1、10kV 配電所電力設備安裝的施工方案10kV 配電所電力設備安裝的施工工藝流程10kV 配電所電力設備施工安裝的工藝主要包括：施工準備及施工配合、施工定 測、10kV 盤柜安裝、變壓器安裝、交直流屏及保護屏安裝、電纜敷設及接線、 配電所試驗、配電所送電。10kV 配電所電力設備施工安裝工藝流程圖：施工準備及施工配合施工定測10kV 或 0.4kV 盤柜安裝變壓器、調壓器、電抗 器安裝交、直流屏及保護屏安裝電纜敷設及接線配電所試驗配電所送電變配電所電力設備安裝的主要操作要點及注意事項（1）盤柜安裝施工準備：盤柜到達現場后拆除盤柜四周及頂部的包裝。檢查盤柜外表有無損傷 及變形，油漆是否均勻完整，

2、柜門開閉是否靈活可靠，柜內電氣元件有無脫落、 銹蝕、損傷、裂紋等。檢查盤、柜配件、附件、專用工具是否齊全，收集各種技 術資料和合格證。基礎槽鋼調整：使用水平儀調整基礎型鋼高度偏差。基礎槽鋼保證水平度和直線 度偏差不超過 1mm/m，全長不超過 5mm。各設備的基礎槽鋼直接焊接在結構層預 埋件或采用膨脹螺栓直接固定在變電所房建的結構層上。設備基礎槽鋼安裝完畢 后，土建單位進行裝修層施工時仍需派人配合，防止外因使基礎槽鋼變形及移動。盤柜組立：按照設計文件規定，將盤、柜按順序搬放到安裝位置。首先把每面盤、 柜大致調水平，然后從成列盤、柜一端的第一面開始調整，調整合格后按照設備 的要求與基礎槽鋼進行螺

3、栓固定。按照設計順序組立盤柜，保證水平度和垂直度 符合規范和驗收標準；盤柜組立后即可安裝附帶的附件和電氣設備。盤柜安裝的 允許偏差滿足施工及驗收規范要求。接地線連接：盤柜安裝組立后，屏柜及設備接地端與底座接地端與接地母線可靠 連接，按照設備廠家要求將盤、柜內接地銅排連接牢固。在成列設備的兩端采用 軟銅編織線與變電所接地網可靠連接。盤柜清掃維護：安裝工作結束后，將盤內外清掃干凈，關閉配電盤的通道門，防 止灰塵侵入。（2）電力變壓器、電力調壓器、電抗器的安裝施工準備：變壓器、調壓器、電抗器到達現場后先進行外觀檢查。檢查設備外表 有無損傷及變形，油漆是否均勻完整，柜門開閉是否靈活可靠，柜內電氣元件有

4、 無脫落、銹蝕、損傷、裂紋等。檢查配件、附件是否齊全，收集各種技術資料和 合格證。設備就位：按照設計文件規定，將設備搬放到安裝位置。按規范及設計要求將設 置調到合格位置后，將設備進行固定。（3）電纜敷設電纜測試：對所需敷設的電纜絕緣進行測試，并檢查電纜型號、規格、電壓等級 是否符合設計要求。路徑選擇：進行施工技術交底，準備好電纜清冊，明確每條電纜的起始點、型號、 規格及長度；檢查電纜支架的規格及安裝位置是否符合設計要求，且焊接牢固、 接地可靠，支架及接地線的油漆完整；檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉彎處 曲線半徑等是否符合設計要求和有關規定，電纜需防護處是否已將保護管預埋好， 管口是否已做成喇

5、叭口、管內是否穿入牽拉電纜的鐵線，確認已將穿管處的溝壁 封堵嚴實。布放電纜：將與擬敷設電纜對應的電纜牌栓在該電纜端頭上，由引導員引導布放; 在每層支架上并排敷設的電纜，其走向一致；在電纜溝分支處，按每層并排的電 纜之間不得交叉的原則確定電纜敷設的順序；每層支架最里側敷設至最遠處配電 裝置的電纜，由里向外逐漸縮短敷設長度，避免在同一層支架上出現敷設方向不 同的電纜；由電纜主溝引向電纜支溝的電纜，原則上設在同一層支架上，當受電 壓等級或電纜數量限制時，則將需轉彎的電纜敷設在支架上靠近朝支溝轉向的一 側；在控制保護盤設備側及端子箱處按規范預留足夠長度的電纜。同一條電纜溝 內兩側均設有支架時，敷設完一

