1、深基坑施工作業指導書一、適用范圍： 公司所屬所有深基坑工程二、深基坑施工組織設計管理1. 由技術部組織審批深基坑專項方案，挖土深度5m時，另需上報市有關部門進行專家論證，并出具論證報告。三、基坑施工組織設計內容1. 施工準備：基礎工程施工前應做好施工準備工作，必須掌握并分析工程現場的工程地質水文地質條件、暗浜、古河道、地下障礙物、鄰近管線及周圍建筑物等情況，必要時應進行施工勘察。若有礙施工或由于施工對其可能會產生不利影響時，應會同有關單位采取有效措施處理。2. 一般規定：2.1在施工過程中，如發現地質情況與工程勘察資料有明顯不符，沉樁明顯出現不正常，樁位偏移、傾斜超過設計規定，突然發生大量涌砂

2、、冒水等情況，應會同有關單位研究解決。2.2基礎工程施工中，應對影響范圍內建筑物及地下管線的沉降、位移等進行監測，并根據所測資料及時分析、指導施工。2.3基坑周邊嚴禁超堆荷載。2.4充分估計雨季、潮汛季節大量明水對基坑邊坡的不利影響，開挖期間，嚴禁地表水和基坑排出水倒流或滲入基坑。基坑邊界周圍地面應設排水溝，坑底排水溝和集水坑不宜設在坡腳處。2.5基坑開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基地原狀土。2.6發生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。2.7有支護的基坑，其開挖方法、支撐和拆撐順序應與設計工況相一致，并遵循“及時支撐、先撐后挖、分層開挖

3、、嚴禁超挖”的原則，同時對立柱沉降、支撐變形、節點處理都要進行控制，防止沉降過大，速率過快，以致失穩。鋼支撐應施加預應力，所加預應力值不宜小于支撐設計軸力的50。2.8對面積較大的基坑，土方宜采用分區、對稱開挖和分區安裝支撐的施工方法，盡量縮短基坑無支撐暴露時間。2.9除支護設計允許外，挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作，嚴禁挖土機械碰撞支撐、立柱、工程樁、圍護墻和井點管。2.10機械挖土時，坑底應保留200300mm厚土層用人工挖除整干，防止坑底土擾動。2.11當采用爆破方法拆除鋼筋混凝土支撐時，宜先將支撐端部與圍檁交接處的混凝土鑿除，以避免支撐爆破時的沖擊波通過圍檁和圍護樁直接傳至坑外

4、。2.12同時開工或相繼開工的相鄰基礎工程，其施工應選擇采取以下措施、將相互影響的程度減至最低：2.12.1事先協調雙方的施工進度、流程等，避免或減少相互干擾、相互影響。2.12.2相鄰基坑宜先開挖較深基坑，后開挖較淺的基坑。2.12.3相鄰工程中出現打樁、開挖同時進行的情況時，應控制打樁至基坑的距離。對處于開挖期的基坑，距坑邊1.5倍樁人土深度距離內不得做壓人式擠土樁的沉樁；據坑邊2倍人土深度距離內不得做錘擊式擠土樁的沉樁。當有確切測試資料證明沉樁對開挖基坑無有害影響時，可適當減少沉樁距離。2.13同一基坑內不同區域的開挖深度有較大差異時，可先挖至淺基坑標高，做完淺基坑的墊層、甚至基礎底板，

5、然后再開挖較深基坑的土方。2.14坑內采用井點降水時，隔水帷幕的底部必須低于長期降水深度線以下，且不小于2m。隔水帷幕宜進入不透水土層。降水曲線一般宜保持在坑底0.51m。2.15應盡量縮短基坑無支撐暴露時間。對一、二級基坑，每工況下挖至設計標高后，鋼支撐的安裝周期不宜超過一晝夜，鋼筋混凝土支撐的完成時間不宜超過兩晝夜。2.16基坑回填前，必須排出積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾。填土應分層壓實，每層厚度應視填土性質及所用機具的性能而定，一般不超過30cm，填土宜對稱同步進行。2.17基坑降水坑外水位下降超過1米并有可能對周圍環境造成不良影響時，應立即查找原因，并考慮在坑外采取回灌措施。3

