1、書目TOC o 1-9 h u 一, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc15893 - 2 -1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc25648 - 2 -二, 工程概況 PAGEREF _Toc32219 - 2 -2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc7250 - 2 -三, 施工程序與主要施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc4148 - 3 -3.1 主要施工程序 PAGEREF _Toc20909 - 3 -3.2 主要施工技術(shù)方法與技術(shù)要求 PAGEREF _Toc21784 - 4 -3.2.1 預(yù)留預(yù)埋 PAGEREF _Toc21957 - 4 -3.2.2 支吊架制作

2、安裝 PAGEREF _Toc19363 - 4 -3.2.3 管道安裝 PAGEREF _Toc30794 - 6 -3.2.4 閥門與其他附件安裝 PAGEREF _Toc9663 - 16 -3.2.5 衛(wèi)生潔具安裝 PAGEREF _Toc10385 - 19 -3.2.6 系統(tǒng)試驗(yàn) PAGEREF _Toc20027 - 24 -3.2.7 管道與設(shè)備防腐 PAGEREF _Toc7314 - 27 -3.2.8 管道與設(shè)備保溫 PAGEREF _Toc7745 - 27 -3.3 施工中主要疑難點(diǎn)與解決方法 PAGEREF _Toc3052 - 28 -3.4 工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容 P

3、AGEREF _Toc1720 - 28 -3.5 工程防護(hù)內(nèi)容與方法 PAGEREF _Toc14108 - 28 - PAGEREF _Toc16135 - 28 - PAGEREF _Toc10671 - 29 - PAGEREF _Toc14701 - 29 -四, 質(zhì)量與平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc22082 - 30 - PAGEREF _Toc10753 - 30 -4.1.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc17595 - 30 -4.1.2 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc13462 - 30 -4.1.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc24347

4、- 32 -4.2 安裝目標(biāo)與平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc700 - 32 -4.2.1 平安目標(biāo) PAGEREF _Toc14844 - 32 -4.2.2 平安保證體系 PAGEREF _Toc19140 - 32 -4.2.3 平安保證措施 PAGEREF _Toc24066 - 32 -五, 進(jìn)度支配與工期限制措施 PAGEREF _Toc22519 - 35 -5.1 給排水施工進(jìn)度支配 PAGEREF _Toc449 - 35 -5.2 工期限制措施 PAGEREF _Toc25942 - 35 -六, 綠色文明施工 PAGEREF _Toc24553 - 36 -6.1

5、 綠色施工管理 PAGEREF _Toc26537 - 36 -6.2 環(huán)境愛護(hù) PAGEREF _Toc29621 - 37 -6.3 節(jié)材與節(jié)能 PAGEREF _Toc2205 - 37 -一, 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)（1）給排水專業(yè)施工圖；（2）建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502422002（3）柔性防水套管國家標(biāo)準(zhǔn)圖集02S404（4）管道穿墻, 屋面防水套管國家標(biāo)準(zhǔn)圖集01R409（5）建筑排水設(shè)備附件選用與安裝04S301二, 工程概況2.1 工程簡介本項(xiàng)目為徐州觀音機(jī)場二期擴(kuò)建工程，建筑層數(shù)：地上兩層（局部夾層），建筑各層標(biāo)高：一層為到達(dá)層，夾層（到達(dá)夾層）4

6、.2m，二層（動(dòng)身層）7.8m；新建航站樓總建筑面積35502平方米(不含登機(jī)橋和雨蓬面積)。本工程給排水專業(yè)主要包括給水系統(tǒng), 中水系統(tǒng), 熱水系統(tǒng), 飲用水供應(yīng)系統(tǒng), 排水系統(tǒng), 屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)，各系統(tǒng)概況見表2-1-1，表2-1-1 給排水專業(yè)各系統(tǒng)概況表序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1生活給水系統(tǒng)航站樓給水由室外給水管網(wǎng)引入。機(jī)場現(xiàn)有水源井二口，總供水實(shí)力為75m3MPa。由于航站樓長度大，用水點(diǎn)相對分散，間距較大，故分區(qū)域設(shè)計(jì)給水引入管。新航站樓共設(shè)計(jì)2根生活給水引入管，分別從航站樓東西兩側(cè)各引入一根DN150的給水管。 2熱水與飲用水供應(yīng)系統(tǒng) 新航站樓內(nèi)的貴賓區(qū), 商務(wù)休息室, 頭等艙

7、休息室以與母嬰候機(jī)室的衛(wèi)生間洗手盆設(shè)置小型內(nèi)藏式電加熱器(功率1.5Kw)供應(yīng)熱水。為每組洗手盆與服務(wù)間洗滌盆設(shè)置1臺容積式電熱水器(功率2.5Kw)，單獨(dú)設(shè)置的洗手盆設(shè)置小型內(nèi)藏式電加熱器供應(yīng)熱水。飲用水：新建航站樓內(nèi)旅客飲用水采納冷熱兩用型帶膜過濾的電開水器，每套電開水器配套設(shè)置直飲水制備機(jī)供水。開水器分布在航站樓各功能區(qū)內(nèi)，主要設(shè)置于各公共衛(wèi)生間外的通道處。3中水系統(tǒng) 新建航站樓中水用水由室外管網(wǎng)干脆供應(yīng)，分別從航站樓東西兩側(cè)各引入一根DN50的中水管，分別供應(yīng)航站樓內(nèi)東西兩部分中水用水，。中水系統(tǒng)給水管網(wǎng)僅用于航站樓地面清洗用水。中水管網(wǎng)入口處設(shè)置水表計(jì)量。4生活污水系統(tǒng)航站樓室外設(shè)有

