1、石墨換熱器維護檢修規程 TOC o 1-5 h z 總貝U 727完好標準728石墨換熱器的維護 729維護729常見故障和處理方法 730石墨換熱器的修理 730檢修周期及內容 730檢修方法及質量標準 731試車與驗收734維護檢修安全注意事項 734的吉式石茶模熱嚼的吉式石茶模熱嚼國央乳式牙工檄熱用圖1.石墨換麴器鋼質外殼圍住石墨塊柱四周并固定在底板上;1總則適用范圍根據南通西格里南寶石墨設備有限公司提供的列管式石墨降膜吸收器使用說明書 以及其它有關資料，編制本規程。本規程適用于鹽酸脫吸裝置中列管式降膜吸收器、列管式冷卻器和圓塊孔式石墨換熱器的維護檢修（以下簡稱“石墨換熱器）本規程與國家

2、或上級有關部門的規定相抵觸時，應遵循國家和上級有關部門制定的一切規定。結構簡述列管式石墨降膜吸收器由四部分 組成：1.氣液分布器部分，由石墨上封 頭、穩壓環、分配頭等組成；2.冷卻吸 收部分由石墨管束（包括定距管卜裝有 分配頭的固定管板、浮動管板、折流板 等組成；3.氣液分離部分；4.鋼制外殼。 除第四部分材質為碳鋼外，其余部分材 質均為石墨。列管式石墨冷卻器由石墨管束、周 定管板、浮動管板、折流板以及鋼制外 殼等組成。圓柱塊孔式石墨換熱器由若干軸 向和徑向都有流道的圓柱形石墨塊、 折 流板及鋼質外殼等組成，石墨塊裝在底 板上形成石墨塊柱，連接處全部用墊片密封;整個石墨塊組件用螺桿將頂部壓板與

3、鋼外殼固定，各接縫由密封環密封；石墨和鋼材之間 的熱膨脹差用螺旋形壓簧補償。作為一項規定，腐蝕性介質要從縱向流道通過。設備性能石墨換熱器主要用于鹽酸生產與脫吸裝置，共 7臺；其中列管式換熱器4臺，圓柱塊孔式換熱器3臺完好標準零、部件石墨換熱器的零、部件及附件完整齊全，殼體、管程、封頭的沖蝕、腐蝕在允許范圍內，管束的堵管數不超過總數的10%,隔板、折流板、防沖板等無嚴重的扭曲變形。儀表、計量器具和各種安全裝置齊全，完整，靈敏，準確、可靠，并按規定定期進行校驗。基礎、底座完好，無傾斜、下沉、裂紋等現象。各部連接螺栓、地腳螺栓緊固齊整，無銹蝕，符合技術要求。管道、管件、閥門、管架等安裝合理，牢固完整

4、，標志分明，符合要求。石墨換熱器殼程、管程及外管焊接質量均符合技術要求。防腐、保溫設施完整有效，符合技術要求。運行性能石墨換熱器各部溫度、壓力、流量等參數符合技術要求。石墨換熱器各部位閥門開關正常。換熱效率達到銘牌出力或查定能力。技術資料石墨換熱器的設備檔案齊全，各項記錄填寫及時、準確；設備檔案內容如下：石墨換熱器的設備卡片及運行、缺陷、檢修、事故記錄；運行時間和累計運行時間有統計記錄；石墨換熱器的密封點統計準確并有消除泄漏的記錄；石墨換熱器的設備圖紙齊全，包括制造廠提供的竣工圖（如在原藍圖上修改，則必須有修改人、技術審核人的確認標記 卜產品質量證明書、產品安全質量監督檢驗證書； 2.3.1.

