1、產品質量檢查標準規程1 目的1.1 訂定公司產品品質之判定標準，以提供品管檢驗時之依據。2 適用范圍2.1 用于本公司所生產產品所有機種從進料，制程到成品出貨檢驗，若客戶有其他特殊要求或另外提供檢驗標準，則以單機種檢驗標準或客戶標準為準。3 責任品管部門負責此標準之維護及執行。4 定義4.1 表面等級定義。4.1.1 A級表面：能直接正視的外部表面和全部需絲印的表面。4.1.2 B級表面：不明顯的外部表面和開啟后能看見的內部表面。4.1.3 C級表面：不易察看的內部和外部表面。4.2 缺點程度定義4.2.1 嚴重缺點(Critical Defect)根據經驗或判斷，認為此種缺點將導致裝配者或使

2、用者受到嚴重傷害或造成產品不能執行其功能之缺點。4.2.2 主要缺點(Major Defect)將可能造成產品之功能故障，降低其使用效能或其他有關客戶主要規定之品質偏差的缺點，或可能影響出貨的標準規定及對產品的使用者造成不良抱怨，均屬主要缺點。4.2.3 次要缺點(Minor Defect)指不影響產品的適用性和功能性或外觀的缺點，對產品的使用者不會造成不良反應或影響之缺點，均屬于次要缺點。4.2.4 相同次要缺點出同批量性問題時應累積成主要缺點處理；相同主要缺點出現批量性問題時應以重缺點對待。4.3 限度樣品定義 對于文字難以描述清楚或不易判定合格與不合格之外觀缺點，則以提供承認樣品或說明圖

3、片，供檢驗時供依據。4.4 產品缺陷定義4.4.1 鐵件類 毛刺：由于模具刀口鈍化或刀口較短配合不良造成切邊產生鋒利的突出物。 模痕：在折彎時工程造成部件折彎處出現黑條或凹狀槽。 碰傷：因與其他物件碰撞造成表面凹狀變形。 生銹：因在空氣中氧化造成黃色點狀或塊狀物。 流漆：因過量油漆不整齊下垂或流動所形成的區域，比一般烤漆面有更明顯的高度。 溢漆：油漆溢出烤漆件本身所規定之邊沿。 咬花：在烤漆面形成的特殊圖樣，與零件本身形狀和顏色無關。 雜質：因灰塵，異物造成烤漆表面出現點狀突出物。 色斑：因噴漆厚度不均造成烤漆面有塊狀異色。0 起泡：涂層局部粘附不良引起涂膜浮起。1 針孔：涂層表面可看見類似針

4、刺成的微小孔。2 桔皮：噴涂涂料產生的凹凸，像橘皮一樣的斑點。3 凹痕：噴涂前基材上的傷痕使噴涂后該處出現凹陷。4 露底：局部無涂層或涂料覆蓋不嚴等現象，常見于內折彎角處，孔的邊緣截面，基材切口邊緣截面等部分。5 縮孔：涂層干燥后仍滯留的若干大小不等，分布各異的圓形小坑。6 開裂：涂層出現不連續的外觀開裂變化，通常由于涂層老化面引起。7 粉化：涂層表面由于一種或多種漆基的降解及顏料的分解而呈現疏松附著細粉的現象。8 修補：遮蓋涂層殘缺處。4.5 組裝部分4.5.1 間隙：組裝后機柜上下不同兩個部件在接觸不能完全吻合而出現的。4.5.2 斷差：組裝后機柜上下兩部件在接觸處出現的兩接觸面不處于同一

5、平面現象。5 程序 5.1 檢驗條件5.1.1 光度：300400Lx(相當于500 600mm遠)5.1.2 檢驗距離：400/50mm(約一臂長度)5.1.3 檢驗人員視力要求，0.8(裸視或經矯正后的視力)5.1.4 內/外內觀檢驗時間：610s5.1.5 45605.2 抽樣計劃及允收水準5.2.1 抽樣計劃及允收水準依據抽樣計劃與允收水準5.3 檢驗標準5.3.1 油漆試驗倉庫收到油漆后，調漆人員應及時領取油漆樣品并按要求調配樣品油漆粘度。5.3.2 色差部分檢驗標準出貨時色差管制以目視為主，注意不同部件間是否存在色產品色差管制標準： 產品 E L A B 成品 0.75 0.50

