1、道路中心線錨固平臺坡邊排水明溝路肩車行道放坡車行道路肩放坡場埋填生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案目錄一、工程簡況.第 2 頁1、工程概況.第 2 頁2、編制依據(jù).第 2 頁二、施工方案第 3 頁1、土方路基填、挖施工 第 3 頁2、道路穩(wěn)定土基層施工 .第 4 頁3 砼路面施工第 8 頁三、施工安排第 12 頁1、施工準(zhǔn)備第 12 頁2、勞動力配備第 13 頁3、施工機(jī)械配備第 14 頁4、工期安排第 14 頁四、主要施工工序第 14 頁五、質(zhì)量保證措施第 15 頁六、安全文明施工措施.第 16 頁1、安全施工措施.第 16 頁2、文明施工措施第 17 頁一、工程簡況: 1、工程概況環(huán)庫道路因不含第

2、二填埋區(qū)，整體平面呈U 形，總長約1105.86m,進(jìn)填埋場道路約長 435.03m。道路斷面圖及路面結(jié)構(gòu)圖詳見下圖。環(huán)填埋場道路及進(jìn)填埋場道路均為公路型，路寬 7m，路肩均為 0.5m。第 1 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案150 m m 水泥穩(wěn)定碎石(5 %)180 m m 級配碎石土路基220 m m 水泥混凝土(抗 折 5 M P a)40 m m 細(xì)石屑磨耗層180 m m 水泥穩(wěn)定碎石(5 %)200 m m 二灰砂礫(7:13:80)300 m m 粘土保護(hù)層環(huán)場道路路面結(jié)構(gòu)圖進(jìn)填埋場臨時(shí)道路路面結(jié)構(gòu)圖2、編制依據(jù)淮安市遠(yuǎn)景環(huán)衛(wèi)工程有限公司提供的由中國市政華北設(shè)計(jì)研究院的工程相關(guān)設(shè)

3、計(jì)圖紙。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（2）工程測量規(guī)范（GB50026-93）水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-98）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 二、施工方案1 土方路基填挖施工施工前，先將場地清理干凈，去掉地表的浮砂、各種垃圾和有機(jī)質(zhì)及腐殖質(zhì)等。挖方段開挖基槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，素土壓實(shí)至 94%后施工路面結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目分類路床表面以下深填料最小 CBR 值填料最大粒徑零填及路塹

4、路床0-30810分層填筑，劃方格網(wǎng)上土，用推土機(jī)整平，每層土的松鋪厚度不大于 30cm。填方土料要求詳見下表：度（cm）（cm）上路床0-30810填方下路床30-80510路基上路堤80-150415下路堤150 以下315路基填筑前應(yīng)測量放線，實(shí)際填筑寬度應(yīng)大于設(shè)計(jì)路基寬度每邊 0.5m，確保路基范圍內(nèi)的壓實(shí)度。填土控制在最佳含水量的2%以內(nèi)，對超標(biāo)的填土根據(jù)實(shí)際情況翻曬或者灑水施工。第 2 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案施工過程中考慮雨天排水，橫向做成 2-4%流水坡度，確保路基不積水，雨后施工先對下層重新碾壓。因構(gòu)造物或其他原因必須分段而不能整段填筑時(shí)，在分層填筑中端部預(yù)留 1：1的臺

5、階，臺階的寬度不小于 50cm。填方壓實(shí)度要求各土層壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見下表，表中壓實(shí)度均為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。深度（cm）0-80壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（%）95填方80-15093150 以下90挖方0-30952、道路穩(wěn)定土基層施工采用 JS1000 型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場集中拌制混合料，自卸汽車運(yùn)料到位，推土機(jī)攤鋪整平，重型壓路機(jī)碾壓。施工工工藝流程準(zhǔn)備下承層施工放樣場拌料攤鋪整形碾壓接頭縫和調(diào)頭處的處理 養(yǎng)生。材料要求A 水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥和火ft灰質(zhì)硅酸鹽水泥 均適用于穩(wěn)定級配碎石。但不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。宜采用標(biāo)號 32.5 級 或 42.5 級

