1、危險源辨識及預控措施第一條為認真做好風電工程建設過程安全管理工作，防止各類事故的發生，特制定本規定。第二條危險點是指在建設施工過程中可能發生對人身、設備事故的起因事件、誘發條件等。第三條各參建單位必須制定并落實確實可行的危險點預控管理規定，在實際施工過程中認真執行，明確危險點分析責任人、各施工現場、作業過程危險點和預控措施，并告知所有參加作業人員。第四條危險點預控的目的是：預防人身傷亡事故、機械設備損壞事故、交通、火災等事故。應重點防范：高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、起重傷害、中毒、火災、爆炸等發生頻率較高的人身傷害事故。第五條危險點分析應從安全管理、腳手架、模板工程、高處作業、洞口臨邊

2、防護、施工用電、大型機械、起重吊裝、明火、事故易發多發地點或作業環境、施工機具等方面入手，重點從以下幾個方面進行分析：（一）分析作業人員的精神狀態，針對作業項目的結構特點，可能給作業人員帶來的危害。（二）作業中所使用的機械設備、工器具，可能給作業人員帶來的不安全因素。（三）工作環境存在的有毒、有害、缺氧、高溫、高壓或易燃、易爆等危險因素，可能對作業人員的安全健康造成危害。（四）施工現場作業條件，特別是交叉作業，可能給作業人員帶來的危險。（五）作業特點，如：高空、容器內、帶電等，可能給作業人員帶來不安全因素。（六）材料、設備運輸過程中，可能發生的人身及設備危險因素。（七）操作程序、工藝流程的顛倒

3、，操作方法的失誤等，可能給作業人員帶來的危害。（八）作業人員生理、心理素質差，身體狀況不良，思想情緒波動，精力不集中，技術水平能力不足等，可能給作業人員帶來的危害或設備異常。（九）雨、雪、風、霧等天氣情況變化，周圍作業之間的相互干擾及突發的物體墜落、沖撞等作業環境可能給作業人員帶來的影響和危害。（十）其它可能給作業人員帶來危害、異常的不安全因素。第六條每次施工作業前組織編制施工方案、作業指導書時，必須由編制人員根據施工任務、作業環境、作業特點進行有針對性的危險點分析，研究制定完善、可靠的預控措施，并經項目部有關部門審核，項目經理批準后執行。第七條對已批準的施工方案、作業指導書中危險點及預控措施

4、，在工作前必須按照安全技術交底要求，對所有參加施工作業人員進行危險點及預控措施交底，交底后應進行有針對性的提問，參加交底人員確無疑問后親自簽名，不得代簽。第八條作業中危險點分析、交底應做到全員參加，進行全過程、有針對性的分析交底。交清危險點及預控措施。第九條工作前完成危險點控制措施設置完成后，必須經安全交底人員檢查正確無誤，方可開始工作。第十條對新設備、新技術、新工藝應用后投入使用前，有關安裝、檢修維護、使用單位必須進行危險點分析，采取必要措施防止因對其中潛在的危險因素認識不清而發生不安全事件。第十一條危險點分析過程中要認清危險點的潛在性和復雜多變性，對檢修作業全過程、全方位進行認真分析，逐項

5、落實控制措施。特別是對臨時工、新入廠施工人員，必須認真細致地做好危險點分析、預控工作。第十二條危險點控制措施必須符合國家、電力行業、企業制定的有關安全生產法律、法規、規章制度、技術標準，保證危險點控制措施的正確性、可靠性和完善性，可參見附件：電力建設危險點分析及預控措施。第十三條危險點控制就是要運用現有的技術管理和手段，達到最優的安全水平。危險點的控制方法可分為：（一）宏觀控制：以整個系統為對象對危險點進行控制，采用的手段主要有：法制手段（政策、法令、規章）、經濟和行政手段（獎懲、罰補）以及教育手段（安全教育培訓）。（二）微觀控制：以具體的危險點為控制對象對危險點進行控制，所采取的主要手段是整

