1、設備保養與維修主講人：新疆運用職業技術學院 朱明霞.一、設備維護保養的意義1、設備維護管理是企業消費運營的根底任務 消費企業延續、穩定的消費，是靠機械設備的正常運轉來堅持的，只需加強設備管理，正確地操作運用、精心地維護保養、適時進展設備的形狀監測，堅持設備處于良好的技術形狀，才干保證消費延續、穩定地運轉。反之，假設忽視設備管理，放松維護、檢查、修繕，導致設備技術形狀嚴重劣化、帶病運轉，必然缺點瀕發，難以確保按時完成消費方案。 .2、設備維護管理是提高企業經濟效益的重要途徑 設備管理是影響企業經濟效益的重要要素。因此加強設備管理是發掘企業消費潛力、提高經濟效益的重要途徑。 1機器設備維護保養不良

2、，會呵斥機器精度降低直接影響產質量量。2機器設備維護保養不良，會使設備任務時故障增多添加停機維修時間，降低消費效率，添加修繕本錢，加大消費本錢。3機器設備保養不良，會使設備的運用壽命降低。.3、設備維護管理是企業平安消費的保證現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓形狀下運轉任務，設備假設疏于維護管理極易發惹事故。一旦發惹事故，極易呵斥設備損壞、人員傷亡、環境污染等嚴重后果。 從中央到地方各級政府和部門，無不強調平安消費，緊抓常抓平安消費。平安消費是強迫性的，是必需無條件服從的，企業的任何消費運營活動都必需建立在平安消費的根底之上。 平安消費是企業搞好消費運營的前提。.4、良好的設備維

3、護管理可營造溫馨的任務環境.二、設備的維護、維修的方式機修工.事前預防所付出的代價永遠都是最少的。.機修工全員預防保養費用最低！設備管理的變化強調“預防為主、保養為根底發揚群眾的積極性，實行群管群修X.改動這種觀念是主管的是公司經理，副總的是整個公司的設備是每個員工正常收入的保證。設備就象人一樣也有壽命周期，也需求檢查、保養、維護，只需每個操作者嚴厲按設備維護保養要求用心維護好，使它可以安康運轉，也就等于維護了他的工資。假設設備不能正常運轉，就會給全體員工的工資收入帶來直接影響。我們每臺設備的操作者都是設備的主人，都要像維護本人的家人一樣維護設備。 .一何為設備的維護保養：設備維護保養：就是對

4、設備的技術形狀進展經常的檢查、調整和處置，是經過擦拭、清掃、光滑、調整等普通方法對設備進展護理，以維持和維護設備的性能和技術情況。設備在運用過程中，應經常性的進展維護保養，盡能夠地堅持設備的精度和性能,延伸設備的運用壽命。三、設備的維護保養制度.二設備維護的根本要求1.及時性: 根據消費閱歷和設備特點,及時對設備進展維護，這樣可做到設備在無隱患形狀下作業。 2.正確性: 熟習設備構造，遵守操作維護規程合理運用、精心維護設備，做到設備無隱患，平安消費。 3.可追塑性: 每次維護要有詳細的維護記錄單，作為以后維修和維護的可追塑的憑證。 及時性、正確性、可追塑性.三級保養制度是我國逐漸完善和開展起來

5、的一種以保養為主、保修結合的保養修繕制，它正確處置運用、保養和維修的關系，不允許只用不養，只修不養。 三設備的三級保養制度三級保養制將經常性的維護保養任務分為：日常維護保養、一級保養和二級保養等三種級別的保養。 三級保養制需求依托群眾、充分發揚群眾的積極性，實行群管群修.是搞好設備維護保養的有效方法。.日保養周期：每班一次，用時1015分鐘。1、日常維護保養日常維護保養簡稱日?；蚶斜ｐB。它是操作工人每天必需進展的保養。主要內容包括： 班前班后檢查，清潔設備各個部位，檢查光滑部位，使設備經常堅持光滑清潔； 班中仔細察看、聽診設備運轉情況，及時排除小缺點，并仔細作好交接班記錄。日常維護保養由設備

