1、分類號： F406 密級： 公開 UDC： 單位代碼：10424 工 程 碩 士 學(xué) 位 論 文TD公司現(xiàn)場環(huán)境及業(yè)務(wù)流程改善孫 艷：工程碩士 稱：工業(yè)工程 ：石永奎職 稱：教 授副：馮增強(qiáng) 職 稱：研 究 員 山 東 科 技 大 學(xué)二零一零年五月論文題目：TD公司現(xiàn)場環(huán)境及業(yè)務(wù)流程改善 作者姓名： 孫 艷 入學(xué)時間： 2008年5月 領(lǐng)域名稱： 工業(yè)工程 研究方向： 工業(yè)工程理論與實(shí)踐 指導(dǎo)教師： 石永奎 職 稱： 教 授 副指導(dǎo)教師：馮增強(qiáng) 職 稱： 研究員 論文提交日期：2010年 5 月論文答辯日期：2010年5月29日授予學(xué)位日期： IMPROVMENT OF SPOT ENVIRO

2、NMENT AND BUSINESS PROCESS OF TD COMPANY A Dissertation submitted in fulfillment of the requirements of the degree ofMASTER OF ENGINEERINGfromShandong bySun YanSupervisor: Professor Shi YongkuiCollege of May 2010聲 明本人呈交給山東科技大學(xué)的這篇工程碩士學(xué)位論文，除了所列參考文獻(xiàn)和世所公認(rèn)的文獻(xiàn)外，全部是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下的研究成果。該論文資料尚沒有呈交于其它任何學(xué)術(shù)機(jī)關(guān)作鑒定。 工程碩

3、士生簽名： 日 期：AFFIRMATIONI declare that this dissertation, submitted in fulfillment of the requirements for the award of Master of Engineering in Shandong University of Science and Technology, is wholly my own work unless referenced of acknowledge. The document has not been submitted for qualification a

4、t any other academic institute. Signature: Date:目 錄1 緒 論1 課題研究背景及意義1 國內(nèi)外研究概況2 論文研究思路及框架3 本文創(chuàng)新點(diǎn)32 工業(yè)工程關(guān)于現(xiàn)場改善的相關(guān)理論5 工業(yè)工程基礎(chǔ)理論及方法5精益生產(chǎn)理論與方法12創(chuàng)意方法和QC理論與方法15現(xiàn)場改善的概念18企業(yè)行政管理現(xiàn)狀分析及現(xiàn)場改善模型構(gòu)建21 企業(yè)行政管理概述21 國內(nèi)企業(yè)行政管理的現(xiàn)狀及現(xiàn)場問題分析22 企業(yè)行政管理現(xiàn)場改善模型構(gòu)建25TD公司行政管理現(xiàn)場改善30 行政管理現(xiàn)狀30 行政管理現(xiàn)場問題分析30 行政管理現(xiàn)場改善方案的制定與實(shí)施31 行政管理現(xiàn)場改善成效分析與經(jīng)

5、驗(yàn)總結(jié)445 結(jié)論47致 謝48主要參考文獻(xiàn)49附 錄52Contents1 Introduction1 Research Purpose and Meaning1 Background and Research Actuality In and Aboard 2 Research Content and frame 3 innovation point 32 Theories of spot improvment in industrial engineering 5 Basic theory and methods in industrial engineering5 Lean Manuf

6、acturing theory and methods 12 Creative methods and QC theory and methods 15 Spot improvement concept 183 Setup of enterprise management analysis and improve model21 Introduction of enterprise management21 Research Actuality and analysis in domestic enterprises 22 Setup of enterprise management spot

7、 improvement model 254 Spot improvement of TD enterprise management30 Enterprise management present situation 30 Analysis spot problems of enterprise management30 Draw up and improvement implication of enterprise management 31 Analysis on Effects and experiences on enterprise management present situ

8、ation 445 Conclusion476 Thanks 487 Main Reference Documents498 Appendix 52摘 要本文概括了工業(yè)工程的特征和發(fā)展趨勢，介紹了企業(yè)行政管理在工業(yè)工程學(xué)科體系中的地位和作用。本文基于工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等相關(guān)理論、運(yùn)用現(xiàn)場改善的相關(guān)理論與技術(shù)方法，通過定性的系統(tǒng)分析，論述信息化和新經(jīng)濟(jì)條件下現(xiàn)代工業(yè)工程對企業(yè)行政管理的影響，從工業(yè)工程學(xué)科的視角進(jìn)一步探討行政管理以人為本，注重系統(tǒng)性與柔性的特征，并提出了基于現(xiàn)代工業(yè)工程的行政管理方案。隨著工業(yè)工程（Industrial Engineering，IE）和企業(yè)行政管理的迅猛發(fā)展，基于

9、工業(yè)工程的現(xiàn)場改善理論已趨于完善和成熟，并形成了一定的體系。現(xiàn)場改善理論在減少浪費(fèi)、降低成本、提高工作和生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品和工作質(zhì)量等方面已取得了卓越的成效。然而，目前現(xiàn)場改善理論大多應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)制造的第一現(xiàn)場，較少運(yùn)用到企業(yè)行政管理區(qū)域。本文論述了對行政管理進(jìn)行現(xiàn)場改善理論的應(yīng)用研究過程，通過5S現(xiàn)場理論、人因工程學(xué)、5W2H、ECRS、流程再造以及魚骨分析法等理論與技術(shù)的應(yīng)用實(shí)施，設(shè)計(jì)了行政管理現(xiàn)場改善模型，并通過實(shí)證研究的有力分析論證了現(xiàn)場改善對行政管理在減少浪費(fèi)、降低成本、提高工作效率、增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力方面所發(fā)揮的重要作用。關(guān)鍵詞：工業(yè)工程，企業(yè)行政管理，5S現(xiàn)場管理，現(xiàn)場改善，人

10、因工程學(xué)ABSTRACTThe paper summarizes the characteristics of industrial engineering and its development trend，describing the roles of enterprises administrative management in industrial engineering disciplines. Based on the industrial engineering, lean production and related theory, utilizing relevant th

11、eories and technique of improvement of field to analyze the influence of modern industrial engineering under informatization and new economic conditions on the administrative management. From the perspective of industrial engineering disciplines to explore further the administrative management peopl

12、e-oriented, focusing on systematic and flexible features, and made the administration based on modern industrial engineering program.As the development of industrial engineering and business administrative management，the spot improvement theory based on industrial engineering improve the perfection

