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文檔簡介
1、qa工作的個人心得總結報告作為一名QA工作人員,要學習專業的檢查證實,保證產品的質量過關,同時提高自己處理事務的能力。本文是qa工作心得與總結報告,僅供參考。qa工作心得總結報告篇一在IQC跟班學習了兩日后,本人轉戰QA,開始了在QA兩天的工作學習。 QA first off名為產品質量初次檢驗,是產品在完成第一道生產流程后的第一次檢驗,這時的產品還不可以進入倉庫,但它也已不再是單純的原料。各種原料在生產線上經過機器的操作組裝,形成QA需要檢驗的產品,如:銅帽和陶瓷管等組裝為成型的陶瓷管保險絲,銅帽和玻璃管等組裝為成型的玻璃管保險絲。QA初檢內容大概包含長度、外徑、阻值、電氣特性、耐久性等,其
2、中長度、外徑通過使用游標卡尺測量,測量結果在標準范圍內即為合格。電氣特性通過使用T/C測試儀、LGZ設備測試,測量結果在標準范圍內即為合格,譬如:225XP系列電氣性能應檢測1.35In和2In,505XP系列電氣性能應檢測1.5In、2In和3In,其中1.35In意為3個保險絲至少應有2個保險絲在60分鐘內熔斷。同時,陶瓷管在電氣特性檢測時應格外注意標號一一對應,避免不必要的誤差。另外,電氣性能也要根據電流范圍酌情選擇實驗設備,例如:LGZ38適合560039000mA范圍的電流。最后,耐久性檢測需要嚴格按照檢測標準進行檢測,有4小時和6小時等。通過兩天對QA初檢的工作學習,本人在接觸學習
3、基本實驗器材的基礎上,在QA工作人員的悉心指導下,逐漸能夠自己獨立進行一些型號保險絲的電氣特性。盡管,在接觸大型實驗設備之前會有些許膽怯與不安,但是,肯學、肯做的態度與嚴謹、認真的作風足以支撐我繼續努力學習!qa工作心得總結報告篇二實習期雖然剛剛過去一周,但是對于一個還是在校生的我來說,已經有了很多的感想和心得。學校和單位是兩個完全不同的集體,一周的實習讓我漸漸融入了QA部門的日常工作,友好和睦的工作氛圍使得大家都能全身心的投入到工作中。作為一個剛剛來到特力集團的實習生,我已經在大家的幫助下熟悉了工作環境,并參觀了樣品間,對QA的工作和職責有了初步的認識及了解。剛來到公司的這一周,我大部分的時
4、間都花在了閱讀和學習資料上,這些資料讓我能夠更快得明白QA的日常工作流程和任務,并對一些QA部門的基礎知識有了了解。這些基礎知識雖然在之前的學校學習中有所涉及,但相比之下更加全面,使得我對我今后的培訓課程有了準備。一些關于工具的資料更是讓我大開眼界,所有工具都分門別類,有著各種不同的用處,其中細化的指標更是讓我知道了作為一名QA所需要的嚴謹態度。對于接下來的實習培訓,我已經做好了準備,學習更系統的專業知識,并希望能夠通過實踐,提高自己處理事務的能力。感謝公司能給我這次實習機會,令我受益匪淺。qa工作心得總結報告篇三品保QA職責:1、原料QA人員須對所有進入公司的原料進行30%抽樣,先進行水分、
5、感觀檢測,合格后方可通知采購部過磅卸貨。2、執行公司規定的原料采購質量標準.3、卸貨時100%抽樣。4、卸貨完成送樣給QC檢測.5、成品QA人員須對生產的成品飼料抽樣檢查,感觀(顏色、氣味、硬度、顆粒、粉狀)合格.6、對每天生產的成品每批次抽樣檢測水分是否合格,送化驗室交QC人員檢測。一、原料接收流程圖:二、原料取樣規定1.樣品的取樣應力求隨機、全面、以具有代表性,盡量減少誤差;2.抽取的樣品數量符合規定,且留樣以備檢查;3 .對原料如玉米、小麥等,抽樣過程中應用感官檢查品質,發現品質變異應立即處理。(一)、30%取樣規定1、固體原料在車四周隨機取樣,取樣點不少于30%包裝袋,樣品重量符合規定
6、。2.液體原料液體原料應以液體取樣器取樣,采樣數量以具體情況而定.3.注意事項所取的樣品,應由抽樣員親自送化驗室,并依照規定進行化驗分析。(二)、100%取樣規定1、100%取樣應在卸貨過程中實施,負責取樣人員在卸貨中應全程在場且認真取樣;2、取樣中應隨時注意品質狀況,若發現有變質現象,則挑出作退貨處理;3、原料每批取樣量應在1-2公斤,量少的原料取樣量不少于500g,添加劑用原料取樣量100g-250g;4、取樣所得樣品,應由抽樣員連同原料收貨報告一起送交化驗室,并依據規定進行化驗分析,100%樣品化驗結果為該批原料最終結果;5、100%化驗結果若不合格,作退貨處理,如部分項目不符合質量標準
7、,但公司可以接受,應酌情減價、降等使用,否則,退貨處理。三、原料檢查項目1、外觀檢查(1)氣味:是否新鮮、正常,是否有霉味、哈味、臭味等異味(2)色澤:是否正常、有無燒焦現象(3)形狀:是否正常、是否結塊、粒度粗細是否符合要求等(4)有無污染(5)其它:發熱、吸潮2、鏡檢及點滴試驗:是否摻雜3、理化指標:水分、雜質、霉變、不完善粒、黃曲霉破碎粒、蟲蝕粒、容重等4、營養指標:粗蛋白、鈣、磷、脂肪等三、原料取樣方法(一)、飼料原料取樣注意的問題1、 從整批原料中取出足夠的樣品。2、 取樣的角度、位置和數量應能代表整批原料。3、 所取的樣品攪拌均勻,以至最后分析樣品能代表取樣的全部。(二)、 飼料原
