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文檔簡介
1、泓域咨詢/儲能服務項目作業計劃分析儲能服務項目作業計劃分析xx有限責任公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114614337 一、 公司基本情況 PAGEREF _Toc114614337 h 3 HYPERLINK l _Toc114614338 二、 概述 PAGEREF _Toc114614338 h 4 HYPERLINK l _Toc114614339 三、 生產調度 PAGEREF _Toc114614339 h 5 HYPERLINK l _Toc114614340 四、 排序問題描述 PAGEREF _Toc114614340 h 7 HY
2、PERLINK l _Toc114614341 五、 作業計劃要解決的問題 PAGEREF _Toc114614341 h 11 HYPERLINK l _Toc114614342 六、 運營管理及其重要性 PAGEREF _Toc114614342 h 14 HYPERLINK l _Toc114614343 七、 運營管理的目標和實質 PAGEREF _Toc114614343 h 14 HYPERLINK l _Toc114614344 八、 運營系統的運行與控制 PAGEREF _Toc114614344 h 15 HYPERLINK l _Toc114614345 九、 通過運營管理
3、贏得競爭優勢 PAGEREF _Toc114614345 h 16 HYPERLINK l _Toc114614346 十、 科學管理(19101920年) PAGEREF _Toc114614346 h 17 HYPERLINK l _Toc114614347 十一、 工業革命(18世紀60年代19世紀初) PAGEREF _Toc114614347 h 19 HYPERLINK l _Toc114614348 十二、 產業環境分析 PAGEREF _Toc114614348 h 20 HYPERLINK l _Toc114614349 十三、 供給端:產品優化成本下降,中國企業引領發展 P
4、AGEREF _Toc114614349 h 20 HYPERLINK l _Toc114614350 十四、 必要性分析 PAGEREF _Toc114614350 h 23 HYPERLINK l _Toc114614351 十五、 項目投資計劃 PAGEREF _Toc114614351 h 23 HYPERLINK l _Toc114614352 建設投資估算表 PAGEREF _Toc114614352 h 25 HYPERLINK l _Toc114614353 建設期利息估算表 PAGEREF _Toc114614353 h 26 HYPERLINK l _Toc11461435
5、4 流動資金估算表 PAGEREF _Toc114614354 h 28 HYPERLINK l _Toc114614355 總投資及構成一覽表 PAGEREF _Toc114614355 h 29 HYPERLINK l _Toc114614356 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc114614356 h 30 HYPERLINK l _Toc114614357 十六、 建設進度分析 PAGEREF _Toc114614357 h 31 HYPERLINK l _Toc114614358 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc114614358 h 31公司基本