6、改措施、組織措施、安全技術措施、預警提醒和監護。（三）反習慣性違章也是一種主要控制危險點的重要措施。要加強管理、加強檢查監督，規范人的行為，杜絕習慣性違章的發生。第十四條風電工程建設重大危險作業有：（一）大型機械裝、拆機使用過程；（二）風機吊裝；（三）基坑施工；（四）模板支撐、拆除過程；（五）電氣設備安裝調試；（六）高空作業；第十五條各施工單位應根據各項施工作業情況，組織區域性危險點分析預控活動，在施工作業區域設置“危險點（源）標識牌”。第十六條對不認真執行危險點分析活動的單位和個人，將按照違章進行處罰。第十七條監理單位和各參建施工單位安監人員、工程技術管理人員應對每項作業危險點分析活動進行跟

7、蹤、檢查，指導施工人員做好危險點分析活動。附件：風電建設危險點分析及預控措施1通用部分序號危險點控制措施1進入現場不正確佩戴安全帽1、進入現場要精力集中，慎重行走。2、安全帽要戴正、帽帶要系緊。3、嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。2高處作業不扎安全帶1、2m及以上作業要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2、安全帶要精心使用、隨時檢查，出現問題及時更換。3酒后進入施工現場1、進入施工現場的人員，一律禁止喝酒。2、任何人不得以任何理由酒后進入現場。4未經三級安全教育，不懂安全防護操作知識1、嚴格執行公司、工區、班組三級安全教育制度。2、嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3、明確安全職責及必要的安全知識和現場

8、的特點5無安全技術措施或未交底施工1、所有施工項目均應有安全措施，且父底后方可施工。2、施工人員對無安措施或未交底有權拒絕施工。3、施工人員要嚴格按方案和安全措施執行，不得隨意更改，若方案措施有錯誤，應及時與技術人員協商解決6安全技術措施有重要錯誤1、編制人要有咼度責任感，有嚴謹審慎的科學態度。2、審批人要嚴細認真，把好審批關。3、未經審批嚴禁實施。7安全設施不完善、作業環境不安全又未采取措施1、按要求完善安全設施整治作業環境；否則，嚴禁布置施工，工人有權拒絕施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠8機械設備未按計劃檢修，帶病作業施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業。嚴格執行機械管理制度，定期檢

9、修、維護和保養9違章指揮嚴禁違章指揮。對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工10違章違紀作業，違反安全交底要求遵章守紀，按規程標準作業，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。嚴格按技術交底施工，不得擅自竄改11工作不負責任玩忽職守各級工作人員要精力集中盡職盡責。嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為12違反職業崗位規定，派不符合要求的人員上崗嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。參加特種作業人員一律持證上崗。嚴禁無證作業，無證駕駛13不正確使用勞動防護用品熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。施工中正確使用。經常檢查、維護并妥善保管防護用品序號危險點控制措施14擅自拆除

10、挪用安全裝置和設施安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。施工結束后按原樣恢復15危險作業項目不辦安全施工作業票、工作票凡安規附錄B中所列項目一律辦票。工作人員應清楚作業票內容，且帶票施工按要求執行16氣焊、氣割作來燒傷或發生爆炸焊炬、割炬點火前應檢查各連接處及膠帶的嚴密性。嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。氣割時應有防止割件傾倒、墜落的措施。乙炔帶著火時，應先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應先停氣，后滅火。氧、乙炔帶嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內的氣體不得全部用盡。乙炔瓶應直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為5m

11、以上。2風電安裝2.1起重作業序號危險點控制措施1不正確使用鋼絲繩安全系數：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。保持良好的潤滑狀態，嚴防打結和扭曲。嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。機械運動中不得與其它物體摩擦，穿過滑輪時，不得有接頭。編結時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。千斤繩的夾角一般不大于90，最大不超過120。2鋼絲繩打繩夾處斷裂繩卡壓板在主繩一側，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數量4-6個。采用放出安全彎的方法監視連接情況3卸扣錯誤使用卸扣不得橫向受力。卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處，可加襯墊或加大規格4倒鏈條斷裂或滑落1、使用前

