1、焊材庫管理規定焊材庫管理規定PAGE11焊材庫管理規定目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc2 1.目的 PAGEREF _Toc2 h 4 HYPERLINK l _Toc3 2.適用范圍 PAGEREF _Toc3 h 43. 職責與分工4 HYPERLINK l _Toc4 4.焊材庫管理制度4 HYPERLINK l _Toc5 5.解釋6 HYPERLINK l _Toc3 6.附件6 HYPERLINK l _Toc4 附件一 焊材接收記錄7 HYPERLINK l _Toc5 附件二 焊材庫溫/濕度記錄8 HYPERLINK l _Toc4 附件

2、三 焊材烘烤記錄9 HYPERLINK l _Toc4 附件四 焊材發放回收記錄10 HYPERLINK l _Toc4 附件五 焊材領用卡11 目的為規范巴拉丹德海運油庫總站項目焊材庫管理，加強焊接質量預控，保證焊材的預期使用。適用范圍凡在巴拉丹德海運油庫總站項目現場進行施工的分包安裝單位（以下簡稱安裝單位）必須遵守本規定。職責及分工 EPC總包負責制定、修改、升版焊材庫管理規定；負責抽查安裝單位焊材庫管理規定執行情況。 負責指導、督促安裝單位焊材庫的建立及焊材庫管理規定的執行；不定期抽查安裝單位焊材庫管理制度執行情況；對不按規定建立焊材庫或焊材庫管理混亂的安裝單位進行處罰。 負責批準安裝單

3、位焊材庫的使用；定期檢查安裝單位焊材庫管理制度及執行情況；檢查設備的檢定情況及專人管理人員的資質。 安裝單位 負責按規定建立標準化焊材庫，完善管理制度并按方案報審程序報監理批準后認真執行。焊材庫管理制度焊材庫管理焊材庫應根據安裝單位各自所承建的工程量和焊材使用量具體規劃建立，焊材庫應有足夠的面積，以保證烘烤設備、存放焊材和必要的辦公設施的布置空間。焊材庫應劃分出中轉焊材存放區和烘烤區，存放區與烘烤區應隔離封閉。存放區分為待檢區、合格區二個區域，明牌標識。對檢驗不合格的焊材不得存放于焊材庫。存放區必須配備除濕機、溫、濕度計等設備及供焊材分類存放的貨架。烘烤室應配備烘烤箱、電熱恒溫箱、溫、濕度計、

4、干粉滅火器等設備，烘烤箱和恒溫箱應保證有可靠的溫度控制、時間控制及顯示裝置，以滿足焊材烘烤要求。烘烤區域地面應鋪設膠皮絕緣層，烘烤室應通風、干燥、清潔。焊材庫應設專人對焊材的入庫驗收、保管、烘烤、發放和回收等進行管理。烘烤室應由單獨的供電回路供電，在室內設置二級配電箱。室內所有用電回路及照明回路應做到一個回路、一個開關、一個漏電保護器，實現相互獨立的操作和保護。焊材庫必須實行“四記錄一卡”管理，即：焊材接收記錄、焊材庫溫/濕度記錄、焊材烘烤記錄、焊材發放、回收記錄和焊材領用卡（詳見附件）。焊材庫必須在烘烤室墻面張貼焊材庫的各項管理規定，在醒目位置張貼“焊材烘烤參數一覽表”及 “母材與焊接材料對

5、應表”。 “焊材烘烤參數一覽表”與 “母材與焊接材料對應表” 由焊接責任工程師針對本工程所選用的焊材種類，按焊材使用說明書、工藝參數要求、設計文件要求及相關規范規定進行編制，明確各種焊條的烘烤溫度、升降溫速度、烘烤時間、恒溫溫度、各類母材的焊材選用等。焊材庫管理人員應具有一定文化程度，經本單位焊接培訓后能掌握各類焊材的基本常識。焊材接收和存放 焊材入庫接收前的檢查焊材進庫時應先存放在庫內待檢區，由材料責任人組織相關人員進行檢查驗收。 焊材入庫時必須附有“焊材質量證明書”，必要時還應附有焊材使用說明書及焊材生產廠商提供的焊材烘烤條件。材料責任人要審查質量證明書的內容是否齊全，各項數據應為實測結果

