1、出鐵場除塵工技術(shù)操作規(guī)程一、啟機前的準備1、檢查主風(fēng)機、電機、液力偶合器、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥有無異常情況，各處地腳及其它緊固件有無松動；2、檢查冷卻水是否到位；3、檢查各潤滑是否到位；4、檢查各管路無漏水、漏氣、水壓、氣壓是否正常，各管道是否暢通；5、檢查各閥門的位置是否正確，動作是否靈活；6、檢查卸灰系統(tǒng)工作是否正常，有無卡塞、漏灰、不動作現(xiàn)象；7、檢查離線清灰閥、脈沖閥動作是否可靠到位。二、系統(tǒng)運行操作1、打開氣路、水各閥門；2、將液力偶合器調(diào)速置于“0”位。三、啟動主電機操作1、觀察主電機電流回落穩(wěn)定且電流指示正常后，手動緩慢調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速至200r/min，后轉(zhuǎn)電動機調(diào)速至滿足當(dāng)前工況風(fēng)量要求；

2、2、啟動PLC，清灰自動程序開始運行；3、當(dāng)加熱氣溫低于10時，啟動加熱氣包；四、正常運行中的監(jiān)視操作，系統(tǒng)正常運行時，每小時檢查一次以下項目：1、風(fēng)機是否平穩(wěn)，有無異響，冷卻水供應(yīng)情況是否正常；2、電機、液力耦合器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響，電機電流是否在額定電流范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速采取有效措施并及時匯報；3、在正常運行中各系統(tǒng)及設(shè)備按下列參數(shù)進行控制，并做好原始記錄；冷卻水壓力：0.2-0.3MPa，風(fēng)機軸承溫度65：，煙氣溫度：（除塵器前端）110，除塵器前后壓差：1.8KPa，液力耦合器進口油壓：0.02MPa，液力耦合器出口油壓：0.05MPaP0.2MPa；4、脈沖閥及離線閥工作

3、是否正常；設(shè)備各聯(lián)接部位額螺栓是否緊固；5、各儀器、儀表、指示燈顯示是否正常，各種開關(guān)位置是否正確；6、冷卻水回路，循環(huán)油回路，氮氣管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；7、配電柜、控制柜運行有無異聲、異味、冒煙等現(xiàn)象；8、除塵器上各部件功能是否完好無損，主管道引風(fēng)機是否暢通，有無破損，塌陷等缺陷；9、檢查風(fēng)機軸承座油位是否正常；10、檢查液力耦合器油標顯示是否在最高油位與最低油位之間；五、系統(tǒng)停運操作1、接到爐前或有關(guān)部門通知后才可停運；2、將液力耦合器漸調(diào)至“0”位；3、停主風(fēng)機操作 eq oac(,1)關(guān)閉控制系統(tǒng) eq oac(,2)停運PLC； eq oac(,3)關(guān)閉氣包前供氣閥門，打開氣包，過濾器下部排污閥，排水、排氣，待氣包及管道內(nèi)基本無氮氣后關(guān)閉排污閥； eq oac(,4)關(guān)閉氣路上各個閥門； eq oac(,5)冬季關(guān)機后切斷風(fēng)機冷卻水，打開軸承冷卻水放空閥，放空軸承內(nèi)冷卻水；六、卸灰操作1、每天卸灰一次；2、打開二級螺旋輸送機，再打開一級螺旋輸送機，期間點動控制倉振，隔15秒后振1秒，連續(xù)3次，將灰倉里的積灰卸盡；3、按上述順序，逐一將除塵器灰倉卸盡，關(guān)閉二級螺旋輸送機，在關(guān)閉一級螺旋輸送機；4、中間灰倉中的灰有1/