5、3石墨換熱器的安裝檢驗記錄；運行中的檢驗、檢測記錄，以及有關的技術文件和資料；石墨換熱器的修理方案、實際修理情況記錄以及有關的技術文件和資料；石墨換熱器的技術改造方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗及技術文件資料；有關事故的記錄資料和處理報告。如系拆遷的舊石墨換熱器，除上述資料外，尚須有石墨換熱器原來所屬單位提供 的設備歷史資料，包括使用、檢驗、改造、修理和事故等記錄。操作規程、維護檢修規程齊全。設備及環境設備及環境整齊清潔，周圍無雜物，無污垢、垃圾。設備的脹口、焊口、管口、法蘭、閥門、填料函等密封面完好 ,泄漏率在允許范圍內。道路暢通，在安全距離內無危險物和障礙物。石墨換熱器的維護維護石

6、墨換熱器及其所屬零部件必須完整， 材質符合設計要求；對于歷史不明，資料不全，無檔無卡的石墨換熱器，不準使用。操作人員應經過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”（即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障）。嚴格執行操作規程，確保進、出口物料的溫度、壓力及流量控制在操作指標內，防止急劇變化，并認真填寫運行記錄。嚴禁超溫、超壓運行。石墨換熱器在運行中，操作人員應按崗位操作法的要求，定時、定點、定線進行巡回檢查，每班不少于兩次。檢查內容為：介質的溫度、壓力是否正常；殼體、封頭（浮頭）、管程、管板及進出口等連接有無異常聲響、腐蝕及泄漏；各連接件的緊固螺栓是否齊全、可靠；各部

7、儀表及安全裝置是否符合要求，發現缺陷要及時消除；石墨換熱器及管道附件的絕熱層是否完好。勤擦拭，勤打掃，保持設備及環境的整潔，做到無污垢，無垃圾，無泄漏。嚴格執行交接班制度，未排除的故障應及時上報，故障未排除不得盲目開車。在下列情況之一時，操作人員應采取緊急措施停止石墨換熱器的運行，并及時報告有關部門。石墨換熱器超溫或超壓，經處理不能恢復正常狀態時；石墨換熱器的殼體或列管等發現裂紋、鼓包、變形，有破壞危險或發生泄漏，危 及安全時；發生火災，直接威脅石墨換熱器的安全運行葉；接管、緊固件損壞，難以保證安全運行時；石墨換熱器管道發生嚴重振動，危及安全運行時；石墨換熱器所在崗位發生火災或相鄰的設備發生事

8、故危及石墨換熱器的正常安全運行時；發生安全守則中不允許石墨換熱器繼續運行的其它情況。常見故障和處理方法石墨換熱器的常見故障和處理方法如下表。故障現象故障原因處理方法墊片泄漏.墊片老化、斷裂.緊固螺栓松動.更換密封墊片.對稱父義均勻地緊固螺栓列管泄漏.運輸裝卸過程中發生碰撞、震動.運行中超溫.運行中壓力突然增大形成沖擊.介質腐蝕暴露出局部質量問題如裂紋、砂眼.管子與管板膠結縫開裂根據損壞情況進行檢修，少量石墨管損壞 時可將泄漏的管子兩端堵死； 損壞管子超 過標準允許范圍進應更換換熱管。管板或石墨 封頭損壞.運輸裝卸過程中發生碰撞、震動.擰螺栓時單面受力過大、不均衡.運行中超溫、超壓根據損壞情況進

9、行檢修填料箱泄漏密封填料（盤根）損壞更換填料石墨塊孔泄 漏.運輸裝卸過程中發生碰撞、震動.擰螺栓時單面受力過大、不均衡.運行中超溫、超壓根據損壞情況進行檢修或更換石墨塊石墨換熱器的修理檢修周期及內容石墨換熱器的檢修分為定期計劃檢修和不定期檢修。定期計劃檢修是根據生產裝置的特點、石墨換熱器中介質的性質、腐蝕速度及運行周期等因素進行定期計劃檢修。定 期計劃檢修根據檢修工作量可分為清洗，中修和大修。不定期檢修是由于某種原因導致臨 時性的檢修。清洗周期一般為一年。運行中物料堵塞或結垢嚴重的周期為三個月或更短一些，應根據石墨換熱器的壓降增大和效率降低的具體情況而定。中修的間隔期一般為一年。大修的間隔期一