13、and form its system. The improvement of spot improvement theory shows the results of waste reducing，cost reduction, effective improvement, improvement in product quality. However, the spot improvement theory at present is used in the first site of manufacture, seldom used in Enterprise administrativ

14、e management.In this paper, the application research process of administrative management used in spot improvement theory is discussed, By making use of the theories and technologies of 5S，Human Factors Engineering，5W2H，ECRS，BPR and Fishbone DiagramThe thesis presents methodsis to reduce waste and c

15、ost，improve the efficiency and the image and the competitivenessKeywords：Industrial Engineering, Enterprises administrative management，5S Field Management，Spot Improvement，Human Factors Engineering1 緒 論課題研究背景及意義現(xiàn)代工業(yè)工程是把技術(shù)和管理有效地結(jié)合起來，將人、設(shè)備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，使專業(yè)工程（機(jī)械工程、電子工程等）提供的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，從而

16、提高工業(yè)生產(chǎn)率和社會經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)支持體系。如果沒有IE，管理和技術(shù)是相分離的，技術(shù)和設(shè)備所能達(dá)到的最大生產(chǎn)力不能得以充分地實(shí)現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展、信息技術(shù)的全面應(yīng)用，國外各種先進(jìn)的管理理論和技術(shù)不斷涌入中國，并促使中國經(jīng)濟(jì)與社會的快速發(fā)展，全球一體化對我國各行業(yè)來說，既是一種機(jī)遇，又是一種挑戰(zhàn)。一方面，隨著全球一體化的形成，促進(jìn)了國際交流與學(xué)習(xí)的機(jī)會，多元化的格局對我國來說是一個有力的發(fā)展機(jī)會，各行業(yè)可以利用這個機(jī)會走出中國、走向世界。另一方面，在世界全球化的過程中，國際競爭也更加激烈，而且在全球性競爭中，包括中國在內(nèi)的發(fā)展中國家由于其競爭力較差而在整體上往往處于不利的

17、地位。無容置疑，全球一體化已使中國越來越多地處于激烈的世界競爭當(dāng)中。為了能在激烈的競爭中占有一席之地，利用科學(xué)管理的理論與技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量、減少浪費(fèi)、降低成本和提升形象與競爭力等措施就成為了生存和發(fā)展之道。然而，面對高強(qiáng)度的國際化競爭，國內(nèi)各行業(yè)普遍存在著管理方式落后、管理效率低、管理缺乏科學(xué)化的實(shí)際情況。探索如何將科學(xué)管理的理論與技術(shù)成功地應(yīng)用到各行業(yè)中，切實(shí)提高管理水平、促使管理科學(xué)化，從而形成更多的競爭優(yōu)勢是中國各行業(yè)迫切需要解決的問題之一。工業(yè)工程作為管理科學(xué)中重要的分支，也被中國學(xué)者引入并加以大量研究，并進(jìn)一步結(jié)合中國本土特色進(jìn)行有機(jī)、深入地探索。特別是最近一些年，隨著管理

18、科學(xué)熱在中國的興起，大大促進(jìn)了科學(xué)管理理論在中國的發(fā)展，比如日本的精益生產(chǎn)理論、5S理論，美國的六西格瑪管理理論及質(zhì)量管理理論以及BPR理論等。與此同時，基于工業(yè)工程發(fā)展并完善起來的現(xiàn)場改善理論也形成一定體系，并在管理科學(xué)中占有重要的地位。目前，現(xiàn)場改善理論在企業(yè)中的生產(chǎn)制造現(xiàn)場(第一現(xiàn)場)應(yīng)用比較廣泛，并已經(jīng)取得一定的成效，然而在遠(yuǎn)離制造現(xiàn)場的行政管理等領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用并不廣泛。IE的核心與目標(biāo)是降低成本、提高質(zhì)量、提高工作效率，追求系統(tǒng)的整體優(yōu)化和最佳的整體效益。伴隨著全球一體化的進(jìn)程，企業(yè)行政管理也實(shí)現(xiàn)了全球化。在行政管理全球化的大環(huán)境下，中國企業(yè)的行政管理的薄弱之處也呈現(xiàn)出來，其中特別突

19、出的弱點(diǎn)就是行政管理不夠科學(xué)化、系統(tǒng)化、缺乏先進(jìn)的管理技術(shù)應(yīng)用。探索如何將現(xiàn)場改善理論有機(jī)地應(yīng)用到企業(yè)行政管理中來，將有利于企業(yè)行政管理工作效率的提高，對于提升企業(yè)行政管理形象和競爭力具有一定的積極作用，更有助于現(xiàn)場改善理論的完善與行政管理的國際化。國內(nèi)外研究概況現(xiàn)場改善并不是一個新概念，它是隨著科學(xué)管理的發(fā)展一同成長起來的。早在20世紀(jì)初，美國現(xiàn)代科學(xué)管理之父泰勒就把生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理作為企業(yè)科學(xué)管理的主要研究內(nèi)容之一。與泰勒同時代的著名的吉爾布雷斯夫婦創(chuàng)立了關(guān)于動作改善的動作研究理論。甘特創(chuàng)造了“甘特圖”，用于計(jì)劃的安排與控制。1913年，亨利福特在福特汽車公司創(chuàng)立了第一條汽車生產(chǎn)流水線，

20、它以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。第一次世界大戰(zhàn)后，福特與阿爾弗雷德斯隆開創(chuàng)了大規(guī)模生產(chǎn)方式，超越了歐洲領(lǐng)先若干世紀(jì)的單件生產(chǎn)方式。20世紀(jì)40年代中期，運(yùn)籌學(xué)應(yīng)用到工業(yè)工程中來，為工業(yè)工程的發(fā)展提供了有力的工具。緊接著，運(yùn)籌學(xué)與以后出現(xiàn)的系統(tǒng)工程，共同促進(jìn)了物流理論的產(chǎn)生與完善。第二次世界大戰(zhàn)后，日本的豐田英二和大野耐一首創(chuàng)了豐田生產(chǎn)方式，使日本的汽車工業(yè)超過了美國。隨著信息技術(shù)的發(fā)展和市場逐漸多元化，1973年約瑟夫哈林頓提出計(jì)算機(jī)集成制造思想，相繼在20世紀(jì)80年代，專家學(xué)者們提出了大規(guī)模定制化生產(chǎn)方式。20世紀(jì)80年代中期由美國摩托羅拉公司創(chuàng)立的六西格瑪管理，大大