12、認真檢查，并經負荷試驗合格。2、嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。3、鏈條嚴禁紐結，操作時嚴禁站在正下方。4、吊起重物后，如需長時間停留應將手鏈固定，并在重物上加保險繩。5、多臺倒鏈抬同一重物應降負荷50%使用。6、倒鏈的剎車片嚴防沾染油脂5千斤頂滑落或超載1、千斤頂使用前要嚴格檢查，液用千斤頂嚴防泄漏。2、使用時不得用加長手柄，不得超過規定人數。3、嚴禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應降負荷50%序號危險點控制措施6指揮信號不明，司機誤操作1、起重工與司機應熟悉指揮信號，并加以明確。2、工作時精力集中。3、采用哨聲和旗語或手勢配合。4、信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當然。5、持證上崗7不按“五步工作

13、方法”進行起重作業1、吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環境。2、明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態及起重設施的各種受力情況。3、綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等到承力結構要經校核對于重要物件或薄壁件，要校核吊點、并加強8其他1、起重用索具、小型工器具、一經破損達報廢標準，便不得延用2.2電源維護序號危險點控制措施1設備檢修觸電感電、弧光傷人嚴格執行工作票、工作許可、工作監護、工作間斷、轉移和終結制度。裝設接地線須由兩人進行，先接接地端，后接導體端，且接觸良好。在一經合閘即可送電，到工作地點的開關手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。對直接利用開

14、關啟動時，要側身快速送斷開關2低壓帶電作業有誤設專人監護。用有絕緣手柄的工具，嚴禁用銼刀、金屬尺等。正確使用防護用品，工作時站在絕緣墊上。米取防止相間斷路和單相接地的隔離措施。人體不得同時接觸兩根導線3電纜頭連接不好接觸良好，連接牢固。絕緣可靠，密封好。機械保護性能符合要求4熔斷器選用不當不經常啟動的電機，其啟動電流是熔斷器的2.5-3倍。長時間啟動的電機，其啟動電流是熔斷器的1.6-2倍。嚴禁用鐵絲替代熔絲5其他非電工嚴禁拆、裝用電設備。刀開關嚴禁帶負荷拉閘。一個開關不準接兩臺及兩臺以上的電動設備。碘鎢燈嚴禁帶電移動。同一系統中的電氣設備應接地一致，不準一部分接地，一部分接零。禁止用易燃、易

15、爆氣體或液體管道作為接地裝置的自然接地體2.3電氣安裝序號危險點控制措施1帶電作業不慎觸電了解帶電系統的情況。戴工作帽、穿絕緣鞋，并站在絕緣墊上，嚴禁穿背心、短褲工作。工具手柄須絕緣良好。必須設監護人。3變壓器安裝吊裝重物時須起洛平穩。所用工具必須清點，嚴防工具及雜物遺留在變壓器內。配備足夠的消防器材。4發電機引出線包絕緣加強通風、嚴禁煙火，操作時有人監護。操作人員使用必要的防護用品。5盤柜安裝時傾倒或傷人盤柜人力搬、撬就位應統一指揮、防傾倒、防狹窄處擠傷。安裝盤上設備應2人或2人以上配合作業。盤底加墊、禁止將手伸入，墻上安裝操作箱要牢固。6電機未經檢驗試運轉電氣回路應經操作試驗，并確認控制、

16、保護測量信號回路無誤，絕緣良好，方可啟動。初次啟動應有緊急停車設施。7電纜盤運輸中滾動電纜盤在車上用木方等墊實、墊平，并綁扎牢固。電纜盤禁止從車上直接推下。電纜軸人工滾動運輸時，防止將人員帶過去壓。8電纜敷設易傷人電纜盤應架設牢固，由專人統一指揮。電纜通道應清理干凈，無雜物、積水照明充明。高處敷設時，搭設臨時架子應牢固，有足夠的強度。進入常電區敷設，應辦工作票，并設監護人。電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側必須設監護人。拐彎處的施工人員應站在電纜外側。嚴禁在電纜上攀登或行走。電纜穿入帶電盤時，盤上須有專人接引。嚴防電纜觸電及帶電部位。9制作電纜頭引發火災使用噴燈時，附近無易燃物，且防燙傷。工作結