6、操作工人當班進展，仔細做到：班前四件事、班中五留意和班后四件事。 .a.檢查交接班、點檢表記錄。班前四件事:b.擦拭設備，按規定光滑加油。 c.檢查各電源及電氣控制開關、 各支配機構、傳動部位、擋塊、限位開關等運轉能否正確、靈敏，平安安裝能否可靠。 d. 在啟動和試運轉時，要檢查各部位任務情況，有無異常景象和聲響。檢查終了后，要作好記錄。.a.留意設備的運轉聲音。b.設備的溫度。c. 液位、液壓、氣壓、電氣系統.d.氣壓系統，儀表信號e.平安保險能否正常。班中五留意:. 在運用過程中設備責任人應做到事項1嚴厲按照操作規程運用設備，不要違章操作。2設備上不要放置工、量、夾、刃具和產品等。3應隨時

7、留意察看各部件運轉情況和儀器儀表指示能否準確、靈敏，聲響能否正常，如有異常，應立刻停機檢查，直到查明緣由、排除為止。4設備運轉時，操作工應集中精神，不要邊操作邊交談，更不能開著機器分開崗位。 5設備發生缺點后，本人不能排除的應立刻與維修工聯絡；在排除缺點時，不要分開任務崗位，應與維修工一同任務，并提供缺點的發生、開展情況，共同作好缺點排除記錄。.a.封鎖開關，一切手柄放到零位。b.去除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。 c.清掃任務場地，整理附件、工具。 d.填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班。班后四件事.一級保養周期：設備運轉六百小時12個月，要進展一次一級保養，所用

8、時間為1h左右詳細時間視設備不同所需時間不同，一保完成后應詳細填寫記錄并注明未去除的缺陷，由車間機械員驗收，驗收單交設備科存檔。2、一級保養一級保養簡稱一?；蚨ㄆ诒ｐB。這是一項有方案定期進展的維護保養任務。它是以操作工人為主，維修工人輔導，對設備進展部分解體和檢查，清洗規定的部位，疏通油路，調整設備各個部位配合間隙，緊固設備的各個部位等一系列的任務。一保的主要目的：是減少設備磨損，消除隱患，延伸設備運用壽命，為完成到下次設備一級保養期間的消費義務在設備方面提供保證。 .3、二級保養二級保養周期：設備運轉叁千小時 612個月，要進展一次二級保養，所用時間為7天左右詳細時間視設備不同所需時間不同，

9、二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備科存檔。二保的主要目的 ： 是使設備到達完好規范，提高和穩定設備完好率，延伸大修周期。二級保養簡稱二保。這是以維修工人為主，操作工人參與，對設備的規定部位進展分解檢查和修繕。其內容除一保內容外，還要對設備進展部分解體檢查修繕，以及改換磨損件，對光滑系統清洗、換油，對電氣系統進展檢查和修繕，使設備的技術情況全面到達規定設備完好規范的要求。.實行“三級保養制，操作工人必需對設備做到“四會、“四項要求 并遵守“五項紀律。.1會運用：熟習設備構造，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正確運用設備。2會保養：正確地加油

10、、換油，堅持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，仔細清掃，堅持設備內外清潔，零件無油垢、無臟物、漆見本性、鐵見光。按規定進展一級保養任務。3會檢查：了解設備精度規范，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗工程，并能進展適當調整。會檢查平安防護和保險安裝。4會排除缺點：能經過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發現設備的異常情況，并能判別異常情況的部位和緣由，及時采取措施。發惹事故，要參與分析，明確事故緣由，汲取教訓，做出預防措施。“四會的內容. 1、整齊：工具、工件、附件放置整齊，平安防護安裝齊全，線路管道完好。 2、清潔：設備內外清潔，設備零件無油垢，無碰傷，各部位不漏油，不漏水，渣滓清掃干凈。3、光滑：按

11、時加油換油，油質符合要求，油壺，油槍，油杯齊全，油氈，油線，油標清楚，油路暢通。 4、平安：實行定人，定機,熟習設備構造和遵守操作規程，合理運用、仔細保養， 不超負荷運用設備，設備的平安防護安裝齊全可靠，及時消除不平安要素，不出事故。四項要求： 設備維護保養的根本要求.1、定人定機運用設備，遵守平安操作規程。2、經常堅持設備清潔，并按規定加油，合理光滑 。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件不得喪失。5、發現缺點，立刻停機，本人不能處置的應及時報告。五項紀律：.運用平安安裝和平安設備的本卷須知 “四有四必：有臺必有攔有洞必有蓋有軸必有套有輪必有罩.有臺必有攔.有洞必有蓋. 有軸必有套.有輪必

