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文檔簡介
1、ICS 23.040.70CCS G 42DB11北京市地方標準DB11/T12752020DB11/T12752015燃具連接用軟管應用技術規程Technicalspecificationforapplicationfortheconnectionhosesofappliances2020-12-24發布2021-04-01實施北京市市場監督管理局發布DB11/T 12752020目次前言II范圍1規性用1術和1軟基要求2設計4儲、裝驗收5使維護6附錄A (范性)橡膠合管能7附錄B 規性)銹鋼紋管能8附錄C 規性)屬包軟性要求9附錄D (范性)軟管接頭10IDB11/T 12752020前言
2、本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結構和起草規則的規定起草。本文件代替DB11/T 12752015燃具連接用軟管應用技術規程,與DB11/T 12752015相比, 除編輯性修改外,主要技術變化如下:更改了家用瓶裝液化石油氣調壓器與灶具連接宜選用的軟管類型(見5.1.4 ,2015年版的5.6); 更改了附錄橡膠復合軟管性能要求(見附錄A,2015年版的附錄A);增加了術語金屬包覆軟管(見3.4); 增加了金屬包覆軟管章節(見4.3);B) ; C) ; (見2015版3.3);刪除了鎧裝軟管的內管質量規定(見2015版4.14);刪除了鎧裝軟管其它零部
3、件材料規定(見2015版4.15)。本文件由北京市城市管理委員會提出并歸口。本文件由北京市城市管理委員會組織實施。(本文件主要起草人:白冬軍、楊雪飛、白麗萍、李清、馮文亮、孟悅、王凡、柴家鳳、趙雪玲、范春明、吳文慶、鄒旭宣、陳力生、沙寶海。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為:DB11/T 12752015 ;本次為第一次修訂。IIDB11/T 12752020燃具連接用軟管應用技術規程范圍本文件規定了建筑內管道天然氣用戶支管末端和家用瓶裝液化石油氣調壓器與家用燃具連接軟管的基本要求、設計、儲存與安裝、及使用維護。本文件適用于建筑內低壓天然氣用戶支管末端和灶具、熱水器、采暖熱水爐等家用燃具
4、之間,以及家用瓶裝液化石油氣調壓器和家用燃具之間連接用軟管。(CJJ 12GB/T196普通螺紋 基本尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4240不銹鋼絲GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T 7306.155密螺紋第部:柱紋與錐螺紋GB/T 7306.255密螺紋第部:錐紋與錐螺紋GB/T730755非密封管螺紋GB/T8815電線電纜用軟聚氯乙烯塑料GB/T9576橡膠和塑料軟管及軟管組合件 選則、貯存、使用和維護指南GB/T26002燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件標準GB/T23658彈性體密封圈 輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件GSB
5、 0514262001CJ/T 1972010氣具連用銹波軟CJ/T 4902016氣具連用屬覆CJ/T 4912016氣具連用膠合JB/T 8870下列術語和定義適用于本文件。3.1燃具連接用軟管 connection hose of gas appliances1DB11/T 12752020管道燃氣用戶支管末端以及家用瓶裝液化石油氣的調壓器和家用燃具之間連接用的軟管,簡稱軟管,包括橡膠復合軟管、不銹鋼波紋軟管及金屬包覆軟管。3.2橡膠復合軟管 compounded rubber hose由橡膠共混或者由橡膠與塑料共混材料制作的軟管。3.3銹波軟管stainless steel corru