8、機(jī)場生活污水排水系統(tǒng)，收集航站樓排出的生活污水, 廢水，然后排入航站區(qū)污水管網(wǎng)。由于航站區(qū)設(shè)有污水處理站，生活污水不設(shè)化糞池干脆排入室外污水管道。餐廳廚房排出的含油污水經(jīng)室外埋地式餐飲隔油器（GG-3SF）處理后排至機(jī)場污水管網(wǎng)。衛(wèi)生間排水管道采納環(huán)形通氣管與專用通氣管；結(jié)合建筑布局狀況，專用通氣管設(shè)置側(cè)墻通氣帽。5屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)新建航站樓屋面雨水采納虹吸式壓力流內(nèi)排雨水系統(tǒng)。屋面內(nèi)排雨水由雨水斗匯合，經(jīng)雨水懸吊管, 立管, 埋地管就近排至室外雨水管道。此系統(tǒng)須協(xié)作屋面設(shè)計(jì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。虹吸雨水管采納HDPE管，采納熱熔連接。三, 施工程序與主要施工技術(shù)要求3.1 主要施工程序（1）室內(nèi)

9、給水（給水, 中水）施工工藝見圖3-1-1（2）室內(nèi)排水（雨水, 污, 廢水）施工工藝見圖3-1-2材料確定樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)打算套管形式規(guī)格選定管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型管井管道安裝引入管管道安裝預(yù)留, 預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝樓層水平管道安裝管道沖洗, 試壓協(xié)作裝修安裝未端系統(tǒng)試驗(yàn)內(nèi)部驗(yàn)收管道二次沖洗, 試壓圖3-1-1 室內(nèi)給水, 中水施工工藝圖材料進(jìn)場, 驗(yàn)收模具, 套管定位竣工驗(yàn)收系統(tǒng)消毒圖3-1-2 室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖水平排污管安裝水平雨水管安裝透氣管安裝灌水試驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋核查（潔具安裝）通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收熟識圖紙資料集水坑排污系統(tǒng)管道安裝潛污泵安裝排污系統(tǒng)試運(yùn)行與

10、調(diào)整材料進(jìn)場及驗(yàn)收支架制安管井內(nèi)立管安裝管井內(nèi)支管安裝要求3.2.1 預(yù)留預(yù)埋給排水專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋技術(shù)措施詳見預(yù)留預(yù)埋方案。3.2.2 支吊架制作安裝（1）支架安裝要求支吊架安裝技術(shù)要求見表3-2-1所示：表3-2-1 支架安裝要求表序號工作內(nèi)容要 求1基本要求下料應(yīng)采納砂輪切割機(jī)，不得運(yùn)用氧氣乙炔切割。位置正確，擺放應(yīng)平整。用臺鉆鉆孔，不得運(yùn)用氧乙炔焰吹割孔。切割過程中造成的毛刺等，要與時(shí)用銼刀清除。管道支, 吊架位置要精確，做到橫平豎直，平整堅(jiān)固，與管道接觸緊密。在支架上固定管道，采納U型卡。U型卡選型必需與管道外徑緊密吻合，擰緊固定螺母后，管道要堅(jiān)固不動(dòng)。2垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架

11、和固定承重支架。立管底部設(shè)一個(gè)承重固定支架，同時(shí)設(shè)置防晃支架。主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必需安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得隨意移動(dòng)。立管支架現(xiàn)場制作安裝時(shí)，采納“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定該管線具體安裝位置，標(biāo)注須要設(shè)置支架的地點(diǎn)，測量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號登記，依次制作安裝。3有坡度要求的管道支架安裝為保證管道坡度要求，首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)，拉一條直線，分別測出該點(diǎn)尺寸，編號登記，依次制作安裝。4對無坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設(shè)支架的點(diǎn)，測出該點(diǎn)尺寸，編號登

12、記，逐一制安。對采納溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點(diǎn)，需增設(shè)支架。（2）管道支吊架形式支架選型參照規(guī)范進(jìn)行，其中襯塑鋼管與鑄鐵管采納管卡,管道與支承點(diǎn)的接觸面應(yīng)加3mm厚的橡膠墊片，管道支架均采納鋼支架。幾種主要支架形式見表3-2-2。表3-2-2 支架形式表序號支架形式示意圖1管道吊架3立管支架4立管承重支架管道鋼支撐鋼膠板槽鋼（3）管道支吊架的設(shè)置間距1) 鋼管, 塑料管水平安裝的支, 吊架間距不應(yīng)大于表3-2-3, 3-2-4的規(guī)定。表3-2-3 鋼管支架的最大間距表公徑直徑（mm）253240507080100150200250300支架的最大間距（m）保溫管33446666不保溫

13、管456666666表3-2-4 塑料管支架的最大間距表2) 金屬給水管道立管支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m，每層必需安裝1 個(gè)；大于5米，每層安裝2個(gè)。支架安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻整安裝，同一房間支架應(yīng)安裝在同一高度上。3.2.3 管道安裝管道安裝時(shí)應(yīng)考慮小管讓大管, 有壓讓無壓, 大管以與不常常檢修的管道應(yīng)設(shè)置在里側(cè)的原則。立管分支的位置應(yīng)符合水平管道與附屬設(shè)備距頂, 距地的要求，應(yīng)依據(jù)支管的長度, 坡度, 便于操作, 便于視察, 排水與放氣等具體狀況確定。（1）埋地給水鋼骨架塑料復(fù)合鋼管安裝本工程埋地的生活給水管, 中水管均采納鋼骨架塑料復(fù)合管

