1、ASTMD751抗滲性能測試標準41.抗滲性能41.1涂層織物的抗滲性能一般采用方法A_莫倫式抗滲測試法，如有特殊規定，則采用升壓水柱法測定靜水壓。（蘇特法）方法A莫倫式抗滲測試法42測試設備測試設備要求在節42.2中列出，但若工作原理相同，并且在夾持面上具有直徑31.20.5毫米（1.240.02英寸）同軸孔洞，則該設備也可采用。設備使用時既可人力也可機械操作。設備通過直徑75毫米的兩個環形夾具握持試樣，在夾具中心處有一直徑31.20.5毫米（1.240.02英寸）的同心孔。在兩夾具靠近試樣內表面開有同心槽。各槽間隔0.8毫米,槽深不小于0.15毫米。溝槽啟始位置距空洞邊緣不少于3.18毫米

2、。低夾具表面需有一個凹坑，能夠容納一個截面直徑4.70.1毫米的O形環。設備應在夾持試樣下部有足以使試樣破壞的水壓輸送裝置，水壓是通過活塞將水壓入裝置內，壓強1.40.1立方厘米/秒。設備必須配有一臺最大量程可讀的伯頓表，儀表上的最小刻度單位為2牛。精度在可讀范圍0到180牛中為2牛內，180牛以上讀數則精度為1%。若要調整儀表，需將指針固定在與脹破測試相同的相對位置上。43.試樣規格從涂層織物上裁下的試樣直徑比測試設備夾持裝置外徑大至少12.5毫米。44步驟在將試樣夾持入測試設備前，需將水上升并充滿至橡膠密封圈以便除去存于水面和涂層織物表面間的空氣。如果沒有對單面涂層織物的特殊要求，必須使涂

3、層面靠近水面。對于雙面涂層和雙面織物的情形，若沒有對某面必須朝下靠近水間的具體規定，則那個表面都無可以。水溫必須和試驗室內的大氣溫度相同。按照下述兩種方法中的一種操作。方法1按節18.3.1所述的排水量，穩定增加壓力。在水滲過涂層織物的瞬時記錄表針讀數。重復十次以上操作，取平均值作為涂層織物抗滲水性能。剔除不曾重復出現過的孤立的極大或極小值，以使在沒有異常讀數情況下所得平均值穩定。替換試樣重復實驗。方法2以恒定14千帕內的壓力作用于試樣5分鐘。任何在涂層織物觀測到的滲透現象均表明試樣未達到測試要求。對所有樣材重復至少十次測試。十個試樣中至少要有八個以上在規定壓力測試條件下不發生泄漏才算產品合格

4、。注8任何在采用任一上述兩種測試方法后壓力值未能達到35千帕的產品均被認為是抗滲性能極低。必須改用方法B的水柱升壓法測定。45.記錄記錄有以下內容：明實驗方法和采用步驟。在方法一中填寫所有觀測和記錄的數據以及抗滲性能的平均值（單位：牛頓）。方法二中說明試樣的數量、使用的規定壓強以及能承受此壓力的試樣數量。方法B水柱升壓測試法46.實驗設備設備需要有一個握持試樣的夾具和一套升高水柱的方法。圖4所示為一可用設備。圖4使用提升水注加壓的涂層織物抗滲件能測迖儀46.2夾具下部包含一個外徑170毫米，內徑115毫米的凹陷圓環，在環內有一寬度為9.5毫米的槽，槽中可以放入橡膠密封圈，夾具上部還應有一個可移

5、動的外徑為170毫米的帶有橡膠密封圈的圓盤。在上部圓盤的頂部有一水箱，有排氣閥并開口于夾具。另外還應有能把織物試樣鎖緊在環和圓盤間的機構。柱形水箱必須有進水口和溢流管。水柱通過一段橡膠軟管和夾具相連。溢流管用來提供穩定水位。另外還需有一能以恒定速度提升和降低水柱的設備。建議采用以合適圓盤控制的馬達驅動皮帶或鏈式設備。為測量水柱的高度需在水箱旁邊豎立一把鋼尺，其起始刻度應總是與水箱內恒定水面保持相平。所在平面固定位置的參照點可用夾具下部圓環端面，以測量水箱在夾具端面以上移動的距離。鋼尺最小刻度毫米。觀測被測織物滲水泄漏情況需在夾具下部安裝一面鏡子。試樣規格涂層織物試樣應為一塊邊長至少有200毫米

6、的正方向。由于橡膠密閉圈能夠起到對夾具密封的效果，因此若有需要試樣內可以包含接縫。試樣數量不小于5片。試驗步驟按照下述兩種方法中的一種操作：方法1將試樣光滑平鋪在夾具下部圓環表面，上部圓盤緊到位。從而形成一個隔水層。若無特別規定，試樣僅有一面涂層時，讓涂層面靠近水柱。使恒定水面位于零刻度線上，打開閥門，使水流動直至保持持續溢出狀態。以10毫米/秒的速度升高水柱直至第一滴從涂層織物表面滲出。記錄此時水柱相對試樣平面上升的高度。方法2替代方法為將試樣放在夾具內升高水柱至預設高度記錄涂層織物上第一滴水滲出的時間。49.記錄49.1記錄以下信息：49.1.1注明實驗方法和采用步驟以及使用試樣數量。使用方法1時