6、情況(一)公司簡介公司秉承“以人為本、品質為本”的發展理念,倡導“誠信尊重”的企業情懷;堅持“品質營造未來,細節決定成敗”為質量方針;以“真誠服務贏得市場,以優質品質謀求發展”的營銷思路;以科學發展觀縱觀全局,爭取實現行業領軍、技術領先、產品領跑的發展目標。 公司滿懷信心,發揚“正直、誠信、務實、創新”的企業精神和“追求卓越,回報社會” 的企業宗旨,以優良的產品服務、可靠的質量、一流的服務為客戶提供更多更好的優質產品及服務。(二)核心人員介紹1、馮xx,1974年出生,研究生學歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責任公司;2006年8月至2011年3月,任xxx有限責任公司銷售部
7、副經理。2011年3月至今歷任公司監事、銷售部副部長、部長;2019年8月至今任公司監事會主席。2、萬xx,中國國籍,無永久境外居留權,1958年出生,本科學歷,高級經濟師職稱。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事長;2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事長;2016年11月至今任xxx有限公司董事、經理;2019年3月至今任公司董事。3、廖xx,中國國籍,1976年出生,本科學歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責任公司執行董事、總經理;2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司執行董事、總經理;2004年4月至2011年9月任xxx有限責任
8、公司執行董事、總經理。2018年3月起至今任公司董事長、總經理。4、鄭xx,中國國籍,無永久境外居留權,1961年出生,本科學歷,高級工程師。2002年11月至今任xxx總經理。2017年8月至今任公司獨立董事。5、杜xx,中國國籍,1978年出生,本科學歷,中國注冊會計師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。概述生產作業控制就是對作業計劃的實施情況進行監控,發現作業計劃與實際完成情況之間的偏差,采取調節和校正措施,以確保計劃目標的實現。如果說作業計劃的功能是預先安排作業活動,那么生產作業控制的功能就是根據產量、質量
9、、進度、成本、收率等評定生產實績的各種標準,對與生產相關的活動實施實時調度。生產作業控制是生產管理的重要職能,是實現生產計劃和作業計劃的重要手段。生產調度生產調度是指生產調度部門行使調度權力,協助各級行政領導指揮生產,協調各部門工作,處理生產中出現的問題。生產調度是執行生產作業控制的重要職能。1、生產調度的作用生產調度主要有三個作用。檢查作業計劃的執行情況,掌握計劃執行情況,及時采取必要的調整措施;檢查作業的準備情況,督促和協調有關部門做好生產準備工作;根據生產需要,合理調配生產資源,保證各生產環節、各工作協調、均衡地進行生產。2、生產調度要堅持的原則生產調度通常要堅持五個原則。(1)計劃性原
10、則。以計劃指導生產、全面完成計劃是生產調度的主要目標。(2)預見性原則。生產調度要有預見性,及時準確掌握生產信息,預測和推斷生產發展趨勢,及早發現生產中出現的問題,并進行糾正。(3)集中性原則。影響生產過程的變化因素很多,生產調度經常涉及企業多個部門,必須堅持集中統一原則,保持調度的權威性。(4)關鍵點原則。生產調度工作應將重點放在關鍵工序(瓶頸)或環節上。(5)及時性原則。在生產調度中,發現偏差就及時采取措施糾正,以免造成更大的損失。3、生產調度的工作制度生產調度包括值班、會議和報告三項制度。(1)值班制度。為了隨時掌握生產情況,應建立調度值班制度。工作班、車間和工廠都要設值班調度員,以便及