6、gatedtubes兩端設有連接燃具及燃氣管道的接頭,有固定長度的不銹鋼制波紋被覆管。3.4屬覆管armouringhose9.5 mm13 mmA0.5mmGSB05-1426-2001Y07DN10、DN15DN201表1不銹波軟主零件材料零部件名稱材料名稱及牌號執行標準波紋管06Cr19Ni10GB/T 3280接頭HPb59-1GB/T 523106Cr19Ni10(304)GB/T 1220密封墊丁腈橡膠GB/T 23658被覆層軟質聚氯乙烯(PVC)GB/T 88152DB11/T 1275202010.2mm。1.02.0 mm。B300 mm、500 、800 mm1000 m
7、m、1200 mm、1500 mm、2000 mm。宜為 GSB 05-1426-2001 中 Y07 的黃色。DN10DN15、DN202表2金屬覆管要屬部件零部件名稱材料名稱及牌號執行標準壓套06Cr19Ni10GB/T 4240H68GB/T 5231螺母、管芯HPb59-1GB/T 523106Cr19Ni10GB/T 1220金屬護套不銹鋼絲編織06Cr19Ni10GB/T 4240鍍鋅鋼帶纏繞SPHC+ZEGB/T 156751CJ/T 491-20165.2.4GB/T73071.5 mm不應小于 1 mm;插入式螺母應有防松措施,連接壓套壁厚不應小于 0.3 mm。0.15mm
8、鍍鋅鋼帶厚度不應小于 0.2 mm。(A(B(C式接口應符合 CJ/T 490-2016 中的規定。JB/T 8870C3DB11/T 12752020500 mm、800 mm1000 mm、1200 mm1500mm、2000 mm。設計CJJ 128軟管接頭采用螺紋密封時,應符合 GB/T 7306.1 或 GB/T 7306.2 的規定;采用非螺紋密封,應符合GB/T 7307 或 GB/T 196 的規定;采用插入式連接時,與軟管連接的接頭尺寸應符合附錄 D 的規定。300 mm軟管長度不應大于 2 m;當與家用瓶裝液化石油氣調壓器連接時,軟管長度還不應小于 0.5 m。3表3軟管設
9、置電設之間最凈距單位為毫米管道和設備凈距平行敷設交叉敷設電氣設備明裝電線250100暗裝或管內電線50(從所做的槽或管子的邊緣算起)10電插座、電源開關150不允許4DB11/T 12752020儲存GB/T95761.5 m止陽光直射、雨淋和其它污染,距離熱源不應小于 1 m。GB/T 9576安裝口應平整,無裂紋、凹陷等缺陷。25mm30 mm50mm大于等于 25 mm,彎曲半徑不應小于 2 倍公稱直徑。() 1.5m驗收6.2.25DB11/T 12752020劑進行泄漏檢查后,應清潔檢查部位。()電器及金屬部分直接接觸;6DB11/T 12752020附錄A()橡膠復合軟管性能要求A
10、.1A.1表A.1橡膠合管能表序號項目要求1氣密性在 100 kPa 的壓力條件下,長度 1000 mm 的軟管,保持 1 min,應無可見泄漏。2耐壓性在 200 kPa 的壓力條件下,長度 1000 mm 的軟管,保持 30 s,應無破損、滲漏。3伸長率長度 200mm 的軟管,夾具間初始距離為(1005)mm,拉伸速度(1005)mm/min,伸長率不應小于 400%。4耐燃氣透過性能60 kPa900 mm9.5 mm5ml/h。在60kPa900mm13mm7ml/h。5耐液體性能耐洗滌劑50 mm(255)、 2n24h,質量變化率5%。6耐高溫食用油50 mm(1555)10 s
11、,質量變化率3%。7耐食用油長度 50 mm 的軟管,以(255)的純大豆油浸泡 24 h,質量變化率3%。8耐食醋50mm4%245%。9耐肥皂液50 mm(255)、 2%24 h,質量變化率5%。10耐燃性250 mm10 mm5 s管持續燃燒時間不應超過 5 s。11彎曲性能50.912低溫彎曲性能在(-252)的溫度條件下彎曲軟管,彎曲半徑為 5 倍軟管公稱內徑,軟管應無龜裂或破裂,氣密性應符合本文件規定。13低溫扭轉性能在(-252)300 mm轉幅度不小于 90,軟管應無龜裂或破裂,氣密性應符合本文件規定。14耐臭氧老化在臭氧體積分數為(505)10-8、溫度(402)96h15