21、提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了成本。1988年美國通用汽車和里海大學(xué)共同研究并提出了全新的制造業(yè)生產(chǎn)方式一敏捷制造。美國學(xué)者將豐田生產(chǎn)方式概括總結(jié)為精益生產(chǎn)方式，精益理論的內(nèi)容在實(shí)踐中被不斷完善和豐富。1988年，DARPA發(fā)出了并行工程倡議，并在美國西弗吉尼亞大學(xué)投資4億多美元建立了并行工程研究中心，此后數(shù)年并行工程成為全球制造業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。90年代初，美國的邁克爾哈默博士提出了企業(yè)過程再造的概念，在全球制造業(yè)又掀起了新一輪改善革命。時至今日，伴隨著工業(yè)工程及科學(xué)管理理論的不斷發(fā)展、成熟，現(xiàn)場改善理論也從原來的簡單變得更加系統(tǒng)、成熟和完善.改革開放之后，中國進(jìn)入了一個嶄新的發(fā)展時期。從過去的資金、產(chǎn)品

22、引進(jìn)，轉(zhuǎn)變成為現(xiàn)在對科學(xué)技術(shù)、對管理理論、對先進(jìn)人才的引進(jìn)，其中也包括對工業(yè)工程(IE)、精益生產(chǎn)等管理科學(xué)理論的引進(jìn)。中國學(xué)者根據(jù)中國的市場環(huán)境和行業(yè)特點(diǎn)對現(xiàn)場改善進(jìn)行了大量的研究和實(shí)踐，出版了不少論述。但在客觀上，并沒有形成一定的理論體系，并沒有把現(xiàn)場改善的精髓實(shí)質(zhì)納入中國式的管理之中來。由于國內(nèi)外理論研究的差異及國內(nèi)研究百家爭鳴的特點(diǎn)，使企事業(yè)在現(xiàn)場改善理論的識別、實(shí)踐和評價(jià)工作增加了難度。因此，現(xiàn)場改善理論對中國企事業(yè)來講，還有待深入研究完善，并需要進(jìn)一步結(jié)合國內(nèi)企業(yè)、行業(yè)的特點(diǎn)，以適應(yīng)本土企事業(yè)的應(yīng)用和實(shí)踐。論文研究思路及框架本文從科學(xué)改善的角度，采用定性和定量相結(jié)合的系統(tǒng)分析方法，

23、綜合運(yùn)用IE理論和方法、精益生產(chǎn)的理論與方法、創(chuàng)意方法和QC理論與方法，通過對行政管理中的現(xiàn)場環(huán)境、流程再造等進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究和論述，研究并設(shè)計(jì)行政管理現(xiàn)場改善模型，同時通過理論與實(shí)際相結(jié)合對行政管理中的實(shí)際問題進(jìn)行解析，最后對現(xiàn)場改善的過程和方法進(jìn)行了總結(jié)和評價(jià)，旨在探索一套適合我國企業(yè)行政管理進(jìn)行現(xiàn)場改善的方法，試圖從持續(xù)改善應(yīng)用于提高員工素質(zhì)的應(yīng)用方面有所創(chuàng)新和突破。圖示給出了本文的邏輯結(jié)構(gòu)框架圖。論文主要內(nèi)容包括：第一章：簡要介紹課題研究背景及意義，提出行政管理進(jìn)行現(xiàn)場改善的必要性，闡述現(xiàn)場改善理論的國內(nèi)外研究概況，最后提出本文的技術(shù)路線。第二章：概述工業(yè)工程現(xiàn)場改善的基本理論與方法

24、，有針對性地介紹與行政管理現(xiàn)場改善密切相關(guān)的理論和方法。第三章：簡要分析我國企業(yè)行政管理現(xiàn)狀，概述行政管理現(xiàn)場改善的需求，結(jié)合現(xiàn)場改善理論和方法設(shè)計(jì)行政管理現(xiàn)場改善的模型。第四章：實(shí)證分析TD公司行政管理現(xiàn)場存在的問題，運(yùn)用行政管理現(xiàn)場改善模型對TD公司進(jìn)行全景式現(xiàn)場改善研究。第五章：簡要總結(jié)論文撰寫情況及論文主題，同時指出論文不足之處。本文創(chuàng)新點(diǎn)本文針對我國企業(yè)行政管理現(xiàn)場存在的種種問題，綜合運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、創(chuàng)意方法及QC理論與方法中的改善理論的相關(guān)知識，設(shè)計(jì)出適合企業(yè)行政管理的現(xiàn)場改善模型。以現(xiàn)場環(huán)境及業(yè)務(wù)流程兩方面深入研究，探索現(xiàn)場改善科學(xué)、合理的持續(xù)改進(jìn)策略。導(dǎo)論：問題的提

25、出IE理論與方法 精益生產(chǎn)理論與方法 創(chuàng)意方法及QC理論方法 現(xiàn)場改善企業(yè)行政管理概述及現(xiàn)狀分析構(gòu)建應(yīng)用模型 設(shè)計(jì)方案企業(yè)行政管理現(xiàn)場改善實(shí)證研究診斷分析TD公司行政管理現(xiàn)場改善方案制定及實(shí)施5S理論應(yīng)用人因工程BPR定置管理等制度建設(shè)及完善現(xiàn)場改善成效分析及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)結(jié)束語圖 全文邏輯結(jié)構(gòu)框架圖 Logic Organizational Structure Chart工業(yè)工程關(guān)于現(xiàn)場改善的相關(guān)理論 工業(yè)工程基礎(chǔ)理論及方法工業(yè)工程（IE）就是藉著設(shè)計(jì)、改善或設(shè)定人、料、機(jī)的工作系統(tǒng)，以求得更高生產(chǎn)力的專門技術(shù)。它的目的就是讓企業(yè)以最小的投入（包括資金、人力、材料機(jī)器、廠房）得到最大的產(chǎn)出，以至獲

26、得最大的效益（效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低、）。工業(yè)工程理論與方法主要包括：工作研究、作業(yè)研究、方法研究、動作經(jīng)濟(jì)原則、人機(jī)工程、物流工程、價(jià)值流分析、5S現(xiàn)場管理、5W2H、ECRS、先進(jìn)先出等。本文結(jié)合現(xiàn)場管理的實(shí)效性，主要介紹5s現(xiàn)場管理、人因工程學(xué)、5W2H、ECRS、定置管理等五個重要的理論與方法。 5S現(xiàn)場管理5S現(xiàn)場管理法起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法，在日本得到廣泛的應(yīng)用。后來，隨著5S現(xiàn)場管理方法傳入美國，5S現(xiàn)場管理法成為全面生產(chǎn)理論的一個組成部分。“5S”是5S即日文的整理(SEIR