17、束后，及進滅火，清理雜物。帶電盤內制作電纜頭，還應防觸電。10電纜橋架及電纜管安裝，絕緣不好焊接牢固。按要求接地，測試后確認良好、或靠。2.4電氣試驗序號危險點控制措施1儀器、儀表的不正確使用認真檢查儀器、儀表的檢查日期、等級，嚴禁過期和越級使用。使用時須按說明書進行。嚴防受潮和撞擊，現場使用防落物打擊。序號危險點控制措施2二次回路傳動試驗高壓傷人電壓互感器須與二次回路斷開，嚴防一次側產生高壓傷人，嚴禁二次側短路。二次回路嚴禁開路，確認無誤，方可通電試驗。熔斷器選擇合適，接線端子接觸良好。3咼壓試驗易傷人試驗場所四周設圍欄，并掛“高壓危險”等標示牌，設專人監護。試驗設備的外殼須按要求接地。試驗

18、中防止與人體接觸，試驗后被試設備須放電。分工明確，統一指揮，重要的儀表讀值設兩面人監讀，操作人員穿戴好絕緣用品，站在絕緣板上。通信工具齊備，出現異常斷電、放電后方可檢查。雷雨、霧時應停止高壓試驗。4其他做開關遠方傳動試驗時，開關處應設專人監視，并有就地可停的措施。測量軸電壓或在轉動中的發電機集電環上進行測量工作時，應使用專用的帶絕緣柄的電刷，絕緣柄的長度不小于300mm。2.5焊接序號危險點控制措施1焊接進燙傷、觸電焊工應衣著整齊，穿絕緣鞋。按要求使手勞動保護用品。電焊把的線破損時應及時包扎。清理焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺傷人。2挖補焊口時易受機械傷害用砂輪機打磨焊縫時，戴好防護眼鏡。身體必

19、須側對砂輪機。打磨時，嚴防用力過猛，砂輪片破碎。保護接地線應連接正確、牢固。3焊接時引起火災嚴禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所10m范圍內作業，必要進要采取隔離措施。清除焊接地點5m以內的易燃物；無法清除進，應采取可靠的防護措施。焊接工作結束后，必須切斷電源，確認無起火危險后，方可離開4金屬容器內進行焊接在金屬容器內作業，須有可靠的接地。容器內應有通風裝置。焊工所穿工作服、鞋、帽等須干燥，腳下墊好絕緣墊。1.金屬容器內不得同時進行電焊、氣割工作5不正確使用、保管鎢極打磨鎢金板時應使用專用的砂輪機。鎢極應放在鉛盒內儲存、攜帶，使用時放在專用的盒內。報廢的鎢極不能亂扔，應集中深埋處理序號危險點控制

20、措施6不正確使用電焊機電焊機外殼必須可靠接地，不得多臺串聯接地。電焊機在倒換接頭，轉移工作地點或發生故障時必須切斷電源。露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并設遮蔽棚。刀開關在閉、合時，須側臉、戴好手套，防止起弧傷人7高處焊接作業1所有焊接工具須使用工具袋。作業時更換下來的焊條頭不得亂扔。施工結束后，將焊藥皮清理干凈2.6機械安裝序號危險點控制措施1不按要求使用汽油等易燃品清洗地點嚴禁煙火，遠離電、火焊作業。地面油污及時擦凈，廢油及用過的破布應分別集中放在有蓋的鐵桶內，定期清除2金屬容器內作業觸電等金屬容器須有可靠的接地，行燈變壓器不準帶入容器內。在密閉容器內工作應設通風裝置，內部溫度不準超過

21、40C，嚴禁用氧氣作通風的風源。不準將漏氣的焊、割炬及膠管帶入容器內。工作結束后，必須清點人數3設備組裝時碰傷嚴禁將手伸入接合面和螺栓孔內。抬放零件時應協調配合。墊鐵安裝應從側面進行。穿銅管時，凝汽器內部人員不準用手抓管頭或順管、隔板孔往外看4盤動轉子時傷人統一指揮，無關人員不得靠近。用行車盤動轉子時，不得穿帶釘子的鞋，鞋底干凈，不準戴手套，嚴防衣服被葉輪鉤掛5設備水壓時不慎泄漏水壓前與水壓連通的法蘭、接口等要封堵嚴密。壓力表量程為試驗壓力的1.5倍，并經校驗合格，且投入兩只。水壓時不得站在焊接堵板對面和法蘭側面。超壓試驗時，要等壓降至工作壓力后再檢查6吊物清掃傷人禁止在吊物上方清掃。在吊物下

