1、第一節(jié)、編制依據(jù)第二節(jié)、工程概況一、 總體概況 二、地下室夕現(xiàn)設(shè)計(jì)概況 三、施工難點(diǎn)分析.第三節(jié)、支模體系方案支模體系方案選擇 單側(cè)支模體系三、施工流程及要點(diǎn)四、模板拆除施工方法第四節(jié)、質(zhì)量保證措施第五節(jié)、安全注意事項(xiàng)第六節(jié)、單側(cè)支模體系受力計(jì)算書 一、 計(jì)算依據(jù)：二、工程屬性三、500mmB墻模板（單面支撐）計(jì)算 第一節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2012版)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002);建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008);建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50

2、202-2002建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-200D混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)國家及上海市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙本工程地下室設(shè)計(jì)圖紙第二節(jié)、工程概況、總體概況工程名稱嘉定工業(yè)區(qū)勝辛北路以西、匯源路以北地塊普通商品房項(xiàng)目(二期)工程地址上海市嘉定區(qū)勝辛北路與匯源路交叉口建設(shè)單位上海首嘉置業(yè)工程有限公司設(shè)計(jì)單位上海中森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司監(jiān)理單位上海顯達(dá)項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位中建三局A建設(shè)工程責(zé)任有限公司地卜室建筑面積28000 m2、地下室外墻設(shè)計(jì)概況本工程地下一層，層高主要為，地下室外墻厚度 300mm (計(jì)算時(shí)取

3、500m端厚)外墻配 筋詳見結(jié)構(gòu)圖各外墻剖面。地下室外墻邊線距離圍護(hù)樁邊距離較小，局部外墻外邊至圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)的凈尺寸無法按 照常規(guī)方法對(duì)外墻進(jìn)行雙面支模并加固施工，所以只能采用室內(nèi)單側(cè)支模方案。三、施工難點(diǎn)分析(1)地下室外墻厚度厚，層高較高，混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力較大， 因此模 板支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；(2)局部外墻距圍護(hù)距離太小無法滿足雙面支模空間要求，采用單面支模體系，加固體系完全依賴于單面斜撐或?qū)危淮_定因素較多；地下室施工工期緊張，單側(cè)支模會(huì)加大工程量， 其施工方案的合理與否直接關(guān)系到施工進(jìn)度。第三節(jié)、支模體系方案一、支模體系方案選擇1、方案選擇原則1）遵循

4、經(jīng)濟(jì)、便于就地取材的原則；2）遵循結(jié)構(gòu)體系與臨時(shí)圍護(hù)體系分離的原則；3）遵循形成獨(dú)立受力體系與支撐體系的原則；4）遵循便于施工與質(zhì)量控制的原則；2、方案選擇結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件的模板體系加固一般依賴于穿透構(gòu)件的螺桿和圍合于構(gòu)件外圍的抱箍來實(shí)現(xiàn)。 由于本段地下室外墻外側(cè)距離很小， 無法進(jìn)行雙面支模， 只能單側(cè)支模。 按照常規(guī)，單面模板加固可采用對(duì)拉螺桿與圍護(hù)樁豎向型鋼焊接的方法，其效果與普通雙面支模體系中的對(duì)拉螺桿效果一致。但本工程圍護(hù)樁是攪拌樁無法形成對(duì)拉螺栓的條件。因此，總結(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際，擬采取單面支模結(jié)合地錨及扣件式鋼管支撐體系的施工方案，即外墻內(nèi)側(cè)支設(shè)單面木模，設(shè)置背楞、次背楞，

5、側(cè)向壓力通過斜撐及經(jīng)地錨螺栓緊固的鋼板傳遞至底板。此方案的主要優(yōu)點(diǎn)在于：外墻結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)完全脫離，可避免由于相對(duì)變形造成結(jié)構(gòu)破壞；就地取材， 所采用的材料均為當(dāng)前建筑工程中常用的材料， 其材料性能、 使用效果均有實(shí)踐證明；施工工藝簡單，對(duì)施工人員的技術(shù)要求一般，施工過程便于檢查與驗(yàn)收。二、單側(cè)支模體系1、系統(tǒng)組成與材料選擇本工程單側(cè)支模體系由緊固部分、支撐部分與錨固部分組成。緊固部分包括次楞、主楞，支撐部分包括斜撐，錨固部分包括地錨螺栓及螺帽。緊固部分：面板采用15mm厚木膠合板，次楞選用40 x 90mm木楊，橫向設(shè)置，間距500mm 主楞為雙鋼管，間距500mm豎向設(shè)置。支撐部分：斜撐鋼