14、，埋地深度為-0.9m，采納熱熔連接。管溝開挖方式為人工挖土。 鋼骨架塑料復(fù)合鋼管安裝流程見圖3-2-5所示。存放管材, 管件驗(yàn)收土方回填管道系統(tǒng)試壓管道布置管道連接 土方工程管材搬運(yùn)試壓不合格圖3-2-5 鋼骨架塑料復(fù)合鋼管安裝流程圖1) 施工方法與工藝要求 管道布置 a, 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)與時(shí)拆除。 b。 c, 在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。 d, 鋼骨架塑料復(fù)合管埋設(shè)時(shí)，在直段較長的管線與閥門, 彎頭三通, 管件設(shè)備（

15、凝水缸, 過濾器等）相接角處設(shè)置固定支墩。限定其在直管段上膨脹（或收縮）。 e, 對于直管段較短時(shí)，管件處坑挖大一些，回填沙（或原狀素土）要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高100-200mm。 f, 在地上安裝時(shí)與閥門, 缸體, 水泵等相連時(shí)，要實(shí)行固定支架，直管段實(shí)行滑動(dòng)（軸向, 橫向）支架。 管道回填 a, 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)馬上回填，回填時(shí)間宜在氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行，回填土中不應(yīng)含有礫石與其它硬物。管溝底部采納人工回填,管底30mm二灰砂回調(diào)，30mm之上采納素土回填。 b, 管溝回填一般分兩次進(jìn)行。鋪設(shè)管道的同時(shí)，宜用細(xì)土回填管道的兩側(cè)，一次回填高度為0.1-0.15m，夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到

16、管頂以上至少0.1m處。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必需填實(shí)；（管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填）宜在管道內(nèi)充溢水的狀況下進(jìn)行。 c, 管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于0.5m，以防試壓時(shí)管道移動(dòng)。 （2）壓力排水鍍鋅無縫鋼管與生活給水, 中水襯塑鋼管安裝1) 卡箍溝槽連接溝槽加工見表3-2-6。表3-2-6 溝槽加工過程表1, 把管道按安裝所需的尺寸截?cái)唷?, 把管道斷口上的毛刺, 雜質(zhì)去掉。 3, 把壓槽機(jī)固定穩(wěn)定，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。管道放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間，管道長度超過0.5米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定, 防止搖擺，使管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面并

17、靠緊，使管道和壓槽機(jī)平臺一個(gè)水平；或者用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)支撐尾架管道使之水平。4, 檢查壓槽機(jī)運(yùn)用的驅(qū)壓輪和兩個(gè)下滾輪（驅(qū)動(dòng)輪）。小的上壓輪和小的下滾輪用于88.9-168管道；大的上壓輪和大的下滾輪用219（含）以上管外徑。下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦艿劳獗凇?, 旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度； 6, 壓槽時(shí)先把液壓泵上的卸壓手柄順時(shí)針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管。7, 打開滾槽機(jī)開關(guān)，同時(shí)操動(dòng)手壓泵手柄勻整緩慢下壓。8mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。始終壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚勻整，關(guān)閉開關(guān), 松開卸壓螺母，上滾輪自動(dòng)升起。9,

18、檢查管道的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽時(shí)，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。10, 檢查管道斷面與管道軸線是否垂直，最大誤差不超過2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無損傷。管道安裝先裝大口徑, 主管，后裝小口徑管。溝槽管道安見下表3-2-7表3-2-7 溝槽式卡箍管件安裝表1, 檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管道和密封圈上的毛刺, 鐵銹, 油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識是否一樣。2, 在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3, 將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4, 將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對齊，將橡膠圈套入管端。移動(dòng)調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)

19、鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管道的密封部位。5, 膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管道，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。6, 用扳手勻整輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最終檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。2)鋼管絲扣連接 斷管依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后將管口斷面的毛刺清除干凈； 套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套絲， DN40mm以下套絲2次, DN4050mm套絲3次, DN70mm以上套絲34次。

20、用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)； 配裝配裝管件時(shí)要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂防銹漆并纏繞油麻，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，并做好防腐處理，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直后安裝；（3）埋地排水鑄鐵管承插式法蘭連接法蘭機(jī)械式鑄鐵排水管材采納密封膠圈, 法蘭壓蓋, 螺栓連接，安裝時(shí)，要求承口指向水流方向。依據(jù)設(shè)要求和現(xiàn)場實(shí)際，依據(jù)須要截取直線長度，切割后端面與直線軸線垂直，偏差小于2，斷口齊整，無毛刺,

21、 臺階, 裂縫。安裝過程見表3-2-8。3-2-8 柔性鑄鐵管安裝過程表序號安裝示意圖安裝過程描述1在管口畫好插入深度標(biāo)示線，插入端進(jìn)入承口的長度不得小于承口深度約5mm.2將法蘭壓蓋, 膠圈分別插入插口，膠圈上緣與插口上的插入深度標(biāo)記線對齊。3（安裝直管）將插口端插入承口內(nèi)，（安裝管件）將管件承口端插入直管插口。4從上往下裝入螺栓, 緊固螺栓時(shí)，對角交叉進(jìn)行，逐個(gè)逐次漸漸勻整緊固，使膠圈勻整受力。（4）PPR管道施工工藝本項(xiàng)目的PPR管將用于供水系統(tǒng)的冷水埋墻管道 ，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用的冷水管道采納公稱壓力1.6MPa等級的PPR管材，（具體參數(shù)見圖3-2-9）。圖3-2-9：1）管道的施工