11、時發現并隨時處理生產中臨時出現的問題,并填寫調度值班記錄,做好調度工作的銜接。(2)會議制度。調度會議是解決生產過程中問題的一種團隊管理方法。日常調度會定期舉行,主要通報一段時間的生產進展情況以及需要解決的問題。除日常調度會議之外,還經常召開現場調度會議,及時解決現場突發性與臨時性的問題。(3)報告制度。為了使企業各級管理者都能及時了解生產進展,需要建立調度報告制度。調度報告有書面的正式報告和口頭的非正式報告兩種方式。正式調度報告一般按照企業調度工作要求,定期對某段時間的生產調度情況進行總結性報告,把存在的問題與解決措施和建議作為報告的內容提交給主管生產的經理。非正式報告就是在調度過程中隨時向
12、上級或有關部門報告出現的異常情況。排序問題描述排序就是確定各個作業在作業中心的處理順序。所以,單件小批生產系統的作業計劃就是排序問題。在服務業中也涉及排序問題,例如,大學里的排課就是典型的服務業排序問題,要把班級、課程、教師、教室和時段全部確定下來。1、排序的目標和任務排序的目標有以下幾個:滿足顧客或下一道工序的交貨期要求;流程時間最短,即各項作業在加工過程中所消耗的時間最少;準備時間最短或成本最小;在制品庫存最低;上述目標往往不能同時達到。排序要完成的任務有:分配作業、機器、人員到作業中心或者其他特定地點;決定作業執行的順序。2、排序準則為了得到所希望的排序方案,人們提出了很多排序準則。迄今
13、為止,人們已提出了100多個排序準則,在實際中常用的有以下幾種。(1)先到先服務準則。優先選擇最早進入可排序列的作業,也就是按照作業到達的先后順序進行加工。(2)最短作業時間優先準則。優先選擇作業時間最短的作業。(3)交貨期最早優先準則。優先選擇完工期限最緊的作業。(4)最短松弛時間優先準則。優先選擇松弛時間最短的作業。所謂松弛時間,是指當前時點距離交貨期的剩余時間與工件剩余加工時間之差。最長剩余作業時間優先準則。優先選擇余下作業時間最長的作業。(5)最長剩余作業時間優先準則。優先選擇余下作業時間最長的作業。(6)最短剩余作業時間優先準則。優先選擇余下作業時間最短的作業。(7)最多剩余作業數優
14、先準則。優先選擇余下作業數最多的工件。(8)最小臨界比優先準則。優先選擇臨界比最小的作業。所謂臨界比,是指作業允許停留時間與余下作業時間之比。(9)隨機準則。隨機地挑選出一項作業。這些排序準則各具特色。FCFS準則適用于服務業的排隊。按SPT準則可使作業的平均流程時間最短,從而減少在制品量。EDD準則、SCR準則及SST準則可使作業延誤時間最小。MWKR準則使不同工作量的作業的完工時間盡量接近。LWKR準則使工作量小的作業盡快完成。MOPNR準則與MWKR準則類似,但更多地考慮了作業在不同作業中心上的轉運排隊時間。3、排序問題的分類排序問題有不同的分類方法。最常用的分類方法是按機器、零件和目標
15、函數的特征分類。按機器的種類和數量不同,可以分成單臺機器的排序問題和多臺機器的排序問題。對于多臺機器的排序問題,按零件加工路線的特征,可以分成單件作業排序問題和流水作業排序問題。零件的加工路線不同是單件作業排序問題的基本特征;而所有零件的加工路線完全相同,則是流水作業排序問題的基本特征。按零件到達車間的情況不同,可以分成靜態的排序問題和動態的排序問題。當進行排序時,所有零件都已到達,可以一次對它們進行排序,這是靜態的排序問題;若零件是陸續到達,要隨時安排它們的加工順序,這是動態的排序問題。按目標函數的性質不同,也可劃分不同的排序問題。譬如,同是單臺機器的排序,使平均流程時間最短和使誤期完工零件
16、數最少實質上是兩種不同的排序問題。按目標函數的情況,還可以劃分為單目標排序問題與多目標排序問題。另外,按參數的性質,可以劃分為確定型排序問題與隨機型排序問題。所謂確定型排序問題,指加工時間和其他有關參數是已知確定的量;而隨機型排序問題的加工時間和有關參數為隨機變量。這兩種排序問題的解法本質上不同。因此,由機器、零件和目標函數的不同特征以及其他因素上的差別,構成了多種多樣的排序問題。4、排序問題的基本假設條件為了便于分析研究,建立數學模型,必須對排序問題給出一些假設條件。下面給出六個最基本的假設條件。(1)一項作業不能同時在幾個作業中心上加工。(2)作業在加工過程中采取平行移動方式,即當上一個作
