1、起下井下管串作業指導書一、起下井下管串技術要求（一）起管串1、設備、設施運轉正常，固定牢靠，符合技術 要求，并安裝合格的指重表或拉力計。2、大繩必須用e 22-25mmB勺鋼絲繩，當游動滑車 在最低位置時，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當大繩 在一個捻距內斷10絲時要更換大繩。3、起出油管要每10根為一組，整齊排列在油管 橋上，起出的抽油桿，按規范每 20根一組整齊排放 在油桿橋上，兩端外露油桿長度相等并不著地。4、井口操作及拉油管人員要逐根檢查管、桿外 表及絲扣的腐蝕、破裂、磨損、裂縫、孔洞、砂眼、 變形、縮徑、彎曲、漏失及結垢情況，不合格的油 管、桿標上明顯記號單獨擺放，同時要注意觀察井 筒液面

2、位置。5、根據動力提升能力、井深和井下管柱結構的 要求，管柱從緩慢提升開始，隨著懸重的減少，逐 漸加快提升速度。6、管螺紋全部松開后才能提升油管。7、起井下工具和最后幾根油管時，提升速度要 平穩，防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。8、蓋好井口，對管、桿按設計進行根數校核。（二）下管串1、管、桿的規格、數量、鋼級滿足工程設計要 求。管、桿若有彎曲、變形、縮徑、磨損、腐蝕、 結垢嚴重、裂縫、孔洞、砂眼、螺紋損壞者不得下 井。2、下井管、桿要清洗干凈，油管要用通徑規通 過，通徑規選用符合下表3。3、丈量管、桿必須用10m長的鋼卷尺，反復丈 量三次，累計復核誤差每 1000m小于0.2m。4、所選

3、用的工具及其附件的規范、型號要符合設計要求。5、涂料油管的涂料層要均勻、無掉塊、不起皮、絲扣部分無涂料。6、下井工具要附有合格證，按說明書使用。表3,油管規規范油管通稱直徑mm油管外徑mm油管規直徑mm油管規長度mm4048.2637800-12005060.32476273.02597688.907388101.60857、所選用的井下工具要與套管內徑、井身結構、 施工壓力、排量相適應。8、封隔器座封位置必須避開套管接箍9、下井管、桿螺紋必須清潔，下井前要涂抹密 封脂，對下井油管進行內徑及暢通情況檢查，要求 油管用符合規定的通徑規通過。10、下井管、桿絲扣必須上正、上滿、旋緊。11、液壓鉗的

4、操作：壓力 6-8Mpa,對于4 62mmJ-55鋼級的非加厚油管扭矩1450-1800Nm 對于4 62mm J-55鋼級外加厚油管扭矩 2300-2850Nm下 鉆要用對扣器，人工先用管鉗上2-3扣后再用液壓鉗 上扣，禁止慢擋沖擊，卸扣后空轉小于1圈。附油管 上扣扭矩表。見表460.3m50.3J-5510007501250180013502250mmmN-81401051752501853100000000J-514511018023017028573.0262.05000000mmmmN-82051502553202404000000000J-520515025531523539588

5、.9m5000000m76mmN-82852153604453305550000000J-5170130215355265445101.688.65000000mmmmN-8240180300630475790000000012、油管下到設計井深的最后幾根時，下放速度不得超過5m/min,防止因長度誤差蹲彎管串。13、下入井內的大直徑工具在通過射孔段時，下 鉆速度不得超過5m/min,防止卡鉆和工具損壞。14、管串未下到預定位置遇阻或上提遇卡時，應 及時分析井下情況，校對各項數據，查明原因及時 解決。15、管串下完后座好井口。16、對下井管串的總要求，下入井下管串要組配 合理，達到保護套管、卡

6、準油層之目的。井下管串 要下得去、封得嚴、耐得久、起得出，堅決執行“五 不下井”（油管桿不清潔不下井、油管桿變形彎曲損 傷不下井、油管桿丈量不清不下井、油管通徑規通 不過不下井、下井工具無合格證不下井）的原則。二、安全、質量、環保1、起下管串前要檢查指重表的靈敏度。2、井口要有防掉防噴裝置，嚴防井下落物。3、隨時觀察動力系統、井架、繃繩、游動系統 的運轉情況，發現問題立即停工整改。4、管串外螺紋必須放在小滑車上或戴上護絲拉 送，拉送油管的人員應站在油管側面。5、遇卡遇阻時緩慢上下活動，分析原因，妥善 處理。6、嚴禁掛單吊環操作。7、施工前必須有防火、防爆措施，按規定配備 消防器材。8、施工現場整潔、規格，作業中的污油要及時 處理。9、對下井油管、油桿及附件應嚴格三丈量，三 檢查，三過手。三丈量：首次丈量、換向丈量、復 查丈量；三檢查：查內徑是否暢通，絲扣是否完好, 是否彎曲，變形，殘裂，砂眼等。三過手：班長、 資料員、技術員三個崗位各自丈量、檢查、計算， 認為無誤方可下井。三、錄取資料1、起管串(1