6、. 挖土施工要點3.1中心島式留土開挖時，應控制留土高度、挖土層次與高差，保持土坡穩定。3.2盆式挖土時，盆邊寬度、留坡大小及坡高應通過穩定變形驗算確定。3.3降低基坑范圍的地下水位，提高邊坡穩定性。在降水深度和降水質量達到設計要求時，方可進行土方開挖。土方開挖宜分層進行。3.4土方宜隨開挖隨外運，坑邊和坡頂不應堆土和堆載。遇有刁可避免的附加荷載時，應會同設計單位在穩定性驗算中計人附加荷載的影響。3.5基坑挖土應分層進行，分層厚度可根據具體情況確定，不宜超過2.5m。有支撐體系的基坑必須先撐后挖，嚴禁超挖。3.6基坑開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經驗槽合格后，必須及時進行墊層施工。對特大

7、型基坑，宜分區分塊挖至設計標高后，分區分塊及時澆筑墊層。必要時，可加強墊層。3.7基坑局部加深若超過2m或基底高差超過2m時，宜進行地基處理或加固措施，防止無任何措施情況下進行施工。4. 支撐施工4.1支撐體系施工應符合下列要求：4.1.1支撐結構的安裝與拆除順序，應同基坑支護結構的設計計算工況相一致。必須嚴格遵守先支撐后開挖的原則；4.1.2立柱穿過主體結構底板以及支撐結構穿越主體結構地下室外墻的部位，應采用止水構造措施；4.2鋼支撐的端頭與冠梁或腰梁的連接應符合以下規定： 支撐端頭應該置厚度不小于10mm的鋼板作封頭端板，端板與支撐桿滿焊，焊縫厚度及長度能承受全部支撐力或支撐等強度，必要時

8、，增設加勁板；肋板數量、尺寸應滿足支撐端頭局部穩定要求和傳遞支撐力的要求；4.3鋼支撐預加壓力的施工應符合下列要求：4.3.1支撐安裝完畢后，應急時檢查各節點的連接狀況，經確認符合要求后方可施加預壓力，預壓力的施加應在支撐的兩端同步對稱進行；4.3.2預壓力應分級施加，重復進行。一般情況下，預壓力控制值不宜小于支撐設計 軸力的50，但也不宜過高。當預壓力控制值取支撐設計軸力的80以上時，應防止圍護結構的外傾、損壞和對坑外環境的影響。加至設計值時，應再次檢查各連接點的情況，必要時應對節點進行加固，待額定壓力穩定后鎖定。4.3.3鋼圍檁的現場拼裝點位置應盡量靠近支撐點，并不應超過圍檁計算跨度的三分

9、點以外，圍檁分段的預制長度不應小于支撐間距的兩倍。4.4支撐安裝應采用開槽架設。當支撐頂面需運行挖土機械時，支撐頂面的安裝標高宜低于坑內土面2030cm，鋼支撐與基坑土之間的空隙應用粗砂回填。并在挖土機及土方車輛的通道處架設道板。4.5現澆鋼筋混凝土支撐必須在混凝土強度80以上，才能開挖支撐以下的土方。采用爆破法拆除支撐結構前，必須對周圍環境和主體結構采取有效的安全防護措施。4.6利用主體結構換撐時，應符合下列要求：4.6.1主體結構的樓板或底板混凝土強度達到設計強度的80以上。4.6.2在主體結構與圍護墻之間設置可靠的換撐傳力構造；4.6.3在主體結構樓蓋局部缺少部位，應在適當部位設置臨時支

10、撐系統。支撐截面應按換撐傳力要求，由計算確定。4.6.4當主體結構的底板和樓板分塊施工或設置后澆帶時，應在分塊或后澆帶的適當部位設置可靠的傳力構件。4.7支撐端部的八字撐可在主支撐施加預壓力后安裝。4.8支撐安裝的容許偏差應符合下列規定：4.8. 1鋼筋混凝土支撐截面尺寸：+8mm，5mm；4.8.2支撐中心標高及同層支撐頂而的標高差：30mm；4.8. 3支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的1600；4.8. 4支撐的撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；4.8. 5立柱垂直度：不大于基坑開挖深度的1300；4.8.6支撐與立柱的軸線偏差：不大于50mm；4.8.7支撐水平軸線偏差：