17、業中心加工完后,立即送到下一個作業中心加工。(3)不允許中斷。一項作業一旦開始加工,必須一直進行到完工,不得中途停止插入其他作業。(4)每個作業過程只在一個作業中心完成。(5)作業數、作業中心數和加工時間已知,作業時間與加工順序無關。(6)每個作業中心同時只能加工一項作業。此外,在考慮排序問題時,假定作業中心數有限,勞動力充足,不考慮由于勞動力缺少而使作業中心無法運轉的現象。5、排序問題的數學表示1967年康維等人首先提出用4個參數表示排序問題的方法。有了這4個符號,就可以簡明地表示不同的排序問題。作業計劃要解決的問題作業計劃就是把企業的作業任務分解為短期的具體任務,規定每個環節(如車間、工段
18、、生產線和工作站)、每個單位時間(周、日、班或小時)的具體任務,并組織計劃的實施。作業計劃的目標不僅在于安排并完成作業任務,而且要使每個作業環節達到均衡,進而全面完成各項技術經濟指標。生產類型不同,作業計劃要解決的問題的側重點也不同。1、大量生產系統的作業計劃大量生產系統的產品如汽車、家用電器、玩具、器械、石化、制藥、造紙等。在服務業中,也有大量生產的例子,如自助餐、大規模接種疫苗、新聞廣播等。大量生產系統采用的是標準化的設備,實行了高度專業化的勞動分工。大量生產系統總是采用流水生產線,其核心是生產線平衡。這些工作屬于系統設計的內容,但是,大量生產系統也有進度安排問題。在實際生產中,企業很少只
19、生產一種產品或提供一項服務,即使同一種產品,也有不同的規格與型號。所以,要想在有限的生產線均衡地生產規格型號各異的產品,不可避免地會改變投入的材料,工序也會改變。為了使生產線連續流暢地進行,應最小化設備的調整時間,最小化在制品庫存,在實際生產中應做好以下六項工作。(1)最優化產品組合。利用線性規劃等技術確定最佳產出組合,使轉換時間最短,制造成本最低。(2)采取預防性維修制度。把設備維持在最佳運行狀態,使作業流中斷次數降到最小。(3)授權。把盡可能多的權力下放到一線工人,以快速消除故障。例如,在豐田的生產線上,當發現任何自己無法解決的異常情況時,任何工人都有權利和義務拉動“生產停止拉線”。(4)
20、把質量問題降到最小。生產線上一旦出現質量問題,不但產品不合格或必須降級處理,還浪費了材料、工時、動力等資源。(5)資材供應的精益化。一種有效的方式是對不同的資材采取不同的供應策略。例如,北京現代汽車公司的資材就有三種主要供應模式:“一般大品”“直序列”和“準序列”。一般大品即大宗物料,訂單到達后進入自備倉庫;直序列物料由供應廠家根據企業的作業計劃直接供應;準序列則介于一般大品與直序列之間。(6)多面手的培養與使用。專業化的勞動分工與多面手的培養與使用并不矛盾,在生產線使用一些多面手不但可以減少工人數量,而且可以更靈活地應對需求的波動。2、成批生產系統的作業計劃成批生產系統的產品如印刷品、罐頭食
21、品、日化產品、顏料等。在服務業中的典型例子是會務。成批生產系統的產量比大量生產系統的低,比單件小批生產系統的高,間歇性輪番生產更為經濟。這種生產類型的作業計劃的核心是如何更經濟地從一項作業轉換到另一項作業,即如何確定每一種產品的生產批量,經濟生產批量模型為這種生產方式找到了有效的解決方案。此外,模塊化設計與制造、作業排序、離線備料是成批生產系統作業計劃與生產控制的有效手段。3、單件小批生產系統的作業計劃單件小批生產系統的產品如定制化的服裝、非標配件等。單件小批生產系統的產品品種、數量和交貨時間都不穩定,產量少、很少重復生產,生產的數量完全取決于訂單需求。單件小批生產系統作業計劃要解決的主要問題
22、有兩個:任務指派和作業排序。以下介紹任務指派,作業排序將設專題討論。實際中,一般先進行任務指派,然后進行作業排序。任務指派可以分為有限能力載荷和無限能力載荷。有限能力載荷是指分配給作業中心任務不能超過該作業中心能力的限制;無限能力載荷是指分配給作業中心任務時不考慮作業中心的能力限制。甘特圖是一種直觀的用于任務指派的圖示方法,一般人員不需經過培訓就可使用。運營管理及其重要性運營管理可定義為對提供產品或服務的運營系統進行規劃、設計、組織與控制。一個典型的企業組織由多種職能相互配合來實現其目標。其中,運營職能是核心。運營職能旨在實現“輸入一轉換一輸出”過程的增值,這就決定了其核心地位。企業組織的三個