6、。焊條和焊劑的包裝應封口嚴密無破損。焊材包裝外標記和焊條夾持端的藥皮上標記應齊全、清晰。焊材經檢查合格后才能辦理入庫手續，焊材庫管理人員應根據焊材型號、規格、數量填寫焊材接收記錄。設計文件或規范要求進行復試的焊材、利用原庫存且保管期超過保管期限但觀感完好的焊材，需進行取樣復試。復試由技術人員根據相關技術要求提出復驗項目內容，委托有資格的試驗室進行。焊材的有效期限自生產日期算起按下述方法確定：焊材質量證明書或說明書推薦的期限。酸性焊材及防潮包裝密封良好的低氫型焊材為兩年。石墨型焊材及其他焊材為一年。經檢查驗收（包括復試結果）合格后的焊材，應先在每個包裝上做專門的合格標記，然后從待檢區移到合格區存

7、放。對驗收或復驗不合格的焊材，必須立即做上不合格標記，并移出焊材庫。焊材應按種類、規格分類存放于專用貨架上，距離地面300mm以上，距墻壁100mm以上。各區域要有牌號、規格、批號或自編號等清晰標識。不得將焊材直接放在地面上。焊材存儲區域不得存放其他雜物。溫度應保持在5以上，相對濕度保持在60%以下，且早、中、晚對溫度、濕度各記錄一次，并填寫焊材庫溫/濕度記錄。焊條搬運、發放時應輕拿輕放，禁止甩擲碰撞，以免藥皮剝落、焊條受損。焊材打開包裝時應進行外觀檢查和種類規格核對。如發現有受潮、表面結晶、污損、藥皮脫落、焊芯銹蝕等現象應做出降級或報廢處理，并對此類焊材去向做嚴格控制和詳細的可追溯記錄。焊材

8、烘烤烘烤室管理人員應嚴格按技術要求烘烤和恒溫存放焊條、焊劑，并如實做好焊材烘烤記錄。烘烤參數不同的焊材不得同爐烘烤。焊條應分層放入烘烤箱內，每臺烘烤箱內放置焊條數量應不超過設備容量要求。烘烤箱和恒溫箱外應有明確的焊材材質、規格標識。烘烤焊條時應防止驟冷驟熱而導致焊條藥皮開裂脫落，不得向正在烘烤的烘烤箱內投入或抽取焊條，禁止將烘烤后的焊條直接從高溫狀態下放入恒溫箱內。焊材發放、回收焊材發放、回收時，烘烤室管理人員應認真填寫焊材發放、回收記錄。為防止焊材錯發、錯用，每天焊材領用前，施工班組根據當天焊接施工的范圍、焊材使用量及焊工人數，填寫焊材領用卡，報主管技術人員審批后，由焊工持卡領用，并在焊工號

9、一欄簽署焊工號和姓名。焊材庫管理員應將焊材領用卡與“母材與焊接材料對應表”對照確認焊材選用無誤后，才能進行發放。焊工領用焊條時，應攜帶具有保溫功能的焊條筒，且一個保溫筒只允許放置一種牌號焊條。每次領用的焊條以滿足本班焊接作業量為宜。為防止未用完的焊材用于其他不適宜部位，焊工必須在當班工作結束后將剩余焊材及時退還烘烤室，同時交還用過的焊條頭并存放在指定地點。嚴禁將剩余焊材帶入下一個工作班進行焊接作業。回收的焊材必須進行外觀檢查，發現有藥皮脫落、彎曲、返繡、嚴重受潮等現象時，該部分焊材應報廢，不得進行再次烘烤和發放，在發放回收表中注明報廢和去處。回收的焊材必須單獨分類存放，重新烘烤和恒溫保存時應與

10、新焊材分開，并優先發放。回收的焊材不得與新焊材混放和混合烘烤。焊材累計烘烤次數不得超過三次，重復烘烤、重復發放應做好記錄。5.附件 附件一：焊材接收記錄單位焊材接收記錄工程名稱：序號焊材名稱焊材型號焊材直徑（mm）數量（kg）批號/生產日期領用單位交接人接收人交接日期備注附件二：焊材庫溫/濕度記錄單位：焊材庫溫/濕度記錄工程名稱：記錄日期年 月日期時間溫度濕度%記錄人 日期時間溫度濕度%記錄人時 分時 分11721831942052162272382492510261127122813291430153116責任工程師：日 期： 年 月 附件三：焊材烘烤記錄單位：焊材烘烤記錄工程名稱：烘烤日期牌號批號入庫自編號規格（mm）數量（kg）烘箱送電恒溫移入保溫箱烘烤次數烘烤負責人月日時間溫度溫度開始時間結束時間時間溫度時分時分時分時分責任工程師：日 期： 年 月 日 附件四：焊材發放回收記錄單位：焊材發放回收記錄工程名稱：序號月日焊材名稱焊材型號焊材直徑（mm）批號入庫自編號焊工