22、工具采納廠家供應(yīng)的專用施工工具，具體有手持式熱熔機(jī), 電熱熔變壓限制與配套的加熱頭, 剪刀, 割刀等。（具體形態(tài)與參數(shù)見圖3-2-10）。圖3-2-10：熱熔機(jī)具有發(fā)熱板（帶控溫裝置）與加熱頭組成，熱熔機(jī)的加熱溫度均為自動(dòng)限制，一般在260左右，手持式熱熔機(jī)較小巧, 敏捷，適用于DN63與以下規(guī)格管道的熱熔連接；臺軾熱熔機(jī)有肯定的體積和重量，適用于DN75與以上規(guī)格管道的熱熔連接的預(yù)裝配。2）施工前的打算工作依據(jù)圖紙要求，選擇符合設(shè)計(jì)要求的管材與配件；檢查待安裝的管材, 管件的品種規(guī)格是否符合施工要求。檢查所運(yùn)用的熱熔機(jī)具與加熱頭, 剪刀或割刀是否符合要求和正常運(yùn)用，運(yùn)用的電源與電線是否正常和

23、平安。3）管道的連接和施工安裝熱熔工具接通電源（220V），等到工作溫度指示燈亮（綠燈）后，方能起先操作。管材切割前，必需正確丈量和計(jì)算好所需長度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求。切割管材，必需使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)運(yùn)用管子剪或管道切割機(jī)。（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不宜運(yùn)用，若運(yùn)用時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛刺）管材與管件的連接端面和熔接面必需清潔, 干燥, 無油污。熔接彎頭或三通時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，留意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用協(xié)助標(biāo)記標(biāo)出位置。加熱：管材, 管件應(yīng)同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的連接深度，加熱時(shí)間應(yīng)符合下表要

24、求。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時(shí)取出，快速無旋轉(zhuǎn)地直線勻整地插入到所標(biāo)深度，使連接四周形成勻整的凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許馬上校正，但不得旋轉(zhuǎn)。在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材管件，使它不受扭, 受彎和受拉。具體連接方法與步驟見圖表3-2-11。圖表3-2-11配管后，在管材插入端做好承插深度標(biāo)記。清潔管材與管件連接端面。將管材穿入管接蓋。用熱熔機(jī)對所要連接的管材與管件進(jìn)行加熱。加熱參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)熱熔機(jī)技術(shù)要求。達(dá)到加熱時(shí)間后，馬上把管材與管件同時(shí)取下，快速無旋轉(zhuǎn)地直線勻整插入到所標(biāo)記的深度，使接頭處形成勻整凸緣。焊接完成后套上管接蓋。管材與管件完全

25、熔為一體，真正完備的吻合。附熱熔連接技術(shù)參數(shù)表。（圖3-2-12）圖表3-2-12：PPR管與金屬管道與其配件, 衛(wèi)生器具的接口連接，可采納帶金屬嵌件配件（例如有嵌銅或嵌不銹鋼的各類型內(nèi)外螺紋接頭，以保證連接件材質(zhì)相同或相近，詳見圖3-2-13）。圖表3-2-13： 3.2.4 閥門與其他附件安裝（1）檢查口或清掃口的安裝立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口，立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。在連接2個(gè)與2個(gè)以上大便器或3個(gè)與3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設(shè)

26、在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見表3-2-14。表3-2-14 鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點(diǎn)表示意圖符號說明安裝要求1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細(xì)石混凝土7-防水層污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；（2）透氣管安裝排水管與通氣管連接，通氣管穿側(cè)面幕墻引出室外。通氣管穿幕墻安裝詳見表3-2-15：表3-2-15 透氣管穿墻安裝表安裝節(jié)點(diǎn)圖符號說明技術(shù)要求符號說明：1-透氣帽2-鑄鐵管3-套管4-密封劑5-填縫材料6-用于支撐的圓鋼盤1, 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。2, 在通氣管出口4m以內(nèi)有門, 窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門, 窗頂600mm或

27、引向無門, 窗一側(cè)。（3）閥門安裝1) 閥門試驗(yàn)的流程閥門試驗(yàn)的流程見圖3-2-16。核對型號規(guī)格檢查質(zhì)量, 外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn) 圖3-2-16 閥門試驗(yàn)流程圖2) 閥門的強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門安裝前必需進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號, 同型號, 同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料與閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少

28、于表3-2-17的規(guī)定：表3-2-17 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)辰表公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803)閥門安裝要點(diǎn)見表3-2-18。表3-2-18 閥門安裝要點(diǎn)表序號名稱閥門示意圖主要安裝要求1截止閥1, 檢查其種類, 規(guī)格, 型號與質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行強(qiáng)度（為公稱壓力的1.5倍）和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2, 選用的法蘭盤的厚度, 螺栓孔數(shù), 水線加工, 有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。3, 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。

29、4, 閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。5, 連接法蘭的螺栓, 螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一樣；法蘭平面同管道軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。6, 安裝閥門時(shí)留意介質(zhì)的流向，水流指示器, 止回閥, 減壓閥與截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流淌方向一樣。7, 螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理

30、干凈。8過濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9截止閥和止回閥安裝時(shí)，必需留意閥體所標(biāo)介質(zhì)流淌方向，止回閥還須留意安裝適用位置。2止回閥3自動(dòng)排氣閥地漏安裝 衛(wèi)生間地漏采納防返溢, 防臭地漏，地漏與存水彎的水封深度不小于50mm，地漏箅子采納鍍鉻制品；廚房地漏選用有水封帶網(wǎng)筐地漏。空調(diào)機(jī)房采納防干枯地漏。地漏箅子表面應(yīng)低于該處地10mm。3.2.5 衛(wèi)生潔具安裝(1)工藝流程安裝打算管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝通水通球試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝污水支管安裝圖3-2-19 衛(wèi)生潔具安裝工藝流程圖污水干管安裝(2)衛(wèi)生潔具安裝1) 潔具安裝一般要求： 首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器