23、基本職能是運營、市場營銷和財務管理。此外,還有其他一些輔助職能,如人力資源、公共關系、后勤保障等。企業組織的規劃與控制,如選址規劃、工作設計、質量控制、庫存管理、進度安排等都是由運營職能來實現的。企業組織的其他所有活動,如市場營銷、財務管理、人力資源、公共關系等都與運營管理活動有直接或間接的聯系。運營管理的目標和實質運營管理的直接目標是增值。運營管理的最終目標是達到顧客滿意,在此基礎上實現經濟效益。顧客滿意是前提,只有達到顧客滿意才能實現可持續的經濟效益。運營管理的實質可概括為三句話:通過有效管理實現增值,技術可行、經濟合理基礎上的資源集成,滿足顧客對產品和服務特定的需求。運營系統的運行與控制
24、運營系統的運行與控制的對象可概括為質量、費用和進度。1、質量控制質量是企業的生命線。質量控制的任務就是采用先進實用的質量管理方法與工具識別質量問題、分析質量問題、解決質量問題。如果說從早期的質量檢查到后來的統計過程控制實現了“三個轉變”,即事后質量檢驗到事前質量控制、定性質量描述到定量質量分析、產品質量檢驗到過程質量控制,那么,從統計過程控制到全面質量管理和6則貫徹了“顧客滿意、持續改進”的新理念。質量管理體系的建立與有效運行是世界經濟一體化的現實要求,是質量保證活動成功經驗的總結,是質量管理發展的歷史必然,是企業在激烈的競爭中求得生存和發展,貫徹實施“顧客滿意、持續改進”的必然選擇。2、費用
25、控制費用控制就是保證產品的價格既為顧客所接受,同時又為企業帶來一定的利潤。費用控制既涉及土地、人、物料、設備、能源等資源的合理配置和利用,還涉及企業資金的運用和管理,歸根結底是努力降低產品的生產成本。運營管理從庫存費用控制的視角,說明庫存的功能、介紹庫存控制的手段與有效方案以及經濟訂貨/生產批量。3、進度控制所謂進度控制,就是把運營中涉及的人員、物料設備、資金等資源在需要的時候組織起來、籌措到位,以保證適時適量地將產品投放到市場上。也只有控制好進度,才能及時地交付顧客所需求的產品或服務,才能更好地應對顧客在產品種類、數量和交貨期上的變化。通過運營管理贏得競爭優勢競爭優勢就是與競爭對手相比所擁有
26、的可持續的優勢。企業競爭優勢最終體現為更高的質量水平、更低的成本或者更高的準時交貨率。運營管理是企業贏得競爭優勢最直接、最有效的途徑。企業也可以通過其他途徑贏得競爭優勢,例如通過人才的引進或培養來保持技術領先地位,通過資本運作來獲得規模經濟效應。值得注意的是,這些途徑都與運營管理有著或多或少的聯系。事實上,只有通過運營管理,企業才能保持贏得的競爭優勢。所以,企業贏得并能夠保持競爭優勢的唯一出路是從戰略上重視運營管理,從行動上實現精細化運營管理。從戰略上重視運營管理就是要科學地制定運營戰略,使所制定的運營戰略與企業的使命、價值觀、愿景、中長期發展戰略相匹配。同時,制定更具體的運營策略和方案來支撐
27、運營戰略的實施。精細化的運營管理就是要對運營系統進行有效的運行與控制,以實現質量、費用或進度等方面的管理目標。科學管理(19101920年)到了20世紀初,以弗雷德里克泰勒為代表的管理學家創立了科學管理原理,給工廠管理帶來了巨大變化。泰勒是科學管理原理的創始人,被尊稱為“科學管理之父”。泰勒認為雇主與雇員的真正利益是一致的,只有最大限度地提高生產率,同時實現雇主和雇員的財富最大化,才能永久地實現社會財富的最大化。以此為出發點和基礎,泰勒提出了科學管理原理,其精髓在于:(1)對現有工作方法進行詳細的觀測、分析和改進,以便采用科學的作業方法;(2)建立在方法研究基礎上的差別計件工資制;(3)根據工