6、的水泥。B 穩(wěn)定土適宜水泥穩(wěn)定的土包括：級配碎石、未篩分碎石、砂礫、碎石土、砂礫土等，其中水泥穩(wěn)定土用作基層時(shí)，最大粒徑不應(yīng)超過 37.5mm。水泥穩(wěn)定土中碎石或礫石的壓碎值應(yīng)不大于 35。有機(jī)質(zhì)含量超過 2的土，不適宜作水泥穩(wěn)定。硫酸鹽含量超過 0.25的土不應(yīng)用水泥穩(wěn)定。混合料組成設(shè)計(jì)混合科的組成設(shè)計(jì)應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0342000)的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)序號試驗(yàn)名稱試驗(yàn)項(xiàng)目頻率按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于 60t，每批應(yīng)由同一牌1鋼筋拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)號、同一罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。直條鋼筋：每批應(yīng)做 2 個(gè)拉伸試驗(yàn)，2 個(gè)彎曲試驗(yàn)；盤條鋼筋：每批應(yīng)做

7、1 個(gè)拉伸實(shí)驗(yàn)，2 個(gè)彎曲實(shí)驗(yàn)。2砼抗壓強(qiáng)度3回填土密實(shí)度每一工作班每一 100m3 的同配合比的砼，取樣次數(shù)不少于一次，每次不少于一組。每層按 100400m2 取一點(diǎn),每組不應(yīng)少于 10 點(diǎn)。第 3 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案用于基層的原材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)化試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目見下表。水泥穩(wěn)定土基層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱頻度含水量土、砂礫、碎石等集料每天使用前測 2 個(gè)樣品顆粒分析砂礫、碎石等集料液限、塑限土、級配礫石或級配碎石中 0.5mm 以下的細(xì)土相對密度、吸水率砂礫、碎石等壓碎值有機(jī)質(zhì)硫酸鹽含量砂礫、碎石等土水泥標(biāo)號和終凝時(shí)間水泥重型擊實(shí)土每種土使用前測 2 個(gè)樣品，使用過程中每

8、2000m2 測 2 個(gè)樣品每種土使用前測 2 個(gè)樣品，使用過程中每 2000 m2 測 2 個(gè)樣品使用前測 2 個(gè)樣品，砂礫使用過程中每 2000 m2 測 2 個(gè)樣品，碎石種類變化重做 2 個(gè)樣品同上對土有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測一個(gè)樣品，料源或標(biāo)號變化時(shí)重測每種土使用前進(jìn)行混合料按設(shè)計(jì)摻配后，應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥穩(wěn)定混合料的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮氣候、水文條件等因素，按公路工程無機(jī)結(jié)合抖穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ05794)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，通過試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。在需要改善土的顆粒組成時(shí)，還應(yīng)確定摻加料的比例。工地實(shí)際采用的水

9、泥劑量可比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量適當(dāng)增加，根據(jù)拌合方法不同，最多不超過 0.5 1.0，并應(yīng)取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。水泥的最小劑量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。施工要求拌和與運(yùn)輸水泥穩(wěn)定混合料的拌和應(yīng)采用廠拌法。運(yùn)輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并注意裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場。當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。攤鋪和整形混合料的攤鋪應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬稀備仌r(shí)混合料的含水量高于最佳含水最 0.51.0，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。混合料的最小壓實(shí)厚度為 150mm。當(dāng)壓實(shí)層厚度超過 200mm 時(shí)，應(yīng)分層攤鋪

10、，先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過整形和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。A 、 碾 壓混合料的碾壓程序應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在己完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定土層表面不受破壞。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的第 4 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。施工接縫和壓路機(jī)“調(diào)頭”，應(yīng)按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 0342000)的規(guī)定處理。B、養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于

11、 7 天。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、灑透層油或封層等。養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封閉交通。不能封閉時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)，并將車速限制在 30kmh 以下，但應(yīng)禁止重型車輛通行。砼路面施工路面采用 22cm 厚水泥砼，抗折強(qiáng)度 5.0MPa。材料要求水泥采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)的水泥。其物理性能和化學(xué)成分符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號 42.5MPa。水泥進(jìn)場時(shí)，要有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。并對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠期超過三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試

12、驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng) 結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。砂采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在 2.5 以上的粗、中砂。當(dāng)無法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，可采用泥土雜物含量小于 3%的細(xì)砂。碎石要求碎石質(zhì)地堅(jiān)硬，并符合規(guī)定級配，最大粒徑不超過 40mm。水混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水要清潔，采用飲用水。使用非飲用水養(yǎng)護(hù)時(shí)，經(jīng)化驗(yàn)，并符合規(guī)范要求。外摻劑采用符合規(guī)范要求，在混凝土攪拌前，進(jìn)行嚴(yán)密的配合比設(shè)計(jì)和試配。施工工藝施工準(zhǔn)備工作首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查與整修。基層的壓實(shí)度和含水量、基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度在施工前必須檢驗(yàn)完成并合格，然后測量放樣，放出路面中線和邊線及