11、不大于30mm。四、基坑安全注意事項1. 嚴格按照圍護結構設計和施工組織設計要求的挖土施工步驟及挖土施工流程，認真組織全過程施工，不得任意更改設計和施工方案，如需更改必須經有關部門同意方可執行。2. 支護結構與挖土施工密切有關，挖土方式不同，作用于支護結構上的荷載就不同。為此，必須做好支撐與挖土之間的搭接，挖土一定要按照支護結構設計的工況進行。3. 土方開挖至坑底后應留有基礎施工操作面，并做好坑底排水，做到基坑內不積水，便于下道工序施工。特別注意要控制相鄰開挖段的土方高差，防止因土方高差過大發生塌方或產生推力使立柱位移或變形。4. 基坑開挖階段，不得在基坑四周附近任意堆土或放置其他重物。同時在

12、土坡頂上鋪設道板，以便挖土機、運列土機開行。5. 挖土機的進出口通道，應鋪設路基箱擴散壓力，以減輕路面壓力，必要時局部注漿加固地基。6. 土方開挖應嚴格按照“先撐后挖、分層分塊”連續施工的原則，相鄰土方高差原則不得大于2m，任何方向土層總體邊坡不得小于1：3。施工時根據土方開挖的實際土質情況可酌情調整，并征得設計同意。7. 挖土應自上而下進行，嚴禁先挖坡角或逆坡挖土。基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應注意土壁的變化情況，如發生裂縫及部分塌方現象，應及時進行加固或放坡處理。8. 挖土期間挖土機離邊坡應有定的安全距離，以免塌方，造成翻機事故，邊坡周邊嚴禁堆載。9. 基坑開挖時，挖土機工作范圍內，不

13、允許進行其它作業。10.加快土方開挖速度。及時形成該部分的支撐系統或結構，減小時空效應，有利于圍護結構和土體的穩定。11.做好對周圍環境的保護工作，同時做好深基坑工程的監測和控制。12.施工中嚴禁機械設備和車輛在水平支撐上作業，嚴防各種機具碰撞損壞水平鋼支撐、鋼格構柱和深井管。13.專人每天收聽天氣預報，掌握天氣動態。做到雨天有施工防范措施。在挖土過程中，如遇暴雨天氣，應在下雨前，停止挖土，在基坑開挖處上方，及時扯好安全遮雨蓬(可用彩條布或塑料布)遮蓋土方，避免雨直接傾瀉在土坡上，造成坡堤失穩、塌方。同時，集中所有抽水泵緊急排除坑底積水。14.在開挖坑底土時，須嚴格按照施工組織設計控制標高，在

14、開挖時要有專人進行標高控制，并指揮施工，確保挖土至設計標高，為今后的結構順利施工打下基礎。15.實行信息化施工，掌握周圍建筑、圍護的變形情況等反饋情況，及時合理的調查施工方法及開挖進度。應急措施到位，做到安全施工。16.挖土期間派專人24小時密切注意圍護情況，一旦發現圍護結構有滲漏應立即進行封堵搶險，杜絕坑外水倒灌入坑內。采取的方法主要有：16.1坑內堵漏主要采用引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。16.2坑外注漿主要采用朋液雙液注漿的辦法。17.加強對職工的安全教育，嚴格執行安全生產制度和操作規程，做好安全交底，確保全過程安全施工。18.加強安全檢查，設專職和不脫產的安全員，對邊坡、道路、基坑等安全關鍵部位進行經常性檢查，如發現裂縫、塌方、滑坡跡象，應及時報警處理。19.基坑開挖期間，及時做好安全防護，基坑四周設安全欄桿，基坑上下層交叉作業時應設防護棚。20.大型車子、履帶式吊車等機械，在同一工作面作業時，應劃出行駛和操作范圍，由專人指揮，統一信號，以防發生碰撞。吊車靠邊坡基坑邊行駛，加強邊坡穩定性檢查，防止發生傾覆、塌方等事故。21.做好防雨、防雷、防積水措施，現場工人作業均需帶安全帽(必要時需帶安全帶)，六級以上大風和暴雨天，停止基坑作業。22.為了安全，保