22、方清掃時應支撐牢固后進行7多人緊螺栓每個人都必須站穩扶好。有防止扳手脫落的措施。由一人統一指揮，全部人員應協調，用力一致8空壓傷人設專人維護，定期檢查，自動起停裝置必須靈敏，安全閥可靠，表計準確。開送風閥前，應先通知工作地點的人員。出氣口處不得有人工作，儲氣罐就通風良好，嚴防暴曬或烘烤序號危險點控制措施9刮研工件時傷人兩人刮研同一工件，不得相對工作。刮研工件須放置牢固10臺虎鉗使用不當傷人不得用套管和錘擊緊固。所研工件不得超過鉗口最大行程的2/311不正確使用大錘、手錘工作時嚴禁戴手套，錘頭、錘柄上無油污。手柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用背楔固定。揮錘方向不得有人。高空揮錘不要用力太大，手柄系

23、好安全繩12不正確使用鏨子、扁鏟等禁止用高速工具鋼制作。有卷邊或裂紋的不得使用。錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應及時打磨。沾染油污應及時清理13使用撬杠時滑落使用橇杠時，支點選擇正確，且牢固。咼處作業時，嚴禁雙手施壓。撬杠本身應系好安全繩（咼空），以防滑落傷人3建筑施工3.1架子工序號危險點控制措施1腳手架及腳手板選材不合格鋼管腳手架應用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm,長度以4-6.5mm及2.1mm-2.8mm為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用；扣件應有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。鋼腳手板應用厚2-3mm的A3鋼板規格以長度1.5-3.6mm為宜，板的兩端應有連接

24、裝置，板面應有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。木腳手架應采用去到杉或其他堅韌硬木，。凡腐朽、折斷、枯節等易折木桿，以及楊木、柳木、樺木、椴木、油松等，一律嚴禁使用。木腳手板應用5cm厚的杉木或松木板寬度以20-30cm為宜,長度不可超過6m,凡腐朽、扭曲、破裂的或有大橫透節及多節疤的，嚴禁使用。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。序號危險點控制措施2腳手架搭設不規范木腳手立桿小頭直徑不小于7cm，橫桿小頭不小于8cm,立桿橫桿搭接長度不小于1.5cm，綁扎鐵扣不少于三道，扭鐵線時宜2-3個扣。木腳步手架立桿應埋入土中30-50cm,如無生根應設掃地桿。鋼腳手架其立桿、大橫桿

25、應錯開，搭接長度不得小于50cm,承插式的管接頭搭接長度不小于8cm，水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲及繩子綁扎。高層鋼管腳手架應安裝避雷裝置，附近有架空線路時，應滿足安全距離要求或米取可靠的隔離防護措施。腳手架兩端、轉角及母隔6-7根立桿應設支撐，支撐應與立桿成60夾角。腳手架超過7m高時，每隔4m腳手架應與建筑物連接牢固，并增設安全爬梯及安全通道。大面積搭設腳手架應先先制定方案，確定施工方案，確定施工方案，并設警戒線及監護人。3腳手架倒塌組合腳手架時施工人員應先培訓考試，并由專業架子工帶領按規程搭設。合理使用合格的腳手架材料。無生根腳手架應設置掃地桿及斜支撐，立桿每隔6-7根

26、立桿應設剪刀支撐。組合腳手架安裝平桿、立桿時，應同時安裝斜支撐。嚴禁憑腳手架起吊物件。腳手架載荷應控制在270kg/m2。給立桿時，根部應設墊木及排水溝。斜支撐不得隨便拆除，樓面上斜支撐應與掃地桿連接并與腳手架4560夾角。4不慎墜落、落物傷人凡參加咼處作業人員應體檢合格，經醫生診斷患有不宜從事咼處作業病癥的人員，不得參加咼處作業。高處作業人員必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿腳手架立桿或橫桿攀爬，工作時不得騎坐在欄桿上，禁止躺在走道板上或安全網上休息。高作業人員應佩帶工具袋，較大工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。拆除腳手架時，腳手架應用繩索傳遞不得