12、有罩.四、設備點檢制設備點檢制是日本TPM全員消費維修中的一項內容。這種制度將維修管理的重心由保養轉移到了檢查，可使設備的異常和劣化能早期發現，防止因突發缺點而導致的損失，它代表了保養修繕制的最新開展階段。.點檢制，是指為了維護設備所規定的機能，在規定的時間內，按規定的檢查規范、內容和周期，由操作工、專業點檢工或專業技術人員憑覺得和簡單測試工具，對設備進展檢查，并根據規范判別設備的技術情況和決議維護檢修任務的設備維護管理制度。點檢任務普通分為日常點檢和定期點檢兩類。日常點檢主要由操作工進展，定期點檢主要由專業點檢工擔任，操作工配合，這種點檢經常是連檢帶修。 .作好點檢任務，應遵照以下根本要求：

13、 1實行全員管理。只需最廣泛的群眾根底，才干有效實現這種以預防為主的點檢制。2設置專職點檢員。3點檢員應有相應的管理職能、職權。4要有一套科學的點檢規范、點檢表和制度。點檢任務的方法可歸納為12個任務環節，如以下圖：.定點：確定設備需求檢查的維護點。定標：制定檢查、處置規范。定期：按點的不同確定檢查周期。定項：檢查的工程要明確作出規定，一點也能夠有多項。定人：確定檢查人。定法：確定檢查方法和檢查手段.檢查：檢查的環境條件，是停機還是運轉，設備解體或不解體。記錄：逐點檢查，按規定格式仔細記錄。處置：檢查中對發現的問題進展處置。 分析：對檢查記錄和處置記錄進展定期分析，找出薄弱環節，將分析情況反響

14、給管理部門。 改良：根據記錄和分析的問題，采取改良措施。 評價：對每一項的改良都要進展評價，要看經濟效果，然后不斷完善，進展循環往復的實施，提高設備管理程度。.五、精、大、稀設備的運用維護要求 1、定運用人員。 按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術程度高和實際閱歷豐富者，并盡能夠堅持較長時間的相對穩定； 2、定檢修人員。 精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修繕組，專門擔任對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修繕； 3、定操作規程。 精、大、稀設備應分機型逐臺編制操作規程，并嚴厲執行；4、定備品配件。 根據各種精、大、稀設備

15、在企業消費中的作用及備件來源情況，確定貯藏定額，并優先處理。 .六、光滑相關知識 設備的光滑管理任務是設備維修任務中的一個重要組成部分，正確地搞好光滑任務與合理運用光滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延伸運用壽命，提高設備的消費效率和任務精度的一項有效措施。.顏色變化劣化原因及預測氣味、油液狀態劣化原因及預測新油顏色變深有類似燒焦味發黑有刺激性臭味渾濁有沉淀物有泡沫1、光滑油外觀質量檢查要點 .2、光滑的根本要求根據摩擦的任務條件和作用性質，選用適當光滑資料；嚴厲堅持光滑劑和光滑部位的清潔；保證供應適量的光滑劑，防止缺油及漏油；適時清洗換油，既保證光滑又要節省光滑油 帶有

16、滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸，主軸轉速愈高，要求油的粘度愈低.3、光滑的五定原那么1定點2定質3定量 4定期5定人.1定點根據設備的光滑部位和光滑點的位置及數量，進展加油、換油，并要求熟習它的構造和光滑方法。 .2定質運用的油種類質量必需經過檢驗并符合國家規范，光滑油按照光滑卡或圖表規定油品運用，清洗換油時要保證清洗質量，光滑器具堅持清潔，設備上各種光滑安裝要完好。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入設備。 .3定量在保證良好光滑的根底上，本著節約用油的原那么規定油箱換油和各光滑點每班用油的定額。 .4定期按照光滑卡片或圖表規定的時間進展加油、添油和換油周期進展清洗換油。 .5定人按照專群結合的

17、原那么。規定什么光滑部位和光滑點由操作工人擔任加油，什么部位由光滑工人擔任加油、換油。.五、零件的修換規范和改換原那么1、零件的修換規范在什么情況下零件可以繼續運用，在什么情況下必需改換主要決議于零件的磨損程度，及其對設備精度、性能的影響，普通應思索以下幾個方面：1對設備精度的影響應按任務精度來決議能否改換零部件。例如；機床床身導軌、主軸及軸承等根底零件磨損嚴重，對任務精度影響較大，應進展改換；假設磨損不嚴重，估計能滿足下一個維修周期運用，那么可不改換。2對完成預定運用功能的影響當零部件不能完成預定的運用功能時，應思索改換。當零部件雖還能完成預定的功能，但降低了機械設備的性能時，應思索改換。.

