底管長度為4m。2）導管使用前應試拼試壓進行水密承壓和接頭抗拉試驗，試壓

39、壓力為0.61.0MPa；并要試驗混凝土隔水球塞是否通過。同時檢查拼裝后的垂直情況，根據樁孔的總長，確定導管的拼裝長度。3）駁接導管時，每節導管的駁接口必須加上止水密封橡皮圈，駁接導管時，要擰緊駁接螺帽，保證灌注水下砼過程中，導管不出現漏水現象。導管或接頭管在每次灌注完畢后，應立即沖洗干凈，與時在管口連接處涂油防銹。吊裝時，導管位于井孔中央，并在灌注前進行升降試驗。4）導管吊放完畢，在導管頂口接異型接頭，往導管加灌穩定液，使沉淀在孔底的沉渣飄流，即灌注混凝土前不能停止換漿工作，繼續灌穩定液清孔。此次清孔采用氣舉反循環（或泵吸反循環）方式進行。利用導管反循環將孔底沉渣進一步清除出孔，操作時，應沿

40、樁周晃動導管，以盡可能地將樁底沉渣清除干凈，但應注意不要掛住鋼筋籠。凈化后的穩定液可重復使用。二次清孔后穩定液指標與孔底沉渣達到規與設計要求后即可立即開始水下混凝土的灌注工作。5）水下混凝土灌注采用樁機提升，吊機配合，灌注時混凝土運輸車直接卸入料斗灌注。在導管上端連接混凝土漏斗，首批灌注混凝土的數量由計算確定，應滿足導管首次埋置深度和填充導管底部的需要。其計算公式為：灌注混凝土時確保有足夠的混凝土儲備量，以保證樁基混凝土澆筑的連續性與樁基的施工質量。6）砼灌注前要進行塌落度檢驗，塌落度要求為1822cm，符合要求方可灌注。開始灌注砼時，預制混凝土球塞吊放的位置應接近導管頂面與吊斗交接處，導管底

41、端到孔底的距離為0.30.5m，排塞后不得將導管插回孔底；7）儲料斗儲存量應能滿足首次埋管深度，并采用混凝土攪拌車的快速運轉、出料等措施加以保證，使第一次埋管超過1.0m以上。 8）提升導管時應避免碰掛鋼筋籠，當砼面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管深度不要過大，當砼面上升到鋼筋籠34m，再提升導管，使導管底端高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。9）隨著砼的上升，要適量提升和拆卸導管，導管底端埋入砼以下一般保持26m，不宜大于6m，并不得小于2m，嚴禁把導管底端提出砼面，避免造成斷柱。10）水下砼灌注應連續進行，不得中斷。在灌注過程中，設專人負責測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表，填寫記錄

42、表時將樁基整個灌注過程記錄下來，重點要記錄灌注過程出現的特殊情況（如灌注過程出現障礙如何處理）以與剪球后首批砼埋管深和拆管長度與拆管后埋管深等。灌注前應有嚴密的施工組織與輔助設施，一旦發生機具故障或停水停電以與導管堵塞進水等事故發生時，應立即采取有效措施，并同時做好記錄。灌注過程中所排穩定液用專用穩定液車與時運走。11）應控制最后一次砼的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，應保證高出設計樁頂標高1.0m以上。并根據表面砼情況與時停止灌注，清除樁頂多余砼。12）井孔混凝土面位置的探測，采用錘重不小于4kg的錐形探測錘探測?；炷凉嘧⒌綐渡喜?m以時，不再提升導管，待灌注至規定標高一次提出導管，拔管采

43、用慢提與反插，灌注的樁頂標高預加1.0m的浮漿。導管提出后，插入振動棒進行復振。14）混凝土灌注完畢后，與時拔出護筒。灌注砼時，每根樁的留置二組試塊。10、樁頭鑿除與驗樁土方開挖完畢后破除樁頭,必須保證樁頭破除完畢后樁頂無殘余松散層和薄弱混凝土層,并使鋼筋外露長度符合要求。在樁身混凝土齡期達到檢測要求時間后（一般在7天以上），即可請檢測部門進行樁檢。樁基檢測采用小應變檢測方法。樁基檢測合格后方可進行下道工序。11、防止鋼筋籠子上浮的方法防止鋼筋籠子上浮的方法應從鋼筋籠子上浮原因的角度上來處理：（1）防止樁底泥渣、泥塊過多的方法是：在鉆孔深度達到設計標高時，不要立即停止鉆機轉動，而是要空轉（吊住