27、拋扔，扣件應放入工具袋內。拆除腳手架嚴禁大面積整體推倒，其順序應自上而下進行。多層腳手架施工時，各層間應設安全網及隔離層。序號危險點控制措施5門架式提升架失控卷揚司機必須專人專業培訓合格。應設吊盤使用操作規程。上下聯系信號清晰、準確，夜間有足夠照明。動行時入口處應設活動欄桿。吊盤不得超載超高超長使用。門架上部必須裝設限位開關，吊盤底部應裝設緩沖裝置或自動停止裝置。吊盤停穩卸料時掛好安全鉤，插好保險桿，待摘掉安全鉤及保險桿時，方可繼續運行。吊盤動行中不得隨便變換檔位。堅持提升架吊盤每日檢查，滑道，鋼絲繩定期注油。6架子間距不當立桿、大橫桿及小橫桿的間距腳手架類型立桿（m）大橫桿（m）小橫桿（m）

28、鋼管腳手架21.21.5木腳手架1.51.21竹腳手架1.31.20.753.2瓦工序號危險點控制措施1墻體倒塌按技術交底進行施工，不得隨意更改。山墻砌元應及時加設行條或臨時支撐。遇有大雨砌筑時應停止施工，墻上要有防雨措施施。冬季施工墻上不得留孔洞、槽，均應符合融漿期的穩定要求。2溝、坑、槽施工土方及磚石傷害挖土時應按技術要求放坡。夜間施工應設圍欄警示燈。往溝坑槽內下石料時，嚴禁亂拋，應用溜槽或吊運，且下方不得有人。雨季施工坑上應裝設擋水墻。在坑、溝、槽，內施工休息時，應遠離坑沿兒。冬季施工應辦理生火證，專人負責生火及滅火，并且要用足夠的滅火設施。序號危險點控制措施3墻體砌筑時物體打擊及高空墜

29、落超過2m的作業，在系好掛牢安全帶。高處砍磚應向墻內或腳手板上砍，嚴禁向墻外砍磚及推掃、清理廢料。采用里腳手砌筑突出墻面30cm的層檐，外側應搭腳手架。采用里腳手砌磚，外側應設置安全網。嚴禁用磚垛或灰斗搭設臨時腳手架。3.3木工序號危險點控制措施1利用模板、支撐上下不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撐時所有支撐模板必須邊施工邊加固。應掛禁止攀登的的警示標志。鋼模板的安裝應經設計和計長算，模板、支撐不得和腳手架混在一起。2模板倒塌支撐基礎必須牢固。模板支設必須邊施工邊加斜支撐及剪刀支撐，用斜支撐時角度不得小于60。支撐必須無腐朽扭裂、劈裂。鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2噸。不得在未澆灌完的模板結

30、構上堆放重物件。支設4m以上立柱模板時，其四周必須釘牢。操作時搭設臨時工作臺，支設獨立梁模板時，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。3模板拆除時落物傷人構件必須達到設計強度并確定拆除方案。高處拆模應劃出警戒線或掛警示標志，設專人監護。應按先支后拆順序進行，嚴禁猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。重要結構，高層建筑要辦理作業票。拆出模板支撐在隨拆隨運不得拋擲，應用繩索吊運。應一塊塊拆扣件，防止大面積模板脫落。所用工器具、木楔、扣件應隨時用工具袋裝好。下班前構件上不得留有松動、懸掛的模板。序號危險點控制措施4機械使用檢查、操作不當工作前檢查機械各部零件是否牢固，電動部分是否漏電短相。起動機械前將工作臺清理

31、干凈。啟動時嚴禁急劇推壓。機械未停穩，嚴禁掛皮帶或用木棍制動。刨切木料時應將鐵釘、泥沙清理干凈。起動開關應采用單項開關。加工木料不得戴手套，且不得站在機械正面。操作圓鋸時應戴防護眼鏡，用手電鋸時戴絕緣手套。每臺機械要設專機負責人，并掛設安全操作規程，工作人員未經培訓不得上崗。3.4鋼筋工序號危險點控制措施1加工鋼筋飛濺傷人檢查板扣、大大錘是否完好。加工鋼筋時應戴防護眼鏡。及時清理平臺上的鐵屑。切割短于30cm的鋼筋時應用鉗子夾緊，嚴禁直接用手把持。2碰焊機室起火室內、天棚、墻壁應設石棉瓦或其他防火材料與易燃物隔離。室內電源箱應上鎖。碰焊機外殼應接地良好，碰焊時嚴禁帶電調整電流。室內應配備滅火設