27、I)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)這五個單詞，詳見表：表 5S含義表Table Table of 5s Meaning中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理）清潔SEIKETSUStandardization管理的公開化、透明化修養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and training嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神5S是一種重要的現(xiàn)場管理方法，屬于現(xiàn)場環(huán)境管理的范疇，它從最基礎(chǔ)

28、的整理、整頓等工作抓起，目標(biāo)是創(chuàng)建一個更為整潔、愉悅、高效的生產(chǎn)場所，最終獲得生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量的提高、“企業(yè)形象”的改善和企業(yè)效益的擴(kuò)大。5s現(xiàn)場管理的內(nèi)容具體如下：整理明確區(qū)分需要的和不需要的物品，清除不需要的物品，把必要物與不必要物明確、嚴(yán)格地區(qū)分開來，盡快處理掉不必要的物品。(1)對現(xiàn)場物品進(jìn)行整理活動，主要為了達(dá)到的目的是：騰出空間，活用空間；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所。(2)在整理活動中應(yīng)注意的要點(diǎn)：要有推行的決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。(3)整理活動的實(shí)施要領(lǐng)：自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)，并與上級溝通，得到

29、充分理解和支持；將不要物品清除出工作場所；對需要的物品調(diào)查使用頻率，決定日常用量及放置位置；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要物品分門別類放置，排列整齊，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。(1)通過整頓活動能實(shí)現(xiàn)的目的：工作場所一目了然；整整齊齊的工作環(huán)境；消除尋找物品的時間；消除過多的積壓物品。(2)整頓活動的實(shí)施要領(lǐng)：前一步驟“整理”的工作要落實(shí)；流程布置，確定放置場所；規(guī)定放置方法、明確數(shù)量；劃線定位：場所、物品標(biāo)識。(3)整頓活動中主要有三個要素：場所、方法、標(biāo)識放置場所物品的放置場所原則上要100設(shè)定；物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量：生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

30、。放置方法易取；不超出所規(guī)定范圍；在放置方法上多下功夫。標(biāo)識方法放置場所和物品原則上一對一表示；某些表示方法全公司要統(tǒng)一；在表示方法上多下功夫。(4)整頓活動主要圍繞以下“三定原則”來進(jìn)行定點(diǎn)：物品擺放在哪里最合適：定容：用什么容器、顏色來區(qū)分?jǐn)[放著的物品；定量：規(guī)定合適的數(shù)量。清掃清掃意指將工作環(huán)境打掃干凈。清掃還有另一層含義，即每個工位的員工每天進(jìn)行定點(diǎn)清掃和檢查。在清掃的過程中，員工很容易形成一定的專業(yè)知識和責(zé)任感。(1)通過清掃可以達(dá)到以下目的消除臟污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)傷害。(2)清掃過程要注意的事項(xiàng)清掃對象：地板、墻壁、工具架、櫥柜、機(jī)器、工具、量具等

31、；將工作場所當(dāng)作加工工作的一部分加以清掃；自己使用的物品(設(shè)備、工具等)自己清掃；調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范；清掃也是為了改善。(3)清掃的注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。清潔清潔是指員工要正式穿戴工作服、安全眼鏡、手套、鞋子，保持個人整潔，以及維持一個干凈、健康的工作環(huán)境。清潔的另一個意思是每天要做好整理、整頓及清掃的工作。(1)清潔要達(dá)到的目的維持上面“3S”(即：整理、整頓、清掃)的成果。(2)清潔的要點(diǎn)落實(shí)前面“3S”工作；制訂考評方法；制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。(3)清潔的注意點(diǎn)使其制度化；定期檢查。素養(yǎng)素養(yǎng)，就是自律，即員工在每天的工作

32、中持續(xù)做到整理、整頓、清掃、清潔，并習(xí)慣地將這些活動視為每日工作的一部分，成為自律的員工。(1)素養(yǎng)階段要達(dá)到的目的使員工能自律地執(zhí)行公司的一切規(guī)章制度、實(shí)現(xiàn)效率化生產(chǎn)，最大限度地提高客戶的滿意度。(2)素養(yǎng)的注意點(diǎn)長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。(3)素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)：制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5s教育、實(shí)踐)；推動各種精神提升活動(晨會、例行打招呼、禮貌運(yùn)動等)；推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度。企業(yè)的成功依靠高效的管理，高效的管理需要良好的5S，良好的5S意味著只要機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，即能生產(chǎn)出良好質(zhì)量的產(chǎn)品。而素養(yǎng)的推行是使以上一切得

33、以長久實(shí)現(xiàn)的利器。最后，必須明確的是“5S”管理技術(shù)的目標(biāo)不僅僅是在外觀上使工作場所清潔美觀，其主要精神是達(dá)到使被管理者主動參與管理的境界，而不是去被動接受管理。 人因工程學(xué)1）人因工程學(xué)的定義人因工程學(xué)起源于歐洲，形成于美國。人因工程學(xué)是研究人、機(jī)器及環(huán)境之間相互聯(lián)系、相互作用的學(xué)科。人因工程學(xué)把人和機(jī)器視為一個有機(jī)結(jié)合的系統(tǒng)，指出機(jī)器應(yīng)該具有什么樣的條件才能使人付出適宜的代價(jià)后可獲得整個系統(tǒng)的最佳效益。人因工程不僅涉及到工程技術(shù)理論，還涉及到人體解剖學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)以及勞動衛(wèi)生學(xué)等。認(rèn)真研究這門科學(xué)，可以創(chuàng)造出最佳設(shè)計(jì)和最適宜的條件，使人機(jī)實(shí)現(xiàn)高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一，形成高效、經(jīng)濟(jì)、安全的有機(jī)系統(tǒng)