44、鉆桿，孔深不增加）半小時至一個小時，這期間泥漿坑的泥漿與孔的泥漿要不間斷的循環，并且要注意，泥漿坑的泥漿不能太希，密度要不小于1.2，如果孔底有砂還要進行澇砂工作，待泥漿調均勻、泥塊攪碎，方可進行下一道工序的施工，即拔鉆桿和安裝澆注水下混凝土的導管。（2）當澆筑的混凝土接觸到鋼筋時，要將澆注混凝土的速度適當放緩，待澆筑的混凝土高度高出鋼筋籠子底面12米時，再加快混凝土的澆注速度，這時樁中的混凝土已經將鋼筋籠子裹住，鋼筋籠子將不會再上浮。另外減導管時，應計算準其底口的位置，使導管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因為這樣，從上面導管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上浮。（3

45、）控制混凝土的塌落度與連續性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。商品混凝土，則要嚴格控制混凝土出廠時間過長，（尤其在夏季天熱的時候，混凝土在運輸途中不能過長），這些都是造成混凝土流動性與和易性喪失的原因等。（4）在澆筑樁基混凝土時，要格外注意的是：當鋼筋籠子安裝到距離鉆機平臺較深的位置時，（樁基副孔教深）就要求在澆筑混凝土時，格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點兒向上“攛”時，就已經表明鋼筋籠子已經上浮了，此時要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中，另外在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標

46、桿漏出泥漿表面，當發現標桿上浮時，也說明鋼筋籠子上浮了，此時要立即采取措施，將上浮的鋼筋籠子“爽落”回原位。（二）微風化層鉆進對于微風化巖采用筒式鉆頭，筒式鉆頭是一種比較特別的鉆頭，只切削出一個環槽，進尺較快。對于比較硬的基巖地層、大的漂石層與硬質永凍土層直接用螺旋鉆頭或旋挖鉆頭鉆進比較困難，需要用筒狀環狀鉆頭切出環槽，配合螺旋鉆頭或旋挖鉆頭鉆進。筒式鉆頭切削具可分為斗齒、截齒、牙輪鉆頭，分別適用于軟巖、中硬巖、堅硬巖石。見下圖。（三）質量標準1、鋼筋籠質量檢驗標準（1）主控項目1) 主筋間距允許偏差10mm檢查數量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。2) 長度允許偏差100mm檢查數量：全部檢查檢

47、查方法：用鋼尺量。（2）一般項目1) 鋼筋材質應滿足設計要求檢查數量：根據規定檢查方法：根據規定。2) 箍筋間距允許偏差20mm檢查數量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。3) 直徑允許偏差10mm檢查數量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。2、混凝土灌注樁質量檢驗標準（1）主控項目1) 樁位偏差滿足下表規定樁徑樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂至于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中心樁D1000D/6，且不大于100D/4，且不大于150D 1000100+0.01H150+0.01H檢查數量：全部檢查檢查方法：基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心。2) 孔深允許偏差+300

48、mm檢查數量：全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度(2)一般項目1) 垂直度允許偏差1檢查數量：全部檢查檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。2) 樁徑允許偏差50mm檢查數量：全部檢查檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。3) 穩定液比重1.021.2檢查數量：全部檢查檢查方法：用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4) 穩定液面標高（高于地下水位0.51.0m）檢查數量：全部檢查檢查方法：目測5) 沉渣厚度：50mm檢查數量：全部檢查檢查方法：用沉渣儀或重錘測量6) 混凝土塌落度180220mm檢查數量：全部檢查檢查方法：用塌落度儀7) 鋼