18、3)對消費率的影響零件的磨損添加了任務時間和勞動強度，廢品率上升、消費率明顯下降，應思索改換有關零部件。 4)對零部件強度和剛度的影響有些零部件因磨損、裂紋致使其強度和剛度降低，磨損嚴重能夠破壞時，必需改換。5對磨損條件的影響當零部件磨損急劇上升，破壞了正常配合、嚙合和傳動，使效率下降、發熱量大增、光滑失常、外表拉傷、咬住或斷裂，應改換；假設零件外表硬化層被磨掉或脫皮、配合間隙過大、外表拉傷、疲勞剝蝕等，應及時改換有關零件。.1、修繕的經濟性以修復費用與修復后的運用期限之間的比值和新件費用與新件運用期限的比值做比較。2、零件的改換原那么比值小的經濟合理2、修復后要能恢復零件原有的技術要求尺寸公

19、差、形位公差、外表粗糙度。3、修復后零件要保證足夠的強度剛度。4、修繕后要思索零件的耐用度。5、普通零件的修繕周期要比重新制造周期短，否那么，就要思索改換。.三、修繕根本知識一修繕的類別在設備修繕類別中設備大修是任務量最大、修繕時間較長的一種方案修繕。大修時將設備的全部或大部分解體修復根底件改換或修復全部不合格的機械零件、電器元件修繕、調整電氣系統修復設備的附近以及翻新外觀整體裝配和調試從而到達全面消除大修前存在的缺陷恢復設備規定的精度與性能。1、大修.2、中修是根據設備的實踐情況，對形狀劣化已難以到達消費工藝要求的部件進展針對性維修。中修時，普通要進展部分裝配，檢查，改換或修復失效的零件，必

20、要時對基準件進展部分維修和調整精度，從而恢復所修部分的精度和性能。中修具有安排靈敏，針對性強，停機時間短，維修費用低，能及時配合消費需求，防止過剩維修等特點。.3小修設備小修是任務量最小的方案維修。對于實行形狀監測維修的設備，小修的內容是針對日常點檢、定期檢查和形狀監測診斷發現的問題，裝配有關部件、進展檢查、調整、改換或修復失效的零件，以恢復設備的正常功能。.1、裝配前的預備任務a、仔細熟習待修設備的圖樣，確定適宜的裝配方法和工具。b、任務場地的清理，任務場地要寬闊亮堂、平整、清潔。c、裝配工具預備齊全，規格適宜。d、按不同用途預備好放置零件的臺架、分隔盆、油桶等.1裝配前的預備任務(1)裝配

21、場地的選擇與清理裝配前應選擇好任務地點，不要選在有風沙、塵土的地方。任務場地應是防止閑雜人員頻繁出入的地方，以防止呵斥不測的混亂。不要使泥土油污等弄臟任務場地的地面。機械設備進入裝配地點之前應進展外部清洗，以保證機械設備的裝配不影響其精度。二設備的裝配.(2)維護措施在清洗機械設備外部之前，應預先拆下或維護好電氣設備，以免受潮損壞。對于易氧化、銹蝕的零件要及時采取相應的維護保養措施。(3)拆前放油盡能夠在裝配前將機械設備中的光滑油趁熱放出，以利于裝配任務的順利進展。(4)了解機械設備的構造、性能和任務原理為防止裝配任務中的盲目性，確保修繕任務的正常進展，在裝配前，應詳細了解機械設備各方面的情況

22、，熟習機械設備各個部分的構造特點、傳動方式，以及零部件的構造特點和相互間的配合關系，明確其用途和相互間的影響，以便合理安排裝配步驟和選用適宜的裝配工具或設備。.(5)工具的預備裝配工具預備齊全，規格適宜。按不同用途預備好放置零件的臺架、分隔盆、油桶等(6)放置位置的預備.2裝配的普通原那么(1)根據機械設備的構造特點，選擇合理的裝配步驟 機械設備的裝配順序，普通是由整體拆成總成，由總成拆成部件，由部件拆成零件，或由附件到主機，由外部到內部。在拆卸比較復雜的部件時，必需熟讀裝配圖，并詳細分析部件的結構以及零件在部件中所起的作用，特別應留意那些裝配精度要求高的零部件。這樣，可以防止混亂，使裝配有序