34、。尤其在企業(yè)中體現(xiàn)得更為明顯，在企業(yè)生產(chǎn)線改善中能夠從細(xì)節(jié)上減少浪費(fèi)，為作業(yè)操作者創(chuàng)造并不斷優(yōu)化作業(yè)環(huán)境。人因工程的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率。人因工程學(xué)涵蓋的范圍非常廣泛，包含了人的因素(生理及心理)；作業(yè)環(huán)境(包括特殊環(huán)境)測量、分析、評價(jià)、設(shè)計(jì)和改善；人的作業(yè)效能，包括體力作業(yè)負(fù)荷評定、人的信息處理系統(tǒng)、腦力負(fù)荷測量與預(yù)測；人體測量與作業(yè)空間設(shè)計(jì)；人機(jī)系統(tǒng)、人機(jī)界面設(shè)計(jì)、勞動安全事故預(yù)防。2）人因工程學(xué)的應(yīng)用人因工程學(xué)主要應(yīng)用于以下幾方面：(1)改進(jìn)機(jī)器設(shè)備和環(huán)境設(shè)施(2)勞動環(huán)境(3)防護(hù)設(shè)計(jì)(4)調(diào)節(jié)人機(jī)之間匹配現(xiàn)在，人機(jī)工程已廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。越來越多的企業(yè)公司將“以人為本”、

35、“人體工學(xué)的設(shè)計(jì)”作為產(chǎn)品的特點(diǎn)來進(jìn)行廣告宣傳，特別是計(jì)算機(jī)和家具等與人體直接接觸的產(chǎn)品更為突出。同時，也有更多的企事業(yè)注重改善員工的辦公環(huán)境，讓機(jī)器及工作環(huán)境的設(shè)計(jì)適合人的生理心理特點(diǎn)，使得員工能夠在舒適和便捷的條件下高效地工作。 5W2H（七何分析法）5W2H分析法又叫七何分析法，5W2H法是第二世界大戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部首創(chuàng)。簡單、方便，易于理解、使用，富有啟發(fā)意義，廣泛用于企業(yè)管理和技術(shù)活動，對于決策和執(zhí)行性的活動措施也非常有幫助，也有助于彌補(bǔ)考慮問題的疏漏。5W2H是WHO(誰)、WHEN(何時)、WHERE(在哪里)、WHAT(什么)、WHY(為什么)、HOW(如何)及HOW M

36、UCH(多少)的縮寫n引，它是一種發(fā)現(xiàn)問題、進(jìn)行構(gòu)思的分析方法。5W2H針對不同的內(nèi)容，提問的方式和內(nèi)容可以有所變化，它的具體內(nèi)容可拓展為：(1)WHY為什么為什么要這么做理由何在原因是什么 (2)WHAT是什么目的是什么做什么工作(3)WHERE何處在哪里做從哪里入手(4)WHEN何時什么時間完成什么時機(jī)最適宜(5)WHO誰由誰來承擔(dān)誰來完成誰負(fù)責(zé)(6)HOW怎么做如何提高效率如何實(shí)施方法怎樣(7)HOW MUCH多少做到什么程度數(shù)量如何質(zhì)量水平如何費(fèi)用產(chǎn)出如何發(fā)明者用五個以W開頭的英語單詞和兩個以H開頭的英語單詞進(jìn)行設(shè)問，發(fā)現(xiàn)解決問題的線索，尋找發(fā)明思路，進(jìn)行設(shè)計(jì)構(gòu)思，從而搞出新的發(fā)明項(xiàng)目

37、。 ECRS分析法ECRS是通過提問技術(shù)，對現(xiàn)行方案進(jìn)行嚴(yán)格考核與分析，建立新方法時所運(yùn)用的四項(xiàng)原則。ECRS具體是指E(Eliminate)取消、C(Combine)合并、R(Rearrange)重排、S(Simplify)簡化。具體地講，即進(jìn)行以下分析：1）“取消所有不必要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容有必要取消的工作，自然不必再花時間研究如何改進(jìn)。某個處理，某道手續(xù)，首先要研究是否可以取消，這是改善工作程序，提高工作效率的最高原則。2）“合并”必要的工作如不能取消，可進(jìn)而研究能否合并。做好一項(xiàng)工作，自然要有分工和合作分工的，目的或是因工作量超過某一組織或人員的負(fù)擔(dān)，或是由于專業(yè)需要，再或是從增加工作效

38、率出發(fā)。如果不是這樣，就需要合并。有時為了提高效率，簡化工作甚至不必過多地考慮專業(yè)分工，而且特別需要考慮使每一個組織或每一個工作人員保持滿負(fù)荷工作。3）“重排”所必需的工作程序取消和合并以后，還要將所有程序按照合理的邏輯進(jìn)行重排順序，或者在改變其他要素順序后，重新安排工作順序和步驟。在這一過程中還可進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)可以取消和可以合并的內(nèi)容，使作業(yè)更有條理，工作效率更高。4）“簡化”所必需的工作環(huán)節(jié)對程序的改進(jìn)，除去可取消和合并之外，余下的還可進(jìn)行必要的簡化。這種簡化是對工作內(nèi)容和處理環(huán)節(jié)本身的簡化。 定置管理1）定置管理的定義定置管理起源于日本。所謂定置管理，就是企事業(yè)單位強(qiáng)化現(xiàn)場管理和謀求系統(tǒng)改善

39、的科學(xué)管理方法。它以生產(chǎn)和工作現(xiàn)場為研究對象，探討生產(chǎn)要素中人、物、場所、信息的狀況及它們在生產(chǎn)和工作活動中的相互關(guān)系。通過作業(yè)研究、動作研究將生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場的各種物品按工藝流程的要求、制約條件和使用方法定置在科學(xué)合理的位置上，使人、物、現(xiàn)場三者處于最佳結(jié)合狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)時間上、空間上的優(yōu)化組合，從而最大限度地消除物的不安全狀態(tài)和控制人的不安全行為，推動安全文明生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益。2）開展定置管理的步驟開展定置管理應(yīng)按照以下六個步驟進(jìn)行：(1)進(jìn)行工藝研究工藝研究是定置管理開展程序的起點(diǎn)，它是對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的加工方法、機(jī)器設(shè)備、工藝流程進(jìn)行詳細(xì)研究，確定工藝在技術(shù)水平上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，分析

40、是否需要和可能用更先進(jìn)的工藝手段及加工方法，從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品制造的工藝路線和搬運(yùn)路線乜川。(2)對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析人、物結(jié)合狀態(tài)分析，是開展定置管理中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中必不可少的是人與物，只有人與物的結(jié)合才能進(jìn)行工作。而工作效果如何，則需要根據(jù)人與物的結(jié)合狀態(tài)來定。人與物的結(jié)合是定置管理的本質(zhì)和主體。定置管理要在生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)人、物、場所三者最佳結(jié)合，首先應(yīng)解決人與物的有效結(jié)合問題，這就必須對人、物結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行分析。(3)開展對信息流的分析信息媒介就是人與物、物與場所合理結(jié)合過程中起指導(dǎo)、控制和確認(rèn)等作用的信息載體。由于生產(chǎn)中使用的物品品種多、規(guī)格雜，它們不可能都放置在操作者