28、作性質的不同,科學地選擇并培訓工人;(4)設立計劃部門,負責方法研究與標準化、進度安排、成本分析、業績考核與工資發放以及紀律檢查等管理職能,即管理職能從實際執行業務中分離出來;(5)來一次思想上的革命,即推行科學管理原理,旨在實現工人財富和資本家財富的最大化,最終實現整個社會財富的最大化。泰勒強調的是最大限度地提高生產率,實現整個社會財富的最大化,但其思想并不總是受到工人的歡迎。工人認為采用這些方法后產出增加了,而他們的勞動報酬并未得到相應的提高。當時,確實存在有些企業為追求效率而讓工人過度勞動這一問題。最終,美國國會在公眾呼聲下就此事舉行了聽證會。1911年泰勒被要求到會作證,也就是這一年,
29、他的劃時代著作科學管理原理出版了。那次聽證會事實上促使了科學管理原理在工業領域的推廣。除了泰勒以外,還有不少先驅對科學管理做出了重大貢獻,下面簡要介紹其中的一些學者及其管理思想。弗蘭克吉爾布雷斯是一位工業工程師,被稱為“動作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是一位心理學博士,她把心理學的成果應用于動作研究,我們可以認為這是人際關系學說的萌芽。吉爾布雷斯夫婦將研究集中在有關工人疲勞方面的問題,最后提出了節約動作的10個原則。這些原則至今仍用于操作和動作的改進與優化。享利甘特看到了非物質利益對激勵工人的價值,提出了至今仍被廣泛使用的甘特圖。利用甘特圖,能夠使計劃的編制更加快捷和直觀。亨利福特是一位偉大的實
30、業家,為汽車行業采用大量生產做出了巨大貢獻,使汽車進入了美國普通居民的家庭。20世紀初,汽車在美國開始暢銷,福特公司的T型車大獲成功,供不應求。為提高運營效率,福特組建了汽車裝配線。需要指出的是,福特之所以能夠使大量生產變成現實,一方面在于他淋漓盡致地發揮了亞當,斯密提出的勞動分工論,并充分采用了惠特尼提出的標準化生產方式;另一方面在于他把泰勒提出的科學管理原理系統地應用于工廠管理。工業革命(18世紀60年代19世紀初)工業革命是以機器取代人力,以工廠大規模化生產取代工廠個體手工作業的一場生產與科技革命。工業革命始于18世紀60年代的英國,19世紀又擴展到美國和其他國家。之前農業一直都是世界各
31、國的主導產業;制造業采取的是手工作坊方式,產品是由手工藝人和其徒弟在作坊里加工出來的。這種手工作坊式的生產方式直到19世紀初才發生變化。許多發明創造改變了生產方式,機器代替了人力。其中,最具重大意義的是蒸汽機的發明、勞動分工概念和標準化生產方式的提出。1765年,英國人詹姆斯瓦特發明了蒸汽機,為制造業提供了機械動力,推動了制造業的發展。1776年,亞當斯密在其著作國富論中提出了勞動分工的概念。勞動分工是指讓每個勞動者專門從事生產活動的某一部分工作。亞當斯密認為:(1)分工可重復單項操作,提高熟練程度,進而提高效率;(2)分工可減少變換工作所損失的時間;(3)分工有利于工具和機器的改進。1801
32、年,美國人伊菜惠特尼提出了標準化生產方式。標準化是指為在一定范圍內獲得最佳秩序,對實際或潛在的問題制定共同且重復使用的規則的活動。正是采用了標準化,才實現了零件的可互換性,零件才無須定制,才能快速批量生產,才能以標準化的方式生產上萬支滑膛槍,才使得后來福特汽車裝配線的大量生產成為可能。盡管發生了這些巨大的變化,但管理理論與實踐并未獲得長足的發展,這時人們迫切需要更系統、切實可行的管理理論和方法來指導生產。產業環境分析綜合考慮未來發展趨勢和條件,“十三五”發展的總體目標是:到2020年,同步夠格全面建成小康社會,“三個陜西”建設邁上更高水平。供給端:產品優化成本下降,中國企業引領發展廣泛取代小型
33、燃油發電機,產品性能持續優化。在便攜儲能產品問世之前,戶外及應急情況下的離網電力供應主要系由小型燃油發電機等提供。但傳統的燃油發電機噪音大、操作復雜且對環境污染較大,導致使用體驗欠佳。隨著鋰電池技術持續迭代,便攜儲能行業朝著安全化、大容量、輕量化、智能化的方向發展,逐漸搶占燃油發電機部分市場份額。隨著鋰電能量密度日益提升,儲能產品更加小巧、便攜;同時便攜儲能產品可與其他智能終端,如手機、電腦等實現連接,實現對產品的實時監控、數據分析和遠程控制等功能,大幅提升了用戶的使用體驗感。中國鋰電池與光伏產業基礎完善,引領全球產業鏈發展。我國新能源汽車及光伏產業全球領先,具備顯著的生產與市場優勢。首先國內