31、具的尺寸在地面, 墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必需堅(jiān)固, 平整，與器具結(jié)合必需嚴(yán)密； 全部器具安裝前必需將排水口覆蓋物等取掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝； 衛(wèi)生器具的支, 托架必需防腐良好，安裝平整, 堅(jiān)固，與器具接觸緊密, 平穩(wěn)； 衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分敏捷； 衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求符合施工驗(yàn)收規(guī)范與招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； 大便器排水口與排水管之間的縫隙勻整，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時(shí)，用比量法定位，即將便器底盤上抹滿油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，壓實(shí)抹去底盤擠出油灰即可； 小便器采納掛墻式自動(dòng)感應(yīng)一體型小便器。安裝

32、前后檢查給, 排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一樣。符合要求后依據(jù)管口找出中心線，將下水管四周清理干凈，將小便器穩(wěn)裝找平, 找正，將小便器掛在掛鉤上； 衛(wèi)生潔具的安裝尺寸可按具體規(guī)格選用。2) 小便器的安裝 預(yù)留排水管道 打孔將小便器放到安裝位置上，用水平尺矯正水平位置。通過小便器的安裝孔將安裝位置用筆做上記號，如圖3-2-20。移去小便器，通過安裝孔位置測量掛鉤在墻上的安裝位置，并用筆做上記號，用沖擊鉆在記號標(biāo)記處打孔，如圖3-2-21。圖3-2-20 標(biāo)注圖圖3-2-21 鉆孔圖 掛鉤與潔具安裝，見圖3-2-22。圖3-2-22 安裝圖 固定潔具與打膠，如圖3-2-23。圖3.1.4

33、.8.23圖3-2-23 潔具固定及打膠圖3) 臺下式洗臉盆的安裝安裝前，確認(rèn)水源已經(jīng)關(guān)閉，且預(yù)留了給排水接頭。且按如下要求進(jìn)行。 在切割圖上把洗臉盆的圖紙截下； 依據(jù)切割圖紙，定出洗臉盆的安裝位置，用筆沿洗臉盆切割圖紙邊緣將洗臉盆的輪廓描繪在臺面上； 在畫好的輪廓線內(nèi)側(cè)鉆一個(gè)小孔，沿輪廓線切割出一個(gè)洗臉盆的安裝口,并修飾邊緣； 依據(jù)安裝的龍頭和臺面尺寸正準(zhǔn)確割龍頭安裝孔； 依據(jù)洗臉盆的尺寸和在臺面的安裝位置，確定并堅(jiān)固地安裝用于支撐洗臉盆的鐵制支架； 把洗臉盆短暫放入已開好的臺面安裝口內(nèi)，檢查間隙，并做好記號； 檢查校驗(yàn)后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆當(dāng)心放入臺

34、面下，對準(zhǔn)安裝孔，跟從前的記號相校準(zhǔn)并向上壓緊，使洗臉盆與臺面緊密連接； 等密封膠硬化后，將龍頭依據(jù)說明書上的要求與步驟安裝到臺面上； 連接進(jìn)水和排水管件。臺下盆安裝流程如圖3-2-24。123456789圖3-2-24 臺下盆安裝圖衛(wèi)生器具安裝允許偏差見表3-2-25。序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具15103器具水平度24器具垂直度3 表3-2-25 衛(wèi)生器具安裝允許偏差表4) 蹲便器安裝 首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正, 套實(shí)，用成品喉箍緊固。 將預(yù)留排水口四周清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫

35、在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。 將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平, 找正。使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí), 抹光。最終將蹲便器的排水口用臨時(shí)堵頭封好。 安裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口的標(biāo)高, 甩口距墻的尺寸是否一樣，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量蹲便器須要的高度，用線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行安裝。（3）滿水與通水試驗(yàn)1) 衛(wèi)生潔具, 地漏與地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū), 段）進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)

36、；2) 室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)檢查是否全部達(dá)到額定流量；3) 室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏；4) 具體的檢驗(yàn)方法：地漏與地面清掃口檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿視察5min，液面不降，各連接件如角閥, 軟管等不滲不漏，給, 排水暢通，為合格。 衛(wèi)生潔具檢驗(yàn)方法：灌水至潔具上邊緣，滿水24小時(shí)，各連接件不滲不漏，給排水管道暢通無阻。系統(tǒng)試驗(yàn)（1）壓力管道試驗(yàn)與沖洗消毒1） 管道試壓工藝流程壓力管道試壓工藝流程見圖3-2-26所示：檢查系統(tǒng)熟識圖紙?jiān)噳捍蛩阍噳鹤⑺潘? 拆除試壓裝置系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)升壓系統(tǒng)

37、保壓圖3-2-26 管道試壓工藝流程圖2） 管道試壓主要機(jī)具如表3-2-27所示：表3-2-27 主要試壓機(jī)具一覽表序號設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層。2截止閥安裝在管道進(jìn)出水口，連接牢靠，閥門壓力等級高于管網(wǎng)試驗(yàn)壓力。3排氣閥安裝在最高點(diǎn)。4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.52倍，壓力表運(yùn)用前要進(jìn)行調(diào)校，確保精確。3） 試壓方法與技術(shù)要求管道試壓的具體要求：a 管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的倍進(jìn)行，但不得小于0.6Mpa；高位水箱連接的管道，試壓按水箱靜水頭的倍進(jìn)行，但不得小于0.6Mpa；b 給水系統(tǒng)

38、PPR管道水壓試驗(yàn)時(shí)，先升至試驗(yàn)壓力視察1小時(shí)5Mpa；試驗(yàn)壓力再視察2小時(shí)3Mpa。然后降到工作壓力進(jìn)行視察，不滲不漏為合格；c 管道在隱藏前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)。d 壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)管道無空氣時(shí)再升壓，升至工作壓力時(shí)檢查管道以與各接口, 閥門有無滲漏，如無滲透漏時(shí)再接著升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要與時(shí)處理，重新試壓。如無滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，視察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡。e試壓前要先封好盲板，仔細(xì)檢查管路是否連接正確；把不能參與試壓的設(shè)備, 閥門隔斷或拆除，確保其平安。