10、般為三年。經過運行經驗的證明，檢修間隔期可以適當延長或縮短。石墨換熱器的檢修包括清理、中修和大修。清洗清洗管程和殼程積存的污垢。更換墊片。中修清理石墨換熱器的殼程、管程及封頭（浮頭、平蓋等）積存的污垢。檢查石墨換熱器內部構件有無變形、斷裂、松動，防腐層有無變質、脫落、鼓泡以及內壁有無腐蝕、局部凹陷、溝槽等，并視情況修理。檢查修理管束、管板及管程現殼程連接部位，對有泄漏的換熱管進行補焊、補脹和堵管。檢查更換進出管口填料、密封墊。檢查更新部分連接螺栓、螺母。檢查校驗儀表及安全裝置。檢查修理靜電接地裝置。檢查更換管件、閥門及附件。修補殼體、管道的保溫層。大修包括中修的所有內容。修理或更換石墨換熱器的

11、管束或殼體；石墨塊重新浸漬。檢查修理設備基礎。整體防腐、保溫。檢修方法及質量標準2.1檢修前的準備確定檢修內容，制定檢修方案，編制檢修計劃和檢修進度。當檢修過程中要挖補、焊接及熱處理時，應參照相應的技術規范。向檢修人員進行任務、技術、安全交底，檢修人員應熟悉檢修規程和質量標準，對于重大缺陷應提出技術措施。落實檢修所需的材料與備件，校驗檢修中使用的量具、儀器，準備好檢修中所需的工具，尤其是專用工具。石墨換熱器交付檢修前，設備所在單位必須按照原化學工業部頒發的 化工企業安全管理制度和化學工業部安全生產禁令中的有關規定，切斷電源，做好設備及管 路的切斷、隔絕、置換和清洗等項工作，經分析合格后移交檢修

12、人員進行檢修。在置換和 清洗時，不得隨意排放設備中的介質。2.2石墨換熱器的清理由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢，必須進行清理。根據石墨換熱器結垢、堵塞的情況，選擇適當有效的方法進行清洗。沖洗法：利用高壓水泵輸出的高壓水，通過壓力調節閥，再經過高壓軟管通至手 提式噴射槍，噴出高壓水流清理污垢。這是目前最有效的清理方法，而且對設備沒有損傷。化學除垢法：首先對結垢的物質進行化學分析， 是根據結垢的成分，采用合適的溶劑進行清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗，碳酸鹽水垢用酸洗，油垢結焦用氫 氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、洗滌劑等，與水按一定比例配制成清洗劑。采用化學清洗時必 須考慮加入緩蝕劑。化學除垢可以根據

13、不同情況采用浸泡、噴淋或強制循環等方式。用化 學除垢后必須用清水沖洗數次，直至水呈中性為止。之后應將水排盡并干燥，以防止腐蝕 設備。2.3石墨換熱器的修理列管式石墨換熱器殼體殼體的檢修與質量標準，可參照貯罐維護檢修規程的有關規定。填料箱填料箱泄漏一般為密封填料（盤根）損壞，應更換填料。填料的選用，應滿足以下要求：填料能耐腐蝕；填料具有一定的強度；填料具有一定的強度和塑性；填料能適應介質的工作溫度（高溫或低溫）。填料環與填料函內壁的直徑間隙一般為 0.150.20mm；選擇好適當的密封填料，制作 成填料環，切口一般為軸向45。安裝時相鄰兩道填料切口至少錯開30,應裝一道壓緊一 道。壓蓋與填料函內

14、孔的配合一般可采用 H11/h11;壓蓋壓入填料函深度一般為一圈填料的 高度并不小于5mm,壓蓋不得歪斜，松緊度要調節適當。墊片 密封面拆卸后必須更換密封墊片，不得重復使用。 上、下封頭的墊片更換，只要松開連接螺栓即可更換墊片。 固定管板、殼體法蘭間墊片需拆下封頭，拆下填料箱壓蓋，取出盤根，松開固定 管板螺栓，將管束從殼體中取出，更換墊片。重新裝配時先裝固定管板封頭，擰緊螺栓后 裝盤根、填料箱壓蓋；管間試壓合格后再裝下封頭。對于石棉橡膠墊片也可以不將管束取出，只要將管束提起一些將舊墊片取出后，新墊片 采用對開式，接口削成坡口后相搭接；為保證氣密性可以在墊片的兩面涂上一層膏狀粘油。換熱管石墨換熱