6、0.30 0.50差 噴涂車間技術人員調節好試漆設備，對調配好的樣品油漆按生產流程要求進行試漆。 IQC根據試漆色板與客戶色板對比進行判定。6 檢驗標準6.1 絲印檢驗標準缺陷名稱檢驗規格及允收水準 A級面檢測工具判定CRMAMI黑點0.20mm目視 黑點卡白點/雜質0.20mm目視 黑點卡色差不允許目視 樣品刮傷不允許目視色斑不允許目視絲印偏位偏差距離0.5mm直尺油墨臟污0.20mm，目視不可明顯目視 黑點卡字體不符不允許目視 樣品絲印毛邊不允許目視 樣品附著力將3M膠帶貼附于絲印位置，用手指來回壓緊，靜止35s后，抓住膠帶一頭，呈90迅速掀起，重復此動作3次，絲印字體不可脫落3M600膠

7、帶抗溶性用白布沾酒精(90%以上)，以約1kgf的力來回擦拭5次，絲印顏色無明顯變化酒精 干凈白布6.2 鐵材檢驗標準缺陷名稱檢驗規格及允收水準檢測工具判定A級面B級面C級面CRMAMI 刮傷有感擦傷不允許有感擦傷長2.0mm，寬0.2mm，允收1條有感擦傷長1.0mm，寬0.5mm，允收2條目視 黑點卡生銹外部不允許，切口處低于切斷面的20%之點狀氧化，條狀氧化小于4mm，內部限度允許目視碰傷/凹痕不允許0.5mm，深0.5nan0.5mm，深0.5mm目視鋒利毛邊/毛刺H 0.06mm或料厚的5%，不可有明顯刮手或依據限度樣品，可能脫落成鐵屑的不允許，且所有相關切邊均應挫邊目視 手臟污機柜

8、內不可有殘余油污目視變形不允許目視折曲角度依圖面訂定規格,未定規格時為90/1，不可有模痕(R角除外)折邊是否壓密合折彎處是否有裂紋及變形或拉料角度規點焊A，B面不可過黑，C面不可傷底材，不允許有脫焊，凹痕，錯位現象目視 拉力計鉚合不可有鉚穿，松脫，鉚合孔破裂，漏鉚目視 拉力計攻牙必須采用機械攻牙，不允許漏攻牙或攻牙不良，最少應有三圈鑼紋(滑牙未攻到位，攻錯牙，牙孔破裂)牙規 實配材料材料之材質厚度是否用錯目視沖孔沖孔位置數量是否有少沖孔沖錯多孔拉深是否破裂變形目視6.3 鐵材噴涂檢驗標準 缺陷名稱檢驗規格及允收水準檢測工具判定A級面B級面C級面CRMAMI雜質0.4mm(1個)0.5mm (

9、2個)0.7mm(2個)目視 黑點卡污點(不可擦拭)0.4mm(2個)0.5mm(2個)1.0mm(3個)目視 黑點卡刮傷不允許L*W1*0.2mmL*W2*0.5mm目視 黑點卡碰傷不允許0.30mm，深0.50mm，不可傷底板1.50mm，深0.50mm,不可傷底板目視 黑點卡色斑，流漆，脫漆在規定的檢驗距離和時間內不易見目視咬花以客戶提供之標準色板或面板為標準目視 色板烤漆模厚/噴粉5070m，重工后低于100m，噴漆厚度30m以上膜厚計硬度測試將3H以上鉛筆芯置于涂面成45劃之進行測試，無明顯傷痕鉛筆 硬度計附著力用百格刀于試驗片漆面切割成每格1mm100格，再用3M600膠帶粘附被劃

10、過格的涂面,以成往相反方向將膠帶撕起，涂漆層剝落面積低于5%百格刀3M600膠帶毛刺抗溶性用白布沾酒精(95%以上)，用力來回擦50次，不得露底材酒精耐沖擊選用1/4沖擊棒，用1kg鐵塊從50cm高度落下進行沖擊在不同位置重復3次表面不可剝落，皺紋耐沖擊 試驗機6.4 螺絲檢驗標準項次檢驗內容檢驗標準使用設備AQLCRMAMI入料檢驗日期廠商、料號規格、品名、批號、包裝方式、外箱標示與要求相符、一箱一標且標示清晰，無重復或過期標示目視外觀檢驗樣品對比在對比時，來料必須與樣品完全一致樣品外觀無臟污，毛刺，油污，斑點目視刮傷(露材)L 2.0mm，D 0.2mm目視壓傷不允許氧化不允許鍍層脫落不允