12、耐熱性長度 500 mm 的軟管,與軟管試驗用接頭連接后在(1002)溫度下保溫 48 h,取出恢復常溫后應符合氣密性要求。16耐拉伸性長度 300 mm 的軟管,在耐受 600 N 拉力后,氣密性應符合本文件規定。17拔出力軟管與附錄 D 對應尺寸接頭連接后,在未使用喉箍的條件下,軟管拔出力不應小于 100 N。18耐燃氣性能50mm25 mm3352572h,取出24h320CJ491-2016B。7DB11/T 12752020附錄B()不銹鋼波紋軟管性能要求B.1B.1表B.1不銹波軟性表序號適用項目要求1軟管耐壓性0.8 MPa1 min伸。2氣密性軟管在 0.15 MPa 壓力的空
13、氣下進行試驗,保壓 1 min,不應有漏氣現象。3抗拉性20 kPaCJ/T 197-20106伸負荷,波紋管應無裂紋、泄漏兩端接頭應無脫落和漏氣。4耐熱性軟管在(1202)溫度下保溫 30 min,取出恢復常溫后應符合氣密性要求。5扭曲性20 kPa90扭轉 10 次后波紋管應無裂紋、泄漏,被覆層應無裂紋。6柔軟性軟管進行柔軟性試驗時,最大彎曲力應符合 CJ/T 197-2010 表 8 規定。7彎曲性20 kPaCJ/T 197-2010180彎曲操作;彎曲 30 次后波紋管應無裂紋、泄漏,被覆層應無裂紋。8耐沖擊性20 kPa2 kg軟管 1 m 高處落下,應無開裂和漏氣。9耐應力腐蝕性
14、CJ/T 197-2010 7.1310接頭耐沖擊性20 kPaCJ/T 197-201010功按規定對準接頭沖擊后,接頭應無漏氣、破損、松動現象。11耐安裝性CJ/T 197-2010120 kPa狀態下應無漏氣及接頭破損現象。12耐腐蝕性不銹鋼、電鍍及其他表面處理的接頭進行耐鹽水噴霧試驗后,應無生銹、裂紋及其它有害的缺陷。銅接頭進行氨熏試驗后,應無裂紋及其它有害的缺陷。13插入式接頭耐拉性500N5 min符合氣密性要求。14密封圈耐燃氣性CJ/T 197-2010 7.18象,且質量變化率不應大于 20%。15被覆層阻燃性軟管的被覆層在進行 GB/T 26002-2010 6.1.10
15、規定的阻燃性試驗時應具有阻燃性能。16耐冷熱變化性CJ/T 197-2010 7.20異常現象。8DB11/T 12752020附錄C()金屬包覆軟管性能要求C.1C.1表C.1金屬覆管能表序號適用項目要求1軟管耐壓性在 0.8 MPa 壓力下,保壓 1min,無滲漏。2氣密性在 100 kPa 壓力下,保壓 1min,無泄漏。3延伸率200 mm(1005)mm(1005)mm/min,伸長率不應小于 330%。4抗拉性ACJ/T 490-20167,BC400 N管應無脫落和泄漏。5擺動彎曲試驗905000套,軟管應符合氣密性的規定。6柔軟性CJ/T 490-20168110,金屬護套應無
16、損壞。7擠壓試驗軟管進行 500 N 壓力試驗,編制金屬絲無斷絲,纏繞鋼帶無開裂。8耐用性試驗測試后泄漏量不應大于 20 mL/h 軟管連接總成出現明顯破壞時的拉力不應低于 CJ/T490-2016 表 7 規定值的 75%9包覆層阻燃性軟管的包覆層在進行 GB/T 26002-2010 6.1.10 規定的阻燃性試驗時應具有阻燃性能。10耐液體性CJ/T 490-2016 6.5.211耐冷熱變化性軟管的包覆層在進行 CJ/T 197-2010 7.20 規定的冷熱周期試驗后,包覆層應無裂紋及其他異常現象。12標志耐擦性軟管的包覆層在進行 CJ/T 491-2016 7.17 規定的標志耐擦拭摩擦后,標志應清晰易辨。13接頭耐沖擊性20 kPaCJ/T 197-201010功按規定對準接頭沖擊后,接頭應無漏氣、破損、松動現象。14耐安裝性CJ/T 197-2010120 kPa氣狀態下應無漏氣及接頭破損現象。15耐腐蝕性不銹鋼、電鍍及其他表面處理的接頭進行耐鹽水噴霧試驗后,應無生
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