1、電力檢修管理制度（試行）第一章總則第一條 為了加強檢修管理，保證機組的安全、穩(wěn)定、 經(jīng)濟運行，提高設備健康水平，有效控制生產成本，特制定 本管理制度。第二條本制度適用于國際能源股份有限公司（以下簡 稱“京能國際”）及各分公司、全資、控股、代管的發(fā)電有 限責任公司或股份有限公司（以下簡稱“發(fā)電公司”）設備檢修的全過程管理。第三條 發(fā)電設備檢修管理應推行檢修全過程管理，使 檢修管理規(guī)范化、標準化、科學化，以提高檢修質量。第四條 在滿足國家和行業(yè)法律規(guī)范、滿足安全生產的 需要和滿足市場需要的前提下，通過優(yōu)化檢修策略，逐漸形 成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一 體的、優(yōu)化的綜合檢修方

2、式，以提高設備安全性和可靠性、 降低設備檢修成本，追求企業(yè)更大的經(jīng)濟效益。第五條 為使檢修質量得到有效控制，把設備檢修、維 護中的各個質量環(huán)節(jié)和有關因素控制起來，應做到預防為主、 防檢結合，貫徹“應修必修，修必修好”的原則，從而達到 有效降低電力生產的安全風險，提高發(fā)電設備可用系數(shù)，充 分發(fā)揮設備潛力的目的。同時，所有項目的檢修和質量驗收 應實行簽字責任制和質量追溯制，將質量與責任桂鉤，檢修中或檢修后由現(xiàn)的質量問題應進行追蹤考核。發(fā)電公司設備 檢修應保證發(fā)電設備安全、經(jīng)濟、持續(xù)、可靠地運行，確保 機組A級檢修后180天無非計劃停運。第六條 加強檢修費用的管理，確保檢修費用合理地用 于提高設備健

3、康水平和經(jīng)濟效益。第七條 完善檢修規(guī)程；明確設備檢修工作的管理原則; 保證設備檢修管理工作規(guī)范、有序；通過實行有效的工作程 序，控制設備檢修工作中的風險；向員工推行新實施或新更 改的檢修方法及程序。第八條檢修工作應程序化、規(guī)范化、信息化，使檢修 信息系統(tǒng)的管理符合所有適用的監(jiān)管規(guī)定；同時通過遵守為 消除檢修活動的潛在危險而制定的最新標準及程序，使因缺 乏制度或不遵守程序而引起的事故數(shù)目盡可能減少，設備健 康水平不斷提高。第九條安全、文明、規(guī)范、有序地開展檢修工作，消 除和減少檢修工作存在的潛在風險，提高檢修現(xiàn)場安全文明 生產水平。第十條 新投產的發(fā)電公司應建立點檢定修制度并執(zhí)行, 已經(jīng)投產的發(fā)

4、電公司應逐步推行點檢定修制度，并在適合的 時間予以實施。第二章檢修策略第十一條 定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修、故障檢修定期檢修：是一種以時間為基礎的的預防性檢修，根據(jù) 設備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律， 事先確定檢修等級、檢修間隔、 檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。狀態(tài)檢修：是根據(jù)狀態(tài)檢測和診斷技術提供的設備狀態(tài) 信息，評估設備的狀況，在故障發(fā)生前進行檢修的方式。改進性檢修：是指對設備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照 當前設備技術水平和發(fā)展趨勢進行改造，從根本上消除設備 缺陷，以提高設備的技術性能和可用率，并結合檢修過程實 施的檢修方式。故障檢修：是指設備在發(fā)生故障或其他失效時進行的非 計劃檢修。第

5、十二條執(zhí)行步驟（一）確定分析系統(tǒng)的范圍。（二）選擇系統(tǒng)內的設備和部件。（三）整理設備和部件編碼。（四）對系統(tǒng)和設備進行功能和功能故障分析，即分析 設備完成功能是什么，在什么情況下不能完成規(guī)定的功能， 故障的概率是多少。（五）確定設備和部件的重要性、關鍵性和非關鍵性的作用1、將系統(tǒng)內的設備進行分析，找由對人身安全、機組 可靠性和經(jīng)濟性等影響最大的設備和部件，進而按設備的重 要程度劃分為 A、B、C三類設備，同時結合考慮該設備是否 有冗余，對不同類別的設備采取不同的檢修方式和檢修任務。A類設備是指該設備損壞后，對人員、電網(wǎng)、機組 或其他重要設備的安全構成嚴重威脅的設備，以及直接導致 環(huán)境嚴重污染的

6、設備，應采用預防性檢修為主的檢修方式， 結合點檢結果，制定設備的檢修周期，并嚴格執(zhí)行。B類設備是指該設備損壞或在自身和備用設備皆失 去作用時，會直接導致機組的安全性、可用性、經(jīng)濟性降低 或導致環(huán)境污染的設備，以及本身價值昂貴且故障檢修周期 或備件采購制造周期比較長的設備，應采用預防性檢修和狀 態(tài)檢修相結合的檢修方式，檢修周期應根據(jù)日常點檢管理、 劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結果及時調整。C類設備是指在 A B類設備以外的其他設備，以 事后檢修為主要檢修方式。對于A類設備實行點檢優(yōu)先、檢修計劃優(yōu)先、定 期維護工作優(yōu)先、維修資源優(yōu)先、故障管理優(yōu)先原則。備部件分析(1)針對A B類設備，將設備的各個檢修

