1、哎民1H崖設聞H黑BB崖役圖蕪湖市紀委監察局業務用房工程第 頁共8頁蕪湖市紀委監察局業務用房工程第 頁共8頁蕪湖市紀委監察局業務用房工程第 頁共8頁蕪湖市紀委監察局業務用房工程1#樓電梯井頂板結構修改工程施工方案一、編制依據：1、安徽省城鄉規劃設計研究院2014年7月25日對1#樓電梯井頂板結構修改圖；2、國家現彳丁有關的施工規范和驗收標準；3、現場實際情況；4、類似工程施工經驗。二、工程實際情況及設計修改情況：1、存在問題：內裝飾單位在安裝1#樓電梯時發現，電梯使用過程中上緩沖安全距離不能滿足使用要求（需向上提高80cm），達不到安全檢測和相關驗收標準。2、施工單位按圖紙設計要求于2014年

2、6月9日將該部位的混凝土澆筑完畢，該部位混凝土強度等級為C30,留置試驗試塊為二組，檢測報告強度分別為36.00mpa、36.90mpa,各項檢測結果均合格，滿足圖紙設計和規范要求。3、設計修改情況：、將原設計頂板標高12.270m，調整為13.070m，即將已經施工完的電梯井頂板破除后，接高800mm。、在原電梯井的三內邊增設三道支座梁，該三道梁為板中梁（梁下掛板底100mm）。其中2道梁與9軸和10軸平行，兩端與J軸和K軸連接，編號為L2；另1道梁與K軸平行，兩端與L2連接，編號為L1。、L1設計參數：梁高600,寬250,上筋216，下筋216，腰筋412，箍筋巾8200，拉筋巾8500

3、,主筋錨入L2內，原設計的垂直梁鋼筋錨入L1內，混凝土強度等級為C35微膨脹砼。、L2設計參數：梁高600,寬250,上筋216，下筋425，腰筋212，箍筋巾8200，拉筋巾8500,主筋錨入原J軸梁內及K軸梁內，混凝土強度等級為C35微膨脹砼。、上部混凝土剪力墻板及頂板設計參數：板厚均為150,板筋均為雙層12150,墻板與頂板交接處設暗梁，配筋為414,剪力墻中間部位設置水平暗梁，配筋為612150,頂板均布2道水平暗梁，配筋為612150,混凝土強度均采用C35微膨脹砼，與原砼結構連接形式：K軸采用植筋（深18d），其余三個方向采用預留插筋形式;、預埋吊環。在頂板設置吊環，吊環采用HP

4、B300級鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環起重不得大于20KN,吊環施工時電梯廠家配合施工。三、施工技術準備:1、公司安排專業的技術、安全人員到施工現場進行勘察及技術指導工作;2、項目經理親自帶隊組織人員精心施工;3、施工人員與設計人員進行圖紙交底事宜，領悟設計人員施工圖難點及關鍵施工工序和施工做法；施工人員必須熟悉圖紙和拆除范圍；4、施工人員對施工班組進行該項目作業詳細的質量、安全技術交底，為該項目的順利完成準備；5、該部位植筋我公司選擇有專業資質的單位和專業人員進行施工，編制施工工藝流程，進行安全、質量技術交底。確保拉拔試驗結果合格；四、施工組織實施：項目負責人：葉啟發技術負責人：李珍施工人

5、員：榮家兵（施工員）、劉官華（安全員）、施亞輝（資料員）、張坤（安全保衛員）、汪臘生（清潔員）項目經理部將嚴格執行計劃、組織協調、控制、監督、指揮職能，對施工項目的質量、工期、合同、安全、成本進行全面管理，施工工期20天；五、原材料及機具準備：1、鋼筋。現場原主體工程施工有剩余鋼筋，其品種、規格、型號、數量等均滿足該工程需要，鋼筋經檢測合格。2、混凝土。由原主體工程施工時混凝土生產廠家提供。3、工具、檢測器具等配備。電鎬、電錘、鏨子、切割機、鼓風機、氣泵、毛刷、圓盤鋸、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、混凝H邑1H建設祠H邑1H建設祠邑班建設圖蕪湖市紀委監察局業務用房工程第 頁共8頁蕪湖市紀

6、委監察局業務用房工程第 頁共8頁蕪湖市紀委監察局業務用房工程第 頁共8頁土振搗棒、經緯儀、水準儀、尺子等工具、器具配備齊全，滿足施工需要。六、施工工藝:（一）、工作流程:（二）、主要施工方法：1、放線、復核：由專業施工人員，按修改圖的尺寸要求，進行定位放線，經復核合格后，報監理、建設單位效驗，符合要求并簽字確認后即進行下步施工。2、混凝土的鑿除：本部位的混凝土鑿除分兩個部分。前部分是新設3道梁部位板混凝土的鑿除，后部分是支座完成后廢棄部位混凝土的鑿除。開鑿前，先放線、復核，符合要求后，用切割機順邊線切割，后用風鎬布點破碎，松動后用人工鑿除，并及時清運鑿除的混凝土；3、植筋：（K軸梁部位，上部豎