23、，到達有利于清洗、檢查和鑒定的目的，為修繕任務打下良好的根底。.(2)合理裝配在機械設備的修繕裝配中，應堅持能不拆的就不拆，該拆的必需拆的原那么。假設零部件可不用經裝配就符合要求，就不用拆開，這樣不但可減少裝配任務量，而且還能延伸零部件的運用壽命。如對于過盈配合的零部件，拆裝次數過多會使過盈量消逝而致使裝配不緊固；對較精細的間隙配合件，拆后再裝，很難恢復已磨合的配合關系，從而加速零件的磨損。但是，對于不拆開就難以判斷其技術形狀，而又能夠產生缺點的，或無法進展必要保養的零部件，那么一定要拆開。.(3)正確運用裝配工具和設備在弄清楚了裝配機械設備零部件的步驟后，合理選擇和正確使用相應的裝配工具是很

24、重要的。裝配時，應盡量采用公用的或選用適宜的工具和設備，防止亂敲亂打，以防零件損傷或變形。用錘子直接打擊裝配零件時，應該用銅或硬木作襯墊。銜接處在裝配之前最好運用光滑油浸潤，不易裝配的配合件，可用煤油浸潤或浸泡。 例如：裝配軸套、滾動軸承、齒輪、帶輪等，應該運用拔輪器或壓力機；裝配螺柱或螺母，應盡量采用對應尺寸的呆扳手。. (3)對裝配零件要做好核對任務或作好記號機械設備中有許多配合的組件和零件，由于經過選配或分量平衡，所以裝配的位置和方向均不允許改動。如汽車多缸內燃機的活塞連桿組件，是按分量成組選配的，不能在拆裝后互換。因此在裝配時，有原記號的要核對，假設原記號已錯亂或有不明晰者，那么應按原

25、樣重新標志，以便安裝時對號人位，防止發生錯亂。.(4)分類存放零件對裝配下來的零件存放應遵照如下原那么：同一總成或同一部件的零件應盡量放在一同，根據零件的大小與精細度分別存放，不應互換的零件要分組存放，怕臟、怕碰的精細零部件應單獨裝配與存放，怕油的橡膠件不應與帶油的零件一同存放，易喪失的零件，如墊圈、螺母要用鐵絲串在一同或放在專門的容器里，各種螺柱應裝上螺母存放。或裝回原位，以免喪失和便于裝配。絲杠、軸類零件應涂油后懸掛于架上，以免生銹、變形。(5)維護裝配零件的加工外表在裝配的過程中，一定不要損傷零件的加工外表，否那么將給修復任務帶來費事，并會因此而引起漏氣、漏油、漏水等缺點，也會導致機械設

26、備的技術陛能降低。.四、典型零件的修繕一滾動軸承.如下圖，滾動軸承的滾動體和外圈滾道接觸點的法線與軸承半徑方向的夾角稱為軸承公稱接觸角接觸角。.圖 滾動軸承的接觸角 .1、常用滾動軸承.表11-1 滾動軸承的類型及特性 .表11-2 滾動軸承代號的構成2、滾動軸承代號 .潘存云教授研制滾動軸承的類型很多，而各類軸承又有不同的構造、尺寸、公差等級、技術要求等，為便于組織消費和選用，規定了滾動軸承的代號，滾動軸承的代號寬(高)度系列代號直徑系列代號前置代號 根本代號共5位 后置代號表15-3 滾動軸承代號的陳列順序類型代號尺寸系列代號注： 代表字母； 代表數字 或加2. 根本代號：表示軸承的根本類

27、型、構造和尺寸。 類型代號 -左起第一位，為0雙列角接觸球軸承 那么省略。是軸承代號的根底，有三項成套軸承分部件代號1. 前置代號-成套軸承分部件代號。內徑代號.1 內徑代號 最右邊兩位數字表示軸承的公稱內徑尺寸。當軸承內徑代號在496范圍內，內徑代號乘以5即為軸承內徑尺寸，單位為mm。內徑在1017 mm的代號見表11-3。對于內徑小于10 mm和大于等于500 mm的軸承，內徑表示方法另有規定，可參見軸承手冊。 代號表示內徑尺寸/mm第二位第一位 001231012151704-9620480(5的倍數)*內徑22、28、32及500以上表11-4 軸承內徑表示方法 2.直徑系列代號 右起