7、部件進行分 析，通過分析各個部件對該設備的影響程度及修復難易程度， 將部件分為 A1、A2、A3, B1、B2、B3類，從而確定設備的 檢修項目。（2）對于C類設備可不進行部件分析。（六）實施優(yōu)化檢修的調整。（七）根據(jù)實踐結果，不斷完善和更新。（八）通過前面步驟，將確定設備的檢修方式和設備的 檢修項目（內容），最終形成一套完整的綜合檢修模式。在 確定檢修模式時應考慮到：1、在決定維修工作時，嚴格遵循國家有關法律規(guī)定、 電力行業(yè)法規(guī)以及京能國際的有關安全要求和指導方針；2、設備的可靠備用，平均故障間隔時間，或者用更可 靠的設備替換的成本收益；3、來自同類電廠相似的經(jīng)驗；4、設備劣化傾向、一般故障

8、和典型故障的信息；5、最新的維修方法和維修技術；6、在兼顧維修成本、損失電（熱）量、安全和環(huán)境影 響等各種因素的基礎上，將設備故障降至最小，在成本條件 和可接爻風險的基礎上，制定檢修策略；7、如果經(jīng)濟上可行，發(fā)電公司進行設備改造（消除故 障）；8、為了確保設備檢修的順利進行，必須有足夠的備品 備件（除非在當?shù)厥袌鋈菀兹〉茫?、檢修管理系統(tǒng)中應該保存完整的檢修過程記錄，用以評估檢修策略的績效，對于識別故障類型、周期性發(fā)生的 問題、發(fā)生費用較高的檢修項目等，都應經(jīng)常進行評估。第三章 檢修類別、檢修間隔和停用時間、檢修項目第十三條檢修等級以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則，將發(fā)電企業(yè)機組的 檢修分為A

9、、B、C、D四個等級。（一）A級檢修：是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查 和修理，以保持、恢復或提高設備性能。（二）B級檢修：是指針對機組莫些設備存在問題，對 機組部分設備進行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機組設備狀態(tài)評估結果，有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。（三）C級檢修：是指根據(jù)設備的磨損、老化規(guī)律，有 重點的對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業(yè) 以及實施部分 A級檢修項目或定期滾動檢修項目。對機組進 行定期的檢查、清掃；檢查設備狀況，尤其是易磨、易損、 易堵部件；對設備進行必要的試驗；消除點檢時和運行中發(fā) 現(xiàn)的

10、設備缺陷，以保證設備能維持額定負荷運行。（四）D級檢修（含計劃節(jié)檢）：是指當機組總體運行狀況良好，而對主要設備的附屬系統(tǒng)和設備進行消缺D況良好，而對主要設備的附屬系統(tǒng)和設備進行消缺D級檢修除進行附屬系統(tǒng)和設備的消缺外，還可根據(jù)設備狀態(tài)的評估結果，安排部分 C級檢修項目。對主要附屬設備、公用系 統(tǒng)進行日常保養(yǎng)、巡檢、點檢和消除缺陷，保證設備正常運 行。第十四條檢修間隔和停用日數(shù)(一)檢修間隔1、各級檢修間隔和組合方式推薦如下：(1)國產火力發(fā)電機組A級檢修：每56年進行1次；B級檢修：一般安排在 A級檢修后第3年進行；C級檢修：間隔為10個月至一年；對于年內有 A、B級 檢修的機組，不安排 C級

11、。A級檢修間隔內檢修組合方式為A-C(D)-C(D)-B-C(D)A。(2)多泥沙水電站水輪發(fā)電機組A級檢修：每68年進行1次；B級檢修：安排在 A級檢修后第3年或4年進行；A級檢修間隔內檢修組合方式為A-C(D)-C(D)-B-C(D) C(D) A或 A C(D) C(D)C(D) B C(D) C(D)一 C(D)A。(3)非多泥沙水電站水輪發(fā)電機組A級檢修：每810年進行1次；B級檢修：安排在 A級檢修后第4年或5年進行；A級檢修間隔內檢修組合方式為A C(D)-C(D)-C(D)B C(D) C(D) C(D) A。(4)主變壓器A級檢修：根據(jù)運行情況和試驗結果確定，一般每10年進行

12、1次；C級檢修：每年安排1次。2、發(fā)電公司可根據(jù)設備的運行狀況，靈活采用不同等 級檢修組合方式，但必須在年度計劃中明確提由。3、發(fā)電公司可根據(jù)機組的技術性能或實際利用小時數(shù)， 適當調整A級檢修間隔和檢修等級組合方式，但應進行技術 論證，并經(jīng)京能國際同意，報電網(wǎng)生產調度機構批準。4、起停調峰(每周不少于兩次)的機組和燃用劣質燃料 的機組，其A級檢修間隔可低于上述規(guī)定， 并可視具體情況， 每年增加一次 D級檢修或一次 D級檢修的停用日數(shù)。5、新機組第一次 A/B級檢修可根據(jù)制造廠家要求和合同規(guī)定、機組的具體情況決定，第一次A/B級檢修時間宜安排在：(1)火力發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組，正式投產后1年左