8、料取樣方法1、 在袋裝原料中取樣:對編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀原料至少500g.2、 大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣:根據不同批號、深度、層次和位置,分別進行點位取樣,一般取樣少于10個點位.3、 液體原料的取樣:用吸管對液體桶進行抽樣.(三)、飼料原料樣品的保管樣品制備好后,放在樣品袋中,存放于樣品柜中,樣品袋上貼上標簽,注明樣品名稱,取樣日期,所有樣品取樣后要進行登記.(四)、進廠原料檢查步驟1 、查看原料的外觀、色澤、形狀等;2 、查看有無蟲3 、查有無結塊、發霉等;4 、查是否發熱或部分發熱、溫度異常;5 、確定是否有任何不正常氣味出現,如發熱、哈味、霉變味等異味;6、鏡檢,查看
9、有無摻雜;7、測定水分、雜質、霉變、不完善及容重等物理指標,8、化驗營養指標(CP.M.FAT.FIB.Ca.P等)9、五官鑒定法:眼、鼻、口、耳、觸感(手)。10、顯微鏡鑒定法。11、化學鑒定法:定性鑒定法、定量鑒定法(QC)。(五) 原料接收標準以及常見摻假物檢驗1.外觀:是否與以前購入的同樣原料的外觀相同,或是否與該原料所特有標準中所描述的外觀一致。2.雜質:除了正常原料生產中所不可避免地出現一些雜質以外,原料中不應含有其它異物。3.手感:涼爽,傾倒時無異常流動現象。4.氣味:應具備該原料所特有的典型氣味,若出現異味,如哈味、焦糊味,則表示該原料已被污染或質量受到了影響。5.標簽:所有袋
10、裝原料都應附有標簽,注明產品名稱、廠家、生產日期.(六)、原料質量控制技巧1、原料品質控制要在原料卸貨前通過30%抽樣,判定原料能否使用,如發現霉變較多,有異味、活蟲等,原料QA可直接退貨,并及時通知主管.2、30%抽樣必須帶抽樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品簽、記號筆等工具。30%抽樣一定要全面、有代表性.3、對小料類原料(氨基酸、乳清粉、氯化膽堿等)可記錄名稱、產地、生產日期生產批準號等,待到庫房卸貨時進行抽樣,并對抽樣留下的洞,要用膠帶封住,防止吸潮變質。抽樣時,要一邊抽一邊對外觀品質(氣味、顏色、霉變、燒焦、結塊、摻雜、蟲源等)檢查,防止干擾物質。4、對原料抽樣若無異常,則將所抽樣品混合
11、好,在樣品簽上記錄車號、供應商、取樣時間等,然后回化驗室進行化驗;若一車原料中部分包裝內原料出現異常,則應在卸貨時將異常原料選出,異常原料所占比例較大,則原車退貨,異常原料少量時,則將選出的原料直接退貨或者做另外處理(卸貨時 100%抽樣主要針對30%抽樣時未能抽到的包裝袋中的原料,進行仔細的感官檢查, 100%抽樣發現有不合格的原料,可挑出來放在一邊,等卸完合格原料后,再裝車退回。).5、下雨天氣未蓋篷布到公司的原料,不予抽樣,一律退回;蓋了蓬布的原料,抽樣時要注意原料有無淋濕,并把淋濕的原料挑出來直接退回,或者可以先與好的原料對比使用下料,以減輕損失。(七)、對不符合要求的原料處理方法1.
12、有些原料雖然不符合所規定的標準,立即與部門主管聯系,確定處理方案。2.與采購該原料的采購員聯系,并告訴采購員該原料的問題所在和處理方法。3.有活蟲較多、霉變率3%的能量原料(YC .WHEAT)一律拒收;蛋白原料實測蛋白質比標準低一個點以上的,拒收;菜枯水分在12.5%以上的拒收;米糠蛋白低于11.5,纖維較高拒收;棉籽粕、菜籽粕溫度高于40退貨(當時使用的除外)。(八)、原料儲存1、各種原料應盡量儲存在倉庫內.但是那些粉狀、價格高和易變質的原料則一定要存放在倉庫內,比較安全,如魚粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。2、庫存原料,要注意原料溫度及通風情況,并且檢
13、查溫度變質等至少1次/ 周,如果有原料溫度升高,應馬上翻堆,通知下料員提前使用。3、筒倉一般是散裝玉米、小麥等原料。玉米水分不超過14%且無其他品質問題,可以進筒倉。但要每月檢查筒倉內玉米的數量、品質,注意通風、防蟲害。4、下料時應根據“先進先出”,特殊情況可先用或按比例用。同時到貨或時間相差不大,應盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時,要監督檢查原料質量,特別是易變質原料如麥麩等是否有發熱、變質現象,不合格的要及時挑出來,上報部門主管。第三章 飼料生產一.飼料成品打包間質量管理1、 開始包裝前,應取樣檢驗半成品品質是否正常,合格后才能包裝,主要檢查內容:顏色、氣味、硬度、粒度等;2、 開始打包應注意檢查料頭料尾,如果有花料或粉末過多時,應停止打包及時通知中控及制粒員尋找原因,等質量正常后再打包.3、 包裝過程中應及時取樣檢查,發現有品質異常情況,如顏色變化、發熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒大、異物等,應立即停止包裝,并通知中控員及制粒員,及時查找原因,等質量正常后再打包.4、 檢查飼料的粒度是否正常,硬度、粉率是否符合標準.5、 打包
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