34、制造業上下游配套齊全,基礎設施完善;其次國內擁有相關產業的高新技術人才,電池及PCS供應商眾多;最后與發達國家相比,我國勞動力成本有優勢。根據中國化學與物理電源行業協會,全球便攜儲能產品的工廠主要分布在中國,包括GoalZero等國外品牌也主要采用由國內企業代工的生產模式。2020年中國在便攜式儲能領域占據了90%以上的生產量和出貨量,美國和日本亦有一些自有品牌萌生,但占比分別不超過4%,其部分品牌,例如GoalZero等,仍選擇采用中國企業代工的生產模式。鋰電池價格不斷下降,提高便攜式儲能性價比。隨著鋰電池的技術性能日益成熟,鋰電池已經在全球形成規模化生產,鋰電池的大規模商業化應用也推動鋰電
35、池技術及生產工藝研發投入的增加,進一步促進鋰電池技術性能升級及成本降低,提高了鋰電池儲能行業的普及率。根據BNEF,鋰電池組的平均單位成本已由2013年的684美元/kWh下降至2021年的132美元/kWh,降幅達到80.70%,鋰電池的平均單位成本有望在2024年降低至100美元/kWh以下,有望在2030年降至80美元/kWh。鋰電池使用成本的大幅下降使得鋰電池儲能產品的市場價格逐步進入消費者可接受的價格區間,使得便攜儲能產品的潛在客戶群體大幅擴容。此外,隨著便攜儲能產品的性能提升及價格下降,過去消費者因為小型燃油發電機的使用體驗不佳而被長期抑制的離網用電需求被進一步激發,便攜儲能產品的
36、市場需求有望進一步提升。光伏發電成本呈現下降趨勢,進一步激發便攜儲能產品的使用需求。近年來,隨著新增裝機規模不斷增長、技術持續升級及行業競爭加劇,光伏發電成本快速下降。根據國際可再生能源署(IRENA)發布的報告,2010全球光伏發電度電成本為0.378美元/kWh,而2019年這一數字已經下降至0.068美元/kWh,降幅達82%,2020年全球光伏發電度電成本同比下降7%且還將繼續維持下降趨勢,預計到2030年有望達到0.02美元/kWh。便攜儲能產品搭配太陽能板組成小型離網發電系統,能夠有效解決家庭對基本生活用電的需求。隨著太陽能電池板成本的進一步下降,亦能夠進一步激發便攜儲能產品的使用
37、需求。必要性分析1、現有產能已無法滿足公司業務發展需求作為行業的領先企業,公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產品銷售形勢良好,產銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規模仍將保持快速增長。隨著業務發展,公司現有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優化生產流程、強化管理等手段,不斷挖掘產能潛力,但仍難以從根本上緩解產能不足問題。通過本次項目的建設,公司將有效克服產能不足對公司發展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產品結構升級的需要隨著制造業智能化、自動化產業升級,公司產品的性能也需要不斷優化升級。公司只有以技術創新和市場開發為驅動,不斷研發新產品,提升產品
38、精密化程度,將產品質量水平提升到同類產品的領先水準,提高生產的靈活性和適應性,契合關鍵零部件國產化的需求,才能在與國外企業的競爭中獲得優勢,保持公司在領域的國內領先地位。項目投資計劃(一)投資估算的依據本期項目其投資估算范圍包括:建設投資、建設期利息和流動資金,估算的主要依據包括:1、建設項目經濟評價方法與參數(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設項目投資估算編審規程4、建設項目可行性研究報告編制深度規定5、建設工程工程量清單計價規范6、企業工程設計概算編制辦法7、建設工程監理與相關服務收費管理規定(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發生的各項費用;項目效