7、向鋼筋錨固）、鉆孔：鉆孔使用電錘進行，鉆孔時應按圖紙設計要求施工，明確鋼筋的位置、成孔直徑及孔深，鉆頭的選擇應與之相匹配。、清孔：鉆孔完成后，將孔洞周圍半徑0.5m范圍內的灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要做到“三吹二刷”清刷完畢后，用棉絲沾丙酮清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干凈。、鋼筋埋植：鋼筋錨固用膠的配制應嚴格按產品說明書的要求比例配制并攪拌均勻。將植筋膠注入孔洞內2/3即可。將處理好的鋼筋伸入孔洞內，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入孔洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無植筋膠從洞內溢出，說明注膠量不夠，需將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至使植筋膠溢出洞口。、成品

8、保護：對已經埋置好的鋼筋，要做好成品保護工作，以防植筋膠在固化時間內，鋼筋被振動或碰撞，影響植筋效果。驗收及拉拔試驗：植筋前，應做好抗拔試驗，植筋完成后，經自檢合格，報建設監理單位驗收。4、模板工程：為保證混凝土結構的工程質量，提高混凝土表面觀感,使用平整度、光潔度好，硬度、強度高的多層夾板進行剪力墻板和樓面梁板的支模，以提高施工速度和工程質量。梁、板的模板以18厘板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對現澆大梁，對鋼管承重架的縱橫間距及牽杠道數等均需經過計算確定，并按規范要求起拱。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，模板在木工棚內加工并在現場實地拼裝，木膠合板檔料用6X8cm松枋，現澆梁板式樓蓋結構制

9、模，重點是梁與墻柱節點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與墻柱搭接，這樣可避免梁柱節點縮徑，保證梁柱節點的尺寸準確。所有模板按部位支撐完畢，垂直度用線錘校正復核，水平拉麻線復核，驗收合格后方可轉下一道工序。施工中應注意：a、板安裝前，向施工隊組做好技術交底。模板上應涂上脫模劑。b、模板安裝應注意拼縫質量，對拉螺栓及鋼楞和木楞的制作安裝。c、模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在混凝土強度大于1.0N/mm2,即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合混凝土結構工程施工及驗收規范的相關規定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則操作人員應站在安全處，以免發生

10、安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。5、鋼筋工程：、鋼筋放樣、加工。按設計圖紙要求進行放樣和下料，預留錨固及彎鉤尺寸。鋼筋加工的形狀應按設計要求進行，墻板豎向受力鋼筋的上端部及頂板的橫向鋼筋兩端均制作成90度彎折；箍筋彎鉤為135，平直長度為10d。、鋼筋安裝。梁鋼筋施工時在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋，再穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。電梯井上部結構墻板鋼筋K軸上通過植筋與原梁進行連接，其余三面與新增3道支座梁連接采用插筋形式。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎，梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50m

11、m。梁端哎民1H崖設聞H邑班建設祠蕪湖市紀委監察局業務用房工程第 頁共8頁蕪湖市紀委監察局業務用房工程第 頁共8頁與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區長度均要符合設計要求。在梁、板受力筋下及兩側均加保護層墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。6、混凝土工程：、該部位混凝土采用C35微膨脹砼，由原主體工程商混提供單位提供，項目部與該單位聯系，確定配合比及用量、供貨時間即可。、三道支座與梁部筒體結構的混凝土一次性連續澆筑，澆筑前清理和濕潤模板，按一般砼施工工藝方法進行澆筑。、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期不少于14晝夜。7、腳手架及模板支

12、撐工程：、支撐梁板架體采用48壁厚3.5mm鋼管支撐，雙向步距為80cm,上下設置三道雙向水平拉桿，立桿下通長采用400*40木板支墊至二層樓板（首層對應處同樣支撐），上采用鋼托支撐梁板，接觸牢固，架體四周設剪刀撐拉桿加固，所有立桿設置與切開加固梁板外邊20cm。七、安全文明施工保證措施：1、此次該項目施工時值高溫季節，施工人員必須二班輪換作業，應采取夜間破處混凝土和白天避開高溫時間段施工。施工人員如感覺不適應立即停止作業休息，項目部配備了防暑降溫藥品，可隨時服用；2、施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手或者其他穩固的結構部分上進行操作。操作人員要戴好安全帽和其他防護用品、工具、設備

13、等，保護工人安全；3、拆除過程中，應有專業技術人員現場監督指導。確保按安全；4、拆下的物料不準在樓板上亂堆亂放，拆下的物料用溜放槽溜下或物料提升機運下，清理運走。5、施工區域設置警示區和警示標志，進入施工現場必須戴好安全帽，非施工人員不得進入現場。高空作業應穿防滑鞋，系好安全帶；7、全體施工人員必須嚴格按照本方案組織施工、統一領導、絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動紀律、各工種認真執行本工種的安全操作規程，精心組織、精心施工、圓滿完成本次施工任務；八、防塵降噪的環境保護措施：1、認真執行建筑工程現場有關管理規定，施工現場做到場地平整，道路暢通，照明充足，無長流水，長明燈。垃圾做到日集日清，容器存放，專人管理，統一清運；2、認真貫徹執行國家環保法規，合理安排作業時間，拆除中為降低粉塵土污染，應隨時澆灑消防水以降塵；3、為保證現場