39、f 試壓時(shí)要支配多人進(jìn)行巡察，嚴(yán)防跑水現(xiàn)象。 管道試驗(yàn)壓力要求 管道的試驗(yàn)壓力為0.90MPa。4）管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后, 交付運(yùn)用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)進(jìn)水口與排水口要選擇適當(dāng)位置。各區(qū)的沖洗依次按主干管, 立管, 支管的依次，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則： 清洗前要將管路上的減壓閥, 濾網(wǎng), 溫度計(jì), 止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架, 吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要實(shí)行加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)肯定壓力； 不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物, 雜物的管道段，如過濾器與除污器

40、等，要進(jìn)行清理； 清洗至水中不帶泥沙, 鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色, 透亮度與入口處水的顏色一樣時(shí)為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。 沖洗直徑大于100的管道時(shí)，要對其焊縫, 死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。 給水與熱水管要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直至出水口的水色透亮度與目測一樣為合格。 雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。 消火栓系統(tǒng)在交付運(yùn)用前以與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝噴頭前，應(yīng)將管道沖洗干凈，其沖洗水量應(yīng)分別達(dá)到各系統(tǒng)消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。 沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道，以防對建筑物等造成水害。5）管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付運(yùn)用前，宜

41、采納0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門的檢驗(yàn)報(bào)告。6）泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣平安, 成品愛護(hù)和地下室干燥問題，必需加以重視，試壓用水盡量回收重復(fù)利用，確保綠色施工。(2) 排水管道試驗(yàn)1) 排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗(yàn)排水主立管與水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必需達(dá)到100。2) 排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管, 廢水管道在隱藏前必需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度或不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水30min。滿水15min水面下

42、降后，再灌滿視察15min，液面不下降，管道與接口無滲漏為合格。生活污水管, 廢水管道灌水試驗(yàn)參見圖3-2-28：圖3-2-28 排水管道灌水試驗(yàn)圖1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊3.2.7 管道與設(shè)備防腐（1）油漆或防腐作業(yè)，必需在環(huán)境溫度5以上, 相對濕度在85%以下的自然條件下進(jìn)行，低于5時(shí)要實(shí)行防凍措施。露天作業(yè)要避開雨, 霧天或?qū)嵭蟹烙? 霧措施。作業(yè)時(shí)要防止煤煙, 灰塵, 水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房要有防火設(shè)施。在涂刷底漆前，必需清除涂刷表面的灰塵, 污垢, 銹斑, 焊渣等物。管道受霜, 露潮濕時(shí)，要實(shí)行干燥措施。（2）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮, 起泡,

43、流淌和漏涂等缺陷。（3）非鍍鋅類水管, 管件, 支吊架, 設(shè)備等除銹清潔后，均刷樟丹防銹漆兩道；明露部分刷面漆兩道；（4）鍍鋅鋼管在安裝完畢后，應(yīng)對鍍鋅層破壞部分補(bǔ)刷防銹漆，明露部分再刷銀粉漆兩道；（5）埋地安裝或結(jié)構(gòu)架空層內(nèi)安裝的管道，在保溫層外均纏玻璃布，再刷瀝青漆兩道； （6）建議管道標(biāo)識按設(shè)計(jì)要求與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（7）色標(biāo)制作1) 色環(huán)寬度：單環(huán)寬5060mm；寬環(huán)寬100120mm；環(huán)間距6080mm。2) 色標(biāo)間距：無吊頂區(qū)域1226m；有吊頂區(qū)域613m；樓層間5m。3) 一般應(yīng)有同色箭頭表示介質(zhì)流淌方向。3.2.8 管道與設(shè)備保溫(1) 施工打算1) 保溫材料要符合設(shè)計(jì)要求，有

44、產(chǎn)品合格證, 檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)驗(yàn)合格。2) 管道按規(guī)定進(jìn)行了水壓試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。3) 進(jìn)行保溫施工前需完成： 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱用固定件, 支撐環(huán), 支吊架, 緊固螺栓等打算齊全；已進(jìn)行防腐處理。 設(shè)備, 管道的支座, 支架, 接管, 儀表測試管等附件均安裝完畢。 清除設(shè)備, 管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防腐油漆。 保溫材料進(jìn)場后，留意防潮。保溫管殼保持平整, 干燥。(2) 保溫管殼的施工1)依據(jù)不同的管徑購買對應(yīng)管徑粗細(xì)的橡塑保溫管；另外你還得購買粘保溫材料的專用膠水, 封口的膠帶和外面的愛護(hù)層塑料帶。2)將分開的橡塑保溫管內(nèi)側(cè)和管道外表面涂上專用膠水，略涼一會兒后，將保溫管粘到管道上，用手

45、按壓勻整，并用膠帶進(jìn)行封口。3)然后外面再纏上塑料愛護(hù)層即可。3.3 施工中主要疑難點(diǎn)與解決方法 協(xié)作裝飾安裝，需協(xié)作裝飾安裝的主要是衛(wèi)生器具，該部分主要涉與位置的確定，施工交叉，項(xiàng)目部人員將主動(dòng)協(xié)作裝飾單位進(jìn)行施工。3.4 工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容 工程技術(shù)復(fù)核是對已安裝的工程段預(yù)檢后，組織項(xiàng)目專業(yè)組依據(jù)規(guī)范要求, 設(shè)計(jì)與工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)查，是保證工程質(zhì)量的重要組成部分，其主要內(nèi)容包括：管道的坡度, 水平度, 垂直度, 標(biāo)高, 焊口外觀, 保溫外觀，整體感觀等。支吊架的水平, 垂直度, 焊接有無漏焊，是否堅(jiān)固, 穩(wěn)定，滑動(dòng)支架的導(dǎo)向是否正確等。3.5 工程防護(hù)內(nèi)容與方法材料的防護(hù)不銹鋼管的要單獨(dú)放