39、益界定為運營期所產生的各項收益,并嚴格遵循財務評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設投資21557.08萬元,包括:工程費用、工程建設其他費用和預備費三個部分。(三)工程費用工程費用包括建筑工程費、設備購置費、安裝工程費等;工程建設其他費用包括:建設管理費、勘察設計費、生產準備費、其他前期工作費用,合計18542.62萬元。1、建筑工程費估算根據估算,本期項目建筑工程費為8146.24萬元。2、設備購置費估算設備購置費的估算是根據國內外制造廠家(商)報價和類似工程設備價格,同時參照機電產品報價手冊和建設項目概算編制辦法及各項概算指標規定的相應要求進行,并考慮必要的運雜費進行估
40、算。本期項目設備購置費為9750.17萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為646.21萬元。(四)工程建設其他費用本期項目工程建設其他費用為2463.69萬元。(五)預備費本期項目預備費為550.77萬元。建設投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設備購置安裝工程其他費用合計1工程費用8146.249750.17646.2118542.621.1建筑工程費8146.248146.241.2設備購置費9750.179750.171.3安裝工程費646.21646.212其他費用2463.692463.692.1土地出讓金1196.011196.013預備費550.77550.773.1基本
41、預備費256.84256.843.2漲價預備費293.93293.934投資合計21557.08(六)建設期利息按照建設規劃,本期項目建設期為24個月,其中申請銀行貸款10628.56萬元,貸款利率按4.9%進行測算,建設期利息520.80萬元。建設期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設期利息520.80130.20390.601.1.1期初借款余額5314.281.1.2當期借款10628.565314.285314.281.1.3當期應計利息520.80130.20390.601.1.4期末借款余額5314.2810628.561.2其他融資費用1.3小計520.8
42、0130.20390.602債券2.1建設期利息2.1.1期初債務余額2.1.2當期債務金額2.1.3當期應計利息2.1.4期末債務余額2.2其他融資費用2.3小計3合計520.80130.20390.60(七)流動資金流動資金是指項目建成投產后,為進行正常運營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經營費用等所需的周轉資金。流動資金測算一般采用分項詳細測算法或擴大指標法,根據企業流動資金周轉情況及本項目產品生產特點和項目運營特點,該項目流動資金測算參照同行業流動資產和流動負債的合理周轉天數,采用分項詳細測算法進行測算。根據測算,本期項目流動資金為5982.45萬元。流動資金估算表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產0.0030513.1034872.1143590.141.1應收賬款0.0013730.8915692.4519615.561.2存貨0.0010679.5812205.2415256.551.2.1原輔材料0.003203.873661.574576.961.2.2燃料動力0.00160.19183.08228.851.2.3在產品0.004912.615614.417018.011.2.4產成品0.002402.902746.183432.721.3現金0.002441.052789.773487.211.4預
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