49、筋籠安裝深度允許偏差100mm檢查數量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量8) 混凝土充盈系數1檢查數量：全部檢查檢查方法：檢查每根樁的實際灌注量.（四）質量檢測1、施工員必須對每一根樁做好施工紀錄，并按規定留取混凝土試件，做出試壓結果。資料員將上列資料整理成冊，提交有關部門檢查和驗收。2、工程樁施工完成后，工程樁施工完成后應進行樁身質量檢測。3、本工程的工程樁檢測的相關要求詳行業標準建筑樁基檢測技術規JGJ106-2003與省標準建筑地基基礎檢測技術規DBJ15-60-2008。六、工程質量、安全生產、文明施工和環境保護措施（一）工程質量措施1、工程施工質量目標在本工程的施工過程中，嚴格質量管理，將

50、高于合格標準等級作為工程施工過程中的質量目標。根據工程的質量目標，將單位工程進行質量目標分解，根據質量目標進行重控，以分項保分部，以分部保單位工程，實行過程目標控制，嚴格按照國家驗收新標準和國家現行施工新規操作，實現工程質量一次合格。2、質量保證體系工程質量和安全狀況的好壞，主要取決于項目的管理是否到位。而建立一個職責明確的、有效而順暢的管理體系，則是保證工程質量的關鍵措施之一。本工程嚴格執行ISO9001:2000質量體系標準進行工程質量技術管理，建立質量保證體系，由項目經理部成立質量管理責任小組，以項目經理為組長，各分管部門領導為組員，編制質量計劃，落實質量目標，明確崗位質量責任制，激發全

51、體職工的工作熱情與責任心，以確保工程質量等級達到優良標準。質量管理體系是通過質量控制來達到目的的，對施工過程中各階段采取嚴密的質量控制是質量管理體系中最關鍵的一環。3、施工質量組織措施1、認真組織施工管理人員，熟讀圖紙，領會部位設計意圖和施工關鍵。施工前認真仔細向班組進行技術交底。2、嚴格執行材料質量檢查制度：原材料必須有出廠合格證、產品檢測報告、準銷證和產品認定證書，并經復檢、試驗合格后才能入庫、使用?；炷翉姸仍嚰仨毎匆幎〝盗咳∽?。并由專人負責取樣制作、養護、送檢，報告單由專人保管存檔。3、認真做好“三檢”，嚴格執行質量驗收卡制度和分項質量檢查、評分的驗檢制度，未經檢驗評定辦理認可手續的

52、，不算完工，不得進入下道工序。4、施工前做好施工方案的優化工作，按施工方案做好施工前的準備工作。開工后，現場辦公室應繪制實際形象進度表，使各級人員隨時掌握施工進度情況，隨時加強和協調施工力量，跟進補救措施，確保工程工期。5、貫徹落實經濟責任制，實行優質優價。不合格工程堅決返工、罰款的獎罰制度。6、所有隱蔽工程必須經甲方、監理方驗收、簽字蓋章，并如實做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。7、定期召開甲方、乙方、監理組成的現場施工碰頭會，與時協調解決施工中存在的問題和矛盾，以加快施工進度，保證工程質量。4、鋼筋工程質量管理的一般要求1、鋼筋的品種和質量，以與焊條、焊劑和牌號、性能都必須符合設計和

53、規的要求。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗。2、鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現象。3、鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。4、鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的43倍且不小于500mm。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區不得超過50%，焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規定。5、鋼筋安裝與預埋件位置的允許偏差符合有關規定。6、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊合格后方可施焊。7、焊工必須持有效

54、焊工證上崗，并在規定的圍進行焊接操作。5、施工期間對隱蔽工程的質量保證措施保證隱蔽工程的質量是本工程工作的重點之一，必須健全各項工程質量檢查和驗收制度，并切實予以執行。1、檢查與驗收制度（1）隱蔽工程檢查實行班組檢查與專業檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業檢查人員進行檢查。（2）各工序完成后，由項目技術負責人、質檢員、施工員會同各工班長，按技術規要求進行檢查，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，直至再次驗收合格。（3）工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應該嚴格執行“三工序”制度，即檢

