1、SHGD-QR/GCSHGD-QR/GCPAGE 128PAGE 103儲罐制安工程目 錄1、 HYPERLINK l 鋼板超聲波檢測報告 鋼板超聲波檢測報告(105)2、 HYPERLINK l 焊縫超聲波檢測報告 焊縫超聲波檢測報告(106)3、 HYPERLINK l 滲透檢測報告 滲透檢測報告(107)4、HYPERLINK l 磁粉檢測報告磁粉檢測報告(108)5、HYPERLINK l 射線檢測報告射線檢測報告(109)6、HYPERLINK l 無損探傷部位示意圖無損探傷部位示意圖(110)7、HYPERLINK l 超聲波檢測記錄超聲波檢測記錄(111)8、HYPERLINK

2、l 滲透檢測記錄滲透檢測記錄(112)9、HYPERLINK l 儲罐基礎檢查驗收記錄儲罐基礎檢查驗收記錄(113)10、HYPERLINK l 鋼板測厚記錄鋼板測厚記錄(114)11、HYPERLINK l 儲罐底板凹凸度檢查記錄儲罐底板凹凸度檢查記錄(115)12、HYPERLINK l 儲罐罐底底圈水平半徑檢查記錄儲罐罐底底圈水平半徑檢查記錄(116)13、HYPERLINK l 儲罐壁板高度檢查記錄儲罐壁板高度檢查記錄(117)14、HYPERLINK l 水罐壁板垂直度檢查記錄水罐壁板垂直度檢查記錄(118)15、HYPERLINK l 罐壁板幾何尺寸檢查記錄罐壁板幾何尺寸檢查記錄(

3、119)16、HYPERLINK l 罐底板幾何尺寸檢查記錄罐底板幾何尺寸檢查記錄(120)17、HYPERLINK l 儲罐船艙幾何尺寸檢查記錄儲罐船艙幾何尺寸檢查記錄(121)18、HYPERLINK l 儲罐幾何尺寸檢查記錄儲罐幾何尺寸檢查記錄(122)19、HYPERLINK l 儲罐罐體組裝記錄儲罐罐體組裝記錄(123)20、HYPERLINK l 罐體拼（組）裝記錄罐體拼（組）裝記錄(124)21、HYPERLINK l 儲罐焊接施工記錄儲罐焊接施工記錄(125)22、HYPERLINK l 油罐焊接返修記錄油罐焊接返修記錄(126)23、HYPERLINK l 儲罐附件安裝檢查記

4、錄儲罐附件安裝檢查記錄(127)24、HYPERLINK l 除銹施工檢查記錄除銹施工檢查記錄(128)25、HYPERLINK l 油罐沉降觀測記錄油罐沉降觀測記錄(129)26、HYPERLINK l 防腐工程施工記錄防腐工程施工記錄(130)27、 HYPERLINK l 保溫施工記錄 保溫施工記錄(131)28、HYPERLINK l 儲罐試漏檢查記錄儲罐試漏檢查記錄 (132)29、 HYPERLINK l 儲罐強度及嚴密性試驗記錄 儲罐強度及嚴密性試驗記錄 (133)30、 HYPERLINK l 儲罐總體試驗記錄 儲罐總體試驗記錄 (134)31、 HYPERLINK l 罐上水

5、基礎沉降觀測記錄 罐上水基礎沉降觀測記錄 (135)32、 HYPERLINK l 浮船升降試驗觀測記錄 浮船升降試驗觀測記錄 (136)33、 HYPERLINK l 熱處理報告 熱處理報告 (137)34、 HYPERLINK l 硬度試驗報告 硬度試驗報告 (138)35、HYPERLINK l 管道試壓記錄管道試壓記錄 (139)SHGD-QR/GCPAGE 127 鋼 板 超 聲 波 檢 測 報 告 工 程 名 稱儀器型號規格及數量探頭參數掃 查 方 式試塊型號掃查靈敏度耦合方法檢 測 標 準合格級別檢測說明：檢 測 結 果報告人： 審核人：檢 測 單位（蓋章) 年 月 日 焊 縫

6、超 聲 波 檢 測 報 告 工程名稱油罐油罐容積材料牌號焊接方法材料厚度坡口型式表面狀態器材及參數儀器型號檢測方法探頭型號掃查靈敏度試塊型號掃描方式耦 合 劑表面補償掃描調節檢 測 面技術要求檢測標準合格級別 級檢測部位檢測說明檢 測 結 果報告人： 審核人：檢 測 單位（蓋章) 年 月 日 滲 透 檢 測 報 告 工程名稱油罐油 罐 容 積材 料 牌 號焊 接 方 法材 料 厚 度器材及參數滲透檢測方法對比試塊類型滲 透 劑滲 透 時 間清 洗 劑滲透劑施加方法乳 化 劑顯 像 時 間顯 像 劑顯像劑施加方法表 面 狀 態工 作 溫 度技術要求檢 測 部 位檢 測 比 例檢 測 標 準合 格