28、第三位數字是直徑系列代號。直徑系列指同一內徑、 構造一樣的軸承有幾種不同的外徑如圖11-5 所示。 國標規定，直徑系列代號有7， 8， 9， 0， 1， 2， 3， 4， 5等外徑尺寸依次遞增的系列。 圖11-5 不同直徑系列的對比 3.寬度系列代號 右起第四位數字是寬度系列代號，代號用8，0，1，2，3，4，5，6表示，其寬度尺寸遞增如圖15-6所示。一樣內徑的同類型軸承， 外廓尺寸大(外徑， 寬度)那么承載才干強。 圖11-6 不同寬度系列的對比 滾動軸承代號例如 6 2 2 037 (0) 3 12 軸承內徑 代號，內徑d=17 mm直徑系列代號為2寬度系列代號為2深溝球軸承 軸承內徑代

29、號，內徑 d=125=60 mm直徑系列代號，3(中)系列 寬度系列代號為0，不標出 角接觸球軸承 .N 1 05軸承內徑 d=25 mm直徑系列代號為1圓柱滾子軸承 3 0 2 13軸承內徑 d=65 mm直徑系列代號為2寬度系列代號為0 圓錐滾子軸承 .7208軸承類型代號為7，表示角接觸球軸承；寬度系列代號為0不標出，直徑系列代號為2； 內徑為40 mm。N2312軸承類型代號為N表示圓柱滾子軸承，寬度系列代號為2,直徑系列代號為3,內徑為60 mm。3、滾動軸承類型的選擇 選擇滾動軸承的類型非常重要，如選擇不當，會使機器的性能要求得不到滿足或降低了軸承壽命。在選擇軸承類型時， 應從詳細

30、任務條件出發，思索各類軸承的特點及運用場所，所接受的載荷的性質、大小、方向和轉速的高低以及剛度、 調心性能、構造尺寸、軸承的裝卸和經濟性等要求, 從中選出比較適宜的軸承類型。 詳細選擇時可參考以下幾點： (1) 根據載荷性質： 當載荷較大或有沖擊載荷時， 宜用滾子軸承；當載荷較小時， 宜用球軸承。(2) 根據載荷方向和大小 假設軸承接受純軸向載荷，可選用推力軸承，當所接受的純軸向載荷較小，可選用推力球軸承50000型。當所接受的純軸向載荷較大時，可選用推力滾子軸承80000型；而當轉速很高時，可用角接觸球軸承70000型或深溝球軸承60000型 ； 假設軸承接受純徑向載荷，可選用深溝球軸承、圓

31、柱滾子軸承或滾針軸承NA0000型； 當軸承在接受徑向載荷的同時，還接受不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。 當徑向載荷、軸向載荷都較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一同的構造，分別承當徑向載荷和軸向載荷。 (5)根據能否要求調心選當軸的撓曲變形大或兩軸承座孔直徑不同、 跨度大且對支承有調心要求時， 應選用調心軸承, 如圖11-4所示。 (6)根據裝拆要求選為便于軸承的裝拆， 可選用內、 外圈可分別的軸承。 (7) 根據經濟性選 從經濟角度看，球軸承比滾子軸承廉價，精度低的軸承比精度高的軸承廉價，普通構造軸承比特殊構造軸承廉價。 (3) 根據轉速選當轉速較高時，宜用球軸承；當轉速較低時，可用滾子軸承，也可用球軸承。 (4) 根據支撐剛度選當要求支承具有較大剛度時， 運用滾子軸承。 4、 軸承部件的軸向固定1.兩端固定支承圖11-12 兩端固定支承 普通任務溫度下的短軸跨距L350mm)的場所。 3.兩端游動支承 圖15-16 兩端游動支承 要求能左右雙向游動的軸，可采用兩端游動的軸系構造。兩端游動支承構造的軸承，不對軸作準確的軸向定位。兩端采用圓柱滾子軸承支承，適用于人字齒輪自動軸。對這類軸承的內、外圈要作雙向固定，