41、的手邊，如何找到各種物品，需要有一定的信息來指引；許多物品在流動中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也要有信息來指導(dǎo)和控制；為了便于尋找和避免混放物品，也需要有信息來確認(rèn)，因此，在定置管理中，完善而準(zhǔn)確的信息媒介是很重要的，它影響到人、物、場所的有效結(jié)合程度。(4)定置管理設(shè)計(jì)定置管理設(shè)計(jì)，就是對各種場地(廠區(qū)、車間、倉庫)及物品(機(jī)臺、貨架、箱柜、工位器具等)如何科學(xué)、合理定置的統(tǒng)籌安排。定置管理設(shè)計(jì)主要包括定置圖設(shè)計(jì)和信息媒介物設(shè)計(jì)。(5)定置實(shí)施定置實(shí)施是理論付諸實(shí)踐的階段，也是定置管理工作的重點(diǎn)。其包括以下三個步驟：第一步清除與生產(chǎn)無關(guān)之物生產(chǎn)現(xiàn)場中凡與生產(chǎn)無關(guān)的物，都要清除干凈。清除與生產(chǎn)

42、無關(guān)的物品應(yīng)本著“雙增雙節(jié)”精神，能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用，不能轉(zhuǎn)變利用時，可以變賣，化為資金。第二步按定置圖實(shí)施定置各車間、部門都應(yīng)按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動物，如推車、電動車等也要定置到適當(dāng)位置。第三步放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌放置標(biāo)準(zhǔn)信息名脾要做到牌、物、圖相符，設(shè)專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。總之，定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳(圖)物一致。(6)定置檢查與考核定置管理的一條重要原則就是持之以恒。只有這樣，才能

43、鞏固定置成果，并使之不斷發(fā)展。因此，必須建立定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法，井按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎罰，以實(shí)現(xiàn)定置管理長期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。 精益生產(chǎn)理論與方法精益生產(chǎn)是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無效勞動和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。其核心思想就是及時制造、消滅故障、消除一切浪費(fèi)、向零缺陷和零庫存進(jìn)軍。本文主要介紹精益生產(chǎn)理論中與行政管理密切相關(guān)的業(yè)務(wù)流程再造理論和目視管理理論。 業(yè)務(wù)流程再造1）業(yè)務(wù)流程再造的定義業(yè)務(wù)流程再造是一個改進(jìn)的哲理和思想。它的目標(biāo)是通過重新設(shè)計(jì)再造業(yè)

44、務(wù)流程，使這些流程的增值內(nèi)容最大化，其他方面的內(nèi)容最小化，從而獲得績效改善的躍進(jìn)。這種做法既適用于單獨(dú)一個流程，也適用于整個組織。2）業(yè)務(wù)流程再造的操作程序(1)流程診斷流程診斷就是查看現(xiàn)有流程的不足之處尋找流程增值空間，找出流程中不先進(jìn)的環(huán)節(jié)的過程就是流程診斷。流程診斷的重點(diǎn)就是要找出關(guān)鍵流程。通過流程位置重要程度、流程管理復(fù)雜度、績效高低、支撐信息涉及面和流程可行性等原則來判別關(guān)鍵流程：進(jìn)而分析關(guān)鍵流程的成本、時間序列、信息、活動等要素來找出關(guān)鍵點(diǎn)。一般來講耗時長、重復(fù)勞動、占用公共資源較多、發(fā)生過重大失誤、自然工作過程的人為切割、信息互換頻繁、監(jiān)控成本過高的流程，需要重點(diǎn)診斷。(2)流程

45、量化流程量化就是確定關(guān)鍵流程中的關(guān)鍵點(diǎn)描述流程具體細(xì)節(jié)。流程量化需要抓住核心業(yè)務(wù)和主要活動點(diǎn)，明晰流程子活動之間的關(guān)系和時序，理清流程所涉及的崗位和部門，描述流程活動中的數(shù)據(jù)過程文檔。流程量化也可以看成是流程描述的定量化過程。(3)流程再設(shè)計(jì)流程再設(shè)計(jì)包括清理、簡化、整合、自動化四個階段。清理就是減少流程中的非增值活動刪除無效活動。注意避免隨意刪除非增值活動，影響流程的自然有序性。可以將資源浪費(fèi)現(xiàn)象作為流程清理的起點(diǎn)，如：監(jiān)督和控制、工作協(xié)調(diào)、顧客空等、重復(fù)勞動、多級審核、生產(chǎn)過量、供應(yīng)過度、數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換等現(xiàn)象。簡化就是在盡可能清理了非增值活動和無效活動之后，簡化剩余的必要活動。通常從數(shù)據(jù)報(bào)表

46、、匯報(bào)程序、溝通環(huán)節(jié)、交叉活動、事故多發(fā)區(qū)等環(huán)節(jié)尋找簡化對象，設(shè)定子活動單元和崗位部門，并在總體流程框架的指導(dǎo)下進(jìn)一步量化流程。整合是對簡化后并分解開的任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一整理，確保流程流暢、連貫。流程整合涉及多個部門，如業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)、管理團(tuán)隊(duì)、支撐團(tuán)隊(duì)和合作伙伴等。流程整合還要保證流程的總體框架及其層次結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一。流程整合需要考慮人員素質(zhì)的提高和信息技術(shù)的進(jìn)步所帶來的工作能力的提升和工作方式的轉(zhuǎn)變，增加管理幅度，減少人員編制和人為交接次數(shù)。自動化就是采用信息技術(shù)來加速流程和提高顧客服務(wù)質(zhì)量。如果流程混亂或多變，那么自動化難以快速改善流程服務(wù)質(zhì)量。最好在做好流程的清理、簡化和整合之后，才進(jìn)入自動化階段。但

47、是，如果流程某些子活動的自動化能夠提前預(yù)見也可以放到流程清理階段的前面進(jìn)行自動化。自動化只可用于可控的流程。常選擇數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)分析、知識決策等流程進(jìn)行自動化。 目視管理1）目視管理的定義通常我們所說的目視管理，是指用形象直觀、色彩適宜的視覺感知信息來揭示管理狀況和作業(yè)方法。它讓全體員工能夠用眼睛看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速地做出判斷和對策。目視管理通過徹底貫徹“信息共享”的管理原則，是全體員工成為自主管理和自主經(jīng)營的主角。目視管理就是通過對事物(設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等)的數(shù)量或特性值的管理極限進(jìn)行可視化的描述，以便不借助于工具即可實(shí)施有效管理的方法。2）目視管理的內(nèi)容