13、接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。安裝模板（導(dǎo)梁）混凝土縱向模板（導(dǎo)梁）按一個(gè)車道寬度 4m 為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用槽鋼，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，立模后在模板上涂抹脫模劑。接縫位置則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。對立模將澆筑混凝土區(qū)要澆水濕潤。混凝土料的制備與運(yùn)輸路面面層混凝土施工采用集中拌和，位置詳見施工平面圖。混凝土材料的進(jìn)料順序?yàn)椋菏铀嗪由啊；炷翑嚢钑r(shí)間控制在 90 秒以上。混凝土的攤鋪與搗實(shí)攤鋪前要檢查模板、傳力桿、鋼筋等的位置和尺寸是否準(zhǔn)確。如基層太干燥，則灑水潤 濕。攤鋪時(shí)不得拋撒，

14、用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定， 以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平后用的平板振搗器振搗一遍，然第 5 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案后繼續(xù)加鋪。振搗時(shí)將振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每行的平板位置重疊l3 線 1020 厘米。振搗器在同一位置上的停留時(shí)間約為1015 秒，以達(dá)到表面出漿不再沉落為度。對不易振搗之處，用插入式振搗器或用搗釬搗實(shí)。然后對表面低洼處用混合料找 補(bǔ)，再用振搗梁跨模板在混凝土表面來回各振搗一次，振搗混凝土表面即符合路拱橫坡要求。為使混凝上表面更加平整密實(shí)，可再用夯梁夯拍，最后用鋼管滾壓一遍。整面為使混凝土具有粗糙抗滑

15、而又平整的表面，可在混凝土終凝前先用木襪反復(fù)抹平，再用鐵抹板拖抹幾次，然后用拖光帶沿橫向輕輕拖拉，將表面拉毛并除去波紋和水跡。拆模混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。接縫處理施工中應(yīng)避免留施工縫，不可避免時(shí)應(yīng)盡量設(shè)在脹縫或縮縫位置。施工縫不用接縫板， 只在混凝土板頂部放置壓縫板條。混凝土凝固后，脹縫和施工縫的壓縫板都及時(shí)拔出，然后灌入填縫料。縮縫：縮縫的施工采用切縫法。即：在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 5070時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬 35 毫米。先用墨線彈出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫墨線重合(最大誤

16、差 0.5 毫米)。當(dāng)切縫深小于 30 毫米時(shí)，可直接用 7 毫米厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于 30 毫米，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成(第一次用 7 毫米厚刀片切割 30 毫米深，第二次用 34 毫米厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度)。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落：過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫用水冷卻時(shí)，防止切縫水滲入基層和土基。脹縫：脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。脹縫的縫寬必須一致，縫中不得連漿。縫隙上部澆注填縫料，下部設(shè)置脹縫板。脹縫傳力桿的活動端，設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置

17、，固定后的傳力桿必須平等于板面或路面的中心線，其誤差不得大于 5mm。傳力桿的固定采用頂頭木模固定的方法：傳力桿長度的一半穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中，混凝土拌合物澆筑前要檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，先攤鋪下層混凝土拌合物， 并用插入式振搗器振實(shí)，并在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)拆 除頂頭木模，并設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。養(yǎng)生養(yǎng)生工作在抹面后 2h(小時(shí))且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸末或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水 23 次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間為2 周。填縫施工所有接縫的上部都要用密封條封填。縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填

18、縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層，接著將密封條壓入縫中。密封條與混凝土縫壁粘接緊密，其灌注深度宜低于路面 2mm。待達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后開放交通。第 6 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案三、施工安排1、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、1.1 搜集本工程涉及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及合同對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工的要求，編制施工方案和安全技術(shù)措施，為現(xiàn)場施工提供可靠的安全技術(shù)保障。組織有關(guān)的施工員、技術(shù)員及施工隊(duì)熟悉施工圖紙、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，組織好開工前的圖紙自審、會審和技術(shù)交底工作。挖土前查明施工現(xiàn)場地下管線布置，向挖土人員、測

