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1、22附圖 直接找正裝夾附圖 撥叉的劃線找正裝夾圖1-7 夾具裝夾示例1心軸 2壓緊螺母 3墊圈 4鉆套5鉆模板 6夾具體 7定位銷附圖 工件在空間的六點定位例1 在右圖所示的一圓柱體上銑平面，工序尺寸為H。 試分析為保證加工要求應限制的自由度。下面結合實例，根據加工要求分析應限制工件的自由度。例2 在右圖所示的圓柱體工件上擴孔，要保證擴孔尺寸及內孔對外圓的同軸度公差的加工要求。試分析工件正確定位應限制的自由度。從以上幾個實例的分析過程可知，在根據工序的加工要求，分析工件定位時應限制的自由度數，其大致的解題步驟如下：a. 根據工序簡圖列出本工序中的加工要求；b. 根據工序尺寸確定各工序基準；c.

2、 逐個分析應限制工序基準的哪些自由度； d. 將應限制工件的自由度數目按順序歸納整理。例3 如圖所示的圓柱體上銑一通槽，要保證：槽寬尺寸b；槽深尺寸H；槽對圓柱體軸線的 對稱度公差 t 。試分析工件正確定位 應限制的自由度。附圖 輔助支承的應用示例輔助支承加工表面加工表面下面通過幾個實例，介紹定位元件組合定位時的自由度分析。附圖1 軸在前、后頂尖上的定位1固定頂尖 2活動頂尖例1 如圖所示為用前、后頂尖支承一長軸。前頂尖為固定頂尖，后頂尖為移動式頂尖。試分析定位元件所限制的自由度。在分析幾個定位元件組合定位限制工件的自由度時，應分清主要和次要定位元件。所謂主要定位元件是指限制工件自由度數目多的

3、定位元件，應先對其進行分析；而次要定位元件是指限制工件自由度數相對少的。應分析完主要定位元件之后再分析次要定位元件。這樣做可以達到事半功倍的效果。例2 如圖所示為單缸曲軸定位在組合的定位元件上。試分析定位元件所限制的自由度。附圖2 曲軸在定位元件上的定位1、2固定式短V形塊 3浮動短V形塊 4支承釘例3 如左圖所示為杠桿零件定位在組合定位元件上。試分析定位元件所限制的自由度。附圖3 杠桿零件在組合定位元件上的定位1固定式短V形塊 2支承環 3移動式短V形塊 4螺桿消除過定位的兩種途徑：（1）改變定位元件的結構，以消除被重復限制的自由度。（2）提高工件定位基準（面）之間及夾具定位元件工作表面之間的位置精度，以減小或消除過定位所引起的干涉現象。解決的兩類問題：1根據工序的加工要求，分析確定工件位置應限制的自由度數。用限制工件工序基準自由度的方法來分析。2根據實際的定位方案，分析確定定位元件所限制的自由度數。應分清主要和次要定位元件。圖1-10 習題1-10圖習題1-10 分析圖1-10所示工件的定位方式，回答下列問題：1）各定位元件所限制的自由度；2）判斷有無欠定位或過定位現象，為什么？習題1-11 分析圖1-11所示工件為滿足加工要求所需限制的自由度。圖中粗黑線為加工面。圖1-10 習題1-

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