7、 級 別 級檢測說明檢 測 結 果報告人： 審核人：檢 測 單位（蓋章) 年 月 日 磁 粉 檢 測 報 告 工程名稱檢查部位檢測標準材質及規格檢查日期MT 設備磁 粉 螢 光 非 螢 光檢 測 液濃 度前處理方法磁化方法磁化方向 1 方 向 2 方 向 試 驗 片 A2-15/100 A2-7/50 A2-15/50 A2-30/50磁化時間移動間距檢查時期 充 水 前 大 修 后檢測說明：檢 測 結 果 報告人： 審核人：檢 測 單位（蓋章) 年 月 日 射 線 檢 測 報 告 工程名稱檢測部位油罐編號材 質油罐容積板 厚攝 片 條 件設備型號膠片類型增感方法有效長度管 電 壓像 質 計管

8、 電 流曝光時間檢測標準合格級別 縱縫檢測： 張 級片： 張環縫檢測： 張 級片： 張其它部位： 張 級片： 張一次返修： 張 級片： 張二次返修： 張 擴檢片數： 張攝片總數： 張 一次合格率： %檢測說明：檢 測 結 果報告人： 審核人：檢 測 單位（蓋章) 年 月 日 無 損 探 傷 部 位 示 意 圖 產品編號儀器型號產品名稱材質規格探傷方法其 它 示意圖： 編制 日期 超 聲 波 檢 測 記 錄工程名稱材質及規格儀器型號表面偶合補償試 塊探傷標準定位比例增 益抑 制掃查靈敏度探 頭檢 測 情 況工件(焊縫)編號焊 工 代 號缺陷當量記錄評 定 檢測人： 日 期： 年 月 日滲 透 檢

9、 測 記 錄工程名稱檢測部位檢測日期材質及規格工件溫度檢測方法檢測標準前處理方法 砂輪 電動刷 鋼絲刷浸透時間 以上顯像時間檢測長度 mm評定結果檢測說明： 檢 測 人 日 期 儲罐基礎檢查驗收記錄 工 程 名 稱油 罐 容 量建 設 地 點油 罐 形 式直 徑 誤 差標 高 誤 差表面凸凹不平度瀝青砂密實情況：罐基礎的水平度：草圖及說明：施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 鋼 板 測 厚 記 錄 位置編號規格(mm)外觀檢查厚度檢測(mm)其表面質量符合現行的鋼板標準12345678910施

10、工 單 位監 理 單 位技術負責人：檢測人：記錄人：年 月 日監理工程師： 年 月 日 儲罐底板凹凸度檢查記錄 工 程 名 稱儲罐直徑位 號檢查日期 測量值位置局部凹凸變形深度，不應大于變形長度的2%，且不應大于50mm檢測位置示意圖：施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 儲罐罐底底圈水平半徑檢查記錄 工程名稱儲罐直徑工程地點檢查日期底圈壁板1米高處內表面任意點半徑允許偏差19mm(R= )測量位置測量值mm測量位置測量值mm 施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師：

11、年 月 日項目負責人：年 月 日 儲罐壁板高度檢查記錄 工程名稱儲罐直徑工程地點檢查日期 測量值mm位置罐壁板高度允許偏差，不大于罐壁設計高度的0.5%1234 施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 水罐壁板垂直度檢查記錄 工 程 名 稱儲罐直徑工 程 地 點檢查日期 罐壁板垂直度允許偏差，不大于罐壁高度的0.4%，且不大于45mm檢測位置實測值檢測位置實測值 施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 罐壁板幾何尺寸檢查記錄 單位： m

12、m工程名稱分部分項工程名稱施工單位圖 號規 格名 稱編號寬 度長 度|AD-BC|直 線 度卷 制 后ACBDEFABCDABCDACBD垂直度弧 度說明：施 工 單 位監 理 單 位技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日 罐底板幾何尺寸檢查記錄 單位： mm工程名稱分部分項工程名稱施工單位圖 號規 格名 稱編號長 度寬 度對角線之差ABCDACBDEF|AD-BC|說明：施 工 單 位監 理 單 位技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日 儲罐船艙幾何尺寸檢查記錄 單位： mm工程名稱分部分項工程名稱施工單位圖 號規 格名 稱編號寬 度弦 長對角線之差A