48、規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化，生產(chǎn)與完成狀況的圖表化，與定置管理相結(jié)合實(shí)現(xiàn)視覺顯示的標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)操作控制手段的形象直觀與使用方便化，物品庫存碼放與運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理等。3）目視管理的目的目視管理的目的是用直觀的方法，讓現(xiàn)場狀況正常與否一目了然，把企事業(yè)單位潛在的大多數(shù)異常、管理狀況與作業(yè)方法顯現(xiàn)化，變成誰一看就明白的事實(shí)。4）目視管理的特點(diǎn)：(1)視覺信號顯示為基本手段，大家都能看得見。(2)以公開化透明化為基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見，借助推動自主管理，自主控制。(3)現(xiàn)場工作人員可以通過目視方式，將自己的建議、成果、感想

49、展示出來，與領(lǐng)導(dǎo)同事進(jìn)行互相交流。所以說，目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱為“看得見的管理”，這種管理方式可以貫穿于各個管理領(lǐng)域當(dāng)中。5）常用的目視管理方法(1)綠燈表示通行，紅燈表示停車。(2)道拐彎處設(shè)置反射鏡，防止撞車。(3)顯著的彩色線條標(biāo)注某些最高點(diǎn)、最低點(diǎn)，操作人員一眼可見。(4)小紙條掛在出風(fēng)口，顯示空調(diào)、抽風(fēng)機(jī)是否在工作。(5)圖片、相片作為操作指導(dǎo)書，直觀易懂。(6)用一些陰影、凹槽的工具放置盤，使各類工具、配件的放置方法一目了然，各就各位。（7）以圖表的形式反映某些工作內(nèi)容或進(jìn)度狀況，便于人員了解整體工作情況和跟進(jìn)確認(rèn)。6）目視管理的作用（1）迅速快

50、捷的傳遞信息。（2）形象直觀的將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。（3）特別強(qiáng)調(diào)的是客觀、公正、透明化。（4）推進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成。 創(chuàng)意方法和QC理論與方法創(chuàng)意方法和Qc理論與方法的思路及方法大都應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，通過應(yīng)用科學(xué)的技術(shù)與方法有效分析現(xiàn)場中的實(shí)際問題、同時提供可行方法并解決實(shí)際問題。本文主要介紹頭腦風(fēng)暴法、合理化建議制度、帕累托圖及魚骨分析法四個具有代表性的方法理論。 頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法又稱智力激勵法、BS法、自由思考法，核心是充分調(diào)動和激發(fā)人的創(chuàng)造性和想象力，其主要目的是誘發(fā)一些新奇問題中許多可能的思想或解決方案，通過積累起來的最廣泛的思想和選擇方案來解決問題。作為一種

51、尋求創(chuàng)造性的問題解決方案的方法，頭腦風(fēng)暴法在實(shí)施過程中，主要針對某一需要解決的問題，召集相關(guān)人員或?qū)＜揖奂黄穑M(jìn)行創(chuàng)造性思維，提出盡可能多的建議，并探討將表面上聽來不尋常、不一般的方案實(shí)現(xiàn)的種種可能性。頭腦風(fēng)暴法可分為直接頭腦風(fēng)暴法(通常簡稱為頭腦風(fēng)暴法)和質(zhì)疑頭腦風(fēng)暴法(也稱反頭腦風(fēng)暴法)。前者是在專家群體決策盡可能激發(fā)創(chuàng)造性，產(chǎn)生盡可能多的設(shè)想的方法，后者則是對前者提出的設(shè)想、方案逐一質(zhì)疑，分析其現(xiàn)實(shí)可行性的方法。采用頭腦風(fēng)暴法組織群體決策時，要集中有關(guān)專家召開專題會議，主持者以明確的方式向所有參與者闡明問題，說明會議的規(guī)則，盡力創(chuàng)造在融洽輕松的會議氣氛。一般不發(fā)表意見，以免影響會議的自

52、由氣氛。由專家們“自由”提出盡可能多的方案。 合理化建議制度合理化建議制度又稱為獎勵建議制度，改善提案制度，創(chuàng)造性思考制度。企事業(yè)員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行辦事手續(xù)、工作方法、工具、設(shè)備等，有改善的地方而提出建設(shè)性的改善意見或構(gòu)思，稱為“提案”或“建議”。企事業(yè)選擇優(yōu)良且有效的提案加以實(shí)施，給予提案者適當(dāng)?shù)莫剟睿@種有系統(tǒng)地處理員工提案的方法，就被稱為“改善提案制度”。合理化建議制度：是一種規(guī)范化的企業(yè)內(nèi)部溝通制度，旨在鼓勵廣大員工能夠直接參與企業(yè)管理，下情上達(dá)，讓員工能與企事業(yè)的管理者保持經(jīng)常性的溝通。合理化建議制度是一項(xiàng)先進(jìn)的管理方法。古語說得好：三個臭皮匠，頂個諸葛亮。一人智短，眾人智長，如果一個企業(yè)

53、或者事業(yè)單位僅靠幾位領(lǐng)導(dǎo)是很難實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的，這就需要充分調(diào)動廣大員工的積極協(xié)使員工以主人翁的心態(tài)全面參與到單位的管理中來，發(fā)揮集體智慧，為公司獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，共同管好所在單位。參與提案要注意以下幾個事項(xiàng)：第一要注意提案的客觀性及具體性，即要求提案人把現(xiàn)狀真實(shí)地反映出來，以事實(shí)和數(shù)據(jù)說話；第二要注意把握問題原因的準(zhǔn)確性，即要求提案入把問題發(fā)生的主要原因找出來；第三要注意解決問題的可行性，即要求提案人針對問題發(fā)生的主要原因，提出具體的改善對策，也就是提出解決問題的具體方法，對只提問題不提解決辦法的提案被視為無效提案；第四要注意改善的績效性，一切提案都以績效為導(dǎo)向，這種績效不一定是以金錢去衡量，它是一