32、施。立式碰焊機下方易燃物應及時清理，完工后確認無火災隱患方可離去。3.5水泥工序號危險點控制措施1混凝土澆灌不合理澆灌混凝土前先確定運輸、澆灌方法、檢查腳手架和模板情況，運輸道路暢通。高處澆灌混凝土時，應灰溜子，且連接牢固。振搗器應用橡膠軟線，接頭不得浸入水中或灰內。混凝土澆灌人員應穿絕緣水靴，操作振搗器人員須戴絕緣手套。移動振搗器時必須先切斷電源。嚴禁將線頭直接插入插座內使用。嚴禁沖擊振動預應力鋼筋2混凝土養護觸電及燙傷澆水養護時，應注意切斷電源，必要時電源箱應設有水浸措施。夜間養護應有足夠的照明。采用草袋子保溫養護時，應有防火設施。電熱法加熱養護時，應掛警示牌，并設專人監護。蒸汽養護時應注

33、意燙傷，冬季施工養護后要及時清理結構上的冰塊3中毒現場應具備良好的通風條件；油漆施工密集區域及地溝、容器內部必須安裝通風設施。在涂刷或噴漿油漆時，要佩戴防毒面具、口罩、密閉式眼鏡，操作人員站在上風頭，無關人員遠離噴涂現場。油漆施工完必須將臉、手等部位清洗干凈。作業人員如感到頭痛、心悸或惡心時，必須立即停止施工，到空氣清新環境中休息。不允許空壓機與噴槍氣壓不平衡，壓力過大造成漆霧過多，污染作業環境4機械傷害機械要標識明確，及時檢查維護，專機專人，嚴格按規程操作。卷揚機設置應牢固、平穩，地錨應牢固可靠。利用卷揚機、吊盤上料時要通信可靠，設專人指揮，無信號要自動停機。在向吊盤擺放保溫材料時，不得超過

34、吊盤的上緣且不得超載使用。接料人員安全帶不得掛在吊盤上，吊盤內的卸料人員不得將安全帶掛在吊盤以外的構件上。吊盤底部設置圍欄，嚴禁人員在卜方走動。吊盤鋼絲繩要及時檢查維護，不能與電焊線接觸，滑輪、滑道要定期檢查，如有損壞應立即停止使用并更換6不正確使用梯子，傾倒、墜落梯子豎立時與地面的夾角以60為宜。梯腳應有可靠的防滑措施，由專人在下面扶持，以防梯子滑倒或傾斜。不得兩人以上登一個梯子作業，梯子上有人作業時禁止移動。梯子在使用時不得加長或墊高，嚴禁在木箱等不穩固或易滑動的物體上使用。梯子靠在管子上使用時，其上端應有掛鉤或用繩索綁牢。上下梯子時應面部朝內，嚴禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作應酬配備

35、工具袋序號危險點控制措施4輔助部分4.1機械檢修工序號危險點控制措施序號危險點控制措施1不按要求使用汽油等易燃品清洗地點嚴禁煙火、通風良好，遠離電、火焊作業。地面油污及時擦凈，廢油及用過的破布應分別集中放在有蓋的桶內，定期清除2設備檢修時碰傷裝配或檢查時，嚴禁將手插入接合面或探摸螺孔。拆除零部件時應協調配合，且應放置穩固。墊片、墊鐵安裝時應用手抓住墊鐵的側面。檢查設備內部時，用行燈或手電筒照明，禁手明火。檢查傾斜、翻倒的設備時，必須牢固支撐。設備清洗后，待冷油揮發凈，方可組裝，且不得使用含鉛汽油。機械檢修完，保護裝置及安全裝置應完好。設備試運應按安全技術措施的規定進行。設備運轉時，不得進行擦洗或檢修，嚴禁將交頭、手伸入機械行程范圍內3盤車作傷人統一指揮，無關人員不得靠近。不得留長發操作，袖口、褲角應系緊。用行車盤動轉子時，應穿軟底底鞋；不準戴手套，慎防衣服被葉輪鉤掛4設備水壓時不慎泄漏試驗前，法