1、原水車間除鐵錳、活性灰、過濾器相關指標 及操作注意事項一、工作原理及工藝流程簡介1、工作原理地下水中的鐵，一般是以二價鐵離子狀態(Fe2+ )存在。當加入氧氣 時，氧與水中二價鐵反應，使二價鐵氧化成三價鐵(Fe3+)，并呈深黃色 膠體狀態，當這些膠體狀態的鐵遇到細小的孔隙，便難于通過，即會累積 于過慮物表面，并在濾料顆粒表面生成具有接觸催化活性的鐵質濾膜，這 種濾膜可以充分吸附三價鐵，最后去除水中過量的鐵，使其滿足用水要求。 其主要反應式如下：Fe2+FeO(OH) - FeO(OFe)+H+FeO(OFe)+O2 + H2O - FeO(OH) + H+濾料的成熟期，與地下水的水質，特別是水

2、中含鐵量、濾料的粒徑、 濾層的厚度、濾速等因素有關。水中含鐵量在10mg/L時，抽水過濾持續 到23天；含鐵量在1020mg/L時，需持續抽水到7天左右。濾料的濾速 為1015m/h時，可以達到除鐵效果；如果需要除錳濾速為6m/h，才能達 到除錳目的。2、工藝流程地下水中除鐵、錳的工藝流程及設計方案因地下水中含鐵、含錳、及 其pH值的高低、處理水量的大小不同而不同。當水中含鐵量10mg/L, pH = 5.5時，設計為一次曝氣、一級過濾；當水中含鐵量1020mg/L、pH = 5.5 時，設計為一次曝氣、二級串聯過濾；當水中含鐵錳均要去除時，原則上 先除鐵后除錳；當水中含鐵、錳量比較低、pH值

3、較高時，可以采用加大罐 體直徑，減慢濾速，用單級過濾予以去除。當被除鐵、除錳的原水pH值6.8 時，需向原水加堿或石灰拌攪成堿化溶液，提高pH值后，才能把水中的錳 離子去除。當水中含二氧化碳時，應首先將原水進行一次或二次曝氣，去 水中的侵蝕性二氧化碳，再除鐵、錳。二、濾料要求及反沖洗時間控制1、濾料的選擇原水除鐵錳過濾器：（1）填料材質：陶粒；用量：10噸；規格： 1-2.5mm、大于 2.5mm 5%；小于 1mm 5%；真密度:1.5-2.1g/m3 ;堆積 密度：750-1000kg/m3。（2）填料材質：石英砂（能酸洗）；數量：1.5噸；規格：0.6-2mm 粒徑。2、濾層的反沖洗及時

4、間控制濾層經過一段時間使用，會漸被鐵泥堵塞，濾層的水頭損失隨之不斷 增長。這時如果不及時對濾層反沖洗，會使壓力加大，流量變小，直接影 響過濾效果。一般對濾層的反沖洗，用反向水流自下而上進行沖洗。通常 用二級曝氣池水進行沖洗。每次反沖時間一般在10分鐘完成。如果反沖洗 超過一定限度，便有可能使濾料表面的活性濾膜受到破壞，從而降低濾層 的除鐵能力，所以濾層的反沖洗時間不宜過長。濾層反沖洗間隔的長短視 原水中被處理鐵、錳含量高低而定。當水中含鐵量較高時，濾層過濾持續 24小時/天，間隔12天，反沖一次；當水中含鐵量較低時，濾層過濾間 歇、不連續，間隔可延到57天，反沖一次。3、酸化再生的具體操作材料

5、：98%濃硫酸2500ml*26箱配制成（3-5 % ）稀硫酸測試指標1、 一體化曝氣池：ph值、水質硬度、toc （深水井指標）2、二級曝氣池：含鐵量、含錳量、ph值（除鐵錳水源指標）3、二級精密過濾器： 含鐵量、含錳量、 濁度（處理后對比指標）4、活性炭過濾器進口 ：色度 測）5、活性炭過濾器出口 ：色度、 測）三、處理能力檢查參數：1、原水進水：鐵含量3.77mg/l 不合格2、出水標準：鐵含量0.3mg/l 不得檢出。、熱源、濁度toc （必要時檢熱源、濁度toc （必要時檢；錳含量4.18mg/l ；大腸桿菌：；錳含量0.1mg/l ；大腸桿菌：3、ph 一體化曝氣池為5.5合格。4、活性炭過濾器：濁度6.5 . 50%強度：90%;比表面積:850 tf/g；視密度:0.4-0.5g/cm3 ;灰分: 7.4%預計處理效果：處理cod運行一年70%-85%;運行兩年后去除率50% 70%?；钚蕴窟^濾器可以反沖洗(1 )反洗周期。反洗周期的長短是關系到濾池效果好壞的主要因素。反洗 周期過短，浪費反洗水；反洗周期過長則影響活性炭吸附效果：一般講， 當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應45天反洗一次。反洗強度。活性炭過濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底， 影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干 凈；當膨