54、個綜合性指標(biāo)，它的判定標(biāo)準(zhǔn)是促使單位向越來越好的方向發(fā)展。 帕累托圖帕累托圖又叫排列圖、主次圖，是按照發(fā)生頻率大小順序繪制的直方圖，表示有多少結(jié)果是由已確認(rèn)類型或范疇的原因所造成。它顯示可識別原因的種類和造成結(jié)果的程度值，以表明哪些原因是主要的、哪些原因是次要的以及主要和次要的程度分配如何。 魚骨分析法1）魚骨圖的定義魚骨圖經(jīng)常被應(yīng)用于質(zhì)量分析中，它表示存在的問題與其潛在原因的關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種定性分析工。在生產(chǎn)管理中，除了質(zhì)量問題，還經(jīng)常會遇到許多其它復(fù)雜和異常的問題。運(yùn)用魚骨圖有利于找到問題的癥結(jié)所在，然后對癥下藥，解決問題。魚骨圖又名石川圖。它就是將對問題有影響的因素加以分

55、析和分類，并在同一張圖上把其關(guān)系用箭頭像畫樹枝那樣表示出來的一種圖，因其形如魚骨而得名。它具有直觀、邏輯性強(qiáng)、因果關(guān)系明確的特點(diǎn)。其基本原理是用因果分析的方法，抓住影響事件發(fā)生的主要因素，對事件的發(fā)生過程進(jìn)行推理判斷，從而得出一定的結(jié)論。它是一種透過現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法。魚骨圖運(yùn)用分析會的方式，集思廣益，從影響事件發(fā)生的幾大因素著手，形象地描述其因果關(guān)系。2）魚骨圖的三種類型(1)整理問題型魚骨圖(各要素與特性值間不存在原因關(guān)系，而是結(jié)構(gòu)構(gòu)成關(guān)系)(2)原因型魚骨圖(魚頭在右，特性值通常以“為什么”來寫)(3)對策型魚骨圖(魚頭在左，特性值通常以“如何提高改善”來寫)3）魚骨圖制作制作魚骨圖分

56、兩個步驟：分析問題原因結(jié)構(gòu)、繪制魚骨圖。(1)分析問題原因結(jié)構(gòu)。針對問題點(diǎn)，選擇層別方法。按頭腦風(fēng)暴分別對各層別類別找出所有可能原因(因素)。將找出的各要素進(jìn)行歸類、整理，明確其從屬關(guān)系。分析選取重要因素。檢查各要素的描述方法，確保語法簡明、意思明確。(2)魚骨圖繪圖過程寫魚頭(按為什么不好的方式描述)，畫出主骨出大骨，填寫大要因出中骨、小骨，填寫中小要因特殊符號標(biāo)識重要因素要點(diǎn)：繪圖時，應(yīng)保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行4）魚骨圖使用步驟(1)查找要解決的問題；(2)把問題寫在魚骨的頭上；(3)召集同事共同討論問題出現(xiàn)的可能原因，盡可能多地找出問題；(4)把相同的問題分組，在魚骨上

57、標(biāo)出；(5)根據(jù)不同問題征求大家的意見，總結(jié)出正確的原因；(6)拿出任何一個問題，研究為什么會產(chǎn)生這樣的問題；(7)針對問題的答案再問為什么，樣至少深入五個層次(連續(xù)問五個問題)；(8)當(dāng)深入到第五個層次后，認(rèn)為無法繼續(xù)進(jìn)行時，列出這些問題的原因，而后列出至少20個解決方法。 現(xiàn)場改善的概念首先，“現(xiàn)場”指的是實(shí)際發(fā)生行動的場所，但是通常我們所指的現(xiàn)場，是狹義的現(xiàn)場，是指制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方現(xiàn)場，可以簡單地說為工作場所。現(xiàn)場不僅是所有改善活動的場所，也是所有信息的來源地。現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，稱之為三現(xiàn)主義，具體是指當(dāng)發(fā)生問題的時候，要親臨現(xiàn)場，親眼確認(rèn)現(xiàn)物，認(rèn)真探究了解現(xiàn)實(shí)，并據(jù)此提出和落實(shí)

58、符合實(shí)際的解決辦法和措施。其次，“改善”在中文里有兩個意思：一是改正過失或錯誤；二是改變原有情況使其比較好一些。當(dāng)我們把改善與企業(yè)聯(lián)系在一起的時候，它就變成了一種企業(yè)經(jīng)營管理的手段和思想。牛津英文詞典將“改善”定義為：一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等。而這個詞匯是來自于日語，其含義是指持續(xù)不斷地改進(jìn)。雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時問的推進(jìn)，它會帶來戲劇性的重大成果。同時，改善也是一種低風(fēng)險(xiǎn)的方式，因?yàn)樵诟纳频倪^程中，如果發(fā)覺有不妥當(dāng)之處，管理人員隨時都可回復(fù)到原來的工作方法，而不需耗費(fèi)大成本。綜上所述，現(xiàn)場改善就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、方法和手段，對現(xiàn)

59、場的各種生產(chǎn)要素5M1E(Man，Machine，Material，Method，Measurement，Environment，人機(jī)料法測環(huán))進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程，通過對生產(chǎn)工序和過程的優(yōu)化不斷的消除各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。現(xiàn)場改善是一個通過PDCA(PlanDoCheckAct)循環(huán)不斷上升的過程，也是一個持續(xù)改善的過程。現(xiàn)場改善的目的消除浪費(fèi)，提高效率、品質(zhì)，降低成本。保持現(xiàn)有的技術(shù)和管理水平是管理；突破現(xiàn)有水平，使之向更高水平提升是改善。所以，改善是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價(jià)值的開創(chuàng)性努力。因此：要成為一流的企業(yè)，一流的管理人員，必須將改善意識完

60、全融入到日常管理之中，實(shí)際工作當(dāng)中沒有必要細(xì)分哪是管理，哪是改善，管理就是改善，改善就是管理。 現(xiàn)場改善的內(nèi)容現(xiàn)場改善主要包括維持環(huán)境、消除MUDA(浪費(fèi))和標(biāo)準(zhǔn)化三個方面的內(nèi)容。1）環(huán)境維持環(huán)境維持，是良好管理不可缺少的部分。通過維持環(huán)境，可以培養(yǎng)員工的自律。沒有自律的員工，是不可能提供良好質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)給顧客的。2）消除浪費(fèi)(MUDA)任何不會產(chǎn)生附加價(jià)值的活動，就是浪費(fèi)。消除浪費(fèi)，可以作為改進(jìn)生產(chǎn)力和降低作業(yè)成本的最有效方法。改善著眼于在現(xiàn)場消除浪費(fèi)，因此不需花費(fèi)大的成本。小的改善逐漸累積起來，就會形成顯著的質(zhì)量改進(jìn)，以及成本效益和生產(chǎn)效率的提高。3）標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)可以定義為做事的最佳方式