11、許尺寸檢驗混料不允許卡尺環規測試螺紋GR規能通過，IR規不能通過環規實裝檢驗實裝實裝良好，不滑牙6.5 螺柱檢驗標準項次檢驗內容檢驗標準使用設備AQLCRMAMI入料檢驗日期廠商、料號規格、品名、批號、材質與要求相符目視外觀檢驗樣品對比在對比時，來料必須與樣品完全一致樣品刮傷(露材)L 2.0mm，D 0.2mm目視壓傷不允許氧化不允許鍍層脫落不允許混料不允許尺寸檢驗螺柱承認書中管制尺寸與管制尺寸要求相符卡尺牙規測試螺紋GP規能通過，IP規不能通過牙規實裝檢驗滑牙不允許附錄資料：不需要的可以自行刪除火電廠工藝流程火力發電廠。以煤、石油或天然氣作為燃料的發電廠統稱為火電廠1、火電廠的分類（1）按

12、燃料分類：燃煤發電廠，即以煤作為燃料的發電廠；鄒縣、石橫青島等電廠燃油發電廠，即以石油（實際是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）為燃料的發電廠；辛電電廠燃氣發電廠，即以天然氣、煤氣等可燃氣體為燃料的發電廠；余熱發電廠，即用工業企業的各種余熱進行發電的發電廠。此外還有利用垃圾及工業廢料作燃料的發電廠。（2）按原動機分類：凝汽式汽輪機發電廠、燃汽輪機發電廠、內燃機發電廠和蒸汽-燃汽輪機發電廠等。（3）按供出能源分類：凝汽式發電廠，即只向外供應電能的電廠；熱電廠，即同時向外供應電能和熱能的電廠。（ 4）按發電廠總裝機容量的多少分類：容量發電廠，其裝機總容量在100MW以下的發電廠；中容量發電廠，其裝機總

13、容量在100250MW范圍內的發電廠；大中容量發電廠，其裝機總容量在250600MW范圍內的發電廠；大容量發電廠，其裝機總容量在6001000MW范圍內的發電廠；特大容量發電廠，其裝機容量在1000MW及以上的發電廠。（5）按蒸汽壓力和溫度分類：中低壓發電廠，其蒸汽壓力在3.92MPa（40kgfcm2）、溫度為450的發電廠，單機功率小于25MW；地方熱電廠。高壓發電廠，其蒸汽壓力一般為9.9MPa（101kgfcm2）、溫度為540的發電廠，單機功率小于100MW；超高壓發電廠，其蒸汽壓力一般為13.83MPa（141kgfcm2）、溫度為540540的發電廠，單機功率小于200MW；亞臨

14、界壓力發電廠，其蒸汽壓力一般為16.77MPa（171 kgfcm2）、溫度為540540的發電廠，單機功率為30OMW直至1O00MW不等；超臨界壓力發電廠，其蒸汽壓力大于22.llMPa（225.6kgfcm2）、溫度為550550的發電廠，機組功率為600MW及以上，德國的施瓦茨電廠;超超臨界壓力發電廠, 其蒸汽壓力不低于31 MPa、溫度為593.水的臨界壓力：22.12兆帕；臨界溫度：374.15（6）按供電范圍分類：區域性發電廠，在電網內運行，承擔一定區域性供電的大中型發電廠；孤立發電廠，是不并入電網內，單獨運行的發電廠；自備發電廠，由大型企業自己建造，主要供本單位用電的發電廠（一

15、般也與電網相連）。2、火力發電廠工藝流程。燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型 HYPERLINK /view/145622.htm t _blank 火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，

16、提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。火力發電廠在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤受燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過

17、熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入 HYPERLINK /view/33757.htm t _blank 汽輪機后，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動 HYPERLINK /view/3824255.htm t _blank 汽輪機轉子轉動，形成機械能。汽輪機的轉子與 HYPERLINK /view/54769.htm t _blank 發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動 HYPERLINK /view/3824654.htm t _blank 發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一臺小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的

18、直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生 HYPERLINK /view/10897.htm t _blank 電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為 HYPERLINK /view/48797.htm t _blank 電能。電能經變壓器將 HYPERLINK /view/10954.htm t _blank 電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在 HYPERLINK /view/1090375.htm t _blank 凝汽器內被循環水

19、泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，重新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、低壓加熱器是為提高循環的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。大致工藝流程如下圖：3、火力發電廠的三大系統。燃燒系統燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內,再經過 HYPERLINK /view/974489.htm t _blank 給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過 HYPERLINK /view/1337753.htm t _blank 電除塵脫出粉塵再將煙氣送至 HYPERLINK /view/566699.htm t _blank 脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經過吸風機送到煙筒排入天空。燃燒系統還可細分為：風煙系統、制粉系統、灰渣系統。我公司運行參數主要顯示在制粉系統中。汽水系統火力發