15、器的換熱管損壞一般發生在管子與管板膠結的位置上，由于溫度、壓力的波 動等原因引起膠結縫開裂，造成介質內外滲漏。當損壞管子數量較少時可以用與管板（固定 管板、浮動管板）上孔徑相同的石墨塞將發生滲漏的石墨管兩端堵死，堵管數量應保證不影響換熱的正常工作，一般不超過該管程石墨換熱管總數的10%。當損壞的換熱管數量超過10%或影響換熱面積時，必須將管束取出更換新管，一般需送回制造廠修理。管板與石墨封頭由于運輸、使用等各方面原因，造成管板或石墨封頭損壞，出現裂紋或裂縫。修理時 將裂紋或裂縫加寬并加工成“ V”坡口，涂上膠結劑，配上相應形狀的厚度 1mm左右的浸 漬石墨板條，粘結在裂紋或裂縫的坡口處，兩側膠

16、結縫不大于1mm,然后用略寬于此縫的玻璃纖維布纏繞并加膠結劑，待膠結劑固化即可。一般情況下管板不需用玻璃纖維布纏繞。換熱器檢修完畢后應進行水壓試驗， 試驗壓力為最高工作壓力；保壓30分鐘，以 不降壓、不滲漏為合格。塊孔式石墨換熱器解體拆卸拉桿螺母，把鋼制外殼與石墨件各自分開。清洗、檢查殼體，消除存在的缺陷；殼體的檢修與質量標準，可參照貯罐維護 檢修規程的有關規定。墊片更換墊片只需將螺栓的螺母松開，然后將鋼外殼吊離，即可更換墊片。在更換墊片前應測量彈簧的長度，更換墊片后應保持彈簧長度不變。石墨孔塊、封頭等石墨件的檢修 石墨件不應有裂縫、氣泡、剝層、掉塊等缺陷，不得有影響密封和安裝的樹脂膜、 樹脂

17、瘤，孔眼內表面不應有明顯流掛的樹脂。 膠接縫不應有滲漏、裂紋、老化及嚴重腐蝕現象。 石墨件組裝前應逐件進行水壓試驗，縱向部分試驗壓力為0.75MPa,橫向部分試驗壓力為0.45MPa；緩慢升壓到試驗壓力并保壓35分鐘，以不降壓、不滲漏為合格。如有 滲漏應予以修復或更換。石墨件出現滲漏等缺陷時應進行修復或更換，由于條件限制，石墨件的修理一般送制 造廠或其它專業單位進行修理。檢修完畢組裝后應進行設備整體壓力試驗，試驗合格后方可將換熱器重新安裝就 位。試車及驗收試車前的準備工作完成全部檢修項目，檢修質量達到要求，檢修記錄齊全。清掃整個系統，設備閥門均暢通無阻。確認儀表及其它安全附件完整、齊全、靈敏、

18、準確。拆除盲板，打開放空閥門，放凈全部空氣。清理施工現場，做到工完、料凈、場地清。試車開車或停車中，應逐漸升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊。試車中應檢查有無泄漏、異常聲響，如未發現泄漏、介質互用、溫度及壓力在允許值內，則試車符合要求。驗收試車后壓力、溫度、流量等參數符合技術要求，連續運轉24小時未發現任何問題，技術資料齊全，即可按規定辦理驗收手續，并交付生產。維護檢修安全注意事項維護安全注意事項操作人員必須嚴格執行工藝操作規程，嚴格控制工藝條件，嚴防設備超溫、超壓，冬季停車時，應放凈設備中的全部介質，以防凍壞設備。石墨換熱器內有壓力時，禁止任何修理或緊固工作。設備單機或系統停車時，石墨換熱器的降溫、降壓都必須嚴格按照操作規程緩慢進行。檢修安全注意事項在制定修理方案時，應遵循原化學工業部頒發的化工企業安全管理制度擬定相應的安全措施。石墨換熱器在進行檢查、修