1、doc目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況1二、編制依據1三、物料提升機主要部件 1四、龍門架及井架的位置1五、物料提升機的技術要求2六、物料提升機的安裝4七、驗收5八、使用與管理5九、拆除7十、提升機操作制度8doc0doc物料提升機（龍門架、井字架）施工方案一、工程概況本工程為華峰集團有限公司投資建設的華峰集團配套倉庫工程，座落在瑞安經濟開發區華峰廠區內。本施工段建筑面積31335.9 m2,地上三層，建筑物高度為16.8m,均為現澆整體式框架結構。本工程共使用 2臺物料提升機。二、編制依據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99；龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-9

2、2華峰集團配套倉庫工程施工組織總設計。三、物料提升機主要部件:docldoc該井架物料提升機的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機及附著裝 置等。1、地梁：它是整個架體的基礎。和天梁套架、立柱（導軌）一起組成提升機， 以保證吊籃自由升降，運送物料，平穩進行，并由地腳螺栓和地基相連。2、立柱：起導軌架作用。由多個標準節組成，節間由 8條M14X 30螺栓連接， 提升高度為25m。3、天梁套架：是物料提升的架體承重梁。4、吊籃：是承載物料的主要機構。由型鋼組焊而成，配有對安全防護、入料升 降門及斷繩安全保護器，吊籃?？垦b置應采用可靠的聯鎖；側柱及安全器設有導靴 輪可沿立柱導軌滾動，起導向作用

3、。架體內底部應設計緩沖裝置。5、附著裝置：附著桿一端用扣件與標準節相連，另一端通過預埋鐵件與建筑物 相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的設置間距不大于9 m,未設置鐵件的樓層用M 12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預埋。6、卷揚機：是提升物料的動力機構。四、龍門架及井架的位置龍門架及井架的位置應根據材料堆放，機械設備的位置盡可能地縮短水平運輸 距離和不影響建筑物全局施工的合適位置。本工程每幢設立8臺提升機，其位置詳施工組織總設計中施工現場總平面布置圖。doc2doc五、物料提升機的技術要求1、架體1）廠家提供的定型提升機產品，必須經市技術監督局檢驗后，核發準用證后方 可使用。2

4、）提升機應設置連墻件與建筑物的柱子或與預埋在頂板上的鋼筋環連接，連墻 件每層必須設置一組，連墻件為 48X 3.5勺鋼管，連墻件與架體及建筑結構之間均 采用剛性連接，并形成穩定結構，連墻件嚴禁與腳手架連接。3）架體搭設時，采用螺栓連接的構件，不得采用M12以下的螺栓，每一桿件的節點 及接頭的一邊螺栓數量不少于 2個，不得漏裝或以鉛絲代替。2、安全防護裝置1）吊籃必須設置定型化的停靠裝置。?？垦b置必須可靠靈活。2）超高限位裝置：架體的自由高度不超過 6米，在距天梁底部不小于3米處, 設置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。3、吊籃防護1）吊籃兩側應設置固定欄板，具高度為 1200 mm；2）

5、吊籃進出料口設置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關 閉。安全門應開啟靈活、關閉嚴密。doc3doc3）吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。4）架體內底部應設置緩沖裝置。4、樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于 800 mm,用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩，嚴禁使用鋼 模板作平臺板。卸料平臺兩側用48X 3屈勺鋼管設1200 mm高的防護欄桿，欄桿水平管 間距600mm,欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200mm的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標志， 嚴禁探頭、超載、乘人。5、進料口的防護提升機進料口設置防護棚，防護棚用48X 3.

6、5勺鋼管搭設，寬度大于提升機的外部尺寸，長度為5米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于 50加厚的木腳手板，鋪滿鋪 嚴。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進入， 防護門在底層吊籃進料時開啟。6、傳動系統1）卷揚機卷揚機必須是合格產品，其機械性能應良好，制動器靈敏、可靠；卷揚機的安 裝應按產品說明書要求安裝在地腳螺栓上固定，必須埋設滿足受力的地錨；并有金 屬制作的防護罩，周圍要有圍護措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30,必須設置防doc4doc止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪（地輪）與卷揚機距離不小 于卷筒寬度的15倍，不小于7米（卷筒寬450mm,卷筒寬度的

7、15倍為6.75米）。2）鋼絲繩a、提升用鋼絲繩安全系數K7;b、鋼絲繩應維護、保養良好，不得有嚴重的扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺油現象，嚴禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。c、鋼絲繩應用配套的大輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應小于30,嚴禁作用開口滑輪。d、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數，最少不得少于 3圈。e、卷筒上的繩頭應用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數量不得少于 3個。3）操作棚a、應搭設堅固的操作棚，不得搭設于腳手架上或有危險的地方，操作棚應有防雨措施；b、操作棚的搭設應不影響操作員視線，

8、當距離作業區較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護欄；c、應保證棚內電器設備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，doc5doc操作員操作互不影響;d、操作棚內應有照明裝置，照明電源與動力控制電源應分路設置,六、物料提升機的安裝（一）安裝前的準備工作1、澆筑低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求：土層夯實后的承載力應不小于 80Kpa;澆筑C20硅的厚度為300mm；基礎表面平整度水平偏差不大于 10 mm；基礎應有排水措施，距基礎邊緣 5M范圍內，應開挖排水溝。2、檢查金屬結構的成套性和完好性；3、檢查提升機構是否完整和良好；4、電氣設備是否齊全可靠；5、基礎位置和做法

