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文檔簡介
1、百萬利潤挖掘機華東地區(qū)制造型企業(yè)總裁班Patrick Wu1. 人力資源咨詢公司合伙人2. 法國里昂商學院亞太區(qū)特聘講師 3. 法國里昂商學院MBA,另有公共關系和機電一體化專業(yè)背景,Mentor Program導師,ICP項目導師; 4. 12年歐美制造型企業(yè)綜合管理經驗+7年專業(yè)培訓/咨詢經驗; 5. 常年服務于世界500強企業(yè),專注于商業(yè)流程改善;擁有豐富全面的國際化高管人才評估、選拔、培養(yǎng)和教練的實戰(zhàn)經驗;在人才與領導力發(fā)展、接班人計劃、組織文化建設等領域提供培訓和輔導; 6. 致力于研究如何最有效地開發(fā)中國人才的領導力潛能并在全球化環(huán)境中樹立影響力;如何創(chuàng)造環(huán)境提高員工的敬業(yè)度與合作
2、。擅長課程:解放老板系列、精益生產系列、下屬培育&OJT、非招聘經理招聘之道、創(chuàng)新和創(chuàng)新工具等會程制造業(yè)大環(huán)境和利潤率1生產制造“七宗罪”2利潤挖掘成功的原則3利潤挖掘的動力和現(xiàn)狀4應對策略及固化為企業(yè)文化53一,制造業(yè)大環(huán)境和利潤率你能做到嗎?積極的態(tài)度和開放的思想來參與變化是好事,多變更佳創(chuàng)建團隊環(huán)境(在團隊中不以我自居)每人都有表決權,不分職位、等級多多提問(“不恥下問”)創(chuàng)造先于投資相互尊重只有可以實施的計劃才是好計劃,只有堅持執(zhí)行計劃才能成功努力工作,艱苦拼搏及時行動5心理準備2012世界500強利潤率2022/9/4Haole-consulting. All Rights Rese
3、rved. 2008-201372022/9/477家中國車企總利潤大眾1/38國企利潤是民企7倍9中國500強企業(yè)利潤率5%10利潤率世界500強企業(yè)世界500強制造型企業(yè)中國500強企業(yè)中國民營制造型企業(yè)2035%820%3.615%1.210%11利潤下降的主要原因:售價下降:主動降價和被動降價成本上升:原料人工運輸匯率房地產政策波羅的海指數(shù)BDI12二,利潤挖掘的動力和現(xiàn)狀13貴公司的利潤率呢?利潤Vs.銷售額一副手套帶來的故事。14質量檢查一致性測試:F字母代表有缺陷的產品,找出F的數(shù)量見投影屏幕1516新的現(xiàn)實問題:定價傳統(tǒng)公式 : 制造成本利潤銷售價格新公式:客戶設定的價格利潤制
4、造成本增值 Vs. 非增值增值活動一個把原材料和信息轉換成符合客戶要求的活動過程非增值活動 (浪費)消耗資源 (時間, 人員和場地),但不直接對產品的形成起貢獻作用17使增值部分最大化崗位分析結果Examples 例子: Walking to get parts 走動取零件 Transporting to warehouse 輸送至庫房Extra processes 多余工序Over processing 加工過度Too much weld 焊接過度Banking to avoid c/o 為避免換摸而過量生產Rework 返修Scrap 廢品Examples 例子:Reach for par
5、ts 取零件Q.C. check 質量檢驗Change over 換摸Storage 儲存Examples 例子:Bending 彎管Stamping 沖壓 Welding 焊接 Waste浪費60%徒勞9TIME時間6312在此案例中增值 部分= 10%Value Add增值10%增值工作-改變工件的形狀或性能Non-Value Add-Necessary非增值但卻必要30%非增值但目前還必須做18現(xiàn)場中心主義任何制造型的企業(yè)中,【現(xiàn)場】是可以直接創(chuàng)造附加價值(利潤)的唯一場所,被稱之為企業(yè)的核心。現(xiàn)場管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。圍繞著現(xiàn)場4M1E的有效管理以提升QCDSM,
6、是現(xiàn)場管理的職責,也是提升企業(yè)【核心競爭力】的關鍵。現(xiàn)場決不是狹義意義上的“車間”!現(xiàn)場管理的內涵:制造型企業(yè)全部門、全過程管理現(xiàn)場管理常常被忽略,而過度注重研發(fā)、營銷、財務分清企業(yè)中的2種人:賺錢的人、花錢的人供應商技術、品控原材料組 裝成 品訂 單客 戶分銷渠道19平均預期收效Set up time 調試時間 -60%Lead time 交付周期 -50%Cycle time 循環(huán)時間 -20%Down time 停工時間 -50%Operator 人員需求 -30%WIP DOH 在制品庫存 -60%F.G. DOH 成品庫存 -40%Distance traveled/part 零部件