13、EBFCGDHABEFCDGH|AD-BC|CH-FG|GH-DG|說明：施 工 單 位監 理 單 位技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日 儲罐幾何尺寸檢查記錄 工程名稱分部分項工程名稱名稱及規格位 號材 質部 位 名 稱允許值(mm)實測值(mm)筒體高度偏差罐底底圈水平半徑偏差罐底局部凹凸度偏差罐壁垂直度偏差罐壁內表面局部凹凸度偏差浮頂單盤板局部凹凸并偏差內浮頂內浮盤板局部凹凸度偏差拱頂局部凹凸度偏差說明：施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 儲 罐 罐 體 組 裝 記 錄 工程名稱分部

14、分項工程名稱名稱及規格位 號材 質罐壁罐壁園板編號焊縫錯邊量水平半徑周 長壁板上口水平垂 直 度圓 弧 度罐底板局部凹凸度允許值實測值罐頂板焊前凹凸度允許值實測值浮頂外側板半徑偏差允許值實測值浮頂導向支柱垂直度允許值實測值內浮頂環形邊緣側板垂直度允許值實測值內浮頂環形邊緣側板圓度允許值實測值說明：注：單位mm施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 罐 體 拼 (組) 裝 記 錄 工程名稱分部分項工程名稱位 號施工單位圖 號排板簡圖式說明：拼（組）后 檢 查項 目允許值實測值項 目允許值實測值對口直徑

15、偏差(mm)壁板最大不平度(mm)高度偏差 (mm)底板最大不平度(mm)不圓度 (%)中心線偏差 (mm)垂直度 (mm)標高偏差 (mm)開孔偏差 (mm)環縫對口錯邊量 (mm)施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 儲 罐 焊 接 施 工 記 錄 工程名稱油罐編號焊接部位焊接方法材質焊接材料序號焊縫位置/焊縫編號焊工姓名層數預熱溫度（）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）焊道外觀質量施焊時間備注：檢查人審核人注：焊接材料應寫明焊絲（焊條）牌號、直徑（mm）、焊劑牌號等。 油

16、罐 焊 接 返 修 記 錄 工程名稱油罐編號材 質儲罐直徑儲罐容積返修焊接方法返修焊接工藝參數序號返修位置（示意圖）缺陷性質返修次數返修尺寸(長寬深)mm返修日期焊工姓名返 修結 果施 工 單 位監 理 單 位技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日 儲罐附件安裝檢查記錄 工程名稱儲罐編號安裝附件名稱檢查內容：檢查意見：施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 除 銹 施 工 檢 查 記 錄 工程名稱施工單位施 工 部 位除銹方法除銹面積時 間檢查結果施 工 單 位監

17、 理 單 位技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日PAGE 130PAGE 129 油 罐 沉 降 觀 測 記 錄 工 程 名 稱施測工程項目附 件座 標 依 據高 程 依 據允 許 誤 差使 用 儀 器測 量 組 長觀 測 日 期觀 測日 期時間 A觀測點： B A觀測點：B A觀測點： B A觀測點：B荷 重 增加 情 況施測標高本次下沉累計下沉施測標高本次下沉累計下沉施測標高本次下沉累計下沉施測標高本次下沉累計下沉草 圖技術負責人： 年 月 日審核人： 年 月 日監理工程師： 年 月 日測 量 人： 年 月 日記錄人： 年 月 日PAGE 134PAG

18、E 135 防 腐 工 程 施 工 記 錄 工程名稱分部分項工程名稱施工部位圖 號膠 結 劑施工日期施工環境溫 度配 比養護方法防腐構造和施工說明：施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 保 溫 施 工 記 錄 年 月 日工程名稱工程項目材料規格名稱保溫型式施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 儲 罐 試 漏 檢 查 記 錄 工程名稱油罐編號試漏方法試漏日期檢查情況：施 工 單 位監 理 單 位項 目

19、部技術負責人：質量檢查員：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 儲罐強度及嚴密性試驗記錄 工程名稱油罐容積油罐編號材料儲存介質試 驗 項 目試 驗 方 法試 驗 結 果罐底真空試漏嚴密性試驗罐壁強度及嚴密性試驗固定頂穩定性試驗強度及嚴密性試驗頂 (內外)真空試漏升降試驗檢查情況：施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 儲 罐 總 體 試 驗 記 錄 工程名稱名稱及規格位 號材 料項 目試 驗 方 法結 果罐底嚴密性試驗罐壁嚴密性試驗和強度試驗固定頂嚴密性試驗和強度試驗穩定性試驗浮頂或內浮頂單盤板、內浮盤板嚴密性試驗焊縫試漏檢查船艙嚴密性試驗升降試驗說明：施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：質量檢查員：班 (組) 長：年 月 日監理工程師： 年 月 日項目負責人：年 月 日 罐上水基礎沉降觀測記錄 工程名稱施工單位油罐編號測點高度水位高度(m)123456789101112觀 測時 間施 工 單 位監 理 單 位項 目 部技術負責人：觀測人：年 月 日監理工程師：