9、是否符合要求；6、基礎與架體、架體與建筑物連接形式以及作業環境有無障礙等;7、安裝前，由安全員對安裝作業人員進行安全技術交底。（二）架體安裝doc6doc1、對作業人員進行分工交底，明確指揮人員，劃定安全警戒區域并設立專人監 護，排除作業障礙。2、安裝架體時先將地梁與基礎連接牢固，每安裝 4個標準節（約8M）應采取 臨時支撐或與建筑物主體連接。3、安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行。每安裝 2節，除單肢柱進行臨時固定 外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。4、架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不 得漏裝或用鉛絲代替。（三）安裝精度要求1、新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差

10、，最大不超過架體高度的1.5%。；2、多次使用的提升機，在重新安裝時其偏差不超過 3%。，并不得超過100項；3、井架截面內，兩對角線長公差不得超過最大邊長的名義尺寸的2%。；4、導軌接點截面錯位不大于1.5 mm;5、吊籃導靴與導軌的安裝間隙應控制在 510 mm以內。七、驗收1、提升機安裝完畢后，應由機械設備部門組織，有安裝單位、使用單位、安全 部門參加，進行提升機全面檢查與驗收工作。doc7doc2、檢查驗收內容有：限位保險裝置、架體穩定與連接、鋼絲繩、樓層卸料平臺 防護、吊籃、架體結構、傳動部分、聯絡信號、卷揚機操作棚、避雷裝置、電氣部 分、提升機防護棚等。3、檢查驗收合格后，填寫驗收

11、專項表格，參加驗收人員應分別簽名，發給使用 證。八、使用與管理（一）使用1、物料提升機確定合格發給使用證后，方可使用；2、應配備經正式考試合格持有操作證的專職人員操作；3、使用前的檢查金屬結構有無開焊和明顯變形；架體各節點連接螺栓是否牢固；附墻連接、地梁和安裝情況；架體安裝精度是否符合要求；安全防護裝置是否靈敏可靠；卷揚機的位置是否合理；電氣設備及操作系統的可靠性;doc8doc信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪的固定情況。4、定期檢查定期檢查項目部每月進行二次，由安全員牽頭，召集有關人員參加，檢查內容包括：金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；扣件、螺栓連接緊固情況；提升機構磨損

12、情況和鋼絲繩的完好性；安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；地梁連接、附著連接有無松動；電氣設備的接地（或接零）情況；斷繩保護裝置的靈敏度試驗。5、日常檢查日常檢查由操作人員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業，檢查內容包括：空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全 門是否靈敏完好;doc9doc在額定荷載下，將吊籃升至離地面 12M高度停機，檢查制動器的可靠性和 架體的穩定性；安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行井道內有無障礙；操作人員的視線或通訊裝置，顯示屏圖像的效果是否正常。6提升機使用時的要求物料在吊籃內應均勻分布，不超出吊籃。當長料在吊籃中立放

13、時，應有防傾斜、 防滾動措施；散料應裝箱或手推車內，嚴禁超載使用。嚴禁人員攀（爬）登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。低架提升機械在多工種、多樓層同時使用時，應有專人指揮；信號不清不得開 機，作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。重新恢復作業前, 應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限 限位裝置。使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發現磨損嚴重，必須按照有關規定 及時更換。doc10doc吊籃下降時，應在吊籃行至離地面 12M處控制緩緩落地，不允許吊籃自由 落下直降至

14、地面。作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷電源，并鎖好開關箱。（二）管理1、提升機使用中應進行經常性的維修與保養，并符合下列規定：操作人應按使用說明書的有關規定，對提升機的各潤滑部位注油潤滑；維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在開關箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；提升機處于工作狀態時，不得進行保養與維修，排除故障應在停機后進行；更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同。維修主要結構所用的焊條及焊縫質量，應符合原設計要求；維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。2、提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。3

15、、架體拆除后需存放時，應放在墊木上，室外存放要有防雨及排水措施。電氣、 儀表及易損件的存放，應注意防震防潮。4、運輸提升機各部件時，裝車應墊平，盡量避免碰撞，同時應注意各提升機的配套性。doc11doc5、各構件如有銹蝕時，安裝前進行除銹處理，涂刷防銹漆。九、拆除1、拆除作業前應檢查的內容一般包括：查看提升機與建筑物的連接情況；查看提升機架體有無其他牽拉物；查看附墻連接，卸料平臺連接情況；查看地梁與基礎的連接情況。2、拆除順序先拆除電源、電氣部分、再拆除控制系統，并拆除提升機防護棚；拆除鋼絲繩，然后用滑輪和麻繩拆卸天梁；拆除架體時，應用50項厚的木板擱置在架體水平桿件上，做臨時作業平臺 用。另

16、外拆除架體桿件時，應兩人對稱操作，逐節拆除；隨著架體拆除與建筑物的拉結（附著）同時拆卸。3、架體拆除時，應設立警戒區域并有專人監護。4、拆除作業人員應按高處作業要求，系好安全帶，穿防滑鞋作業，指揮人員必 須有實踐經驗，不得違章指揮和違章作業。doc12doc5、拆除前，項目部安全員應對作業人員進行安全技術交底。十、提升機操作制度1、按班組作業時間要求，提前半小時到達崗位。2、操作前，應對電源、開關等進行檢查，然后開機空載提升運轉一次。如發現 異常情況時，通知電工、機械維修人員立即檢修，不得“帶病”運轉作業。3、操作時應集中精力，注意監控顯示屏與提升機吊籃提升樓層并觀察停位是否 適宜和對卸料平臺上的人與物動態嚴密監視。4、操作時不得做與操作無關的事情（如看小說、雜志、報刊、編織衣物或聊天 等）一經發現，每次處罰50元。5、嚴禁吊籃內乘人或物料與人隨同上下，如有人強行乘坐，操作人員有權拒絕 開機。否則操作人員應負主要責任并受到處罰，每次罰款 100元。6、提升機不得超載作業，本工程提升機限額荷載 400KG如發現卸料