6、648X管。錨固部分：底板預(yù)埋小48鋼管，鋼管與斜撐以扣件連接。2、單側(cè)支模工藝地下室外墻個(gè)別部位施工空間較小（凈距0 600mm,需要采用單邊支模方式進(jìn)行施工， 具體部位16#樓與17齦中間的生活水泵房部位。本工程單側(cè)支模外墻墻厚詳見墻柱圖紙，墻高。各段支撐應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，剪力墻外邊與支護(hù)樁內(nèi)邊間距不足600時(shí)，應(yīng)填充擠塑 板或混凝土。支撐體系如下圖所丞：三、施工流程及要點(diǎn)1、施工流程施工準(zhǔn)備-預(yù)留預(yù)埋-面板拼裝-安裝次楞、主楞f調(diào)整至設(shè)計(jì)尺寸-安裝斜撐-安 模架搭設(shè)-平板鋪設(shè)-梁板鋼筋綁扎-碎澆搗2、施工控制要點(diǎn)（1）、預(yù)埋預(yù)留：地下室底板澆筑前，分別在距外墻、處預(yù)埋長度（錨周長度不小

7、于200mm的螺桿作為地錨支撐點(diǎn)。地錨縱向間距為1000mm（2）、模板拼裝與緊固：模板采用15mm厚木膠合板，逐塊拼裝成整體后，放置主次背楞，次背楞間距500mm主背楞間距500mm（ 3） 、支撐系統(tǒng)設(shè)置：在墻板模板整體拼裝完畢并調(diào)校到位后立即進(jìn)行斜撐安裝，固定整個(gè)支撐系統(tǒng)。四、模板拆除施工方法（ 1） 當(dāng)墻體混凝土達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度后， 并保證新澆筑墻體表面及棱角不因拆模而引起損傷時(shí)，方可進(jìn)行拆模。（ 2）模板拆除應(yīng)分段，分塊進(jìn)行，先拆除斜撐，再拆除豎撐及頂撐體系，最后拆除背楞及模板。如果模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木錐敲擊模板使之松動(dòng)，然后拉下，不得亂砸。拆下的模板及配件應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞，

8、 按指定地點(diǎn)堆放， 并做到及時(shí)清理、 維修 及涂刷好隔離劑，以備再用。凝土拆除后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)、質(zhì)量保證措施、鋼管、扣件均采用符合國家相應(yīng)規(guī)范要求的材料，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用；、所有扣件擰緊后應(yīng)抽樣采用專用扭矩扳手檢驗(yàn)擰緊力矩不小于65N?m；（3）、外墻混凝土澆筑總體分層澆筑振搗，每層高度不超過2m,并沿外墻均勻澆筑，每小時(shí)澆灌高度控制在左右， 在下層混凝土初凝前開始上層混凝土的澆筑， 但振動(dòng)棒宜插入交界面50mm即可。同時(shí)利用泵送軟管降低混凝土自由傾落高度，以控制混凝土澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力。(4)、混凝土澆筑對(duì)施工操作人員先進(jìn)行預(yù)先交底，先對(duì)外墻進(jìn)行混凝土的澆筑，等 外墻澆筑完之后

9、再進(jìn)行平板的澆筑，外墻澆筑過程中有施工管理人員控制碎的澆筑高度， 使整個(gè)過程有組織、有分工，連續(xù)有序的進(jìn)行，現(xiàn)場澆筑實(shí)行責(zé)任分區(qū)負(fù)責(zé)。(5)混凝土的澆筑過程中，施工人員應(yīng)經(jīng)常用吊錘檢查模板的垂直度，以隨時(shí)糾正模板偏差。(6)、施工順序安排上，先澆筑內(nèi)墻與獨(dú)立柱，為外墻模板體系提供支撐點(diǎn)，增強(qiáng)整 體穩(wěn)定性。第五節(jié)、安全注意事項(xiàng)(1)現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽、系下頜帶；酒后嚴(yán)禁作業(yè)，操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(2)人員應(yīng)由基坑梯子處上下基坑，不得隨意跳下和往下扔?xùn)|西。(3)電動(dòng)工具必須做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，作業(yè)前檢查其工作性能。(4)振搗棒必須配備兩人，一人引線，一人振搗，作業(yè)人員應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套

10、。(5)加強(qiáng)觀測，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意模板情況，如有異常應(yīng)迅速通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。(6)夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)滿足施工用電安全要求。(7)模板施工時(shí)防止工人疲勞作業(yè)。(8)混凝土澆筑時(shí)，派專人進(jìn)行看模，澆筑過程中觀察模板變化，如有不良情況或征 兆，立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧_認(rèn)無安全隱患后繼續(xù)澆筑。第六節(jié)、單側(cè)支模體系受力計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003二、工程屬性碎墻特性A樓地下室Q1碎墻厚度(mm)500碎墻高度