46、于倉庫內(nèi)，在運(yùn)用之前不得去掉包裝帶, 管頭的堵帽。鑄鐵管道要要輕拿輕放，嚴(yán)禁重力敲打, 撞擊，堆放不超過兩層。碳鋼管與型鋼到場后，最好馬上組織專人對其進(jìn)行初銹, 防腐處理，然后統(tǒng)一堆放，并防止變形。 對于洗手盆, 不銹鋼洗滌盆等，在安裝前不能將其包裝打開，避開出現(xiàn)劃痕，防止碰撞變形或破裂，設(shè)備的防護(hù)設(shè)備到場接手之后，不得私自打開外包裝，統(tǒng)一放置并用彩條布包好，軟繩捆綁，開箱驗(yàn)收時(shí)，對有扁鋼包扎的箱體可用鐵皮剪刀將其剪短，嚴(yán)禁用氣割。對已裝的設(shè)備再用彩條布包好，設(shè)備上方需施焊時(shí)，必需做好防護(hù)，用淋濕的帆布覆蓋設(shè)備，并打算水在其旁邊，經(jīng)監(jiān)理審查同意后，方可施焊。設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)出口法蘭連接處要加鐵皮

47、盲板，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。成品防護(hù) 成品防護(hù)是勞動(dòng)成果的愛護(hù)，是保證工程質(zhì)量的重要組成部分，項(xiàng)目部需制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，做到專業(yè)之間不相互損壞，不相互污染，施工依次科學(xué), 緊湊。項(xiàng)目部應(yīng)成立“工程防護(hù)小組”，制定防護(hù)措施，做好工程的防護(hù)工作。工程防護(hù)應(yīng)在辦理完工程移交手續(xù)后才能結(jié)束。四, 質(zhì)量與平安技術(shù)措施質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量技術(shù)措施4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)確保分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，確保揚(yáng)子杯，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)或中國建筑工程魯班獎(jiǎng)。4.1.2 質(zhì)量保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，設(shè)立項(xiàng)目質(zhì)保工程師和專業(yè)責(zé)任工程師，實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制和質(zhì)保師質(zhì)量責(zé)任制，按質(zhì)量體系開展

48、質(zhì)量保證活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)。 依據(jù)項(xiàng)目管理的要求，建立全面的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量支配，推行ISO 9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量限制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與限制；同時(shí)使質(zhì)量保證體系延長到各施工隊(duì)組直至各主要管理崗位；對項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行層層分解落實(shí)到各施工基層單位，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶_保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；通過明確分工，親密協(xié)調(diào)與協(xié)作，使工程質(zhì)量始終處于有效的限制狀態(tài)。質(zhì)量保證體系如表4-1-1所示。質(zhì)量保證體系表4-1-1質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度施工過程質(zhì)量保證體系組織保證體系公司質(zhì)量部門質(zhì)量管理

49、領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)檢工程師 質(zhì)檢員全員質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定質(zhì)量目標(biāo)制定對策措施下達(dá)質(zhì)檢工程師, 各隊(duì)負(fù)責(zé)人, 質(zhì)檢員目標(biāo)落實(shí)檢查, 統(tǒng)計(jì)信息反饋項(xiàng)目經(jīng)理, 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組分析處理制度保證體系技術(shù)管理制度技術(shù)責(zé)任制施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度技術(shù)交底材料, 構(gòu)件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度崗位責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量檢驗(yàn)考核實(shí)行獎(jiǎng)懲交付運(yùn)用剛好回訪保修制度施工過程技術(shù)交底質(zhì)量檢查驗(yàn)收質(zhì)量分析文明施工施工打算階段圖紙審查施工組織設(shè)計(jì)人員支配材料, 預(yù)制件, 半成品檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備檢修優(yōu)良工程工程技術(shù)檔案制度4.1.3 質(zhì)量保證措施施工隊(duì)伍全部隊(duì)伍具有同類工程的施工閱歷，特別工種人員必需100%持證上崗。配備精良

50、齊全的施工設(shè)備和計(jì)量檢測工具，保證施工精度, 量值傳遞精確和測試質(zhì)量。選配具有豐富的同類工程施工閱歷，具有敬業(yè)精神，敢于提出指責(zé)意見的同志擔(dān)當(dāng)專職質(zhì)檢員，確保專職質(zhì)檢員的“一票推翻權(quán)”的執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行工序轉(zhuǎn)序報(bào)驗(yàn)制度，真正做到上道工序不報(bào)驗(yàn), 無評定結(jié)果，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度，不管是甲供或乙供設(shè)備和材料，進(jìn)入現(xiàn)場必需質(zhì)量保證資料齊全，否則，材料供應(yīng)部門不驗(yàn)收，施工隊(duì)伍擔(dān)心裝。施工前進(jìn)行影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素分析，有目的的實(shí)行預(yù)防措施，杜絕工程質(zhì)量事故和質(zhì)量通病的發(fā)生。按設(shè)計(jì)圖紙施工，不得隨意更改。本工程施工圖的設(shè)計(jì)須要進(jìn)一步深化，施工員在熟識圖紙并且充分領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖后，畫

