1、文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持*工程西區水源置換工程（二標段）管道試壓專項施工方案編制：審核：審批：*工程西區水源置換工程（二標段）管道試壓方案一、工程概況*工程西區水源置換工程（二標段），管道全長8505m 管材為球墨鑄鐵管，管道直徑為 DN1000mml DN800mm承插接口。二、各試壓段試驗壓力劃分:樁號1、樁號1、A00+00A12+002、A12+00A24+023、A24+02A34+304、A34+30A41+005、A41+00A48+206、A48+20漸 B04+017、新 B04+01漸 B12+128、新 B12+12漸 B20+009、

2、新 B20+00漸 B27+70長度1196m1198m1030m680m720m1221m812m878m770m工作壓力試驗壓力1.5Mpa 2.0Mpa1.5Mpa 2.0Mpa1.5Mpa 2.0Mpa1.3Mpa1.8Mpa1.3Mpa1.8Mpa1.3Mpa1.8Mpa1.1Mpa1.6Mpa1.1Mpa1.6Mpa0.9Mpa1.4Mpa三、編制依據1、*工程西區水源置換工程（二標段）施工圖紙2、設計變更1文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持3、給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-2008四、水壓

3、試驗方案1、壓力試驗流程試壓施工準備管線內注水排空氣管線加壓降壓，打開排氣閥排空氣通過加壓曲線判斷管內空氣 是否超過0.2%是.檢查閥門接頭穩壓15分鐘是卸壓試壓結束2文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持2、試壓方法（1）試壓準備及要求）水壓試驗設備、儀表采用彈簧壓力計時，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗 壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm使用前經校 正并具有符合規定的檢定證書。水泵、壓力計應安裝在試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的 支管上。）水壓試驗前準備工作試驗管段所有敞口封閉，無滲漏水現象。試驗

4、管段不用閘閥做堵板，無消火栓、水錘消除器、安全閥 等附件。水壓試驗前清除管道內的雜物。水源準備從附近水田深井中抽出地下水。后背采用厚度5cm的鋼板。3）浸泡時間試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進 行水壓試驗，浸泡時間大于等于 24h。4）水壓試驗試驗壓力按各試壓段試驗壓力劃分確定。預試驗階段：將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩壓 30min。期間如有壓力下降注水補壓，但不高于試驗壓力；檢查管道 接口、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時及時停 止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min;當15min后壓力下 降不超過0.03

5、Mpa數值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓3文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持30min,進行外觀檢查無漏水現象，水壓試驗合格。管道升壓時，管道的氣體排除；升壓過程中，發現彈簧壓力 計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，重新排氣后再升壓。分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異 常現象時再繼續升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，做出標記，卸壓 后修補。(2)試壓方法管道注水時，打開排氣閥門，從管道低處用1臺水泵注入，使管 道內的氣體自然從管道上端排除。管道注水

6、時水流速度不可太快，應使 管道的進水量與排氣量相匹配，否則氣體就會滯留在管道內，形成的 氣囊會影響水壓試驗效果。具體注水與排氣的步驟如下：將管線最上側的排氣三通打開排氣；注水時,將排氣三通上的排氣閥門打開，以便排放管內空氣；注水過程中，注意觀察排氣三通的情況，當排氣三通出水后，將排氣閘閥關閉；注水完成后，關閉試壓管匯上的閥門，靜止一段時間，讓管線 中的水與其周圍水的溫度達到平衡。壓力表安裝在管道的上游或試壓段的低處減壓閥待管道注水以后，管道內有壓力時，由上游打開。管道 打壓的同時閥門廠的技術人員現場協助指導。自備一臺發電機。1)升壓管線注水完成、管內外水溫達到平衡后，開始用試壓泵對管線 進行升

7、壓;4文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持升壓前關閉相關的排氣閥；升壓時，壓力應緩慢上升。在管線壓力達到75姒前，升壓速率 不大于0.1MPa/min,在管線壓力達到 95犯后，升壓速率應小于 0.01MPa/min;應分級升壓，當壓力升至試驗壓力的50%寸，穩壓15分鐘，觀 察管線有無泄漏， 壓力有無明顯下降； 當壓力無明顯下降時，繼續 進行升壓；在升壓的過程中，要對注入管線中水的時間、水溫度、環境溫 度和相應的壓力進行全過程記錄；根據上述記錄數據繪制出壓力一時間曲線。當管中壓力達到試驗壓力的75%寸，若升壓曲線基本成一

8、條直線，則說明管線當中的空 氣含量很少，滿足要求；若升壓曲線成一條曲率較大的曲線，則說明 管線當中的空氣含量較高，要計算其中的空氣含量.空氣含量最好不超過管線總容量的0.2%;在管線升壓過程中，當管線中的空氣含量超過 0.2%,擬采用的 應急措施是：打開加壓泵的降壓閥進行降壓，然后再打開排氣閥門， 排放空氣；反復多次，并注意觀察排氣口的情況，當排氣口的出水形 成連續性水柱時，管線內的空氣基本已經排空。若管線中的空氣含量滿足要求，則繼續升壓至管線的試驗壓力。2)穩壓當管線的壓力升至試驗壓力后，關停試壓泵，并靜止一段時間(約一小時)；管線內的壓力平衡并穩定后，管線要在試驗壓力下穩壓15分鐘；穩壓過

9、程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器5文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持C)溫度的變化對管線中的壓力有一定的影響，穩壓過程中要定時(15分鐘)測量和記錄水溫度、環境溫度及管線壓力，必要時繪制 溫度-時間曲線圖；d) 水壓試驗合格標準：在15分鐘內壓力下降滿足規范標準，檢測 管道外觀無滲漏水現象，則水壓試驗合格。3)卸壓試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進行；卸壓速率不大于 0.1MPa/min;打開試壓室上的排氣閥放水降壓；試壓完成后，及時提交試壓報告給各方會簽。4)排水打開排氣閥和進人孔，第一段管線試壓完成后，

10、用58臺注水泵將 第一段的水抽入第二段的管內；當注水泵不能抽出水后，打開兩側封頭下側的DN100孔，或者打開排泥井處的小法蘭堵板，將剩余的水繼續排空。五、注意事項(一)、安全方面.嚴格執行公司安全監護工作準則，無條件接受安全員的安全監督， 聽從現場安全監護員的勸阻、教育。在整個試壓過程中，設立兩名試 壓安全監督員，專門負責試壓的安全。.在進入施工現場前，必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和6文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持安全交底。3,進入施工區域必須戴好安全帽，必要時系好安全帽帶，施工時必須 正確穿戴好勞防用品，

11、必須聽從有關領導及現場安全員的勸告和指 揮；管線兩端的試壓點之間，要用步話機隨時保持聯絡，注意安全。.施工開始前，施工負責人應組織人員全面檢查、清理現場，對施工 所用的各種水、電、氣等應與指揮部有關人員聯系、落實，制定可靠 的安全措施；并指派專人做好現場的警戒監護。.施工臨時用電等，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標志。施工 完畢，必須及時拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。.施工與安全發生矛盾時，應立即暫停施工，并立即向有關領導匯報。,搭設的腳手架、走道、跳板必須符合規范要求，確保安全、牢靠； 使用前和使用過程中要執行專人分階段檢查和維護保養制度，嚴禁超負荷堆放重物。.試壓前，在試驗

12、范圍內設置警戒區域，禁止閑雜人員進入，在吹掃 排氣口設立警示標志，任何人不準擅自拆除安全標志、警戒線；不準 穿越、闖入警戒區域。所有試壓用的設備、機具在試壓前要進行充分 的檢查，確保無安全隱患，壓力表應有合格證和檢驗報告；試壓過程 中，特別是升壓時，人員不允許站在閥門、儀表等可能噴射出來的方 向上；特別是管線兩端的的封板處嚴禁站人。.禁止在壓力提高后立即進行檢查以及對個別焊縫的敲打，禁止在有 壓的情況下進行修理工作；應待卸壓后修補；壓力試驗的全過程中， 非試壓人員不允許動試壓用的閥門、儀表，以及試壓泵、空壓機等設 備；避免違規操作時出現安全事故。7文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯

13、.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持.施工必須由專業人員進行，例如：電氣焊工、起重工必須有合格 的上崗證。.氧氣、乙快應按照安全距離擺放。安全距離應大于 5米。（二）、其它方面a）管道試壓，施工單位首先對管道進行預試壓，試壓合格后，再通知 各方到場進行管道水壓試驗。b）管道試壓前，管件應采取加固措施；管道試壓時，密切觀察各處 封板（含法蘭片部位）的變形情況，如有異常，應暫停試壓，查明原 因后進行整改。序號設備規格數量備注注水泵VMP50X 16 揚程30m1臺10m3/h加壓泉1臺2.5Mpa配套管60m壓力表2.5MPa2只閘閥1寸4個材料與設備六、試驗組織機構（一）組織單位：股份有限公司*工程西區水源置換工程項目部施工單位有關人員：8文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持現場總指揮：負責全面協調安排