1、第PAGE9頁共NUMPAGES9頁2022年金屬切削機(jī)床銑削加工安全檢查表銑削加工安全檢查表說明1)銑車工作時的不安全因素主要是高速旋轉(zhuǎn)的銑刀，在立式銑床上工作特別要注意銑刀體的突出部分，嚴(yán)防衣角卷進(jìn)發(fā)生傷害；其次是切削時產(chǎn)生的飛濺切屑。未夾緊的工件及夾具飛出都有可能使銑工受到傷害。2)銑床安全檢查表適用于升降臺式臥式銑車及升降臺式萬能銑床。(1)銑床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1機(jī)床應(yīng)設(shè)局部照明。機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用26V安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地(零)保護(hù)。1.2飛輪應(yīng)在主軸上定位準(zhǔn)確，安裝牢靠，以免主軸轉(zhuǎn)動不穩(wěn)，銑切時產(chǎn)生振動和沖擊。1.3轉(zhuǎn)盤和手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，不得因機(jī)床

2、振動而脫位。1.4進(jìn)給變速箱內(nèi)設(shè)置的滾珠式安全離合器應(yīng)起走刀過載保護(hù)作用，即當(dāng)進(jìn)給力過大時，停止自動進(jìn)給。1.5進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的磨擦離合器應(yīng)能起過載保護(hù)作用，即當(dāng)快速傳動過載時，摩擦片打滑，快速移動停止。1.6工作臺縱向、橫向及垂直方向的進(jìn)給運動應(yīng)互鎖，應(yīng)保證三個方向進(jìn)給運動的傳動離合器不可能同時接通。1.7工作臺快速移動與一般自動進(jìn)給運動應(yīng)互鎖，兩者不得同時接通。1.8電氣機(jī)械互鎖性能不好，導(dǎo)致手柄不能互鎖或操縱失靈時嚴(yán)禁使用機(jī)床。1.9進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的安全互鎖機(jī)構(gòu)在操縱工作臺進(jìn)行自動進(jìn)給或快速移動時，應(yīng)起安全互鎖作用。1.10工作臺縱向移動手輪處，應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)結(jié)構(gòu)或采用手輪能方便取下的結(jié)構(gòu)。

3、1.11工作臺各層上設(shè)置的鎖緊裝置應(yīng)完好。1.12工作臺縱向移動、床鞍橫向移動和升降臺垂直移動三個方向均應(yīng)設(shè)限位裝置。1.13機(jī)床上防護(hù)罩和自制掛輪防護(hù)罩應(yīng)齊全、完好。1.14應(yīng)備有切屑及冷卻液防護(hù)裝置。1.15應(yīng)備有適用的掛輪防護(hù)罩，以便銑削螺旋面時防止因掛輪外露而引起傷害。1.16應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。1.17應(yīng)備有清理切屑的工具。2.行為檢查2.1裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動，所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2.2在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。2.3高速切削時必須裝設(shè)擋板。2.4工作臺上不得放置工、量具及其他物件。2.5切削中，頭、手不得接近銑削面

4、。裝卸工件時必須移開刀具后進(jìn)行。2.6嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部位。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。2.7拆裝立銑刀時，臺面需墊木板，禁止用手去托刀盤。2.8裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不宜過猛。2.9對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時不準(zhǔn)停車，銑深槽時要停車退刀。快速進(jìn)刀時，防止手柄傷人。2.10吃刀不能過猛，自動走刀必須脫開工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。2.11當(dāng)“工作臺橫向及各升降自動進(jìn)給”手柄或“工作臺縱向自動進(jìn)給”手柄之一處于“停止”檔位時，才能撥動另一手柄

5、至自動進(jìn)給位置，接通自動進(jìn)給運動。_個人防護(hù)高速切削時，操作者要戴防護(hù)眼鏡。(2)龍門銑床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1局部照明應(yīng)采用安全電壓。若采用220V的局部照明，應(yīng)避免人體觸及照明裝置，且燈具的金屬外殼應(yīng)保護(hù)接地(零)。1.2工作臺兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，以防止塵屑劃傷床身導(dǎo)軌面。1.3各工作機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的滾珠式保險離合器應(yīng)起過載保險裝置的作用。即當(dāng)工作機(jī)構(gòu)過載時，停止工作機(jī)構(gòu)的傳動，防止機(jī)件損壞。1.4平衡裝置必須安全可靠，使水平主軸箱在立柱導(dǎo)軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。1.5橫梁夾緊裝置應(yīng)與電氣控制配合，使橫梁移動時，夾緊裝置自動松開；橫梁不動時夾緊裝置自動夾緊。1.6主軸套筒夾緊裝置

6、應(yīng)能夾緊主軸套筒，移動主軸套筒時，必須先松開夾緊機(jī)構(gòu)；銑切時，應(yīng)夾緊主軸套筒。1.7外露的傳動裝置均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。1.8應(yīng)有清理鐵屑的專用工具。1.9操縱平臺應(yīng)有防護(hù)攔桿和底護(hù)板，攔桿高800mm；底護(hù)板邊高不低于40mm。1.10操縱平臺應(yīng)防滑，扶梯應(yīng)完好。1.11機(jī)床限位開關(guān)應(yīng)齊全，并在適當(dāng)?shù)奈恢蒙瞎潭ɡ慰俊?.12機(jī)床的信號顯示裝置應(yīng)完好。1.13應(yīng)有專用的梯子和腳踏板，且均應(yīng)堅固，擱置穩(wěn)當(dāng)，且表面防滑。2.行業(yè)檢查2.1工作物要用壓板、螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊，使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2.2刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。2.3工作前，要檢查機(jī)床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的