19、量放線人員交底。做好開工前的材料計(jì)劃，鐵件加工、鋼筋配料計(jì)劃，機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃，勞動力計(jì)劃， 施工進(jìn)度計(jì)劃等工作。施工準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場做到“三通一平”，按施工現(xiàn)場的具體要求將水電接到使用點(diǎn)。、根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)測結(jié)果進(jìn)行測量放樣工作。、施工前辦理開工報(bào)告，按規(guī)定辦好挖土手續(xù)。序號工種人數(shù)2、勞動力配備1.管理人員52.測量工23.木工54.鋼筋工35.砼工186.焊工17.電工28.瓦工209.普工3010.合計(jì)863、施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃序號名稱型號數(shù)量備注1.反鏟挖掘機(jī)1.1 m31平整場地2.內(nèi)燃壓路機(jī)68T1壓實(shí)3.攪拌機(jī)JS1000/5002 臺砼拌制4.拖拉機(jī)1t4 輛運(yùn)砼5.潛

20、水泵5 臺抽水6.鋼筋彎曲機(jī)WJ -1401 臺鋼筋加工7.鋼筋調(diào)直機(jī)4-141 臺鋼筋加工8.鋼筋切斷機(jī)GJ -4051 臺鋼筋加工9.砂輪切割機(jī)1 臺鋼筋加工10.電焊機(jī)2 臺焊接11.砼切割機(jī)1 臺切割砼路面12.振動板PZ-502 臺砼澆筑第 7 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案13.14.插入式振動器經(jīng)緯儀HZ-50T24 臺1 臺砼澆筑測量15.水準(zhǔn)儀DSE2001 臺測量4、工期安排（詳見附表一） 四、主要施工工序現(xiàn)場所用穩(wěn)定土及二灰礫均采用 JS1000 型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場集中拌制混合料。路面砼用 JS500 型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場集中拌制。道路施工工序流程詳見下圖。填 方

21、 ( 挖 方 )回 彈 試 驗(yàn)驗(yàn) 收 路 基基 層 施 工材 料 準(zhǔn) 備路 面 砼 澆 筑砼 制 備養(yǎng) 護(hù)驗(yàn) 收五、質(zhì)量保證措施1、開工前由技術(shù)員做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的施工方案進(jìn)行施工，施工人員不得擅自更改。2、 強(qiáng)化過程控制，嚴(yán)格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的質(zhì)量。嚴(yán)禁有不合格的生產(chǎn)用材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、加強(qiáng)對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)特殊工種（如電焊工、安全員、材料員、檢化驗(yàn)工）必須持證上崗。4、項(xiàng)目工程師每月組織召開質(zhì)量技術(shù)例會。抓好施工控制點(diǎn)的檢查、總結(jié)，及時(shí)分析質(zhì)量現(xiàn)狀，解決潛在的質(zhì)量問題

22、，制定階段性質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。5、鋼筋的品種、質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合有關(guān)要求。鋼筋的規(guī)格、形狀、 尺寸、間距、錨固長度及接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定鋼筋必須有出廠合格證 及檢驗(yàn)報(bào)告、鋼筋對焊報(bào)告單。鋼筋的綁扎按照要求掛墊塊，保證保護(hù)層厚度正確，扎完鋼 筋及時(shí)組織隱蔽工程驗(yàn)收，做好鋼筋變形與位移措施。在混凝土澆搗時(shí)也須派人進(jìn)行看護(hù)， 確保鋼筋位置正確。6、混凝土工程加強(qiáng)對混凝土攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級配方面的管理，同時(shí)在混凝 土澆注的過程中加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)任意摻水。攪拌站實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)按氣 候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整級配，以最適宜的混凝土級配，滿足現(xiàn)場施工需要。2)加強(qiáng)對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，做好試塊的及時(shí)送檢，確 保混凝土軟件資料能準(zhǔn)確及時(shí)反映現(xiàn)場混凝土質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度。第 8 頁生活垃圾場環(huán)庫道路施工方案3)加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收制度，在每次混凝土澆筑前，在工程隱蔽驗(yàn)收 24h 前通知監(jiān)理工程師參加隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師在驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽和混凝土 施工。混凝土澆灌前處理好基礎(chǔ)施工縫接茬處的結(jié)合面，模板與施工縫的銜接，在銜接處的 石頭渣要清理干凈，保證混凝土澆灌成形后在基礎(chǔ)下部沒有漏漿和蜂窩麻面的施工質(zhì)量通病 產(chǎn)生。現(xiàn)場混凝土澆搗經(jīng)常抽查混凝土的坍落度