13、右O(2)主變壓器，根據(jù)試驗結果確定，但一般為投產后5年左右O(二)主要設備的附屬設備和輔助設備可根據(jù)狀態(tài)檢測分析結果和制造廠家的要求，并參照第十四條第1款的原則合理確定檢修等級和檢修間隔。（三）發(fā)電機組的檢修停用日數(shù)機組檢修的停用日數(shù)是指從系統(tǒng)解列（或調度同意檢修開工）到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調度的總時間。1、發(fā)電機組檢修標準項目的停用日數(shù)，可參照表1、表2規(guī)定執(zhí)行。表1汽輪發(fā)電機組標準項目檢修停用日數(shù)（ d）機組容量P（MW）檢修類別A級檢修B級檢修C級檢修D級檢修100 P 20032 38142291257200 P 30045 48253214 1679300 P 50050 5825

14、341822912500 P 75060 6830 452026912750 P 100070 8035 502630915注：表1中的檢修停用日數(shù)已包括帶負荷試驗所需的時間。表2水輪發(fā)電機組標準項目檢修停用日數(shù)（d）一.Fj機型及檢蹩等級 轉輪直徑（mm）f-.混流式或軸流定漿式軸流轉漿式?jīng)_擊式A級B級C級A級B級C級A級B級C級12003g402g253515-2010M531200-250COT35-4525-3035425 (30)30 (3520(2525 (3Q2500-330COT4g503g355763300-410COT45-5535-407-9607035-407930 (

15、35)35 (4。25 (30)30 (35)4100-550COT50-604g457-965754g45795500-600COT55-6545-50810708045-508106000-800COT6g705g551X275855g55141280001000(0Z 下65-7555-601X2809055-6014121000(0Z75-8560-65121485956g6514（）中的數(shù)值表示豎軸沖擊式機組的停用時間。 轉輪葉片材質為不銹鋼的機組停用時間按下限執(zhí)行。 檢修停用時間已包括帶負荷試驗所需的時間。D級檢修的機組停用時間約為其 C級檢修機組停用時間的一半。2、供熱汽輪發(fā)電機

16、組的檢修停用日數(shù)可酌情增加13天。3、若因特殊項目致使 A級檢修停用日數(shù)超過表1規(guī)定時，可適當增加停用日數(shù)。4、單元制系統(tǒng)中，主變壓器及其斷路器的標準項目的 檢修停用日數(shù)，不應超過與其配套的發(fā)電機組的停用日數(shù)。5、檢修作業(yè)開始后，若因故需要增加停用日數(shù)，發(fā)電 公司應于機組計劃停用日數(shù)過半前，向京能國際提由申請， 經(jīng)審核同意后發(fā)電公司向電網(wǎng)生產調度部門提由申請，批準 后方能增加。6、季節(jié)性發(fā)電的機組檢修停用日數(shù)不受表1、表2的約束，但以不影響發(fā)電和電力調度為界限。第十五條檢修項目的確定：檢修項目由標準項目和非標項目構成。(一)計劃檢修標準項目的確定：1、A級檢修(1)檢修技術規(guī)程中規(guī)定的 A級檢

17、修標準項目參照附 件1 ( DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設備檢修導則附錄A)制定；(2)更換到期的零部件；(3)設備制造廠要求的項目；(4)進行全面檢查、清掃、測量和修理；(5)進行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；(6)按鍋爐壓力容器和技術監(jiān)督有關規(guī)定要求進行的例行檢查工作；(7)技術改造、環(huán)境保護、反措及科技項目；(8)機組防磨、防爆、防腐蝕檢查處理及消除設備缺陷；(9)根據(jù)設備狀態(tài)檢測的結果，需要進行檢修的項目；(10)電廠安全性評價需要在 A級檢修中完成的項目。2、B級檢修項目：包括C級檢修項目及其他特殊項目。3、 C級檢修項目：(1)檢修技術規(guī)程中規(guī)定的標準項目；(2)運行中發(fā)生的設備

18、缺陷；(3)重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時 進行實測和試驗；(4)防磨、防爆檢查；(5)機組附屬和輔助設備檢修；(6)根據(jù)狀態(tài)檢測的結果，需要進行檢修的項目及其 他特殊項目。(二)非標項目：是指檢修技術規(guī)程中規(guī)定的標準項目 以外，為消除重大設備缺陷或頻發(fā)性故障，對設備的局部結 構或零部件進行改進、更新但不構成新的固定資產的項目以 及在檢修中進行的屬于高一級別檢修類別的標準項目內容。 其中單項費用在 50萬元及以上的項目為重大非標項目，其 他為一般非標項目。(三)特殊項目：是指檢修技術規(guī)程中規(guī)定的標準項目以外的項目，包含非標項目及技術改造項目。其中非標項目單項費用在50萬元及以上、技

19、術改造項目單項費用在100萬元及以上的特殊項目為重大特殊項目，其他為一般特殊項目。第十六條各發(fā)電公司應按有關技術規(guī)程規(guī)定編制A、C級檢修項目清冊，并根據(jù)設備檢修及改造情況及時修訂。標 準項目應相對固定并報京能國際生產安全部備案。檢修中擬 執(zhí)行的一般特殊項目由發(fā)電公司自定，重大特殊項目需報京 能國際生產安全部批準后方可執(zhí)行。第十七條凡是只有停機才能檢修的設備，具檢修應與 機組檢修同步進行。第十八條 各級檢修標準項目可根據(jù)設備的狀況、狀態(tài) 檢測的分析結果進行調整，在一個A級檢修周期內的所有的標準項目都必須進行檢修。第四章檢修計劃管理第十九條各發(fā)電公司每年編制一次“年度檢修計劃”和“三年檢修滾動規(guī)劃