11、(mm)4600碎墻長度(mm)支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)500主梁最大懸挑長度 D(mm)150斜撐水平間距S(mm)750主梁和斜撐構(gòu)造1支撐序號(hào)預(yù)埋點(diǎn)距主梁水平距離li(mm)主梁距墻底跑離 hi(mm)第1道11200100第2道1200600第3道22001100第4道22001600第5道32002100第6道32002600第7道42003100第8道|42003600第9道42004100三、300mi#墻模板(單面支撐)計(jì)算1、工程簡圖簡圖如下：墻模板單面支撐剖面圖2、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施 工模板安 全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度T

12、 c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間 t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)B 11混凝土坍落度影響修正 系數(shù)B2混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝 土頂面總高度H(m)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min 丫 ct0 B 1 B 2V1/2 , 丫 cH= minX24X4X 1XX2, 24x = min, 2 二m傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn) 值 Q3k(kN/m2)2有效壓頭高度h = G4k/ y c= 24= 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值2S max + ,G4k+x = x +x , x +x x = m2S min= x Q3k= x x

13、= m正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值2S max G4k= m2S min=0kN/m3、面板驗(yàn)算面板類型覆向竹膠 合板面板厚度(mm15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mmi)37面板彈性模室E (N/mrm)10584根據(jù)規(guī)范JGJ162,面板驗(yàn)算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即 b= 1000mmW =bh2/6 =1000X 152/6 = 37500mm I = bh3/12 = 1000X 153/12=281250mrn考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡便，不考慮有效壓頭高度對(duì)面板的影響。強(qiáng)度驗(yàn)算qbSmax x m驗(yàn)算簡圖M max= ql2/8= X8= m(T = MUW=義 106/37500=m

14、m軍用=37 N/mm2滿足要求！撓度驗(yàn)算q bS max xm驗(yàn)算簡圖撓度驗(yàn)算，v ma5q / 14/(384EI)=5 乂 乂 2504/(384 乂 10584X 281250)= 、=l/250=250/250=滿足要求！4、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格50X100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mmi)小梁彈性模量E (N/mrm)9350小梁截回抵抗矩W(cm)小梁截面慣性矩I (cm!)小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)”1強(qiáng)度驗(yàn)算q 二刀 ISmax= x x = mqmin 二 ISmin = x x = m驗(yàn)算簡圖彎矩圖Mmax = mcr = Mmax/W x 106

15、/83333=mrh x x = mq / min二刀 IS / min= x x 0= OkN/m驗(yàn)算簡圖變形圖V ma V =l/250=800/250=滿足要求！支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)剪力圖R 1= / T=R 2= / TR 3= / T=R 4= / TR 5= / T=R 6= / TR 7= / T=R 8= / T=正常使用極限狀態(tài)剪力圖R/ 1=/t=kNR/ 2=/t=kNR/ 3=/t=kNR/ 4=/t=kNR，=kNR，=kNR，=kNR，=kN4.4、抗剪驗(yàn)算Vmax =r = Vmax/(2bh)=*103/(2*50*100)=mm2 r = N/mm2R

16、max = M Max=X =05、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管 |主梁材料規(guī)格 48X3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mmi)205主梁彈性模量E (N/mrm)206000主梁截回抵抗矩W(cm)主梁截面慣性矩I (cni)主梁合并根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)(主梁計(jì)算方式三等跨梁承載能力極限狀態(tài):由上節(jié)小梁驗(yàn)算的支座反力計(jì)算知，主梁取小梁對(duì)其反力最大的那道驗(yàn)算。正常使用極限狀態(tài):R/ max= ( Max5.1、強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算簡圖彎矩圖Mmax = m(T = Mmax/W x 106/4490=mm2f 205 N/mm滿足要求!5.2、支座反力計(jì)算第1道斜撐所受主梁最大反力剪力圖Rmax(1)= = =計(jì)算方法同上，可依次知:第2道斜撐所受主梁最大反力Rmax(2)=第3道斜撐所受主梁最大反力Rmax(3)=第4道斜撐所受主梁最大反力Rmax(4)=第5道斜撐所受主梁最大反力Rmax(5)=(=第6道斜撐所受主梁最大反力Rmax(6)=(=第7道斜撐所受主梁最大反力Rmax(7)=(=第8道斜撐所受主梁最大反力Rmax(8)=(=撓度驗(yàn)算驗(yàn)算簡圖變形圖V max= V =l/250=750/250=滿足要求！6、斜撐驗(yàn)算斜撐計(jì)算依據(jù)最不利荷 載傳遞方 式斜撐類型槽鋼材質(zhì)規(guī)格(mm)