6、側的同類電纜后再敷設另一側的同類電纜，且每 側電纜盡量避免向另一側方向的配電裝置引出，減少交叉的可能。每層支架上的 電纜排滿后，先將其全部理順調直，再按技術要求規定的位置臨時綁扎固定，防 止脫落。對個別敷設位置不太合理的電纜，臨時綁扎前調整至理想位置。當電纜 引向配電裝置時，宜正好處于支架的最外側位置。為了使其不與繼續向前延伸的 電纜出現交叉，將其從支架上直接引至地面，敷設在溝底從所有電纜的下方穿過， 轉引到配電裝置。控制、保護盤之間的連接電纜，由于長度有限，一律待主體電 纜全部敷設后再進行施放。敷設采用環形布放方式，不直接敷設在電纜溝底，以 方便運營維護。在電纜終端頭及電纜中間接頭處、電纜豎

7、井的進出口兩端以及電 纜維護井內的電纜上掛設標志牌。標志牌上注明電纜編號或注明電纜型號、規格 及起始地點。標志牌規格統一、能防腐、且掛裝牢固。電纜整理綁扎固定：敷設工作全部完成后，將水平敷設的電纜，在電纜首尾兩端、 轉彎和中間接頭處兩端，垂直敷設的電纜，在每一個支架上把電纜綁扎固定牢靠， 同時還將在電纜豎井等處加掛的電纜標志牌分層整理，統一形式和所掛部位，以利查找或核對；對于需要跨溝轉向進入另一側電纜支溝的電纜，在其轉向的懸空 部分增加 23 道綁扎固定，以免該部位的電纜散亂。電纜溝清掃及恢復蓋板：電纜敷設工作完成后，運出剩余電纜，消除火災隱患； 施工技術負責人整理并填寫電纜安裝記錄；電纜敷設

8、完畢，在電纜進入電纜溝、 豎井、建筑物、盤（柜）及穿入管子處，按施工規范要求進行封堵。最后，恢復 電纜溝蓋板。電力電纜和控制電纜不敷設在同一層支架上。高低壓電力電纜，強電、弱電控制 電纜按順序分層配置，一般情況由上而下配置。（4）二次接線施工準備：準備好施工工具及材料，如號碼燙印機、膠木頭、壓接端子、燙印管、 電纜綁扎線、電纜標牌等。以原理圖、端子排接線圖和生產廠家提供的背面接線 圖作參考，分回路對全所配電裝置或盤、屏、箱內的內部配線進行一次全面校對， 把校線中發現有問題的地方改正過來，同時在背面接線圖中把有問題的進行修改， 標注清楚。電纜芯線校核：用校線器對所要校核電纜進行校核；每根電纜所用

9、芯線都確定后， 再將所有芯線重新校對一遍。電纜束固定：按配線順序把所有的電纜頭排列整齊，在電纜頭以下 100mm 處用細 綁線把所有的電纜綁扎成一束；按電纜束尺寸，制作電纜固定卡子，把電纜固定 在盤、柜固定電纜的支架上；將鎧裝電纜接地線編成一束壓接銅接線端子連接在 接地銅排上。電纜芯線綁扎：將芯線理順全部放入塑料線槽中；將線槽內的芯線每隔 400mm 用塑料綁扎帶進行一次綁扎固定。準備好相應的芯線標號牌（PVC 管），對所內 二次配線電纜芯線逐一核校確認同一電纜兩端的同一芯線編號，確認好后套上標 號牌，將芯線彎一小鉤，以防標號牌脫落。電纜芯線標牌打印采用電子標簽數碼 打印機，以保證醒目、整齊、

10、美觀、不退色。將校好的芯線逐根理順、理直，按 芯線編號、端子排的高低順序進行排線，端子排高處的放在里層，依次將所有芯線排完，并依次將芯線從線槽邊孔穿出至端子排接線位置排列好，每根芯線的預 留部分留在線槽內，然后每隔 20mm 對線槽內的芯線用塑料絕緣線捆綁后，蓋上 線槽。在線槽至端子排間稍留有預留，經彎曲成統一一致的形狀后，確定芯線長 度及芯線端絕緣剝出長度后依次截斷每根芯線的多余長度和芯線絕緣層，并套上 標號牌（截斷時不能二根以上同時進行）。接線：采用線環方式，接線時線環按螺釘旋緊方向煨彎，線環根部距芯線絕緣層 的外緣，留有不小于 2mm 的間距，采用壓接端子時，線芯伸出端子 10mm 確保壓 接緊密。電纜標志牌采用統一的工藝制作，即根據電纜清冊中所標注的電纜代號、 規格、走向，始、終端等文字用微機打印，經過過塑成型。接完芯線立即進行調 整，按垂直或水平配置，不隨意或交叉連接，每根芯線的預留要一致，以使其美 觀。備用芯線預留在線槽頂端，連接時，每個端子的一側只能接一根，確實需接 兩根的必須采用可連端子處理，每個