20、”。第二十條三年檢修滾動規(guī)劃的編制：三年檢修滾動規(guī)劃（見附件2）主要是對三年中后二年需要在A/B級檢修中安排的重大特殊項目（主要指技術難度 大需要提前做準備工作的或加工周期長的或項目綜合投資 在300萬元及以上的項目）進行預安排。三年檢修滾動規(guī)劃按年度檢修計劃程序編制，并與年度專項大修項目及資金計 劃同時上報。各發(fā)電公司應根據(jù)機組的實際情況編制滾動規(guī) 劃。滾動規(guī)劃的內容應包括：工程項目名稱、上次 A/B級檢 修時間、重大特殊項目的立項依據(jù)和重要技術措施概要、預 定停機天數(shù)、預定檢修時間及費用。第二十一條年度檢修計劃的編制（一）發(fā)電公司應根據(jù)本公司主、附設備的檢修間隔、 設備技術指標和健康狀況，

21、結合滾動計劃，參考點檢及狀態(tài) 檢測結果合理編制年度檢修計劃。年度檢修計劃分為“檢修 項目計劃”和“年度專項大修項目及資金計劃” 。（二）年度專項大修項目及資金計劃（見附件3年度專項大修項目及資金計劃申請表）的編制應包括：檢修項 目名稱（按機組、公用系統(tǒng)、生產建筑物、非生產設施分列）、 檢修級別、重大非標項目名稱、立項原因、主要技術措施、 檢修工期安排、材料及費用預算（需逐項附專項大修可研報 告）。（三）在編制年度檢修項目計劃時，應明確本次檢修的 重點項目和需解決的主要缺陷，結合當?shù)仉娋W(wǎng)年負荷需求特 點以及本單位實際情況選擇適當?shù)拈_工時間。編制“檢修項 目計劃”需要填寫年度檢修計劃匯總表及年度發(fā)

22、電檢 修計劃進度表（見附件4、5）（四）重大非標項目應逐項列入年度專項大修項目及資 金計劃中。第二十二條檢修計劃的編報與批復（一）各發(fā)電公司應進行充分論證和研究提由下年度“檢修項目計劃”、“年度專項大修項目及資金計劃”及“三 年檢修滾動規(guī)劃”。（二）每年8月1日之前以正式文件的形式將“檢修項 目計劃”報京能國際生產安全部備案，同時傳送一份電子文 檔。（三）各發(fā)電公司根據(jù)電網(wǎng)批準的“檢修項目計劃”調 整“年度專項大修項目及資金計劃”。（四）各發(fā)電公司每年 8月31日前以正式文件的形式 將“年度專項大修項目及資金計劃”、“三年檢修滾動規(guī)劃”及所有重大非標項目的 專項大修項目可行性研究報告（附件6）

23、送京能國際生產安全部，同時傳送一份電子文檔。（五）京能國際在 11月中旬將“年度專項大修項目及 資金計劃”和“三年檢修滾動規(guī)劃”批復至各發(fā)電公司。第二十三條檢修計劃的變更與調整（一）檢修計劃的上報、批復、執(zhí)行應按當?shù)仉娋W(wǎng)要求 進行。電網(wǎng)下達的年度檢修計劃中 A、B、C級檢修必須嚴格 執(zhí)行。若因客觀條件造成需取消或增加A、B或C級檢修，應及時報京能國際生產安全部審核，京能國際主管生產領導批準。（二）年度檢修計劃中 A、B、C級檢修的開工時間原則 上不作調整，特殊情況需調整時 ，應按當?shù)仉娋W(wǎng)有關規(guī)定程 序上報。在向電網(wǎng)上報的同時報京能國際生產安全部備案。D級檢修的開工時間按電網(wǎng)規(guī)定在月度檢修計劃中

24、安排。（三）發(fā)電公司的檢修計劃變更和調整應及時與檢修單 位溝通協(xié)商，以便檢修單位提前安排檢修準備工作。（四）為減少機組非計劃停運，各發(fā)電公司應加強設備 缺陷管理，充分利用發(fā)電低谷和節(jié)假日安排設備缺陷的消除 工作。第五章檢修費用核定第二十四條檢修費用的劃分檢修費用包括A級檢修費用、重大非標項目費用、生產 維護費用。董事會每年下達的檢修費用，發(fā)電公司當年使用，不允許超支，逾期收回。A級檢修費用：指發(fā)電主設備及主要附屬設備實施A級檢修、公用系統(tǒng)、生產建筑物實施A級檢修所發(fā)生的費用。重大非標項目費用：指單項費用在50萬元及以上的非標項目所發(fā)生的費用。生產維護費用：指發(fā)電主設備及主要附屬設備B/C/D級

25、檢修及日常維護，公用系統(tǒng)、生產建筑物、非生產設施小修及日常維護所發(fā)生的費用第二十五條 檢修費用列支范圍：（一）設備、設施等固定資產檢修、維護及大修用的備 品備件、材料費。（二）檢修工程外包人工費。（三）檢修外借零星人工費。（四）檢修外委試驗費（不在技術監(jiān)督服務費中列支的）（五）大修啟動試驗（報竣工前）用油費。第二十六條 下列費用不計入檢修費用范圍：（一）維持設備正常運行消耗的大宗材料費及各種用油 費。（二）構成固定資產的設備購置費。（三）非檢修所需的設備拆遷費。（四）辦公用品及計算機消耗材料費。（五）各種非檢修用的勞務人工費。（六）勞保用品費用及非檢修所需的器具費。（七）計量檢驗費。（八）技術