55、查上工序，做好本工序，服務下工序。（4）隱蔽工程在完成上述工序后，報請現場監理工程師檢查驗收，做好驗收記錄、簽證與資料整理工作。（5）經檢查未獲監理工程師驗收通過的地方，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。（6）隱蔽工程必須有詳細的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求與檢查部位等項寫清楚，記錄上必須有技術負責人、質量檢查人簽字。2、崗位責任制（1）為保證隱蔽工程質量，必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實，對有關人員定崗定責，并制定措施如下：（2）項目技術負責人須詳細審查施工圖紙，了解設計意圖、技術要求等，對圖紙中標識不清楚或有誤之處，須與時報請監理工程師與進行改動或變更。（3）做好技術交底，

56、交底資料上須有項目技術負責人簽字。（4）對各分項工程，由項目技術負責人與一名施工員專職負責，發現問題，共同與時處理。（二）安全保證措施為確保人員的人身安全和生產設備、工程建設的安全，特制定以下具體安全措施。1、組織措施1、工地設置安全生產領導小組，下設專職安全員、質檢員，班組設兼職安全員、質檢員，明確各級安全崗位責任人，健全安全管理體系。2、堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗。3、堅持技術交底的同時進行安全技術交底，使參加操作人員明確安全操作規程和防患要領，嚴格遵守各種機具操作規程。4、按有關規定做好“三寶”“四口”的防護，持安全警示牌、配足消防器材，堅持定期安全檢查制度，發現事

57、故苗頭與時消除，確保安全施工。5、堅持防火安全教育，防火與消防材料要符合省、市防火規。6、施工開始前項目安全領導小組針對現場實際和施工組織方案，編寫安全生產計劃措施，并在施工中認真落實。2、安全生產技術措施1、該工程防護圍有：基坑周邊防護；現場施工用具安全防護；現場機械設備安全防護；施工人員安全防護、現場防火、防毒、防臺風防護。2、臨邊防護基坑作業，臨邊的防護至關重要。因此，臨邊防護應按計劃備齊防欄桿和安全網，臨邊應設一道防護欄桿，其欄桿高度不得少于1.2m，并用密眼網圍護綁牢，任何人未經現場負責人同意不得私自拆除，項目部要對違章違紀行為采取嚴密的紀律措施。3、基坑上下樓梯 基坑設置人員上下基

58、坑樓梯，人員必須經樓梯進入基坑，禁止在支護面攀爬進出基坑。4、樁孔與泥漿池的安全防護灌注樁混凝土澆筑后形成距地面約2m洞口，為了防止施工人員跌落洞中，對于樁孔采取模板進行覆蓋。為了防止施工人員跌落泥漿池，在泥漿池周圍設一道防護欄桿，其欄桿高度不得少于1.2m，并用密眼網圍護綁牢，具體做法同臨邊防護。5、現場安全用電現場用電線路采用TN-S系統的“三相五線”制，其具體措施如下：（1）大型施工用電設備(如混凝土輸送泵)應各設配專用電箱一個。（2）主線走向原則：接近負荷中心，進出線方便，接近電源，接近大容量用電設備。不設在劇烈振動場所，不設在低洼和積水場所，不設在易燃物處。進入建筑物的主線原則上應做

59、到有支架和絕緣架空布線或由預留管線井布置架設。（3）現場施工用電嚴格執行一機、一閘、一漏、一箱用電“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、分級編號，注明負責人。（4）照明使用必須執行工作接地和重復接地的保護措施。（5）照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間(室)設漏電開關和電閘各一個。（6）電箱所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相符。不使用偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲。（7）現場電工必須持有效電工證上崗。6、機械安全防護（1）鋼筋機械、木工機械、移動式機械，除機械本身護罩完善，電機

60、無病的前提下，還要對機械作接零和重復接地的裝置。（2）機械操作人員必須經過培訓考核合格，持有效證件上崗。（3）各種機械要定機定人維修保養，做到自檢、自修、自維有記錄。（4）施工現場各種機械要持安全技術操作規程牌。（5）各種起重機械在吊運物料時，現場要設人值班和指揮。（6）各種機械不準帶病運行。7、施工人員安全防護（1）參加施工人員都要經過安全培訓，特種作業人員應持有效證件上崗。（2）凡患有恐高癥人都不得參加高空作業，企業應定期對高空作業人員進行身體健康檢查。（3）施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、規定的要求，必須服從項目經理的綜合管理。（4）施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽，