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文檔簡介

1、球罐水壓試驗方案編制：年月日校對：年月日審核：年月日1編制說明本方案用以指導此球罐現場水壓施工方案；本方案編制依據如下:固定式壓力容器安全技術監察規程鋼制壓力容器鋼制球形儲罐球形儲罐施工規范石油化工建設工程施工安全技術規范施工臨時用電安全技術規范2工程概況2,1球罐設計參數液化石油氣儲罐罐(0303-TK-901902 )設計壓力：0.36MPa材 質：Q345R儲存介質液化石油氣壁厚：28mm設計溫度50 C焊縫接頭系數1.0內直徑：19700mm水壓試驗壓力0.45Mpa全容積4000nl3氣密性試驗壓力：0.36MPa容器類別：出類設計壽叩20年3主要施工技術方案3.1施工工序3.1施工

2、工序3.2水壓試驗試驗前的準備工作對試壓人員進行詳細技術及安全交底，使之熟悉試壓流程，熟悉試驗危險源及預防措 施；鋪設臨時管線，安裝試壓泵、上水泵和壓力表，壓力表用 3塊量程相同的表，兩塊設 在頂部，一塊設在底部，壓力表前須安裝盤管。壓力表量程為 0MPa- 10MPa根據試驗壓力 確定），表盤直徑不小于150mm精度不低于1.6級，壓力表經校驗合格并加鉛封。準備好測量基礎沉降的測點和儀器，并進行充水前基礎原始數據測量。試壓參數及合格標準1、參數:(1)試驗壓力：2.7MPa;(2)試驗介質：潔凈水；(3)水溫水5C。2、合格標準：(1)無滲漏；(2)無可見變形；(3)試驗過程中無異常現象;(

3、4)球罐表面經MT檢查未發現裂紋。壓力表(2)升壓應緩慢進行，壓力升到試驗壓力的 50%寸保壓15min,球罐表面經MT檢查未發現裂紋。壓力表(3)充水過程中，應做基礎沉降觀測；(4)焊縫和連接部位進行檢查，確認無滲漏后繼續升壓;(5)壓力升至設計壓力時，應保壓 15min對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無滲漏后繼續升壓;(6)壓力升至試驗壓力時，應保壓 30min,然后將壓力降至設計壓力進行檢查，以無滲漏和無異常現象為合格;(7)試壓結束后，首先緩慢打開放空閥，待放空閥不在有水噴出時，打開上部人孔蓋，然后將下部人孔的排空管口打開，全部試壓完后將罐內試壓用水排入指定的排水溝。3.2.5試

4、壓注意事項：(1)嚴禁超壓及在試壓過程中敲擊罐體；(2)如試壓過程中發現異常情況，應立即停壓檢查。如須修整應先泄壓，嚴禁帶壓 工作;(3)降壓應緩慢進行，待頂部壓力表為零后方可打開頂部閥門或人孔；(4)試驗壓力應以球罐頂部壓力表讀數為準，試驗用螺栓、墊片、盲板應按法蘭規格配備。螺栓螺母配置齊全且緊固，不允許間隔把緊螺栓。(5)基礎沉降觀測(6)球罐水壓試驗過程中，充水應緩慢進行。同時應進行基礎沉降觀測，觀測工作應在下列各階段進行：a充水前；b充水高度到1/3球殼內直徑時；c充水高度到2/3球殼內直徑時；d充滿水時；e充滿水24h后；f放水后。(7)所有支柱基礎均應分別測量沉降量，各支柱上應按設計圖紙規定焊接永久性沉降測定板；(8)各支柱基礎沉降應均勻。放水后，基礎沉降差不得大于

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