26、服務費。第二十七條 檢修費用的核定（一）發(fā)電公司檢修費用定額， 每年經(jīng)京能國際審核后, 發(fā)電公司依據(jù)審核意見上報各自董事會審批，檢修費用定額 不變。（二）機組A級檢修費用按5年的周期根據(jù)計劃按定額下達，對火電100MW及以上的機組，每延長一年 A級檢修問 隔，當年增補 A級檢修定額的15喊用。每減少一年間隔， 降低A級檢修定額的20蹴用。（三）當機組發(fā)生外委費用時，根據(jù)外委費用的發(fā)生情 況對生產維護費用進行相應的核減。（四）機組大修費用定額1、A級檢修費用定額：（萬元）火電機組600MW300MW200MW100MW50MW1500750500300150水電機組100MW7.5MW7.25M

27、W4.025MW3.6MW3002001458072火電機組按照 200MWR以上25萬元/10MW 200MVWZ下30萬元/10MVV水電機組按照 20萬元/10MW核算；風電機組 按照3萬元/10MW核算。濕法脫硫機組乘1.15系數(shù)，空冷機 組乘1.05系數(shù)，供熱機組乘 1.1系數(shù)，燃機乘0.5系數(shù)。2、生產維護費用生產維護費用計算如下：生產維護費用 =K1X K2X K3X K4X K5X K6X K7X 2.5 X 裝機容量（MW）萬元K1發(fā)電性質系數(shù) 火電為1水電為0.5 （當單臺機組 容量小于 10MW時，系數(shù)變?yōu)?0.8 ） 京橋供熱為 0.3 風電0.5燃氣輪機為0.6K2利

28、用小時系數(shù)K3K2利用小時系數(shù)K3供熱系數(shù)K4脫硫系數(shù)/總容量）K5空冷系數(shù)/總容量）有供熱為1.1 無供熱為1.0有脫硫機組為1+0.15 X （脫硫容量有空冷機組為1+0.05 X （空冷容量K6有大修機組當年維護費用核減系數(shù)1-（大修容量/總容量）X 1/2K7投產10年以上的機組為1.0 投產5年10年的機組為0.85 （含10年）投產5年以下的機組為 0.7 （含5年）第二十八條檢修費用考核（一）董事會下達的檢修費用指標，發(fā)電公司要合理使 用，所有費用必須全部用于生產。（二）發(fā)電公司必須嚴格按董事會下達的檢修項目和費 用額度編制檢修工程實施計劃，大修外包工程要進行招標， 切實降低檢修

29、費用。（三）當年發(fā)生的費用超過指標部分在下年度指標中等 額扣除，對不合理支由要追究責任，給予責任人經(jīng)濟處罰。第二十九條 檢修項目費用的管理（一）發(fā)電公司總經(jīng)理是檢修費用管理的第一責任人，生產副總經(jīng)理、經(jīng)營副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理管理檢修費用（二）各發(fā)電公司要加強檢修費用的管理，在設備管理（生技）部、財務部要設專項管理，對董事會下達的檢修費 用要嚴格管理，明確責任，制定相關管理辦法，建立費用使 用審核監(jiān)督機制，杜絕不合理費用發(fā)生。（三）各發(fā)電公司在維護費中應安排一定費用用于不可 預見的項目維護。維護費用本著厲行節(jié)約的原則。（四）材料及備品備件的采購要進行招標，同時要建立責任追究制度。（五）各發(fā)電公司重

30、大特殊項目要在工程竣工后30天內完成工程決算，編寫竣工報告，隨年度生產工作總結一并 報京能國際。（六）發(fā)電公司應按照本辦法要求，結合本單位實際情 況，制定實施細則，做到層層分解，責任到人。第六章檢修全過程管理第三十條檢修全過程管理是設備全過程管理的重要組成部分，要求從檢修計劃制定、備件材料采購、技術文件編 制、組織施工、試驗傳動、冷熱態(tài)驗收及檢修總結和檢修后 評價等每一個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，以達到預期的檢修效果 和質量目標。京能國際根據(jù)實際情況派人到檢修現(xiàn)場進行監(jiān) 督、指導。重大專項大修項目要經(jīng)過充分調研，確定切實可 行的技術方案后方可實施，確保項目達到預期目標。調研時應通知京能國際生產安全部

31、派人參加。項目負責人應按公司 有關管理辦法實施對項目的全過程跟蹤管理。第三十一條檢修準備（一）成立檢修管理組織機構并確定其職責，主要組織 機構有檢修領導組、現(xiàn)場指揮組、安全監(jiān)察組、技術質量管 理組、啟動試運組、物資保障組、后勤保障組等。（二）針對系統(tǒng)和設備的運行情況、存在的缺陷和上次 檢查結果，結合上次檢修總結進行現(xiàn)場查對，根據(jù)查對結果 及年度檢修計劃的要求，確定檢修的重點項目，制定符合實 際情況的對策和措施，并做好有關設計、試驗和技術鑒定工 作。（三）編制檢修計劃，包括標準項目和特殊項目及監(jiān)督、 試驗、測繪等項目，不需停機的、平時可輪換檢修的項目盡 量不在機組停機集中檢修期間安排。（四）落實