51、出具體的二次設(shè)計(jì)詳圖，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后，照圖施工。項(xiàng)目部每周組織一次質(zhì)量檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭, 項(xiàng)目質(zhì)量檢查員專職檢查，組織工程技術(shù)員, 班組長參與，對已完工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，通報(bào)檢查結(jié)果，落實(shí)整改狀況，從而保證工程質(zhì)量。4.2 安裝目標(biāo)與平安技術(shù)措施4.2.1 平安目標(biāo)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針和建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”與省, 市建設(shè)方有關(guān)平安管理, 平安施工有關(guān)規(guī)定，杜絕重大傷亡事故。輕傷事故頻率限制在1.5以下。4.2.2 平安保證體系按公司文件成立平安保證體系，并按公司平安規(guī)章制嚴(yán)格執(zhí)行。4.2.3 平安保證措施（1)平安生產(chǎn)教化建立三級平安文明生產(chǎn)宣揚(yáng)教化培訓(xùn)制度，

52、對全部進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工進(jìn)行技術(shù)技能和平安生產(chǎn)學(xué)問教化；在施工區(qū), 辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置相應(yīng)的宣揚(yáng)教化專欄。工程施工管理部負(fù)責(zé)一, 二級平安教化，專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)班組級平安教化，項(xiàng)目平安科對各專業(yè)施工隊(duì)的平安教化進(jìn)行監(jiān)督檢查和管理。（2）重大危急源的預(yù)防措施 1）高處墜落預(yù)防措施在建筑物臨邊施工作業(yè)，設(shè)置高度為1.2m符合規(guī)范要求的防護(hù)欄桿（在不便于設(shè)置防護(hù)欄桿的部位設(shè)平安繩，確保作業(yè)人員的平安帶有生根處），經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職平安生產(chǎn)管理人員驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入運(yùn)用。 施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域內(nèi)邊長在20-50cm的洞口，按規(guī)定設(shè)置穩(wěn)固的蓋板防護(hù)；邊長在50-150cm的洞口，用鋼筋焊制孔眼不大于20cm

53、的網(wǎng)格或運(yùn)用厚度為3mm的鋼板網(wǎng)進(jìn)行鋪蓋防護(hù)；對邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿實(shí)行滿掛密目式平安網(wǎng)，洞口張?jiān)O(shè)平安平網(wǎng)封閉。施工現(xiàn)場樓層的管道專業(yè)豎井，施工前在首層和首層以上每隔兩層設(shè)一道平安平網(wǎng)2）高空作業(yè)預(yù)防措施高空作業(yè)墜落高度2m以下運(yùn)用的鋼管制人字梯，材料規(guī)格不得小于20mm，梯子四腳應(yīng)設(shè)有地面愛護(hù)和防滑措施（如：綁扎膠皮, 或高強(qiáng)布等）；應(yīng)設(shè)有牢靠的固定梯子角度的拉繩；還應(yīng)設(shè)有與地面垂直高度2m的平安警示標(biāo)識。高空作業(yè)墜落高度在2m以上運(yùn)用移動(dòng)式作業(yè)平臺，必需按項(xiàng)目統(tǒng)一要求制作（詳見職業(yè)健康平安管理方案），前輪為萬向，后輪定向，且?guī)в兄苿?dòng)剎車裝

54、置；平臺的爬梯要符合規(guī)范規(guī)定（檔距以35cm為宜）；平臺作業(yè)面上的踏腳板必需是滿鋪；平臺作業(yè)面臨邊的防護(hù)欄桿設(shè)置要符合規(guī)范規(guī)定，其高度不得低于1m，欄桿門按項(xiàng)目要求設(shè)置；作業(yè)平臺制作完成后，必需經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職平安平安生產(chǎn)管理人員驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)投入運(yùn)用。上述設(shè)置的一切平安防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和平安負(fù)責(zé)人同意，任何人不得拆除或挪動(dòng)。如確因施工須要拆除或挪動(dòng)上述平安防護(hù)設(shè)施，必需征得現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理人員的任可，在施工班組平安員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，下班前必需對防護(hù)設(shè)施賜予復(fù)原，施工完畢要報(bào)請項(xiàng)目部平安生產(chǎn)管理人員對該平安防護(hù)設(shè)施進(jìn)行核驗(yàn)。 在臨邊, 洞口或2m以上高空從事作業(yè)的人員，上崗前要經(jīng)過身體健

55、康狀況體檢，患有高血壓, 心臟病, 貧血, 癲癇病和恐高癥的人員不得在臨邊, 洞口或2m以上高空從事作業(yè)活動(dòng)。作業(yè)人員必需戴好平安帽系好帽帶；系掛平安帶，扣好保險(xiǎn)，且要遵守平安帶高掛低用的原則。在臨邊, 洞口或2m以上高空從事作業(yè)的人員，應(yīng)用工具包妥當(dāng)保管施工所小型工具和工程配件, 材料，隨用隨取，工具不用與時(shí)放進(jìn)工具包，以防止墜落傷與他人。在臨邊, 洞口或2m以上高空從事作業(yè)的人員，所用小型施工工具和工程配件, 材料要裝入工具包利用繩索上下傳遞，嚴(yán)禁拋擲。3）預(yù)防觸電平安措施修理電工發(fā)須是專業(yè)修理電工并持有效證件上崗； 用電接線時(shí)必需按項(xiàng)目臨時(shí)用電專項(xiàng)目方案要求執(zhí)行；（3）施工機(jī)具運(yùn)用平安措施1）手持電動(dòng)機(jī)具平安運(yùn)用措施運(yùn)用手持電動(dòng)機(jī)具要運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動(dòng)機(jī)具距離不超過3m。2）電焊機(jī)平安運(yùn)用措施電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格方可運(yùn)用，設(shè)置愛護(hù)接地, 漏電愛護(hù)器和二次空載降壓愛護(hù)器。3）氣瓶平安運(yùn)用措施氣瓶距明火大于10m，兩瓶間距不得小于5 m；電焊機(jī)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶, 木材等易燃物；氣焊嚴(yán)禁運(yùn)用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)，五級以上大風(fēng)