7、流轉距離 -50%Floor space 場地面積 -30%Rework 返工 -70%20三,利潤挖掘成功的原則您有創(chuàng)意嗎?創(chuàng)意有多重要?您的團隊有創(chuàng)意嗎?您允許你的團隊有創(chuàng)意嗎?誰在扼殺創(chuàng)意。23我們怎么生產?客戶需要什么何時需要需要多少 (使用最低限度的材料,設備,人力和面積)我們要做些什么樣的事?是你喜歡的事嗎?是企業(yè)喜歡的事嗎?立刻行動時間就是金錢不花錢/少花錢集思廣益團隊被培養(yǎng)和訓練不容易被模仿簡單就是最好的“不可能”一詞不能入場,要動手試24四,生產制造7宗罪-7大浪費Seven Wastes 七大浪費Overproduction過度生產Waiting 等待Transport/T
8、ransfer運輸周轉Overprocessing過度加工Inventory庫存Movement運動行為Defects不合格品28浪費的典型原因按工藝類型安排部局瓶頸口無備份或交叉培訓機器循環(huán)時間不一缺少培訓紀律松懈工作負荷不平衡質量問題設備不可靠工作無規(guī)范缺乏可視化管理工作場地零亂29庫存成也是它,敗也是它又恨又愛如果你不恨它,要么你已經零庫存,要么你還沒有意識到巨大的機會30庫存掩蓋浪費原材料成品至客戶庫存的“汪洋大海”不妥當?shù)纳a計劃設備故障質量問題生產線不平衡缺勤現(xiàn)場臟亂長準備時間供應商交付信息不暢長距離搬運112022/9/431庫存有何錯?需資源(人和計算機)來追蹤,搬運和監(jiān)視庫存
9、。零件丟失周轉箱傾翻砸壞零件占用場地工程或產品更改致使庫存報廢,返工或減價買出銷售大跌,只好降價清倉處理庫存預測不準,生產出不對號產品長期壓庫32五,應對策略及固化為企業(yè)文化制造業(yè)先進管理工具先進企業(yè)工具運行穩(wěn)定的基礎人機分離-自動化排除偏差理解增值觀可視化控制全面設備維護停線為制造著想的設計防錯措施質量建設適時生產快速換摸及批量減少均衡生產一件流只生產客戶所需品種的產品,按需求之時,之量拉動系統(tǒng)Sigma 邏輯解決問題 標準化工作交流工藝穩(wěn)定測量系統(tǒng)5S 與組織靈活,能干,自覺的員工文化價值流程圖精益文化人員34有多少公司做過5S?做了多少年?現(xiàn)在狀況如何?你的收獲和經驗是什么?有趣的算式1
10、.01的365次方=37.80.99的365次方=0.0337.80.03=1260傳統(tǒng)生產過程和混合生產過程專線生產和混線生產均衡生產的概念換模的問題有哪些?批量生產和連續(xù)流生產方式WIP首件產出需要時間如果產生不合格品的響應時間你能做連續(xù)流嗎?0102030405060ABCD循環(huán)時間客戶同步時間OPERATORS39快速換模時間是關鍵內部時間和外部時間工具工裝kanban象對待外科大夫那樣對待做增值工作的工人12334123:.|:.:|將材料和工具按順序遞到做增值工作員工的手邊Waste41定置管理42工作臺設計確定零件工作臺尺寸大小正確排放零件順序和方向工具標準化按使用順序放置工裝夾
11、具和工具建立工具視覺管理體制根據(jù)工藝調整設備優(yōu)化操作員動作43減少步行 (運動)浪費1234567工人組裝7個零件之前:工人組裝7個零件之后:12347重力滑道滾輪滑道5644Jidoka 自動識錯防錯報警的含義賦予工人停止生產線運轉的權利促進發(fā)現(xiàn)和糾正產生問題的根本原因在機器上使用預防報錯裝置發(fā)覺異常情況,立即作出反應 防止生產缺陷再次發(fā)生 人工預防的效率在80%而預防報錯裝置的效率是100%與一條流合用便只會產生一個缺陷操作人員與機器隔離Detection & Correct! 觀察和更正45Poka-Yoke 預防措施46案例練習47ProductionControlASSEMBLY 2
12、0,000 pcs/moModule=100SUPPLIERDISTAssemblyAssemblyForgeMachineWarehouseReceiving6 Month ForecastDaily Order90/60/30 DayDaily Order2/DayDailyCustomerC/T = 30 SecC/O = 30 MinUptime 95%Batch Size 100C/T = 45 SecC/O = 10 MinUptime 95%Batch Size 100C/T = 60 SecC/O = 5 MinUptime 95%Module Size100C/T = 50
13、SecC/O = 10 MinUptime 95%Module Size 100200 pcs500 pcsMax 100 pcsMax 200 pcs30 sec60 sec45 sec50 sec2.5 hours 10 hours2 hoursProcessing time = 185 seconds4 hoursProduction lead time = 18 hours 33 minSet-up ReductionBatchBinDaily OrderTPMModuleFIFOFIFOMatMatSet-up reduction in MachiningGeneric Pull System for WIP CapReplenishment Pull System for Assy Components2-Bin system b/t Machining/ForgingTPM in ForgingMetrics, D
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