32、檢修費用、備品備件和材料計劃等，提前做 好特殊材料、大宗材料、長加工周期的備品配件的定貨工作。（五）制定項目的工藝方法，質量標準和施工的安全、 組織和技術措施，制定具體實施方案。（六）編制質量驗收計劃，準備好技術記錄表單、試驗 報告、質量驗收單等。（七）編制檢修項目施工進度計劃，繪制施工網(wǎng)絡圖（八）劃分檢修現(xiàn)場安全、文明管理區(qū)域，確定責任人。（九）繪制檢修現(xiàn)場定置圖 （檢修或拆下的設備，零部 件規(guī)范化放置圖）。（十）檢查施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械 并經(jīng)試驗合格。（十一）組織全體檢修人員和有關管理人員進行學習， 對質量標準、技術措施、安全措施、安全規(guī)程等要經(jīng)考核、 考試合格后方可上崗

33、。（十二）與外包施工單位的協(xié)議及合同已簽訂并界定雙 方的服務項目和責任范圍。（十三）發(fā)電公司領導對檢修準備工作要予以高度重視，A級檢修準備時間至少 6個月（首次A級檢修準備時間不宜少 于8個月），B級檢修準備時間不能少于 3個月，準備工作也 要制定一個詳細的進度計劃，倒排工期，并提前下發(fā)執(zhí)行 且應在計劃開工前1個月全部完成。（十四）檢修標準項目、特殊項目由發(fā)電公司編制，發(fā)電公司在A級檢修計劃開工前 30天將檢修計劃任務書（包 括：檢修目標、指標、組織機構、現(xiàn)場定制圖、項目內容（含 遺留問題及較大缺陷）、重點驗收項目、計劃進度、安全技 術措施、后評估標準等）報京能國際生產安全部并匯報檢修 準備情

34、況（準備情況還包括圖紙資料的準備情況、主要備品 配件材料的到貨情況等等）。第三十二條檢修實施（一）檢修施工期間是檢修工作高度集中的階段，也是 檢修全過程管理的關鍵階段 ，發(fā)電公司、檢修單位都要嚴格 執(zhí)行安全規(guī)程、安全技術措施、質量標準、工藝要求等各類 作業(yè)和程序文件，認真落實發(fā)電公司制定的安全文明責任制、 質量責任制、經(jīng)濟責任制。（二）發(fā)電公司檢修管理人員應隨時掌握施工進度，做 好勞動力、特殊工種、修配加工、施工機具、施工場地、施 工電源、材料、備品備件等方面的平衡調度工作。（三）發(fā)電公司要認真執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和有關技術標 準，嚴把質量關，進行全過程質量監(jiān)督，做好分段驗收、設 備分部試運行和機

35、組啟動試運的組織管理和質量把關工作。（四）施工期間，發(fā)電公司按標準對檢修現(xiàn)場的文明施 工進行監(jiān)督、檢查。京能國際生產安全部根據(jù)實際情況派人 對檢修現(xiàn)場安全文明施工情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題予以 通報。（五）施工期間注意事項：1、檢修開工后應盡早進行設備解體檢查，及時召開解 體分析會，對解體情況進行全面評估，以便及時調整檢修重 點項目和關鍵進度。2、對于可能影響工期的項目，以及尚需進一步落實技術措施的項目，設備解體工作應盡早進行3、解體重點設備（如汽輪機本體，鍋爐汽包，發(fā)電機， 主變壓器等）或有嚴重問題的主要輔助設備時，主管生產領 導及專業(yè)負責人應在現(xiàn)場， 掌握第一手資料，協(xié)調有關問題, 抓住關

36、鍵部位，指導檢修工作。4、設備解體后要進行全面檢查，查找設備缺陷，掌握 設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效 果。對已掌握的設備缺陷要進行重點檢查，分析原因，及時 制定對策。5、質量管理和驗收監(jiān)督檢修人員在施工前應認真學習檢修工藝規(guī)程，嚴格按規(guī) 定程序和工藝要求執(zhí)行。質檢人員應深入現(xiàn)場，隨時掌握檢 修情況，工作中堅持質量標準。發(fā)電公司應對整個檢修過程的質量控制做由總體安排， 有計劃地對直接影響質量的檢修工序進行控制，在關鍵工序 上設置H、W點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。質量驗收執(zhí)行零星驗收、分段驗收、冷態(tài)驗收和質檢點H、W點驗收相結合的方式，既防止重復驗收，又兼顧點面結 合。若

37、驗收不合格，質檢人員應填寫“不符合項通知單”：要求檢修人員按不符合項程序進行處理，查明原因，防止重 復發(fā)生。同時將此不符合項通知單抄送總工程師。若有讓步 放行需總工及以上領導批準。所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制，將質量與責任桂鉤，檢修中或檢修后由現(xiàn)的質量問 題應進行追蹤考核。6、做好工器具、儀表的管理，記錄詳實，當天清點， 實現(xiàn)閉環(huán)，嚴格執(zhí)行工藝紀律，嚴防工器具遺留在設備或管 道內。（六）分部試運、總體驗收、整體試運、報竣工1、檢修工作結束和分段驗收合格后，應進行分部試運、 冷態(tài)總體驗收，轉入整體試運（內容包括冷態(tài)和熱態(tài)試驗及 帶負荷試驗）。2、分部試運行由運行負責人主持

38、，檢修負責人及有關 檢修人員、運行人員和安監(jiān)人員參加，分部試運行必須在分 段試驗合格并核查檢修項目無遺漏，檢修質量合格，有關變 更報告已交運行人員交底， 檢修現(xiàn)場已清理、安全設施完整, 檢修人員已撤離現(xiàn)場，方能進行。3、主要設備檢修后的總體驗收在分部試運全部結束并 良好情況下進行，由發(fā)電公司主管生產領導主持，各檢修部 門、單位或檢修單位匯報檢修項目完成情況，核查分段試驗、分部試運行及全部檢修中的資料齊全，進行現(xiàn)場檢查后，質 量監(jiān)督和驗收合格。4、整體試運行應在發(fā)電公司主管生產領導的主持下進 行，整體試運內容包括各項冷熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。5、機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，依據(jù)檢修計劃

39、任務書確定的各項指標進行檢查后，由發(fā)電公司主管 生產領導批準正式向電網(wǎng)調度報竣工。機組檢修后報竣工的 時間為發(fā)電公司正式將機組交付電網(wǎng)調度的時間。第三十三條檢修進度管理（一）檢修進度計劃應以保證檢修質量為前提，科學制 定，一經(jīng)批準應嚴格執(zhí)行。總體工期應符合本制度的規(guī)定， 既不宜提前，更不應超期。各發(fā)電公司宜采用進度網(wǎng)絡圖的 辦法統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修的進度，協(xié)調各專業(yè)的相互聯(lián)系。（二）各發(fā)電公司要隨時掌握檢修工作的進展情況，對 主線工期的工作進行跟蹤分析，及時修正檢修的控制進度， 并通知各專業(yè)共同掌握。（三）檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大設備問題（例如受熱面大面 積腐蝕、汽輪機葉片開裂、大軸嚴重缺陷等），要立

40、即書面向京能國際生產安全部匯報并制定解決方案，如果該問題影 響到檢修工期時，應計劃工期過半前及時向京能國際生產安 全部匯報，同時向所在調度部門申請延期。第三十四條檢修信息管理（一）檢修信息是指與設備管理和設備檢修相關的各類 信息，它包括管理制度、管理標準制定和實施、新的設備管 理系統(tǒng)的引進和應用；包括設備規(guī)格參數(shù)和設備檢修的各類 許可及記錄；包括與設備檢修有關的各類分析報告與總結等。（二）執(zhí)行步驟1、對所有檢修信息進行分類，確定分級管理原則。2、應當記錄和保存的檢修信息：包括設備規(guī)格參數(shù)、 設備缺陷記錄、工單、工作票、動火票、檢修規(guī)程、檢修總 結和檢修后評價報告等。3、應當由檢修管理人員（發(fā)電

41、公司和檢修單位）記錄 和保存的檢修信息：檢修技術記錄、檢修試驗報告、質量驗 收單、點檢分析報告等。4、應當由檔案中心保存的檢修信息：設備異動報告、 重大特殊項目竣工報告、機組大修總結報告和設備檢修策略 等。（三）重要節(jié)點的檢修情況發(fā)電公司要通過生產日報向 京能國際報送。第三十五條檢修規(guī)程管理（一）規(guī)程的編審1、由設備管理責任人編制檢修規(guī)程，規(guī)程內容至少應含：（1）設備概況及參數(shù)，主要備品配件規(guī)格、型號、材 質等，專用工器具、試驗儀器，檢修臺帳（投產后設備歷年 由現(xiàn)重大問題的原因、 處理情況、處理結果及設備改造情況）（2）檢修策略、檢修類別、檢修項目、項目驗收級別、 分段驗收項目、試驗規(guī)程、檢修

42、周期及工期。（3）檢修工藝、技術標準和質量標準。(4)設備結構及部件相關圖表。2、規(guī)程審核：由設備管理部門專業(yè)主管進行審核。3、規(guī)程批準：由發(fā)電公司總工程師或生產副總經(jīng)理審批。4、必須遵照既定的標準和規(guī)程檢修發(fā)電設施，尤其應注重下列事項：(1)計劃檢修及事故搶修工作。(2)有較高潛在危險的檢修工作。(3)非計劃檢修。(4)關鍵的報警、控制及停機設備和裝置的檢修。5、新投產的發(fā)電公司編制檢修規(guī)程要兼顧點檢定修的 技術標準，但內容應滿足技術標準和檢修規(guī)程兩方面的需要。(二)規(guī)程的發(fā)布1、審批后的檢修規(guī)程應列為發(fā)電公司的企業(yè)標準并及 時發(fā)布實施。2、檢修規(guī)程應發(fā)放到本單位生產領導、設備管理人員、運行

43、人員和檢修維護人員，并上報京能國際生產安全部備案。3、檢修規(guī)程僅限于發(fā)電公司內部使用，嚴禁個人私自 外借。(三)規(guī)程的執(zhí)行1、設備管理人員和檢修人員應加強對檢修規(guī)程等相關 知識的培訓，嚴格依照檢修規(guī)程規(guī)定的檢修策略、檢修周期、 技術質量標準和檢修試驗規(guī)程等制定檢修計劃，并按照檢修規(guī)程的要求和檢修文件包管理標準的要求制定并執(zhí)行檢修 的作業(yè)文件-檢修文件包。2、對于高風險檢修工作，如涉及發(fā)電廠報警系統(tǒng)、控 制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)和主要設備部件的檢修工作要提前做好風 險評估，做好控制風險的措施。3、在檢修工作中要做好檢修記錄，詳細記錄實際工作 中的步驟、使用工具、更換備件、消耗材料，測繪圖紙記錄 準確，并

