1、2675892005一三六一六一一二九八八一、氣流主機原理及特點:熱空氣由主機底部進風口進入干燥機內，在干燥管束直管內，氣流速度較大，物料和熱風初步混合，然后進入脈沖管中，氣流速度放慢，物料流動速度降低，物料和熱風進一步充分混合。然后又進入下一個物料、熱風混合、干燥過程中，在高速氣流的沖擊和帶動下，團塊物料逐步分散并被熱氣流帶動向上運動，干物料最終通過脈沖管最高點，由后續捕集器收集，排出。氣流干燥機有如下特點：1、熱效率高，采用脈沖管束，能使物料、熱風充分接觸。2、擅于處理熱敏性物料，料、風接觸時間短，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并迅速將物料帶走，避免了物料焦化變色的可能3、系統阻力小，操

2、作環境好，勞動強度低。4、主機傳動結構簡單，機械維修點少。二、工藝流程：空氣經過加熱器被加熱至左右，進入脈沖管束干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主機，隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器，此時大部分的物料被分離下沉進入集料倉，剩余的少量物料隨氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時，輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（），反復反沖濾袋，以達到最佳除塵效果。三、環保：全套設備操作是在負壓下進行，因此，無跑粉等污染現場

3、操作環境之憂。四、設備設計參數：4.1物料參數：物料名稱：亞硫酸鈉初水份：4%終水份：W產量：1700kg/h.設2備選型計算：、處理量：、蒸發水分量：、干燥管束直徑：義(n義義0直管風速一般，圓整得：脈沖管風速一般5圓整得:設備高度：13米。7鼓風機型號：配引風機型號：.設3備主要技術參數TOC o 1-5 h z1設計產量：2干燥初水份：3產品終水份量：W4蒸發水份：、進氣溫度：6、尾氣溫度：70-80、產品收率：以上、供熱方式：熱風爐(萬大卡)、收集方式：二級旋風除塵器+水膜除塵器0、設備總功率：五、設備配置說明：、干燥機型號：義)名稱：氣流干燥管)型號：(3)材質：304、加熱器：(1

4、)名稱：熱風爐()型號：萬大卡()材料：、空氣凈化系統(1)名稱：初中效空氣過濾器(2)數量：1組、材質：無紡布、外框、加料系統(1)名稱：螺旋調速加料器)型號：()功率：臺，變頻調速()材質：、螺旋片66料斗厚度6.加料管為X無縫管、一級旋風分離器)型號：)材質：3、46()數量：套、二級旋風分離器(1)型號：()材質：、6(3)數量：1套、鼓引風機(含調風蝶閥)()型號：功率：()材質：8、引風機(含調風蝶閥)()型號：功率：()材質：9、管道系統：(1)熱風管：3、4()排風管道：53厚度為rnm1、電控系統：(柜體噴塑)(1)電器：電器直接或間接起動，集中控制。(2)采用普通控制系統六

5、、型供貨范圍明細表:序號名稱型號與規格數量材料備注空氣過濾器配套臺無紡布流量熱風爐萬大卡套含燃燒器鼓風機臺干燥主機套6義螺旋加料器套6變頻調速一級旋風分離器套6一級星形卸料閥臺二級旋風分離器套6二級星形卸料閥臺管道系統0套進風管道用戶自備，主機連接一級旋風管道約米，直徑為螺旋出料器臺配減速機及電機引風機臺控制柜企標臺噴塑圓筒篩臺配套關風機2電機為水膜除塵器臺配套循環水泵七、設備價格：萬元/套。八、供貨周期（工程進度）：預付款到賬后45天九、工程說明1、工程管理及協調A組織協調：雙方各派項目負責人在現場組成工程管理協調組，進行對工程現場安裝調試的技術、生產、安全等方面的協調管理。對協調管理組一致

6、提出事宜及工作要求，雙方應及時予以處理解決，不影響現場工作進度。B安全責任：安調人員在施工期間嚴格遵守需方的廠紀廠規，服從管理協調小組和需方的領導，嚴格按安全操作規程進行現場施工。c需方職責：提供設備現場安裝中所需的材料、電線電纜橋架、閥門、吊裝設備和腳手架等，提供安裝所需水、電、氣、汽等以及提供安裝人員的食宿。、供方職責：保證工程中用材料等正確性，全部外購設備、儀表、管件的可靠性，在沒有不可預見情況影響下保證工程進度。在質保期內負責設備的質量等。2.軟件資料提供需方的圖紙資料有：帶控制點的工藝流程圖、總平立面設備布置、電器原理圖等。3.人員培訓供方對設備進行免費指導培訓需方操作人員上崗。十、其他事宜：（1供）方對質量負責的條件及期限：正常使用質保期1年，在質保期內如出現質量問題，供方承諾在48小時內到達需方進行處理。終身負責上門維修及提供備件備品，核收成本費。（2運）輸方式：汽車運輸。（3成）套設備的安裝與調試：由供方負責設備的安裝與調試，需方負責設備的吊裝就位，并派員配合及提供部分必要設備，以保證