7、擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。2.4開動主軸時，應(yīng)先點動數(shù)下，確認(rèn)正常后，才能開動主軸箱進(jìn)給。2.5水平主軸箱向上快速移動或向上進(jìn)給速度超過375mm/min時，兩個水平主軸箱不應(yīng)同時開動。2.6停車時，應(yīng)先停止進(jìn)刀，銑刀退出工件后，再停止主軸旋轉(zhuǎn)。2.7機(jī)床停車后，橫梁應(yīng)移至最低位置，并將兩垂直主軸箱對稱分布兩側(cè)。工作臺應(yīng)停在床身中間。2.8銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)緩慢切削。2.9移動工作臺或刀架時，應(yīng)先松開固定螺絲。2.10裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。2.11在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。3.作業(yè)環(huán)境機(jī)床地溝內(nèi)應(yīng)干

8、燥，不得有鐵屑，雜物或積水、積油。地溝蓋板應(yīng)完整、防滑。2022年金屬切削機(jī)床銑削加工安全檢查表（二）鏜削加工安全檢查表說明1)鏜削時易發(fā)生傷害事故原因是：旋轉(zhuǎn)著的主軸和平旋盤上的凸出部分卷住操作者的衣服；在機(jī)床運轉(zhuǎn)時，測量或檢查工件，或雖在停車時檢驗測量工件，但沒有把刀具退到安全位置；工件裝夾不牢，在鏜削中工件松動，致使刀軸彎曲，甚至折斷傷人；裝夾大型工件時，操作不當(dāng)使手?jǐn)D壓在工具與夾具之間。2)電氣系統(tǒng)應(yīng)由電工檢查。3)臥式鏜床安全檢查表適用于T612、T611、T68型臥式鏜床及與之類似的臥式鏜床。4)坐標(biāo)鏜床安全檢查表適用于T4163型及類似的坐標(biāo)鏜床。(1)臥式鏜床安全檢查表1.設(shè)備

9、檢查1.1變速手柄及變換進(jìn)刀手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，定位可靠。1.2主軸制動系統(tǒng)必須靈敏可靠。1.3主軸箱，主軸以及平旋盤徑向刀架的夾緊裝置的螺釘及手柄應(yīng)齊全，完好、螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。1.4進(jìn)給箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有防止超負(fù)荷的送刀總保險裝置，當(dāng)送刀力超過30kN時，保險裝置應(yīng)切斷送刀。1.5不得同時進(jìn)行兩種以上的進(jìn)給運動。1.6機(jī)床主軸的送刀、進(jìn)刀與工作臺之間應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。1.7鏜床必須設(shè)有主軸箱，主軸、下滑座和上滑座的限位裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。1.8所有操縱手柄，手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)牌以及定位裝置。其螺帽、螺栓應(yīng)齊全，完好并固緊。1.9三角膠帶傳動裝置防護(hù)罩及主軸后蓋板必須完好可靠。1.10

10、鏜床緊靠工作臺處應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，以防止切屑落入床身內(nèi)。1.11鏜床應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板，并擱置穩(wěn)妥，以防止飛出的切屑傷人。1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。1.13操作平臺應(yīng)有防滑站板和防護(hù)攔桿及底護(hù)板。1.14主軸箱與平衡錘連接的鋼絲繩必須完好，無明顯磨損及銹蝕。1.15導(dǎo)軌防護(hù)罩應(yīng)安裝正確、牢靠，保證滑座移動無阻。罩上不準(zhǔn)站人和放置雜物。2.行為檢查2.1每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。2.2機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否把牢、工件是否夾牢固、壓板必須平穩(wěn)、支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊

11、數(shù)過多。2.3安裝刀具時，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。2.4機(jī)床開動時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃力情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。2.5使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。_起動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。2.7二人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系、互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮部署。2.8工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。3.作業(yè)環(huán)境鏜床周圍的地坑應(yīng)用蓋板蓋好。(2)坐標(biāo)鏜床安全檢查表1.設(shè)備檢查1.1設(shè)備應(yīng)安裝在專

12、用的房間內(nèi)。室內(nèi)一般應(yīng)有恒溫裝置，室溫為201。1.2主軸升降操縱手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，定位可靠。1.3主軸箱上、下移動手輪及主軸箱鎖緊裝置的螺釘、手柄等應(yīng)齊全完好，動作靈活，作用可靠。螺釘不得有滑絲亂扣。1.4工作臺臺面及導(dǎo)軌面禁放工具、量具或其他雜物。1.5必須設(shè)有主軸電阻的滑動接點和工作臺的限位裝置。1.6所有操縱手柄、手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)牌以及定位裝置。其螺栓、螺母應(yīng)齊全，完好并固緊。1.7機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地(零)保護(hù)。1.8平型帶防護(hù)罩應(yīng)齊全，可靠。1.9平衡主軸箱的平衡彈簧必須完好，有足夠的彈性，能保持主軸箱的平衡。1.10床身導(dǎo)軌面上的防護(hù)擋

13、板必須齊全，安裝牢靠，不得與其他零件發(fā)生摩擦。1.11機(jī)床應(yīng)有鐵屑及冷卻液的防護(hù)罩。2.行為檢查2.1裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。2.2需加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面，鑄造的非加工面要噴漆或噴砂，待加工的表面必須先在其他機(jī)床進(jìn)行過粗加工，待加工面不得有銹。2.3設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，同時避免陽光和其它熱源直接照射。2.4停車8h以上再開動設(shè)備時，先低速運轉(zhuǎn)3-5min，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。2.5橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄，并再次擦凈、注油、移動后仍需切實夾緊手柄。2.6卡緊鏜桿套筒時，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40mm，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。2.7禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。2.8設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。2.9不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦試材料擦機(jī)床，清掃地板時只許用吸塵器或拖