44、進行總結，為檢修規(guī)程的修編積累資料。（四）規(guī)程的修訂1、檢修規(guī)程應每三至五年進行一次完善和修訂，對于 設備改造和新增設備應及時對原規(guī)程進行補充和完善。2、檢修規(guī)程的修訂應由專業(yè)技術人員進行，專業(yè)主管 審核，發(fā)電公司總工程師或主管生產領導批準方可執(zhí)行。3、有變更應及時通知或上報各規(guī)程持有人，保證規(guī)程 持有人所持規(guī)程是最新的和有效的，并在發(fā)電公司內部網(wǎng)絡 上公布。第七章檢修質量管理第三十六條檢修質量管理基本要求（一）檢修質量驗收人員必須堅持質量標準，把好質量 驗收關，深入現(xiàn)場，調查研究，隨時掌握檢修情況，對檢修 質量進行實時跟蹤，全過程監(jiān)控。（二）加強質量監(jiān)督，執(zhí)行作業(yè)指導書，嚴格按照停工 待檢點

45、（H點）、見證點（W點）進行驗收，確保檢修質量 若驗收合格后又有返工則必須重新履行驗收程序。所有項目 的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。有條件 的單位可引入監(jiān)理制，對檢修的質量和進度進行監(jiān)督。（三）質量驗收的分工如下：1、管理人員對檢修質量驗收方式及獎懲辦法的制定和執(zhí)行情況負責。2、技術人員對檢修的工藝過程、驗收點質量標準、驗 收技術指標和執(zhí)行情況負責。3、檢修作業(yè)人員對檢修工藝質量和測量的數(shù)據(jù)準確性 負責。（四）設備檢修后應達到以下基本要求：1、設備各項性能指標達到設計標準或預期的標準。2、規(guī)定的檢修和試驗項目都已完成。3、設備完整無缺，缺陷消除，無滲漏。4、由力恢復，效率較修前

46、提高。5、保護及自動裝置動作準確可靠，主要監(jiān)視儀表及信 號指示正確。6、設備見本色，設施完好，保溫完整，銘牌齊全，設 備現(xiàn)場整潔。7、各項技術記錄及各種驗收單正確齊全。第八章檢修總結及設備評估第三十七條 檢修竣工后，發(fā)電公司生產主管領導應盡 快組織有關人員認真總結經(jīng)驗，對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料消耗、費用進行統(tǒng)計分析，對機組試運行情況進行總結，對本次檢修作經(jīng)濟技術評價。檢修總結和檢修 后評價的目的如下：（一）確保檢修質量逐步提高 ，保證檢修達到預期的目 的。（二）保證設備安全性、可靠性穩(wěn)步提高。（三）保證設備性能達到歷史最好水平或設計要求。（四）使檢修費用支由合理。（五）統(tǒng)一和規(guī)范

47、管理程序，明確各級權限職責。第三十八條檢修總結和檢修后評價范圍從檢修準備至檢修竣工驗收各個環(huán)節(jié)，整個檢修工程的 全過程管理，對檢修工程的安全、質量、費用、項目內容、 工期進度等指標進行全面評價。第三十九條 檢修總結和檢修后評價內容（一）檢修工程規(guī)劃和計劃的編制。（二）檢修項目和實施計劃。（三）檢修開工前的準備。（四）檢修實施階段項目組織和管理。（五）檢修實施階段安全管理。（六）檢修評價和總結應包括如下內容：1、安全、質量、設備健康水平、經(jīng)濟水平、技術水平指標以及工期、費用等是否達到大修項目實施前提生的預期 目標。2、是否恢復和提高設備和系統(tǒng)安全性、可靠性、經(jīng)濟性。3、是否執(zhí)行國家環(huán)保政策，改善

48、環(huán)境條件。4、是否恢復和提高設備性能及節(jié)能降耗。5、文件包、技術文件是否得到落實。6、檢修中缺陷、滲漏治理的情況。7、檢修項目的調整和變更范圍情況。8、檢修項目實施進度及工期情況。9、對日常維護和運行工作提由建議。10、對檢修外委項目的招標進行說明，并對參加檢修的 隊伍資質重新進行評價。11、檢修費用發(fā)生構成和結算情況，核查是否超計劃、 是否超定額及是否有挪用資金情況。12、檢修后仍存在問題的項目（包括：原因、可能的影 響、處理意見、預防措施等）。第四十條檢修總結和檢修后評價報告（一）發(fā)電公司在檢修后 30天內完成效率試驗，提交 試驗報告，做由效率評價，檢修后 30天內完成檢修冷、熱 態(tài)評價和

49、檢修總結報告（參考附件 7,可根據(jù)實際情況增加 內容），經(jīng)發(fā)電公司有關部門的核實，并經(jīng)主管生產的副總 經(jīng)理審核后上報京能國際生產安全部。試驗報告作為評價檢 修質量的依據(jù)之一。（二）發(fā)電公司首先自行安排對大修項目的實施效果進 行綜合評價（與預期指標比較）,并總結存在問題，提由改進 措施。（三）每季度第一個月 10日前各發(fā)電公司上報上季度 生產費用計劃安排、完成情況和存在問題等的分析報告和檢 修、維護（含外委）費用、大宗材料費用等的詳細統(tǒng)計表， 報表要體現(xiàn)準確性、完整性和及時性。（四）發(fā)電公司應于每年元月底隨同年度生產工作總結 上報上年度資金計劃安排和完成情況的檢修總結、專項大修 總結、檢修費用、維護（含外委）費用、大宗材料等費用的 詳細統(tǒng)計表和本年度專項大修資金、檢修費用計劃、調研、 招標、工期計劃至京能國際生產安全部，對